『壹』 數控車床刀架的常見故障與維修
刀架故障情況初步判斷方法
1 聽
接到維修要求時，應仔細聆聽操作工反映的現象，對產生疑問的地方，應詢問清楚，以便排除人為因素造成的問題。
現場聆聽刀架運轉聲音，以便觀察是否存在異常雜訊。
2 看
1）看刀架運轉過程是否正常。
2）觀察被加工零件的精度以及零件表面切屑痕跡，以便判斷刀架是否鎖緊，重復定位是否良好。
3 轉
對有的故障的刀架，不要急於拆卸，可用手工方式轉動刀架。對於四工位刀架，其蝸桿端部都有一個6mm內六角孔，先拆除段該處一顆密封螺釘，便可以用六角扳手或螺釘旋具轉動蝸桿，使刀架進行轉位、鎖緊。
刀架常見故障發生原因及排除方法
電動機故障
1）三相電源線相序接反。排除方法：立即切斷電源，調整三相電源相序。
2）電壓過低。排除方法：待電源電壓正常後再使用或增加一隻穩電壓一提供穩壓電源。
3）電動機損壞。排除方法：更換電動機。
刀架不轉或卡死
1）彈簧斷裂。排除方法：更換彈簧，注意兩對銷子不要弄混。
2）離合器的導銷斷裂。排除方法：更換導銷，注意離合器與螺桿連接的柱銷孔的位置。
3）主軸彎曲或斷裂。排除方法：更換主軸，更換方式要參照相應刀架型號的主軸說明而定，不可隨意改動主軸尺寸，否則將嚴重影響刀架的使用壽命。
4）外端齒盤處的導銷斷裂。排除方法：更換導銷，注意外端齒盤、螺母、上刀體的位置關系。
5）刀架轉位，但刀架轉過多個刀位，且不能固定於任意刀位處。排除方法：檢測霍爾元件靜態參數和動態參數，若參數不正常則更換元件。更換CPU板和位置倍板。
刀架鎖不緊
1）發信盤位置沒對正。排除方法：拆開刀架的頂蓋，旋動並調整發信盤位置，使刀架的霍爾元件對准磁鋼，使刀位停在准確位置。
2）系統反鎖時間不夠長。排除方法：調整系統反鎖時間參數即可（新刀架反鎖時間t＝1.2s即可）。
3）機械鎖緊機構故障。排除方法：拆開刀架，調整機械，並檢查定位銷是否折斷。
刀架精度不準
1）刀架鎖不緊。排除方法：延長刀架鎖緊時間。
2）斷齒處有垃圾。排除方法：將刀架拆開，清除垃圾，清洗各零件，旋轉部分加清潔黃油，端齒部分加註潔凈機油。
3）上刀體壓力模部位受壓變形使齒輪齒合不良。排除方法：更換上刀體。
4）刀架連轉不停或刀架在某個刀位不停。排除方法：檢查發信盤接線是否有短路或開路現象。
5）霍爾元件與磁鋼高度位置不準。排除方法：調整霍爾元件與磁鋼的相對位置。
刀架故障實例分析
數控車換刀一般的過程是：換刀電機接到換刀信號後，通過蝸輪蝸桿減速帶動刀架旋轉，由霍爾元件發出刀位信號，數控系統再利用這個信號與目標值進行比較以判斷刀具是否到位。刀換到位後，電機反轉縮緊刀架。
故障1：一台六刀位數控車床，換刀時所有刀位都找不到，刀架旋轉數周後停止，並且數控系統顯示換刀報警：換刀超時或沒有信號輸入。
故障分析：對於該故障，仍可以排除機械故障，歸咎於電氣故障所致。產生該故障的電氣原因有以下幾種：
①磁性元件脫落；
②六個霍爾元件同時全部損壞；
③霍爾元件的供電和信號線路開路導致無電壓信號輸出。其中以第三種原因可能性最大。因此找來電路圖，利用萬用表對霍爾元件的電氣線路的供電線路進行檢查。結果發現：刀架檢測線路端子排上的24V供電電壓為0V，其它線路均正常。以該線為線索沿線查找，發現從電氣櫃引出的24V線頭脫落，接上後仍無反應。由此判斷應該是該線斷線造成故障。
解決辦法：利用同規格導線替代斷線後，故障排除。
故障2：一台四刀位數控車床，發生一號刀位找不到，其它刀位能正常換刀的故障現象。
故障分析：由於只有一號刀找不到刀位，可以排除機械傳動方面的問題，確定是電氣方面的故障。可能是該刀位的霍爾元件及其周圍線路出現問題，導致該刀位信號不能輸送給PLC。對照電路圖利用萬用表檢查後發現：1號刀位霍爾元件的24V供電正常，GND線路為正常，T1信號線正常。因此可以斷定是霍爾元件損壞導致該刀位信號不能發出。
解決辦法：更換新的霍爾元件後故障排除，一號刀正常找到。
故障3：一台配有FANUC-0imate系統大連機床廠的六刀位車床，選刀正常但是當所選刀位到位之後不能正常鎖緊。系統報警：換刀超時。
故障分析：刀架選刀正常，正轉正常，就是不能反向鎖緊。說明蝸輪蝸桿傳動正常，初步定為電氣線路問題。在機床刀架控制電氣原理圖上，發現刀具反向鎖緊到位信號是由一個位置開關來控制發出的，是不是該開關即周圍線路存在問題呢？為了確認這個故障原因，打開刀架的頂蓋和側蓋，利用萬用表參照電路圖檢查線路，發現線路未有開路和短路，通過用手按動刀架反向鎖緊位置開關，觀察梯形圖顯示有信號輸入，至此排除電氣線路問題。推斷可能是擋塊運動不到位，位置微動開關未動作。於是重新換刀一次來觀察一下，結果發現：果然擋塊未運動到位。於是把擋塊螺栓擰緊，試換刀一次正常。再換一次刀，原故障又出現了，同時發現蝸桿端的軸套打滑並且爬升現象。難道是它造成了電機反轉鎖緊時位置開關的擋塊不到位，於是把該軸套進行了軸向定位處理，將刀架頂蓋裝好。結果刀架鎖緊正常了。
『貳』 宏達數控四工位刀架這動換刀抬不起來就卡死了是怎麼回事我自己拆了
定位銷 反靠銷 有可能裝反了 還有就是立軸上方的鎖緊螺母不能擰死 要有間隙的
『叄』 四工位刀台為什麼兩個能鎖緊兩個不能鎖緊
誰家產的刀台呢，是數控刀架嗎？不過大概結構式相似的。
1、鎖緊現象是什麼，若是加工過程超差，車零件不穩定，就排除傳動機構的問題，而是鎖緊部分的問題。
2、若是鎖緊部分的問題，有兩種可能，第一種是此刀台在購買時就存在問題，應該是齒盤磨齒或者背冒未緊定至足夠的力。
第二種可能，鎖緊位置有異物導致不能完全鎖緊。
如果是對稱位置鎖不緊，那齒盤質量問題的可能性較大。
『肆』 數控車床四工位電動刀架工作過程
4工位電動刀架
正常情況百下可以裝4把刀
它是以脈沖電波的形式接受指令的
刀架內部有一端帶渦輪的蝸桿
刀架和底座接觸面上度各有一個端面齒輪
和兩個限位塊
正常情況下兩個端面齒輪時咬合的
底座上面裝有馬達知並有連軸蝸桿
當接收到換刀指令時
馬達正傳
蝸桿帶動渦輪同時刀架蝸桿轉動使刀架上升
端面齒輪分離
當刀架升高到一定道程度時
刀架連同刀架蝸桿一專起旋轉
旋轉90度後遇到限位塊阻擋
由於馬達受阻力量達到一定時開始反轉
自然刀架下降於底屬座端面齒輪咬合
限位塊鎖死
完成換刀
希望你能看懂。
『伍』 數控車床刀架拆裝 數控車床四工位轉塔刀架怎麼拆裝
四工位刀架，檔次較低，是在原普車方刀架基礎上改進得來的，採用霍爾元件做發信裝置，步進電機做驅動，結構簡單，可靠性高。
四工位刀架是普通經濟型數控車床的首選，隨著社會的進步和技術的發展將逐步被淘汰
『陸』 四工位數控電動刀架拆裝
第一，來你犯了一個比較致自命的錯誤就是，常州宏達的刀架會經常出現，轉不停的現場。這個問題只需要購買一個全新發信盤更換一下就可以，無需要把刀架拆除。
第二，宏達的刀架，都是馬達連接蝸桿帶動渦輪旋轉，實現刀具的旋轉。看你拆的東西，應該還沒有拆到蝸桿渦輪的一步。
第三，在裝上面的一部分的時候，是有點小竅門，你按正常的方法去裝可能不太好裝，你在裝的時候把上面的刀架部分和下面的部分錯開45°的角度，在裝一下。
第四，多拆裝幾遍，你一準能看到竅門，因為當年我拆開用了3小時，裝回去用了二天。
祝好運！！！
『柒』 數控四工位刀架換刀故障。124位都不能換，手動自動換都不行，然後拆掉上面的蓋子，再換刀就轉個不停。
刀架上面的發詢盤，換一個就好了
『捌』 寶雞TK36S數控車床四工位刀架改造成六工位刀架。機床維修師傅幫忙講解一下。
煙台的六工位刀架不錯。電氣部份不需要改梯型圖，多接兩根信號線，改一下診斷號為212的PLC參數就行了。KND1000車床系統最多可用12工位刀架。一般的機床修理工就能換刀架，自己改一下參數花不了多少錢。