R600a冰箱開背維修視頻

1. 使用R600a製冷劑的電冰箱在維修時需注意什麼

使用R600a製冷劑的電冰箱在維修時需注意：繼電器線頭松動脫落，接頭磨損嚴重。起動時嗡嗡作響。電壓過高或過低。起動器或熱保護器與壓縮機配合不當。電機繞組短路等。

無論系統是否有泄漏，所有被點燃的電氣部件區域內的R600A濃度均不能達到爆炸極限。由於R600A比空氣重，需要保證檢修現場通風良好。加註製冷劑時，為避免靜電和火花。所有設備必須可靠接地，所有接線必須牢固，絕對沒有錯接。

一：首先檢查周圍環境是否有火源，保持良好的通風。

二：准備維修專用設備及附件。

三：檢查維護設備和電源的安全性。

四：檢查放空鉗有無泄漏或松動，調整到適當位置。

五：將排氣管引至室外，在干濾器處夾住放空鉗，啟動壓縮機，運轉5分鍾後停止，振動壓縮機，排出部分溶解在潤滑油中的異丁烷。暫停3分鍾後，插入壓縮機5分鍾，使管道系統中異丁烷含量降至最低。

六：切斷電源，密封乾燥過濾器排氣孔，將專用放空鉗夾在壓縮機低壓管上，用R600A真空泵抽真空，運行10分鍾。

七：用切管器拆下壓縮機，乾燥過濾器，用氮氣吹掃管道5秒以上。

八：更換R600A壓縮機、乾式過濾器（XH9），並用氣焊焊接所有介面。

吹氮氣檢漏，氮氣壓力不超過0.8MPa，用肥皂水檢漏。

九：排氮，抽空20分鍾以上，真空度達到規定值。

十：為保證灌裝量的准確性，採用電子秤稱重，並插入冰箱運行。

十一：常用於岩石環密封。

十二：用肥皂水密封檢漏。

插上電冰箱電源，測試其性能。

註：修理時更換壓縮機，加註量為規定值；不更換壓縮機，加註量為規定值的90%。

原則上不允許在用戶家中開啟製冷系統，存在一定風險。

如不允許更換壓縮機，可採用以下工藝：

1：在寬敞、通風良好的車間或室外打開乾燥過濾器處的毛細管並密封毛細管口，然後啟動壓縮機，排氣5分鍾後關閉壓縮機，暫停振動壓縮機3分鍾，然後插電5分鍾。

2：用切管器切斷壓縮機回風管和高壓管，用氮氣吹掃冷凝器和蒸發器至少30秒。

3：更換新壓縮機和乾式過濾器，焊後檢查是否有泄漏。

4：注入製冷劑，插入並運行。確認製冷良好後，用搖環密封，檢查有無泄漏。

5：更換壓縮機，倒出壓縮機油並密封所有管口。

註：R600A冰箱的維修必須嚴格按照上述流程進行。

維修設備和工具

a：R600A真空灌裝機

b：電子秤

c：鎖環壓接鉗

d：倒空鉗

e：密封鉗

f：鎖環塞（密封壓縮機工藝管道）

g：鎖環密封液

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具體解釋如下：

1：繼電器線頭松動脫落，接頭磨損嚴重。

當起動繼電器失靈時，會使壓縮機運行失調，起動後起動電容不能與電路斷開，或起動前常閉觸點斷開後壓縮機不能起動。

過載保護繼電器故障時，由於繼電器導線頭松動脫落、觸點磨損或熔焊、線圈臟污、不平、短路或開路等原因，空調不能正常工作。

2：機器只啟動幾秒鍾，就發出嗡嗡聲。

對於帶起動繼電器的壓縮機，當壓縮機因「嗡嗡」聲而不能起動時，檢查起動繼電器的觸點是否完好。繼電器的主要故障是回位彈簧的彈簧力減弱，觸點閉合，起動時不易跳脫。可調啟動電流調節螺絲。如果調整螺釘不易擰緊，則用扁鉗將彈簧向外拉，直到調整到正常位置。

3：如果電壓過高或過低，壓縮機將頻繁振動。

當電壓過高時，通過起動器的電流相應增加。當電流超過允許范圍時，起動觸點不能釋放起動繞組，也不能斷開。正常情況下，電動機起動後1s內應斷開起動繞組。如果不能斷開，可能會燒壞。

4：起動機或熱保護器與壓縮機配合不當，如果壓縮機電機的起動電流比正常起動機的起動電流太小，起動觸點將不釋放，熱保護器將迅速跳脫，使壓縮機不能正常工作。例如，熱保護器的加熱元件的容量很小，即使溫度逐漸升高，直到觸點跳脫。

5：電動機繞組短路或壓縮機內部運動部件卡住，使電動機工作時電流過載，使起動繼電器過載保護接點重復動作

2. 簡述R600a冰箱維修安全操作規程（12條）

R600是環保製冷濟!易爆.無色!在維修中要注意不能先燒焊!

1.先割開工藝管放出製冷濟,再割開毛細管,

2.開機運行3分鍾,再摁住工藝管口(一分鍾),讓剩下冷網中的全部抽出去!

3.停機,然後就可以燒焊了!

3. R600A製冷劑冰箱修理的問題

把加氟口打開,放置半天後(讓系統殘余的600完全逸出),然後把頂針頭(製冷設備商店可以買到)焊接在加氟口上,剩下操作和普通系統一樣(撿漏,抽空,加製冷劑量),當然,最後維修結束,只需松開加氟管就行(因為有頂針頭),不需要動焊槍封口了.-------600和600A都是可燃性氣體.

4. 美的冰箱後背是軟塑料的，怎麼開背維修

這個維修的時候需要冰箱後背這個軟塑料與冰箱後背面板分離，檢查維修以後，再重新發泡，用原來的後背密封板重新密封

5. 冰箱開背維修怎麼整塊取下保溫材料

開後背後，不可能整塊取下，因為裡面有管道，接線。需要一塊一塊的挖出，維修完後，將挖出的泡沫填充空間後，再整體發泡。

6. 製冷劑R600a冰箱修理壓力表的壓力是多少

一 冰箱加氟時正常壓力要看:
1、冰箱的製冷劑類型，是R12為0.08Mpa左右、R134a為0.01Mpa左右、R600為-0.01Mpa左右等。
2、環境溫度，是夏季，還是冬季，夏季壓力高些，冬天低些。
3、同時還要看冰箱製冷狀況和回氣管發熱情況來綜合判斷。

三,製冷能力:
R600a和R134a或R12的最大差別在於它的蒸氣壓低,R600a在-25C度時的蒸發量分 R134a的55%和R12的45%,與此相關的是R600a的正常沸 點 比R134a和R12分別高15K和18K.
這導致操作壓力大大低於以往使用的製冷劑,從而使家用冰箱蒸發器在低於大氣壓力時
就可以操縱.因此它大大節約了能耗.低蒸氣壓與高臨界溫度密切相關,這樣,即使在高冷
凝溫度下,R600a也有良好的製冷能力.體積製冷能力可用吸入氣體密度和蒸發焓來計算,
通過計算可以看出,R600a製冷能力特性不比R134a和R12差.

7. 維修600A冰箱時如何封口更安全

維修場地的要求
維修場地不管製冷劑是否有泄漏，所有打火的電器件區域R600a的濃度不能達到爆炸極限，因為R600a比空氣重，極易沉澱在地面表層。要求維修現場保證良好的通風條件，為保證日常工作的安全，維修場地和維修線必須配備排風扇。
在灌注製冷劑時，為避免可能產生靜電從而產生火花，要求所有設備必須可靠接地，所有的接線必須牢固，絕對不允許有接錯現象。
a．首先檢查周圍環境有無火源，並保持良好的通風；
b．檢查維修設備及電源的安全性；
c．將維修專用設備及配件准備好；
通用系統的檢查
一、電路的檢查
1、用表進行檢查，方法如下：
1） 把萬用表上的旋鈕撥至1×10Ω檔。
2） 用表上的表筆分別與電冰箱電源線插頭上的地、零、相三點接觸。
3） 從表上測出：地—零、地—相、零—相的電阻狀態。
4） 按測量結果區分正常情況和異常情況。如為正常情況則可進入序號二；如為異常情況則按下面的工步進行檢查：
正常情況：
地—零和地—相阻值為 ∞、零—相測量後有一定的阻值。
異常情況：
地—零和地—相阻值不是 ∞、零—相測量後阻值為0或∞。
2、出現異常情況應對接線盒、溫控總程盒內部電氣部件的連接處的檢查。
用萬用表檢查連接點是否松動和脫落，如果接頭處松動或脫落，則用工具進行加固，部件出現故障則更換部件。
3、部件的檢查：
溫控器的檢查，正常情況是H、C點關閉時呈斷路狀態（阻值∞），打開以後呈通路狀態（有阻值）。
燈泡兩端的正常情況是電阻呈通路狀態（阻值為幾百歐姆）。
門燈開關檢查，測量開關兩端時，按入門燈開關則測量的阻值為∞，而放開門燈開關時，測量的阻值為0。
二、壓縮機的檢查
1、壓縮機接線柱上取下過載保護器和啟動器，用萬用表測量壓縮機接線柱的阻值。
一般情況下啟動繞組阻值為20—30Ω（壓機C、S端）；運行繞組的阻值為25Ω左右（壓機C、M端）
測量的總繞組應為：R總=R啟+R運。
2、兩器的檢查：
用萬用表測量過載保護器的接線柱，正常情況下呈通路狀態有阻值。
用萬用表測量啟動器的接線柱，如是PTC啟動器則測量的阻值為20Ω左右。如是重錘式啟動器，則測量的正向電阻為一定值，反向電阻為∞。
三、電器檢查
1.檢查各部件的工作狀況，冰箱內控制部件的損壞應及時進行更換，對更換的部件在確認正常情況下按原接線方式接好。
用萬用表檢查電源線的各點阻值，正常以後，進行通電試機，在試機過程中觀察整機運行情況。
2.在製冷系統正常的情況下，整機出現不停機的現象，則可以採用更換溫控器的方法進行維修。溫控器的更換應採用相同類型的溫控器，接線方法按原來的情況連接。
3.在試機時如果是製冷差，或者發生壓縮機二次跳機則應檢查壓縮機的排氣量和壓縮機的工作電流。工作電流的測量採用鉗型電流表進行測量，測量方法是將鉗型電流表卡進一根導線，接通電源後觀察電流表表值。
如果壓縮機出現故障應及時更換壓縮機，檢測壓縮機排氣量和更換壓縮機的工藝方法按製冷維修方法進行。
四、 製冷性能的檢查
1.將有故障的電冰箱抬上維修工作台，如果是壓縮機已壞（在檢測處應對壓縮機的狀態進行檢查）則按更換壓縮機的工序進行檢修。
2.用萬用表檢查並確定壓縮機和兩器的狀態，在正常的情況下對電冰箱通電檢查製冷狀態。
3.檢查的方法為：
用手觸摸電冰箱的冷凝器或放置冷凝器的部位，從手的感覺中可以確定冷凝器是否熱，以此為依據來判斷電冰箱是否製冷。製冷效果的好壞可通過手感和溫度計對電冰箱的各個區域測量，溫度按國家標准規定值為參數，以測定的結果來判斷製冷系統的情況，從而確定製冷系統的故障。
五、製冷系統的檢修
A、普通製冷劑（R12、R134a、混合製冷劑）產品的檢修
1、製冷性能差的檢修
1）、用手觸摸毛細管，感覺製冷劑在毛細管內流動的情況。正常情況為：製冷劑的氣流在毛細管內均勻地不間斷流動。異常情況為：製冷劑的氣流在毛細管內不均勻地間斷流動。出現異常情況可視為系統堵或真空差。
2）、氣流流動情況正常，則應對電冰箱的箱體保溫性能和溫控器的工作狀況進行檢查。
溫控器的工作狀況一般為開機點：3.5°C（定溫復位型溫控器）停機點為：小於-10°C（一般情況下停機點按溫控器的檔位來定）。
保溫性能應視箱體收縮情況來定。
2、製冷系統堵和排堵方法
電冰箱製冷系統的堵塞有臟堵、油堵和冰堵3種情況。臟堵一般出現在毛細管或乾燥過濾器中，維修時可利用焊槍烘烤焊口並拔下低壓回氣管，降溫後從該管口充入約0。6MP的高壓氮氣，觀察毛細管口是否有氮氣排出，若無，則證明毛細管確實出現了臟堵。
排除臟堵的方法有3種：
1）、抽空清洗方法：
所
謂抽空清洗，就是將清洗劑用真空泵吸入被污染洗滌的管路和部件中進行除污。它既適應高、低壓側清洗，又可適應分段、拆件單獨清洗。抽空清洗如下：備兩個容
積同樣為5000ml的玻璃瓶，洗滌瓶內裝入2/3清洗劑，開啟真空泵，液體清洗劑便經洗滌瓶→冷凝器→門防露管，進入吸液瓶內積存，即完成高壓側清洗。
如果轉換接頭，洗滌瓶內清洗劑便經冷凝室蒸發器→冷凍室蒸發器→冷凍室背部蒸發器，而進入吸液空瓶中，完成任務低壓側清洗。
2）、打壓清洗法：
所
謂打壓清洗，就是將氣體充入被污染的管路和部件後再吹出，達到吹堵、吹臟的目的。操作時，開啟氮氣瓶閥門，調節減壓器，高壓側調至1。3MPa低壓調至
0。6到0。8MPa這時，高壓側的氣體流程是由氣瓶→冷凝器→門防露管→乾燥過濾器噴出，若無氣體噴出，多數是乾燥過濾器臟堵，也可取下過濾器吹臟、吹
堵驗證。低壓側的氣體流程是由氣瓶→轉換接頭→壓縮機→回氣管→冷凍室背部蒸發器→冷凍室蒸發器→冷藏室蒸發器→毛細管噴出，多數屬於毛細管臟堵。
3）、退火清洗法（管口部分）：
所為退火清洗法，就是將質硬、皮厚、徑粗的紫銅管（或鋼管）用氧氣火焰均勻烤紅（俗稱退火）後用氮氣由內部將氧氣皮清除，這樣即將管路內部贓物和雜質得以清除，又適應彎曲和擴口的需要。
3、更換壓縮機
1）、如果是壓縮機故障應將壓縮機更換。
2）、用氣焊槍對壓縮機高、低壓管的連接點加熱並將連接點的管路斷開。用鉗子將底板上插入壓縮機底角和減震圈內固定塊板正，卸下左右壓塊。拔去過載保護器和啟動器。（壓縮機用螺栓固定的旋下螺栓）
3）、卸下有故障的壓縮機，將經過噪音（耳測）和排氣檢查的合格壓縮機套上減震圈放入壓縮機底板的四個固定卡中，並放上左右壓縮機固定片。用鉗子將壓縮機底板上的固定塊頭扳斜，使壓塊將壓縮機固定，接上過載保護器和啟動器。
4）、製冷系統的管路按清洗程序清洗。（如果管路泄露，應先撿漏、補漏後清洗）
5）、先檢查合格壓縮機上的高、低壓管堵頭，如果壓縮機外塗層有銹漬等，應先噴塗油漆後在拔堵頭。檢查合格後拔去堵頭，同時迅速將製冷系統的高、低壓管分別插入壓縮機上對應的管內。
6）、用氣焊槍對壓縮機和製冷管件連接點加熱，並填入低銀焊條或合金焊條，將連接點焊牢焊實。
7）、檢查一下焊縫的質量，焊縫應光滑，不得有裂紋和外淋現象。
8）、在壓機的低壓管上另插入一根工藝管，同時用氣焊槍加熱，填焊條。
9）、工藝管的另一端焊接上真空壓力表和三通閥。用撿漏液（皂液）檢查焊點。
4、製冷系統撿漏及維修
1）、先檢查外露連接焊點的泄露疑點，（主要是焊接點的滲油情況）發現後用氣焊槍加熱並填加焊條焊密。
2）、在離乾燥過濾器10毫米處的毛細管剪斷，通過過濾器噴出製冷劑的情況來判斷製冷系統的堵和泄露現象。
3）、如果判定為製冷系統漏，則應用氣焊槍燒開與壓縮機連接的高、低壓管焊接點。並實施分段保壓撿漏。
4）、 在製冷管件高壓端的入口焊接上一塊帶真空壓力表的三通閥；在製冷管件低壓端的出口焊接上一塊帶真空壓力表的三通閥。將被剪斷的毛細管兩端用鉗子壓嚴，並用氣焊槍加熱密封。
5）、 將帶真空壓力表的三通閥的開口端與乾燥氮氣連管連接，打開氮氣閥，續而打開三通閥向製冷系統的部件充注氮氣。
高壓部件內加註氮氣壓力為1.3Mpa—1.5Mpa(表壓力)
低壓部件內加註氮氣壓力為0.6Mpa—0.8Mpa(表壓力)
記錄下初始值並保壓24小時.
6）、 通過保壓撿漏的方法來確定製冷系統泄露的區域和部位。
高壓區域泄露，如果是外露部件應給予更換、切除；內藏部件則按實際情況進行剪除、扒修補漏和替換等方法除漏。
低壓區域泄露，如果是外裝部件應給予更換；內藏部件則按實際情況進行扒修補漏和替換裝嵌入式蒸發器等方法除漏。
7）、對製冷系統進行檢漏、補漏並清洗（用乾燥氮氣向製冷部件吹洗3—5分鍾）後將各製冷部件復位，更新乾燥過濾器（或對原過濾器進行乾燥處理）。
按照製冷部件的正確走向用氣焊槍和焊條把各製冷部件焊牢、焊密。
8）、抽真空灌製冷劑
a) 製冷部件檢修後對製冷系統進行清洗處理，處理的方法是；用乾燥氮氣加壓向系統吹洗3—5分鍾，同時觀察回氣情況，回氣應通暢不間斷，在吹洗過程中可用拇指堵一下回氣口，憑經驗試試回氣壓力。
b) 製冷系統清洗後與壓縮機的高、低壓埠用釺焊的方法連接，焊縫應光滑沒有裂紋等缺陷。在壓縮機的另一低壓口上焊接一根工藝管。
c) 在工藝管上接一塊帶壓力表的三通閥，三通閥的開口端與氮氣連管連接，先打開氮氣閥，再打開三通閥向整個製冷系統充壓撿漏，氮氣表壓力為1.2 Mpa，待壓力平衡後關閉三通閥。保壓時間一般情況為12—24小時。
d) 在保壓確認製冷系統不漏後，取下氮氣連管，將真空泵的連管接上，打開真空泵，打開三通閥抽真空。
e) 抽真空15分鍾後，關閉三通閥，壓縮機通電運行3—5分鍾。關閉壓縮機電源，打開三通閥繼續向製冷系統抽真空，抽空時間為15—20分鍾。按此方法和步驟可進行2—3次。
f) 將定量加液管先進行抽空乾燥處理後，按計量加入定量的製冷劑。待製冷系統抽空結束時，關閉三通閥，取下真空泵連管。
g) 將定量加掖管的連接管與三通閥連接，先放氣後旋緊螺帽。打開三通閥，啟動壓縮機，向製冷系統充注製冷劑。
h) 壓縮機通電工作，待運行正常後檢查製冷情況，在檢查正常的情況下，用封口鉗將工藝管封口，同時用氣焊槍加熱帶表閥與工藝管的接點，取下帶表閥，在工藝管口添加銅焊條封口。
B、R600a製冷劑製冷系統的檢修
1、製冷系統的檢查按照《普通製冷劑產品的檢修》的方法進行檢查
2、製冷系統的維修
1）、檢查排空鉗是否泄露、松動，並調至合適位置；
2）、將排氣管引至室外，把排空鉗卡在乾燥過濾器處，啟動壓機，運行5分鍾後停止，振動壓縮機以便使與潤滑油相溶解的部分異丁烷排放出來，暫停3分鍾後，再插電運行5分鍾，使管路系統內異丁烷含量降低至最小；
3）、關掉電源，將乾燥過濾器的排氣孔密封，將專用排空鉗卡在壓機的低壓管處，用R600a真空泵抽空，運行10分鍾；
4）、用割管器拆掉壓縮機，乾燥過濾器，用氮氣將管路吹5秒鍾以上；
5）、更換R600a壓縮機，乾燥過濾器（XH9），用氣焊焊接各介面；
6）、吹氮氣檢漏，氮氣壓力不超過0.8Mpa，用肥皂水檢漏；
7）、放掉氮氣，抽空20分鍾以上，真空度達到規定值；
8）、為保證灌注量的精確性，灌注時應用電子秤稱量，冰箱插電運行；
9）、無異常用羅克環封口；
10）、封口處用肥皂水檢漏；
11）、冰箱插電運行，檢測性能。
註：
①返修時若更換壓縮機，灌注量為規定值；不更換壓縮機，灌注量為規定值的90％。
②因有一定的危險性，原則上不允許在用戶家打開製冷系統操作；
③更換壓縮機時若條件不允許，可採用以下工藝：
a．在寬敞通風良好的車間或室外打開乾燥過濾器處毛細管並密封毛細管口，然後啟動壓縮機，泄放5分鍾後關掉壓機，振動壓縮機暫停3分鍾，再插電運行5分鍾；
b．用割管器割斷壓縮機回氣管和高壓管，用氮氣吹冷凝器和蒸發器不少於30秒；
c．換上新壓縮機、乾燥過濾器，焊接後檢漏；
d．沖注製冷劑，插電運行，確認製冷良好後，用羅克環封口並檢漏；
e．更換下的壓縮機將壓縮機油倒掉並密封各管口。
註：維修R600a冰箱必須嚴格按照以上工藝操作。
六、外觀及附件檢查
1、製冷系統修復後，各管路應按原樣整型。並在每一焊接接點處塗上黑漆，塗層要均勻。
2、檢查箱體後下部，對因焊接引起的燒痕應該及時清理。
3、檢查門體和門封，對門體下墜、軸響、門封不嚴應及時給予調整。
4、檢查箱內照明燈、底腳螺絲、溫控開關等附件，發現問題應及時修復。
5、冰箱的外觀、附件檢查完畢後，進行整機通電測試，測試內容為：製冷性能、噪音、接地等項目。
七、外表清理及上光
1、洗劑除去冰箱表面的污垢，並用清水擦洗干凈，用干布擦乾。
2、把光亮劑均勻地塗在箱體的表面，待光亮劑收縮後作上光處理。（光亮劑可用牙膏替代）
3、 檢查附件部分，如有臟的現象務必清洗干凈。
常見冰箱製冷劑及代換
製冷劑有：R12、 R22、R134a、 R152a、R600a、R152a和R22混合製冷劑.
常用製冷劑有：R12、 R22、R134a、R152a、R600a。
其中冰箱製冷劑：R152a、R152a和R22的混合製冷劑，可以用R12代換。
但是R12和R22一般不可以互相代換。
電冰箱常用製冷劑有R12、R134a、R600a、R152a/R22。
製冷劑充灌技術說明
電
冰箱製冷劑的充注，以注入液態製冷劑為好，且製冷劑的注入量應滿足電冰箱的銘牌上的要求。如果製冷劑充注量過多，就會導致蒸發溫度增高，冷凝壓力增高，軸
功率增大，使壓縮機運轉率提高；還可能出現冷凝器積液過多，自動停機時，液態製冷劑在冷凝器末端和乾燥過濾器中蒸發吸熱，造成熱能損耗。
備註：充灌製冷劑量和電冰箱參數及各部件性能的關系
部件
製冷劑 電流表 低壓力表 低壓回氣管 高壓排氣管 冷凝器 蒸發器 過濾器
略少 低於額定電流 小於蒸發壓力 溫 不燙 溫和 積霜不均 冷
太少 低於額定電流 小於蒸發壓力 溫 不燙 溫和 半面霜 冷
稍多 高於額定電流 大於蒸發壓力 涼 燙 燙 積霜厚 熱
過多 高於額定電流 大於蒸發壓力 結霜 過燙 燙 積霜差 燙
太多 高於額定電流 大於蒸發壓力 過冷、水 過燙 上下全燙 全是水 燙
制准劑准確 額定電流值如HA 蒸發壓力正常0。2~0。3 略溫 燙 上熱、中溫 積霜多 略高於環境溫度.

8. 如何修理R600A製冷劑冰箱不製冷故障

第一：插電聽聽壓縮機是否運行，損壞換新。如果運行就割開工藝口進行氮氣排殘留製冷劑，打壓檢漏，如果是介面就補焊（如果沒有排殘存製冷劑不可以，防止爆炸）別的地方就盤管（就是換新管這樣掙錢），然後抽真空（抽半個小時）加製冷劑。

9. 求助冰箱開背維修後怎樣重新發泡

管路來一定要和內膽貼自好並用鋁箔貼粘牢，找幾塊包裝泡沫（割成豆腐塊大小）為的是撐起復原的後背板內空隙。在用木板壓牢後背板以免被發泡拱起，將一比一液體調好後從後背板開孔處倒入，如果有發泡不到處還要開孔，再調液體倒入。在溫度15度環境最好
說明書上有比例，按照說明書上的比例勾兌，然後攪拌均勻，說道要快，還有注意發泡時溫度比較高，注意安全

10. 維修充注r600a的冰箱需要注意什麼

R600a維修操作工藝
R600a又名異丁烷，屬碳氫化合物，就是我們常用的打火機氣的主要成分。R600a為無色氣體，微溶於水，性能穩定，有別於R12,專用製冷劑H等，它的最大特點是與空氣能形成爆炸性的混合物。爆炸極限為（1.9%－8.4％），當達到或高於此要求時，如遇明火等即刻會引起爆炸，所以安全是最應注意的問題。
一、 製冷系統
1、 R600a壓縮機
異丁烷與目前傳統的礦物油和烷基苯油能完全相容，故壓機的製造工藝無須更改。R600a壓縮機氣缸容積在R12基礎上增大65%－70％，外形尺寸基本不變，對壓縮機的泄漏必須進行更為嚴格的檢控。同R12相比，功率相同的電機所配壓縮機的製冷量基本相同。由於異丁烷的易燃性，必須對電器元件進行改動，R600a壓縮機的啟動繼電器應採用PTC元件且密封，R600a壓機銘牌上有黃色火苗易燃標志。
2、 製冷系統熱交換器 用於R12系統的冷凝器和蒸發器同樣適用於R600a系統,但需做必要的匹配調整。
3、 材料相容性 異丁烷與鋼、紫銅、黃銅、鋁、氯丁橡膠、尼龍和聚四氯乙烯相容的，這些相容的材料均可用於R600a製冷系統，天然膠和硅因R600a不相容，故不能用於R600a系統。
4、 毛細管 用於R12的毛細管同樣適用於R600a系統，只是流量稍有區別。
5、 乾燥過濾器
目前用於R12系統的乾燥劑均可用於R600a系統中，生產維修中考慮到R600a的結構性質要求使用專用乾燥過濾器XH-9.
6、 充注量 異丁烷的充入量相當於R12的40％左右，因此需要高精度的製冷劑灌注設備，校準設備。
7、 電磁閥 用於R12系統的電磁閥同樣適用於R600a.。
8、 冰箱的安全性能
不管系統是否泄漏，所有打火的區域R600a的濃度不能達到爆炸極限。因R600a的比重比空氣重，因此要求維修現場保證良好的通風條件。在灌注製冷劑時，為避免可能產生靜電從而產生打火，要求設備必須可靠接地，所有的接線牢固，絕對不允許有接錯現象。
二、 R600a冰箱維修車間及維修工藝
1、 與製冷劑接觸的管、閥等專用。
2、 檢查周圍環境無點火裝置，並保持有良好的通風。
3、 檢查鉗子的松緊，調至合適。
4、 將排氣管引到室外，用專用排空鉗卡在乾燥過濾器上，啟動壓機運行，運行5分鍾後停止，用手晃動壓縮機以便使與壓機油相溶解的部分R600a排放出來，暫停3分鍾後，再通電運行5分鍾，使管路系統內的製冷劑含量減至最少。
5、 斷掉電源，將專用排空鉗卡在壓機的低壓管處，用泵抽空，將排氣管置於室外，排空10分鍾。
6、 用割管器割掉壓機，乾燥過濾器，用氮氣將管路沖洗10秒鍾。
7、 更換R600a壓機，過濾器（XH-9）,用氣焊焊接各介面。
8、 系統打入氮氣檢漏，氮氣壓力在12公斤左右，用肥皂水。
9、 放掉氮氣，抽空20分鍾以上
10、 用電子稱定量灌注R600a，灌注製冷劑時，冰箱插電運行。
11、 工藝管封口。
12、 冰箱斷電並用肥皂水對封口處檢漏。
因R600a有一定的危險性，所以禁止在用戶家中打開製冷系統進行維修。
A.在更換壓機時若條件不允許，如下工藝：
a再寬敞通風良好的車間或室外打開乾燥過濾器的毛細管，將毛細管密封，然後通電啟動壓機，排空5分鍾斷掉電源用手震動壓機3分鍾，再插電運行5分鍾。
B用割刀割斷壓機回氣管和高壓管，用氮氣沖洗冷凝器和蒸發器不少於30秒
C更換壓機過濾器，焊接檢漏。
D充注製冷劑，插電運行，確認製冷良好後，封口，並對封口處檢漏。
E更換下的壓機應將壓機油倒掉並用氣焊密封各管口。