小松液壓泵維修視頻

Ⅰ 小松挖掘機-5,液壓泵修好了壓力是300,動作特別慢,是怎麼回事

反應管接錯了

Ⅱ 小松液壓缸動作不良的故障判斷與修理方法是什麼

液壓缸屬液壓系統的執行元件，其運行故障的產生除液壓缸自身的原因外，還與整個系統有關，所以在排除液壓缸運行故障時要認真觀察故障的症狀，採用邏輯推理、逐項逼迫的方法，由外到內仔細地分析故障原因，從而確定排除方法，避免盲目地大拆大卸。在液壓缸運行故障的眾多原因中，安裝、使用和維護不當是造成其故障的原因，對此類問題此處不做闡述。本文僅對常見的典型運行故障――液壓缸動作不良加以系統的分析。
液壓缸動作不良大多表現為：液壓缸不能動作、液壓缸動作不靈敏（有阻滯現象）和液壓缸運動爬行等現象。
一、液壓缸不能工作
液壓缸不能工作的現象往往發生在剛安裝完畢的液壓缸上。排除此故障時，首先應從液壓缸外部查找原因：液壓缸執行運動部件的阻力是否太大，是否有卡死、楔緊或頂住其他部件等情況；進油壓力是否達到規定值。排除了外部因素後，再進一步檢查液壓缸內在的原因，並採取相應排除方法。現將液壓缸不能動作的原因及排除方法分析如下：
1、執行運動部件的阻力太大
修理方法：
1)排除執行機構中存在的卡死、楔緊等問題。
2)改善運動部件導與潤滑狀態。
2、進油口油液壓力太低，達不到規定值
修理方法：
1)檢查有關油路系統的泄漏情況並排除泄漏。
2)檢查活塞與活塞桿處密封圈有無損壞、老化、松脫等現象。
3)檢查液壓泵、壓力閥是否有故障。
3、油液未進入液壓缸
修理方法：
1)檢查油管、油路、特別是軟管接頭是否已被堵塞，應依次檢查從缸到泵的有關油路並排除堵塞。
2)檢查溢流閥的錐閥與閥座間的密封是否良好。
3)檢查電磁閥彈簧是否損壞或電磁鐵線圈是否燒壞；油路是否切換不靈敏。
4、液壓缸本身滑動部件的配合過緊，密封磨擦力過大。
修理方法：
1)活塞桿與導向套之間應選用Ｈ８／ｆ８配合。
2)檢查密封圈的尺寸是否嚴格按標准加工。
3)如採用的是Ｖ形密封圈，應將密封磨擦力調整到適中程度。
5、由於設計和製造不當，當活塞行至終點後回程時，壓力油作用在活塞的有效工作面積過小
修理方法：
改進設計、重新製造。
6、活塞桿承受的橫向載荷過大，特別別勁或拉缸、咬死
修理方法：
1)安裝液壓缸時，應保證缸的軸線位置與運動方向一致。
2)使液壓缸承受的負載盡量通過缸軸線，避免產生偏心現象。
3)長液壓缸水平旋轉時，活塞桿因自重產生撓度，使導向套、活塞產生偏載，導致缸蓋密封損壞、漏油，活塞睡眠症缸筒內，對此可採取如下措施：加大活塞計劃調節活塞外圓加工成鼓凸形，使活塞能自位，改善受力狀況，以減少和避免拉缸；活塞與活塞桿的連接採用球形接頭。
7、液壓缸的背壓太大
修理方法：減少背壓。
其中液壓缸不能動作的重要原因是，進油口油液壓力太低，即工作壓力不足。造成液壓系統工作壓力不足的原因，主要是液壓泵、驅動電機和調壓閥有故障，其他原因還有：濾油器堵塞、油路通徑過小、油液粘度過高或過低；油液中進入過量空氣；污染嚴重；管路接錯；壓力表損壞等。
二、動作不靈敏（有阻滯現象）
液壓缸動作不靈敏不同於液壓缸的爬行現象。此現象是指，液壓缸動作的指令發出後液壓缸不能立即動作，須短暫的時間後才能動作，或時而能動時而又停止不動，表現出運行很不規則。此故障的原因及排除方法主要有：
1、液壓缸內有空氣
修理方法：
通過排氣閥排氣，檢查活塞桿往復運動部位的密封圈處有無吸入空氣，如有，則更換密封圈。
2、液壓泵運轉有不規則現象，泵轉動有阻滯或有輕度咬死現象。
修理方法：
根據液壓泵的類型，按其故障形成的原因，分別加以解決，具體方法，請參看有關資料。
3、帶緩沖裝置的液壓缸反向起動時，常出現活塞暫時停止或逆退現象。
修理方法：
單向閥的孔口太小，使進入緩沖腔的油量太少，甚至出現真空，因此在緩沖柱塞離開端蓋的瞬間會出現上述故障現象。對此，應加大單向閥的孔口。
4、活塞運動速度高時，單向閥的鋼球跟隨油流流動，以致堵塞閥孔，液壓缸致使動作不規則。
將鋼球換成帶導向肩的錐閥或閥芯。
5、橡膠軟管內層剝離，使油路時通時斷，造成液壓缸動作不規則
修理方法：更換橡膠軟管。
6、液壓缸承受一定的橫向載荷
修理方法：
見本文中「液壓缸不能動作」原因（6）的排除方法。
三、運動有爬行現象
爬行現象即液壓缸運動時出現跳躍式的時停時走的運動狀態，這種現象尤在低速運動時容易發生，這是液壓缸最主要的故障之一。發生液壓缸爬行現象的原因，既有液壓缸之外的原因，也有液壓缸自身的原因。
液壓缸之處的原因有：
1、運動機構剛度太小，形成彈性系統
修理方法：適當提高有關組件的剛度，以減小彈性變形。
2、液壓缸安裝位置精度差
修理方法：提高液壓缸的裝配質量。
3、相對運動件間的靜。

Ⅲ 小松挖機液壓泵聲音太大怎樣修理

小松PC130-7挖掘機液壓管顫抖,液壓泵聲音異常故障可能原因:
1 液壓泵內有空氣,導致液壓泵聲專音異常故障
2 液壓泵內斜盤或柱屬塞滑靴磨損,導致液壓泵聲音異常故障
"小松PC130-7挖掘機液壓管顫抖,液壓泵聲音異常"故障現場檢查:
1 先檢查挖機液壓泵內是不是有空氣?是不是泵吸空?導致液壓泵聲音異常故障
2 如果有空氣,要排空.接著檢查拆卸泵,檢查泵內部部件是否有磨損?(比如說泵內斜盤、泵柱塞滑靴等)
3 如果泵內部部件有磨損,就要檢修或更換新的,從而排除挖機液壓泵聲音異常故障,導致液壓泵聲音異常故障

Ⅳ 小松128us挖機液壓泵拆不下來

挖機任務異響毛來病景象:
1 挖機在裝源配任務是,宣布吱吱的異響.
2 挖機功課時,發起機任務異響.
3 當挖機反轉中止時,挖機反轉馬達異響.
4 挖機左右扭轉時異響.挖機任務異響毛病維修
挖機任務異響緣由:
1 .運轉配備,判別異響來主動臂根部銷軸部位.
.銷軸光滑不平均,招致挖機任務異響.
2 .曲柄連桿機構和配氣機構有間隙,招致挖機任務異響.
.發起機供應系統調整欠妥或毛病招致發起機任務異響.
3 .反轉馬達有問題.挖機任務異響毛病維修
.回油背壓閥被焊卡住了.挖機任務異響毛病維修
4 .供油工夫滯後,招致挖機任務異響毛病景象.
.空氣濾芯及進氣膠管梗塞.
.噴油器毛病,惹起挖機任務異響毛病.

Ⅳ 小松挖機維修時更換液壓泵有哪些注意事項

（1）挖機維修時隨時注意異常現象的發現，異常聲音、振動或監視系統異常信號等，必定有其原因，一發現有異常現象時，即刻找來迴路圖，按圖索驥，小心觀察異常現象是否為一時錯誤所造成。評估需不需要停車處理。舉凡壓力、負荷、溫度、時間、起動時、停止時都包含了可能產生異常現象之原因。平時即應逐項分析研討。
（2）挖機維修時液壓泵起動後勿立即加給負荷，液壓泵在啟動後須實施一段時間無負荷空轉（約10分鍾~30分鍾），尤其氣溫很低時，更須經溫車過程，使液壓迴路循環正常再加予負載，並確認運轉狀況。
（3）挖機維修時觀察油溫變化，注意檢查最高和最低油溫變化狀況，並查出油溫和外界環境溫度的關系，如此才能知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周遭條件，使用條件互相配合，對冷卻系統的故障排除也才有跡可循。
（4）挖機維修時注意液壓泵的噪音
新的液壓泵初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時潤滑不良或使用條件過荷等，都會引起不良後果，使液壓泵發出不正常的影響。
（5）挖機維修時注意檢查計器類的顯示值隨時觀察液壓迴路的壓力表顯示值，壓力開關燈號等振動情形和安定性，以盡早發現液壓迴路作用是否正常。
（6）挖機維修時注意觀察機械的動作情況（對於改裝泵），液壓迴路設計不當或組件製造不良，在起始使用階段不容易發現，故應特別注意在各種使用條件下所顯現出的動作狀態。
（7）挖機維修時注意各閥內的調整充份了解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用，對調整范圍和極限須特別留意，否則調整錯誤不僅損及機械，更對安全構成威脅。
（8）挖機維修時檢查過濾器的狀態對迴路中的過濾器應定期取出清理，並檢查濾網之狀態及網上所吸附的污物，分析質、量和大小，如此可觀察迴路中污染程度，甚而據此推斷出污染來源所在。
（9）挖機維修時定期檢查液壓油的變化每隔一、二個月檢查分析液壓油劣化、變色和污染程度的變化，以確保液壓傳動媒介的正常。
（10）挖機維修時注意配管部份泄漏情況液壓裝置配管良否，於運轉一段時間後即可看出，檢察是否漏油，配管是否松動。
（11）挖機維修時新機運轉的三個月內應注意運轉狀況在新機運轉期間內，應把握運轉狀況檢查，例如機件的保養，螺絲是否有松動，油溫是否有不正常升高，液壓油是否很快劣化，檢查使用條件是否符合規定等。

Ⅵ 小松挖掘機液壓泵異響如何修理

挖掘機液壓管顫抖,液壓泵聲音異常故障可能原因：
1
液壓泵內有空氣回,導致液壓泵聲音異常故答障。
2
液壓泵內斜盤或柱塞滑靴磨損,導致液壓泵聲音異常故障。
挖掘機液壓管顫抖,液壓泵聲音異常"故障現場檢查：
1
先檢查挖機液壓泵內是不是有空氣?是不是泵吸空?導致液壓泵聲音異常故障。
2
如果有空氣,要排空.接著檢查拆卸泵,檢查泵內部部件是否有磨損?(比如說泵內斜盤、泵柱塞滑靴等)。
3
如果泵內部部件有磨損,就要檢修或更換新的,從而排除挖機液壓泵聲音異常故障,導致液壓泵聲音異常故障。

Ⅶ 請問小松240一8液壓泵分解圖

液壓泵是液壓系統的動力元件，是靠發動機或電動機驅動，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執行元件的一種元件。

Ⅷ 小松液壓泵哪裡維修好

當挖掘機液壓泵嚴重磨損對挖掘機有著致命的影響，因此挖掘機出現此類問題內必須及時解決。挖掘容機液壓泵維修時從以下三點查找故障原因：（1）檢查動臂油缸的內漏情況最簡單的挖掘機液壓泵維修方法是把動臂升起，看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查，密封圈如已磨損應予更換。（2）檢查操縱閥首先清洗安全閥，檢查閥芯是否磨損，如磨損應更換。安全閥安裝後若仍無變化，再檢查操縱閥閥芯磨損情況，其間隙使用限度一般為0.06MM，磨損嚴重應更換。（3）測量液壓泵的壓力若壓力偏低，則進行調整，加壓力仍調不上去，則說明液壓泵嚴重磨損。

Ⅸ 小松挖掘機液壓泵維修時從哪些方面找故障原因

當挖掘機抄液壓泵嚴重磨損襲對挖掘機有著致命的影響，因此挖掘機出現此類問題必須及時解決。挖掘機液壓泵維修時從以下三點查找故障原因：
（1）檢查動臂油缸的內漏情況
最簡單的挖掘機液壓泵維修方法是把動臂升起，看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查，密封圈如已磨損應予更換。
（2）檢查操縱閥
首先清洗安全閥，檢查閥芯是否磨損，如磨損應更換。安全閥安裝後若仍無變化，再檢查操縱閥閥芯磨損情況，其間隙使用限度一般為0.06MM，磨損嚴重應更換。
（3）測量液壓泵的壓力
若壓力偏低，則進行調整，加壓力仍調不上去，則說明液壓泵嚴重磨損。

Ⅹ 小松挖掘機液壓泵故障都有哪些原因，怎麼解決

小松挖掘機液壓復泵故障：
①液壓泵制聯接鍵脫落或滾動；
②滑動表面間問隙過太；
③葉片泵的葉片在轉子槽內卡死；
④葉片和轉子方向裝反；
⑤葉片中的彈簧因所受高頻周期負載作用，而疲勞變形或折斷。
解決方法：
①更換或從新調正聯接鍵，並修配鍵槽；
②修配滑動表面間間隙；
③拆卸清洗葉片泵；
④糾正裝錯方向；
⑤更換折斷彈簧。