⑴ 劍桿織機折入邊裝置維修
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⑵ 劍桿織機的龍頭維修
. 裝提綜臂(0143) 從機後穿入提綜臂固定軸(0141),依次套上後提綜臂夾片(0142)、提綜臂、前提綜臂夾片(0142),調整提綜臂夾片,使提綜臂與拉鉤對齊,緊上緊固螺絲。 2. 依次裝上20 片拉鉤結合件(0100-9)並檢查拉鉤結合件是否靈活。 3. 裝刀片(0159) 轉動刀片支軸(0132),依次套上刀片(0159)。刀片套完後,刀片前端應鉤住拉鉤結合件,轉動刀片支軸,使刀片支軸平面向外,前側軸頭加工面應與小牆板外側面平齊,緊上緊固螺絲。檢查刀片運動是否靈活。 4. 裝上刀片連片(0161),使刀片連片後端與提綜臂相連,前端與刀片相連,裝上尼龍鋼絲繩結合件。 5. 調整鋼絲繩導輪及回綜箱的安裝位置,使第一片提綜臂、鋼絲繩導輪、回綜臂處於同一鉛垂線上。調整鋼絲繩長度及微調吊綜鉤的螺母,使全部綜框平齊。 6. 橫針的安裝 安裝橫針之前,不要緊橫針壓板連接體(0373)螺絲,注意:內橫針壓板比外橫針壓板偏左一格。先裝下層的長橫針(0365),再裝上層的短橫針(0364)。(1)長橫針向上提起,將長探針也向上提起,穿入短探針(0371)孔內,再裝入橫針壓板(0313)孔內,最後插入橫針板(0377)的下排孔內 ,(2)將短橫針向上提起,先插入橫針壓板(0376)孔內,再穿過長探針(0370)孔內,最後插入橫針板(0377)的上排孔內。 注意:有壓簧(0366)的橫針,對應的橫針板孔上有槽,插入後必須旋轉90 度,防止橫針脫離橫針板;無壓簧的橫針,對應的橫針板孔上沒有槽。 7. 插入長豎針(0108)和短豎針(0109) (1)先插入短豎針(0109),為美觀起見,短豎針頂頭(0110)朝外。 (2)插入長豎針(0108),為美觀起見,長豎針頂頭應插在下一根長豎針的內側。 注意:每根豎針穿過一長一短兩根橫針,長豎針應套在有壓簧的短橫針孔內和沒有壓簧的長橫針孔內,短豎針則與之相反。 8. 推針板(0359)的安裝 在紋紙有孔的情況下,探針進入紋紙孔,橫針下落擱在推針板(0359)上,此時推針板處於最外位置。在這種狀態下,橫針端面和推針板內端面的間隙要調整在 2~2.5mm。這項調整是通過松開橫針推刀連桿(0356)的固定螺釘調節的。 注意:固定上下推針板(0359)的螺絲互相之間不能相碰,並且上推針板(0359)的螺絲不能碰橫針壓板連接體(0373);相鄰的橫針壓板連接體也不能相碰;橫針推刀連桿(0356)固定螺絲的墊片不能預設,否則,容易引起橫針推刀連桿損壞。 9. 安裝主凸輪(0126A) (1)用長芯棒插入左牆板(0101)和右牆板(0102)的裝配孔中,將主凸輪裝在主凸輪軸上向左右牆板側靠緊,同時定位孔應套在長芯棒上。 (2)機前,在主凸軸上裝入主凸輪支座(0127A),用四隻緊固螺栓通過主凸輪支座的四隻通孔旋入主凸輪的螺孔內(此時不能緊固)。旋緊主凸輪支座的夾緊螺釘,然後再緊固四隻螺釘。機後擰緊主凸輪支座夾緊螺釘後,取下四隻緊固螺釘,套上主傘齒輪(0207A)後,再將四緊固螺釘旋入主凸輪的螺孔內,緊固四螺釘。 注意:主凸輪定位時,1、3 同向,2、4 同向;主凸輪不能與左牆板(0101)和右牆板(0102)有縫隙,否則,安裝左右小牆板後會影響主凸輪軸靈活度。 10. 裝上拉刀擺臂一套,卡簧必須裝回原處,再裝上復位鏈條和復位彈簧,檢查拉刀擺臂與主凸輪密接程度,若有間隙,必須更換拉刀擺臂。 注意:拉刀導向軸(0119)、導向輪(0139)不脫落;拉刀擺臂不能裝反,油口必須朝上。 11. 裝上左右小牆板,裝上圓錐齒輪軸結合件一套,注意主傘齒輪(0207)和連接齒輪(0208)頂端平齊。 12.套上分度凸輪(0306)、調節架擺桿結合件(0300-9)、橫針壓板擺桿(0328、0329)及兩只拉簧(0337、0338)等。 13. 裝上紋紙和紋紙傳動軸結合件(0300-5)一套。 14. 裝上油管。注意油管不能與擺臂等高速運轉的機件相互摩擦,否則容易損壞油管。 15. 裝上鏈條、張緊輪一套。調整張緊輪,使傳動鏈條的張力適當,同時使傳動鏈輪與張緊輪在同一直線位置。 16.裝上油盤結合件(0400-9)。 1.調整探針與紋紙孔的位置: (1)松開紋紙傳動軸結合件拔盤(0320)上的緊固螺釘,輕輕轉動紋紙傳動軸結合件,調整好紋紙孔與探針的前後位置,使探針前後位於紋孔中央。此時應確認調節架滾子應在拔盤齒的凹部,然後再擰緊緊固螺釘。 (2)松開紋紙傳動軸結合件緊圈上的緊固螺釘,左右調整好紋紙上的孔與探針在左右位置,使探針左右位於紋孔中央。此時,小牆板的內側與緊圈的間隙應在0.1~0.2mm 范圍內。 (3)檢查紋紙墊輪(0316)是否擋住紋孔,若擋住,取下紋紙,重新固定紋紙墊輪。 2. 探針與紋紙間隙的調整: 安裝在橫針壓板擺桿(0328、0329)上的滾子在拉簧(0338)的作用下,壓緊在分度凸輪(0306)上,轉動分度凸輪,使滾子的工作動程處於最大,此時探針脫離紋紙,探針脫離紋紙的間隙是通過調節橫針壓板連接體(0373)來達到。間隙范圍應在1.5~3mm 左右,並且要求左右一致此時擰緊橫針壓板連接體及橫針壓板擺桿緊固螺絲。如果間隙過小,探針會與紋紙摩擦,導致紋紙損壞或探針彎曲;如果間隙過大,橫針可能與推針板相碰,影響推針板正常運動。 注意:如果分度凸輪不在最大半徑處調節,設備運行後,橫針和推針板相碰,導致推針板不能運動,從而影響提綜的順利進行。 3. 拔銷與拔盤齒頂的間隙調整: 轉動分度凸輪(0306),調整調節架(0333)凸輪滾子(0331)的位置,使分度凸輪的拔銷(0307)在將要進入拔盤(0320)齒頂和要脫開齒頂兩種位置時,拔銷與拔盤齒頂的間隙尺寸基本一致,如果間隙不一致時,移動凸輪滾子(0331)在調節架上的機內外位置,進入間隙大,凸輪滾子(0331)向機內移動;反之,則向機外移動。 注意:調節架調好後,應重新調整紋紙孔和探針的中心位置,此時不要再動調節架凸輪滾子。 4.安裝信號齒輪(0212):(1)正轉多臂開口機構鏈輪,使上拉刀(0111)退至最後位置。 (2)轉動信號軸,,使上拉鉤被頂起達到最高位置後,倒轉信號軸使上拉鉤稍稍回落。 (3)套上信號齒輪,緊上螺絲。 注意:安裝信號齒輪時,信號軸的橫動0.2mm 左右。 5.調整分度凸輪: (1)正向轉動多臂開口機構鏈輪,使上下拉刀外側面相互垂直。 (2)調整分度凸輪,使分度凸輪軸心線、拔銷、拔盤軸心線三點共線,緊上分度凸輪螺絲釘。 6.開口時間的調節: 用手轉動織機手輪,使多臂裝置的上、下拉刀外側面處於同一鉛垂線上,此時多臂裝置位於綜平位置。松開多臂裝置傳動鏈輪上的固定螺釘,轉動織機手輪,使織機處於綜平位置,然後緊固多臂裝置傳動鏈輪的緊固螺釘,使多臂裝置與織機同時處於綜平位置。達到織機和多臂裝置開口時間同步的要求。
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⑶ 劍桿織機斷緯如何修理
得分什麼樣子的斷緯,斷緯先看看是在哪裡斷的,一般原因有張力不合適、剪切時間不對、紗線質量、劍頭問題、導緯鉤什麼的。得先看原因,對症下葯方是王道。下面是常見問題的解決方法:
一、指示燈
1、紅燈:炔經關車,處理方法:找出斷頭後按好直接開車。
2、綠燈:斷緯關車。(注意稀密路)
自理方法:平紋:只需將撐頭扳起,將斷緯處理後按點動開關,送劍將一根緯紗送進梭口後,拉清斷緯,將撐頭放,直接開車,斜紋或提花,將撐頭扳起,將紋紙向後(逆時針)撥過2格,然後將斷緯處理好。將活線打出後,將緯紗放進梭口補一緯放下撐夾後直接開車。
3、黃燈:缺緯紗開車。處理方法:接好緯紗或將儲緯器漲力瓷片內花衣弄乾凈,按電控箱上的停車按扭後再按啟動開關開車。
4、白燈:電器箱故障自我保護關車。
自理方法:將電箱電源開掉過10秒鍾後再打開電源,白燈熄掉後直接開車。如仍亮,關車叫電工修理。
二、電器常見故障及排除方法:
A、儲緯器
1、儲緯器不工作。
a)檢查保險絲是否完好,中間繼電器是否損壞。
b)檢查引線4(9)、5(10)、6(11)接線是否脫落。
2、儲緯器紗線斷但不關車。
a)檢查引線7與8之間、12與13之間接線是否脫落。
b)感測器與紋號盤之間位置是否正確、感測器是否損壞,感測器引線(19,20,21,22,23)是否脫落。
3、儲緯器緯紗不斷但停車。
檢查引線7與8(125B)之間是否短路。
B、經停
1、經紗斷,但不停車。
a)檢查引線17與18是否脫落。
b)檢查感測器與發信盤之間的位置是否正確,感測器引線是否脫落,感測器是否損壞。
2、經紗不斷但停車
a)檢查引線7與8之間是否短路(或線接反)。
b)停經架是否絕緣
c)緯停
1、斷緯不停車。
a)檢查緯檢器是否損壞,靈敏度是否太低。
b)檢查電腦板上回位撥碼K,是否撥上。
c)信1、信2、信3都不亮需檢查引線是及5V輸出是否脫線,感測器是否損壞。
d)檢查感測器與發儀盤的位置是否正確。
2、緯紗不斷停車。
a)檢查緯檢器靈敏度是否太高,緯檢器是否損壞。
b)檢查感測器(霍爾元件)其中一隻是否損壞。
c)檢查感測器引線(22、23)之間是否短路。
備注;發信座及感測器角度:角度0°115°180°250°295°
信1√√√××
信2√××√√
信3√√×√×
(√燈亮,×不亮)
D、白燈亮
1、檢查離合器、制動器引線之間是否短路。
2、離合器、制動器是否漏電。
⑷ 大劍桿織機穿綜視頻教程
好像從布邊無法區分劍桿還是噴氣織出來的,也無法區分是大劍桿還是小劍桿織出的,但小劍桿與有梭織機比較,還是小劍桿的好.\r\n以上個人意見,僅供參與.
⑸ GA747 劍桿織機故障維修說明
http://www.texindex.com.cn/Articles/2007-8-9/102284_2.html
劍桿織機常見故障維修版與保權養
http://www.cctti.com:8080/bbs/cDetail.jsp?createid=6&titleid=3403
⑹ 劍桿織機點動不靈了怎麼修啊
有可能是點動開關有問題,離合器吸合力達不到,信號盤角度不準,缺項,大盤裡面的彈簧片壞了,離合器或制動器裡面的螺絲松動,線路等等原因。希望有幫助。
⑺ 劍桿織機維修
送緯劍和接緯劍是同一個品牌嗎?有的時候不同的品牌他們的緯線在送緯劍上面的位置有高有低,所以他們造成接緯不成功。有問題隨時找我,我修230、280的劍桿有六年的經驗...什麼問題都能解決。
⑻ 劍桿織機維修培訓
普通國產小劍桿沒什麼好學的了 學學高速劍桿 噴氣 這些比較有前途 進口的經編機也不錯
⑼ 劍桿織機大邊總斷頭 怎麼修
(1) 檢查導軌片是否起毛。
(2) 檢查劍帶及劍頭不見是否起毛、銳口。
(3) 檢查經紗高低
a) 劍頭和劍帶是否磨擦上、下層經紗。
b) 經紗是否與筘座相碰(在180°時彎軸後死心時)
(4)檢查停經裝置,擺動軒兩地是否碰撞,彈簧是否鬆弛
、 劍頭劍帶磨損。
2、 邊撐刺環安裝不良。
3、 絞邊器過於擠壓邊綜絲。
4、 開口時間過遲,應按品種調整織造參數。
5、 吊綜過高。
6、 絞邊、經紗漲力不均。
7、 廢邊經紗漲力失調。
D、絞邊不良的幾種產生原因:
1、 機後絞邊寶塔彈簧漲力夾鬆弛。
2、 絞邊器里邊的八字滑塊,磁鐵磁性太小。
3、 絞邊器上下絞邊針插紗不佳(絞邊一般為平紋位置,上、下綜距運動是時絞邊針左右各有一根絞邊紗)
⑽ 劍桿織機的故障維修
一、指示燈
1、紅燈:炔經關車,處理方法:找出斷頭後按好直接開車。
2、綠燈:斷緯關車。(注意稀密路)
自理方法:平紋:只需將撐頭扳起,將斷緯處理後按點動開關,送劍將一根緯紗送進梭口後,拉清斷緯,將撐頭放,直接開車,斜紋或提花,將撐頭扳起,將紋紙向後(逆時針)撥過2格,然後將斷緯處理好。將活線打出後,將緯紗放進梭口補一緯放下撐夾後直接開車。
3、黃燈:缺緯紗開車。處理方法:接好緯紗或將儲緯器漲力瓷片內花衣弄乾凈,按電控箱上的停車按扭後再按啟動開關開車。
4、白燈:電器箱故障自我保護關車。
自理方法:將電箱電源開掉過10秒鍾後再打開電源,白燈熄掉後直接開車。如仍亮,關車叫電工修理。
二、電器常見故障及排除方法:
A、儲緯器
1、儲緯器不工作。
a) 檢查保險絲是否完好,中間繼電器是否損壞。
b) 檢查引線4(9)、5(10)、6(11)接線是否脫落。
2、儲緯器紗線斷但不關車。
a) 檢查引線7與8之間、12與13之間接線是否脫落。
b) 感測器與紋號盤之間位置是否正確、感測器是否損壞,感測器引線(19,20,21,22,23)是否脫落。
3、儲緯器緯紗不斷但停車。
檢查引線7與8(125B)之間是否短路。
B、經停
1、經紗斷,但不停車。
a)檢查引線17與18是否脫落。
b)檢查感測器與發信盤之間的位置是否正確,感測器引線是否脫落,感測器是否損壞。
2、經紗不斷但停車
a)檢查引線7與8之間是否短路(或線接反)。
b)停經架是否絕緣
c)緯停
1、斷緯不停車。
a) 檢查緯檢器是否損壞,靈敏度是否太低。
b) 檢查電腦板上回位撥碼K,是否撥上。
c) 信1、信2、信3都不亮需檢查引線是及5V輸出是否脫線,感測器是否損壞。
d) 檢查感測器與發儀盤的位置是否正確。
2、緯紗不斷停車。
a) 檢查緯檢器靈敏度是否太高,緯檢器是否損壞。
b) 檢查感測器(霍爾元件)其中一隻是否損壞。
c) 檢查感測器引線(22、23)之間是否短路。
備注;發信座及感測器角度:角度 0° 115° 180° 250° 295°
信1 √√√××
信2 √××√√
信3 √√×√×
(√燈亮,×不亮)
D、白燈亮
1、檢查離合器、制動器引線之間是否短路。
2、離合器、制動器是否漏電。
三、織造常見故障的發現和排除。
A1斷經關機
(1)檢查導軌片是否起毛。
(2)檢查劍帶及劍頭不見是否起毛、銳口。
(3)檢查經紗高低
a)劍頭和劍帶是否磨擦上、下層經紗。
b)經紗是否與筘座相碰(在180°時彎軸後死心時)
(4)檢查停經裝置,擺動軒兩地是否碰撞,彈簧是否鬆弛
B1斷緯關車
(1)檢查儲緯器上是否缺緯,校正儲緯器上的緯紗的圈數。
(2)檢查劍頭夾持力是否適中。
(3)檢查劍頭的進劍時間與緯剪的剪刀時間是否配合良好。
進劍時間70°~75°進入組織邊第一根紗。
(4)檢查退劍時間與平綜時間是否配合良好(退劍時間與平綜時間一致,均為295°~320°,要在相應的角度使劍頭退到組織邊第一根經紗)
(5)檢查緯紗漲力片的漲力是否適中。
(6)選色軒是否下落時間過遲或偏高、送經劍頭到達緯紗時,緯紗是否位於劍頭上方無法進入鉗口內。如果存在這樣的問題,應調整選緯桿的高低,並轉動織機到達夾紗位置,檢查夾紗位置是否正確。
(7)檢查送緯劍頭是否變形,頭部是否已經翹起。
(8)檢查劍帶是否嚴重磨損,使劍帶與導軌間隙過大,劍帶運動不穩上下跳動。
(9)檢查劍頭夾紗彈力,是否有不足或調節不當。
檢查劍頭進入梭口後,緯紗有無從鉗口中滑脫現象。(將織機轉動到送緯劍頭剛入織口時,查看鉗口有無雜物,並用手拉緯紗)如有容易脫落現象,應調整鉗口夾持力。
(10)查緯紗剪刀剪切時間是否過早(一般在75°~80°之間),既緯紗在尚未完全進入送緯劍頭鉗口時已被切斷,使緯紗的漲力減少從鉗口中滑脫。
(11)檢查緯紗是否由於漲力過小而導致接緯失誤。
(12)檢查送劍、接劍交接是否良好。將織機轉動到180位置。
檢查劍頭位置是否正確,用手推動劍帶檢查其活動量。
(13)檢查是否因為導軌高低不平使兩側接頭時劍頭跳動。
(14)檢查是否因轉劍輪與劍帶孔眼嚴重磨損。劍頭位置不穩交接不良。
(15)檢查是否因為鉗口磨損,使緯紗在拉進梭口前從鉗口滑落。
(16)檢查是否因為開夾器開夾時間過遲或接緯劍紗尾過長,再次引起緯紗時,夾緯彈簧鉗將緯紗拉斷,其原因為接緯劍鉗口內可能留有緯紗時,再次引緯時,不能始終將新紗頭夾牢而滑脫。
(17)布面半幅或全幅雙緯產生的原因是:
1、剪刀不鋒利致使緯紗拉斷。2、送緯紗鉗得太緊或緯紗在夾紗彈簧里鉗得太靠里,接緯劍不能超過緯紗而引起交接失誤。3、剪刀時間不對,緯紗被送緯劍拉進紗口。一般剪刀口磨純後,應拆下來修磨或更換新刀片。
(18)檢查送緯劍帶接緯劍帶,導軌片是否磨損或松動。開車時是否因振動而導致交接失誤。如果磨損嚴重有時會打壞劍頭(通常劍帶和導軌片易磨損,送緯劍進出口處磨損最快)。
(19)檢查接緯劍是否偏低,此種現象校正方法:接緯劍頭前段墊紙加以校正。
(20)檢查劍頭上的膠木板和劍帶是否磨損,兩根劍帶如已磨損,但能繼續使用,可調換一根新劍帶和劍頭膠木板以減少誤差積累。
(21)檢查兩劍在當中交接時間的動程是否一致,如不一致可校正0齒輪。
(22)檢查偏心輪是否松動。方法是:用力拉傳動劍帶輪,觀察偏心輪的松動情況。
(23)檢查在靠近右邊紗的正常組織中是否多了一段緯紗(大約15mm~250mm其根源是:所引用的緯紗長度超過設定長度。使右側布處的尾緯紗過長,當接緯劍下次接緯紗時把此緯紗帶入梭口,合理的緯紗長度為20mm左右。造成緯紗尾過長的原因:1、引緯漲力過小,使設定長度過長。2、剪刀剪切過於遲。3、尖刀刀刃不鋒利。4、釋放時間太遲。
(24)檢查靠近織物右側附近的組織中是否緯紗短缺問題造成這種織疵的原因是:1、緯紗漲力過大,接緯劍在右側布邊處釋放緯紗後,緯紗在彈性恢復作用下回彈,使緯紗短缺一段。2、右側釋放凸輪的安裝過於偏內,使釋放時間過早。3、剪刀剪切時間過早。
C、斷邊停車的幾種原因:
1、劍頭劍帶磨損。
2、邊撐刺環安裝不良。
3、絞邊器過於擠壓邊綜絲。
4、開口時間過遲,應按品種調整織造參數。
5、吊綜過高。
6、絞邊、經紗漲力不均。
7、廢邊經紗漲力失調。
D、絞邊不良的幾種產生原因:
1、機後絞邊寶塔彈簧漲力夾鬆弛。
2、絞邊器里邊的八字滑塊,磁鐵磁性太小。
3、絞邊器上下絞邊針插紗不佳(絞邊一般為平紋位置,上、下綜距運動是時絞邊針左右各有一根絞邊紗)
E、綜框異響的原因:
1、綜框間隙不良,綜距彎曲。
2、綜直條彎曲與綜框磨擦,使綜框隔板易損,螺絲松動。
3、回綜箱回綜不良。
F、停車不準的產生原因:
1、制動器間隙大。
2、兩摩擦面有油污。
3、制動器與離合板接觸不良。
G、勾紗的產生原因:
1、托布板低。
2、綜距低。
3、平綜時間遲。
4、右廢邊漲力不緊,廢邊太少。
5、接緯劍出劍過早,有時在工藝要求平綜時經紗不能完成平綜。
H、雲織的產生根源:
卷取、送經使用不良,緯紗條干不清,另外綜絲及鋼筘筘號的選用也有直接影響,織造工藝不對。
I、雙緯
緯紗漲力小,供緯不良及選緯紙板的損壞都可產生雙緯。
J、緯縮
緯紗能力不當,開口太遲,緯紗釋放器磨損可能產生緯縮現象。
K、邊撐疵
銅刺環內有回絲,轉動不靈活,邊撐蓋與銅刺環不居中,邊撐刺針尖碰彎鉤紗。
L、缺緯
紋紙打錯,送緯劍沒接到緯紗。
四、引緯
1、送緯劍,接緯劍進第一根邊紗的時間為70°~75°。一般來講,接緯劍與綜平的時間差不多,過早緯紗會被經紗夾斷,形成布邊分段斷緯,過遲會產生縮緯,有些品種尾紗要靠經紗來夾持。
2、要注意掌握這樣一種原則,進劍早則出劍遲,進劍遲則出劍早。
3、送緯劍、接緯劍中央交接時間為180°,送緯劍頭距第一片軌道片的距離為110mm~115mm左右為宜,兩是劍頭端距尺寸以60mm~70mm為宜,各種齒輪間隙要小,過大動程很容易撞壞劍頭。
4、引緯的整個過程是這樣的:緯紗由儲緯器,漲力片通緯紗檢測器、選色桿、送緯劍、緯紗剪刀,然後引到中央交接,接緯劍把緯紗接過去,接出布邊,釋放凸輪釋放,至此整個引緯過程便完成了。
儲緯器的主要作用是使緯紗卷繞漲力均勻能在正常運轉中送出一定量的紗。
漲力主要使用是使緯紗有一定的漲力,緯紗的漲力過小,廢邊紗尾就會增長,甚至會鬆弛到緯紗被帶進織口,形成雙緯。能力過大,又會使廢邊夾不住緯紗,引起縮緯,布邊處缺緯。
五、上機工藝
工藝參數:
1、後梁平紋高度70mm
斜紋110mm~120mm
多臂90mm~110mm
2、停經架平絞高度65mm
斜紋40mm
多臂30mm~40mm
3、邊撐:筘幅+60mm,經幅比筘幅大20mm
不同的布種要採用不同的綜絲眼,這樣對開口有好處。
不同的品種對停止經片重量的要求也不一樣。
如果總經根數較多建議增加綜框數量,這樣有效預防斷經率。上機注意事項:
1、鋼筘距緯紗剪刀1mm~2mm,這個基準要定好,大於這個距離會影響緯紗進入剪刀內,造成斷緯,並浪費緯紗,小於這個距離,鋼筘與剪刀就會碰撞,另外,鋼筘下面的鋼皮條要墊好。
2、緊螺絲最好一個人緊到底,如果兩個人合緊,必須從中央分開,同時往兩側緊。
3、上機應一個人打結,經紗漲力要均勻,斷頭要少。
4、檢查經軸的搭齒情況,並緊足螺絲。
5、停經片不能搞亂,並一定要靈活。
6、織一段布後,要剪掉經紗的結頭讓它順利的通過導布棍。
7、檢查廢邊紗漲力情況及絞邊紗的漲力情況。
8、上機時要調整好卷取緯密齒,卷取撐幾齒觀看是否過滑。
9、每織一米布都要檢查一下布面,不能讓壞布織下去,同時可以及時發現廢邊紗的長短,布邊毛邊的長短,絞邊是否良好。
六、了機後再次上機
1、了機後的上機實際上也是一次保養,首先要作好全機的清潔工作,全機各主要部位全面加油,特別是工作時加不到的地方。還要全機檢查一遍螺絲的緊固程度檢查一些規格是否走樣及各種間隙有無改變。
2、如翻改品種時,應按不同的穿筘幅調節好邊撐的位置和進出劍的時間,特別要注意開口和進出劍時間的配合。
3、以180型為例,筘幅在1700mm時,緯紗剪刀應放在軌道片的第三檔,筘幅在1600mm時,剪刀應放在軌道片的,第四檔和第五檔上。筘幅在1500mm左右時,剪刀應放在軌道片的第六檔上。
七、保養:
1、新的傳劍箱在運轉3個月後,要拆開來檢查,齒輪間隙大要進行調整,調整方法如下:
從接縫處拿掉薄的銅片,調整好,使轉動要靈活,同時要換油,因為這運轉時間是,新的齒輪在運轉過程中有粉末出現,會合半流油污一起研磨,直接侵害齒輪本身,用柴油清洗後重新組裝,可延長機件的使用壽命,還要調換齒輪的角度,一般每3個月要按90°角調換1次,一年4次,這樣可大大延長機件的使用壽命。
2、剪刀、邊剪、絞邊器要進行定期保養,要經常檢查小偏心裏面軸承是否缺油,扇形板下面的偏心軸是否失油,大皮帶盤中銅套不能缺油。
擋車工操作上的注意事項:
1、斷經紗的處理方法。
主要是邊撐處的經紗易斷,也就是在邊撐處斷的經紗,從鋼筘穿好的經紗不得往邊撐蓋里放,由於角度關系而致使紗織不進。正確的處理方法是經紗呈垂直方向或相鄰幾根經紗處穿一下,然後放到邊撐蓋里,中間斷的經紗只要拉一下或者用工具掛一下就可以解決。
2、斷緯紗的處理方法。
a) 先拉出兩根緯紗;
b) 把卷取撐頭反過來讓卷取在打緯時不起作用。
c) 倒兩格紋紙或兩塊紋板;
d) 用一緯開車找出活紗,放入兩根緯紗,補一緯,放下卷取撐頭然後啟動開關開車。