㈠ ZX7250電焊機原理與維修
逆變式弧焊電源,又稱弧焊逆變器,是一種新型的焊接電源。這種電源一般是將三相工頻(50Hz)交流網路電壓,先經輸入整流器整流和濾波,變成直流,再通過大功率開關電子元件(晶閘管SCR、晶體管GTR、場效應管MOSFET或IGBT)的交替開關作用,逆變成幾kHz~幾十kHz的中頻交流電壓,同時經變壓器降至適合於焊接的幾十V電壓,後再次整流並經電抗濾波輸出相當平穩的直流焊接電流。
一、 逆變器及逆變式弧焊電源
將直流電轉換成交流電的裝置稱逆變器。
其變換順序可簡單地表示為:工頻交流(經整流濾波)→直流(經逆變)→中頻交流(降壓、整流、濾波)→直流。如果用符號表示,即為: AC→DC→AC→DC
一般都採用上述這種體制。這是因為如果直接用逆變降壓後的交流電進行焊接,由於其頻率高,則感抗大,在焊接迴路中有功功率就會大大降低。因此,還需再次進行整流。
二、 逆變電源的特點
弧焊逆變器的基本特點是工作頻率高,由此而帶來很多優點。這是因為變壓器,無論是原繞組還是副繞組,其電勢E與電流的頻率f、磁通密度B、鐵芯截面積S及繞組的匝數W有如下關系: E=4.44fBSW
而繞組的端電壓U近似地等於E,即: U≈E=4.44fBSW
當U、B確定後,若提高f,則S減小,W減少,因此,變壓器的重量和體積就可以大大減小。這樣,就能使整機的重量和體積顯著減小。不僅如此,還因為頻率的提高及其他因素而帶來了許多優點,與傳統弧焊電源比較,其主要特點如下:
1.體積小、重量輕,節省材料,攜帶、移動方便。
2.高效節能,效率可達到80%~90%,比傳統焊機節電1/3以上。 3.動特性好,引弧容易,電弧穩定,焊縫成形美觀,飛濺小。 4.適合於與機器人結合,組成自動焊接生產系統。 5.可一機多用,完成多種焊接和切割過程。 逆變電源現在所用的開關元件有SCR(晶閘管)、GTR(晶體管)、MOSFET(場效應管)及IGBT(兼有GTR和MOSFET優點的一種電子元件)。IGBT有取代其他幾種開關元件之勢,IGBT逆變焊機是當今世界焊機技術的重大進步,發展的新潮流。 焊接機頭是將焊接能源設備輸出的能量轉換成焊接熱,並不斷送進焊接材料,同時機頭自身向前移動,實現焊接。手工電弧焊用的電焊鉗,隨電焊條的熔化,須不斷手動向下送進電焊條,並向前移動形成焊縫。自動焊機有自動送進焊絲機構,並有機頭行走機構使機頭向前移動。常用的有小車式和懸掛式機頭兩種。電阻點焊和凸焊的焊接機頭是電極及其加壓機構,用以對工件施加壓力和通電。縫焊另有傳動機構,以帶動工件移動。對焊時需要有靜、動夾具和夾具夾緊機構,以及移動夾具和頂鍛機構。
三、逆變電源的發展方向
逆變電源總的發展趨向是向著大容量、輕量化、高效率、模塊化、智能化發展並以提高可靠性、 性能及拓寬用途為核心,愈來愈廣泛應用於各種弧焊方法、電阻焊、切割等工藝中。高效和高功 率密度(小型化)是國際弧焊逆變器追求的主要目標自之一。高頻化和降低主要器件的功耗是實 現這一目標的主要技術途徑。當前,在日、歐等國和地區,20KHz左右的弧焊逆變器技術已經成 熟,產品的質量較高且產品已系列化。
㈡ 直流逆變電焊機原理圖
一般直來流逆變電焊機是為了滿源足焊接工藝過程的動特性和靜特性的要求。
首先要選擇適當的焊接電源(建議直流輸出400A)。
然後就要設計一個可靠的電路結構。可採用IGBT作為電力電子器件組成單端正激式逆變主電路,利用小功率的IGBT並聯型式、兩路逆變弧焊電源並聯來滿足大容量輸出的要求.該系統的控制電路採用脈寬調制技術(PWM),PWM調制器採用典型的集成電路SG3525。
該系統的工作特點為,在焊接電弧正常工作時採用PWM控制方式,設定逆變頻率為20kHZ,並進行恆流外特性控制;系統在空載時由於採用電壓反饋控制使PWM調制器間斷地輸出脈沖,間歇振盪的頻率低而脈沖寬度窄,不但空載損耗小,而且使變壓器不易飽和。
系統對焊接電弧的短路過程採用了短路分頻的控制方式,並進行短路電流的控制.系統還採用了小給定值和最小脈寬控制電路,使焊接容易起弧、焊弧穩定、焊接特性好。
㈢ 直流逆變焊機的維修步驟
同意ssxinying 所說的~
還有就是在試機的時候
1.把整流喬輸出的直流線拆了,最好先接一個回直流電源給拆下來的答輸出線接電一般好像DC50V 5A左右,
2.還有就是把接IGBT觸發線的線路板一定用試波器好好看看觸發波型一不一樣正確的應該都一樣。,要是波形不一樣有可能線路板有問題,這樣你的IGBT保證不能損壞了IGBT很貴的壞了就費了
㈣ 逆變焊機雙電源底板開關電源的電路圖
那位大師有帶有附電雙電壓逆變焊機的電路圖發一下,謝謝啦
㈤ 如何用示波器檢測逆變焊機故障維修
一.逆變焊機產生故障的原因
由於逆變焊機屬於電子類產品,其復雜的結構和工藝,加上一些元器件的不穩定性都會使焊機發生故障。
常見的引發故障的起因大致有:
a. 運輸振動
b. 工作電壓超過使用范圍
c. 過載
d. 不正當使用
e. 使用環境惡劣如高溫潮濕等
f. 個別元器件品質不良等。
二.逆變焊機的常用維修方法
1. 電阻法。
就是用萬用表測量電路中各個器件的電阻值。檢查電路中是否短路,開路。如電阻是否有變值損壞的,電容失容,晶體管擊穿損壞短路或開路等。這種方法最為簡單,也最常用,適用於電阻,電容,電感,晶體管,集成電路等的初步故障判斷。
2. 電壓法。
就是在電路加電的狀態下,測量電路各個工作點的工作電壓是否正常。這種方法需要對電路比較熟悉。但是其測量判斷結果會比較准確。
3. 替換法。
就是將電路中的一些無法確定是否正常的元器件,用好的元器件將其替換,以此來判斷和排除故障的方法。這種方法一般用於可以大致確定故障部位的機器上,它一般作為電阻法的後續判斷方法。
4. 波形判斷法。
在有一定的條件下,可以藉助示波器等儀器,觀察各個工作點的工作波形,從波形上分析電路的故障部位。這個是最直觀的故障分析方法,用於分析一些疑難雜症。
三.逆變焊機的常見故障及處理
1.開機保護
造成這個故障的原因有以下幾個:
A. 場管損壞,為過流保護。
B. 二次整流管損壞,為過流保護。
C. 中板變壓器損壞,為過流保護。
D. 溫控開關損壞,為錯誤保護。
E. 控制板保護電路損壞,為錯誤保護。
當焊機保護電路不工作時,出現焊機出現過流時,會造成炸機。在維修時一定要特別注意保護電路是否正常。
故障處理:
對於場管和二次整流管的損壞,一般用電阻法測量場管的電阻,是否有短路或場管和二次整流管電阻有異常。在判斷中板變壓器是否損壞是,一般是拔去變壓器插頭看焊機是否還出現保護故障,如果拔去中板變壓器,就不出現保護故障,就可以大致確定是否是中板變壓器損壞了,不過判斷這個故障的前提是二次整流管沒有損壞還有焊機輸出沒有短路。金屬加工微信內容不錯,值得關注。判斷溫控開關的故障,只要拔掉控制板上的溫控開關的連接線,如果故障消失,那就是溫控開關引起的故障。保護電路的故障,排除其他故障的情況下,故障還是沒有消失,保護燈還是亮著的情況下,我們就可以確定是保護電路出現了故障。排除這個故障一般也是用電阻法,測量保護電路的元器件是否正常。以此來修復故障。
2. 無輸出
原因分析:
A. 底板(電源板)供電問題,沒有300伏直流輸出。
B.輔助電源損壞。
C. 沒有驅動脈沖。
D. 出現了故障保護。
E. 焊機內部連接線有脫落。
故障處理:
底板(電源板)故障一般是由一些器件損壞引起的,比如是主繼電器,輔助繼電器,熱敏電阻等。檢查方法一般用電阻法和替換法。輔助電源損壞,也可以用電阻法和替換法測量輔助電源中的元器件有沒有損壞,有條件可以使用波形法觀測輔助電源的工作波形,看看是否有存在隱藏故障。在排除了以上故障後就可以判斷是否出現沒有驅動脈沖的故障,其中涉及了是否出現了保護,在一些焊機中,還有槍開關電路,它的工作異常也會出現沒有輸出脈沖。金屬加工微信內容不錯,值得關注。對於這個問題一般要藉助於示波器,觀測驅動脈沖的情況。在這個故障中我們也可以使用電壓法,檢查焊機各個部分的供電情況,以幫助排除故障。
3.無高頻
這個故障針對於氬弧焊和切割機。
故障分析:A. 無輸出引起的無高頻。B. 高頻電路損壞引起的無高頻。C. 連接線脫落或松動引起的無高頻。
故障處理:
對於無輸出引起的無高頻,修復無輸出故障就可以輸出高頻。高頻電路損壞的情況下,一般可採用電阻法和替換法檢測高頻電路,查出損壞器件以修復故障。由連接線脫落引起的故障,則檢查連接線,確保連接線連接正常就可以排除故障。
再補充幾個簡易分析解決技巧
1.故障現象:亮電壓異常指示燈
引起原因1:由於開機動作過慢,開關接觸不同步引起。
解決方法:可關機後重新再開機。
引起原因2:供電電壓缺相或輸入電壓過高或過低(大於440V,或低於320V),超出焊機正常工作范圍。
解決方法:用萬用表測量輸入電壓,交流三相380V是否正常?
2.故障現象:風扇不轉,同時亮電壓異常指示燈
引起原因:供電電源缺相
解決方法:用萬用表測量輸入電壓,交流三相380V是否正常?
3.故障現象:風扇不轉,同時亮溫度異常指示燈
引起原因:風扇損壞,引起IGBT模塊發熱。
解決方法:打開機箱,更換風扇。
4.故障現象:溫度異常指示燈亮
引起原因:超過額定負載率使用,IGBT溫度超出正常使用范圍,自動報警。
解決方法:可空載開機,讓風機自動散熱,IGBT降溫後即可恢復正常工作。
為避免IGBT升溫過高,請按說明書標注的額定負載率使用。
5.故障現象:電流異常指示燈亮
引起原因一:如果是空載出現此現象,或焊接電流並不大卻常常出現此現象。說明過流報警環節太靈敏。
解決方法:換電路板。
引起原因二:如果長時間工作於大電流狀態,引起電流異常指示燈亮。請立即關機待機內溫度下降後再開機,如重新開機後仍不能恢復正常,說明電焊機內IGBT或主變壓器已經損壞。
6.故障現象:開機後電壓表上空載電壓指示值偏低(小於65V)
引起原因一:顯示電壓表指針有偏差。
解決方法:用萬用表直流電壓檔測量(+),(—)兩快速接頭端之間電壓值,在65V-75V之間。說明本機空載輸出正常。換顯示電壓表頭。
引起原因二:交流接觸器不吸合。
解決方法:查出原因,代換相應元器件。
引起原因三:某一隻IGBT開路。
解決方法:用萬用表下流電壓檔測量(+),(—)兩快速接頭端之間電壓值,在30V-45V。說明全橋方式的逆變電路中有一隻IGBT管已經開路,查出損壞的模塊,換新的模塊。
7.故障現象:空載時顯示電壓值為0
引起原因一:電壓表引線已斷或顯示表已壞。
解決方法:用萬用表下流電壓檔測量(+),(—)兩快速接頭端之間電壓值,在65V-75V之間。說明本機空載輸出正常。關機後用萬用表電阻檔測量電壓表兩根引線分別到(+),(—)兩快速接頭端是接通的,說明引線未斷,則可能是電壓表已壞,換表。金屬加工微信內容不錯,值得關注。
引起原因二:電路和板上元件損壞。
解決方法:查出損壞的電路板,換電路板。
引起原因三:IGBT已損壞。
解決方法:關機拆下IGBT管,判別IGBT管是否已經損壞。並換之。
8.故障現象;電流不穩或焊接效果不好
引起原因一:焊機內某些零部件接觸不良。(例:IGBT引線端松動。電解電容兩端平衡電阻脫落等。)
解決方法:打開機箱,查找故障點,重新連接好。
引起原因二:面板上「推力電流」「引弧電流」旋鈕調節得不合適。
解決方法:一般焊接時請把「推力電流」「引弧電流」旋鈕調節到最小位置。
引起原因三:如果WSM型脈沖氬弧焊機在手工電弧焊時電流不穩。
解決方法:請查一下前面板上,「直流」,「脈沖」開關,在手工電弧時應當指向「直流」。否則要發生振盪.
9.一般常見電焊機(根據不同電焊機不同操作方式)維修步驟:
一、IGBT爆,主板LM317對地2.7K電阻變大導致22V電壓升高後IGBT爆管,更換IGBT和改1/16W電阻為1/8W,是設計缺陷,如此修理2台後使用5年未壞!
二、電流時有時無電流調節不起作用!檢查換向無極電容380V0.56UF爆,更換正常,修理3台
三、電焊機無電流或很小輸出其它正常,檢查面板遙控和機控開關是否壞,修理4台
四、無輸出檢查電焊機主板上IR9630,IR630,4個MOS是否壞了2個更換,修理2台
五、過熱風機壞!
㈥ 我真的想知道ZX7-400逆變電焊機完整的電路圖及工作原理和維修方面的知識。
這個我這里有 但是改不了圖片格式 其實這種焊機控制線路是最簡單的一內種!先是由容380整流然後經過IGBT逆變後流過主變壓器變壓 然後會經過整流原件轉換成直流輸出地 其主迴路就是這樣的 你仔細觀察一下 故障一般都出在IGBT...以及控制反饋的線路
㈦ 逆變焊機工作原理和控制板作用原理有哪些
逆變焊機工作原理,是控制信號和變壓器設計上有些區別,輸出時的電流比焊機小,電壓比焊機高而已。
控制板的作用原理就是將控制板送來的調制好的驅動信號進行放大後,驅動功率開關器件穩定可靠的工作,同時將主迴路開關器件上高電壓大電流與控制板進行隔離。
㈧ 逆變焊機工作原理,還有驅動板作用控制板作用原理。
1.將工頻電源整流成高壓直流電源.------完成
AC-DC
2.再通過電子開關器件再次將這個高壓直流電源逆變成為高頻的高壓電源(如:常見的,
全橋逆變,半橋逆變.......)
-------完成
DC--AC(注意此時的AC
頻率已經很高了,
通常
達到
15Khz-150kHZ左右)
3.再經過中頻變壓器,將高頻高壓電源降壓成高頻低壓電源(通常降到
50--75V
間,
不同焊機也有特例)
-------------完成AC-ac
4.再由將恢復整流二極體對高頻信壓進行整流輸出.
ac-dc
5.然後根據不同的焊同功能,
將輸出電流/電壓等輸出參數采樣並反饋到控制系統進行控制.
達到不同的電源外特性與動特性.
6.優點就是焊接性能好,
變壓器省銅,效率高,造價低...
缺點是,
採用大量電子器件,故障率高.
維修難......
驅動板的作用就是將控制板送來的調制好的驅動信號進行放大後驅動功率開關器件(比如IGBT模塊、MOS管等)穩定可靠的工作,同時將主迴路開關器件上高電壓大電流與控制板進行隔離。
控制板的作用就是根據面板給定的電流電壓參數,同時採集焊機輸出端的電流電壓信號,分別進行比較計算後控制PWM脈沖發生電路產生適合的驅動脈沖送到驅動板。
關於逆變等離子切割機,其工作原理與逆變焊機基本一致,只是控制信號和變壓器設計上有些區別,輸出時的電流比焊機小,電壓比焊機高而已。
大體是這樣了.
要更詳細的只有寫本書了....
㈨ 逆變焊機工作原理,還有驅動板作用控制板作用原理。
逆變焊機工作原理是是將三相工頻(50Hz)交流網路電壓,先經輸入整流器整流和濾波,變成直流,再通過大功率開關電子元件(晶閘管SCR、晶體管GTR、場效應管MOSFET或IGBT)的交替開關作用,逆變成幾kHz~幾十kHz的中頻交流電壓,同時經變壓器降至適合於焊接的幾十V電壓,後再次整流並經電抗濾波輸出相當平穩的直流焊接電流。
焊接時電路是閉合的,是因為電路是閉合的才使得在整個閉合電路的電流處處相等;由於各處的電阻是不一樣的,特別是在不固定接觸處的電阻最大,這個電阻在物理學上稱為接觸電阻。
根據電流的熱效應定律(也叫焦爾定律),Q=I2Rt可知,電流相等,則電阻越大的部位發熱越高,電焊在焊接時焊條的觸頭與被焊接的金屬體的接觸處的接觸電阻最大,則在這個部位產生的熱量自然也就最多,焊條又是熔點較低的合金,很快被熔化,熔化後的合金焊條芯沾合在被焊物體上後經過冷卻,就把焊接對象粘合在一塊了。
由於逆變焊機是一典型的開關電源(輸出特性又有很大特點),輸出功率大,工作環境變化大,所以要求元器件質量要好,這樣才能保證工作的穩定型,壽命長。
驅動板作用控制板作用原理是驅動板的作用就是將控制板送來的調制好的驅動信號進行放大後驅動功率開關器件,同時將主迴路開關器件上高電壓大電流與控制板進行隔離。
控制板的作用就是根據面板給定的電流電壓參數,同時採集焊機輸出端的電流電壓信號,分別進行比較計算後控制PWM脈沖發生電路產生適合的驅動脈沖送到驅動板。
(9)逆變焊機原理維修視頻擴展閱讀
逆變式弧焊電源,又稱弧焊逆變器,是一種新型的焊接電源,這種電源是將三相工頻交流網路電壓,先經輸入整流器整流和濾波,變成直流,再通過大功率開關電子元件的交替開關作用,逆變成幾kHz~幾十kHz的中頻交流電壓,同時經變壓器降至適合於焊接的幾十V電壓,後再次整流並經電抗濾波輸出相當平穩的直流焊接電流。
參考資料來源:網路-逆變電焊機
㈩ 麥巴赫逆變焊機維修視頻
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