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木工帶鋸維修視頻

發布時間:2021-03-09 04:23:20

❶ 帶鋸機的使用方法及維修

目的:分析帶鋸機在操作過程中的危險因素,規范安全操作要領及注意事項,避免事故的發生。
適用范圍:本規程適用於木工帶鋸機實際操作過程中的安全作業。
一、危險因素
(一)、疏忽操作危險因素
1、操作者沒有按規定學習帶鋸機的安全操作知識,未經合格的崗前培訓。
2、操作者未嚴格按照使用說明書的操作方法以及本安全操作規程的規定進行操作使用。
3、帶鋸機運行時非操作人員、非維修人員接觸設備或上機操作。
(二)、機械危險因素
1、違反機械說明書警告,注意,標志等禁止的操作。、
2、操作者在作業過程中將手或其他身體部位進入危險區。
3、操作者違規拆除機器上的安全防護裝置。
4、操作前沒有對帶鋸機按規定認真檢查,設備沒有處於良好狀態,在操作中易引發機械或人身事故。
5、操作者沒有嚴格遵守設備要求和工藝要求,超負荷、超速使用。
6、使用不合格的鋸帶或鋸帶損耗,引致鋸帶斷裂會造成傷害事故。鋸卡與鋸條的間隙過小,容易損壞鋸條。
7、設備檢修和刀具調整、拆換、修復時違規,沒有切斷電源和在設備起動開關處掛告示牌。
8、木材中有釘子螺絲等,或加工膠合未完全乾的木材。
9、鋸片沒有按規定正確安裝。
10、鋸帶未按規定適度張緊。
11、鋸卡位置的調整不符合規定,與待加工木料的距離過大或過小。
12、可調整角度的工作台在上次使用後沒有調整恢復到水平。
(三)、電氣危險因素
1、操作者沒按照說明書及安全規定要求正確連接電源及對機械進行接地保護。
2、操作者違規對機械及電路進行改造和拆卸。
3、操作者在作業時違反電氣安全守則,通電時打開電箱。
4、設備檢修維護人員不具備專業的電氣安全知識,或不依據電氣安全守則和電工操作規程,在檢修維護中容易引發觸電事故。
5、電氣設備的絕緣有受潮、裂紋、脆裂、破損、通電時有異味以及沒有保護接地等現象會導致電氣短路發生火災、觸電事故。
6、電氣設備和機械的所有外露可導電部分都應連接到保護接地電路上,無論何原因(如維修)拆卸部件時,不應使作留部件的保護接地電路的連續性中斷。
(四)、雜訊及粉塵危險因素
1、操作者沒有按規定正確的使用勞動防護用品。
2、吸塵設備的除塵和吸收裝置防靜電和防火措施不符合要求。
3、吸塵設備的設置和安裝不符合要求,令木屑殘留和堆積。
4、在工作場地使用明火,周圍堆放易燃物。
5、木屑等加工碎料沒有及時清理干凈。
二、安全操作規程
(一)、安全規范
1、本機必須由專人上崗操作,操作人員須按規定經過培訓,了解機械設備的構造、性能和用途,掌握有關使用、保養的安全技術知識,培訓後經考核合格後方可上崗操作。
2、操作者必須嚴格遵守帶鋸機的安全操作規程,並按照機械使用說明書和相關安全操作規定使用。
3、必須嚴格遵守設備要求和工藝要求,嚴禁超負荷、超速使用。
4、帶鋸機禁止非操作人員或非維修人員接觸或上機操作。
5、帶鋸機運作中,操作人員不得離開崗位。
6、操作人員穿著應適當: 不淮穿著寬松衣服,戴領帶及手飾,作業時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。
7、下班後把電源切斷,給機器吹塵、擦拭乾凈。
8、上機操作要保持良好的精神狀態。
(二)、安全操作
1、檢查操作位置是否光線充足,無陰影位置。仔細檢查工位是否布置妥當、工作區域有無異物,經確認無誤後方可啟動機器。檢查加工木料中無鐵釘等雜物,以防損壞機器和傷人。
2、開機前應檢查開關按鈕和腳動操作器是否正常。
3、帶鋸機在開動前,要檢查鋸條有無裂紋、扭曲,鋸條張緊裝置是否正常,鋸條的松緊程度,按機床型號和規格把張力調節至規定的數值,防護裝置是否良好。普通帶鋸,跑車帶鋸還應按鋸條寬窄更換壓鉈。
4、如鋸條齒側裂紋長度超過l0mm,鋸條接頭處裂紋長度超過10mm,以及連續缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。
5、檢查鋸卡是否正常,調整鋸卡位置,一般調至距木材的上表面約30mm。鋸卡調整完畢時檢查鋸卡與上鋸輪間的防護罩是否正常。
6、調整鋸帶與鋸卡的間隙在0.08~0.15mm之間。
7、鋸條松緊度要根據鋸條的厚薄寬窄調整適當後先空載運轉,如聲音正常且無串條危險時,才允許開鋸。
8、可傾斜工作台的機器注意檢查工作台是否水平並鎖緊。
9、細木工帶鋸操作時,手要離開鋸條3cm以上,推料不宜過猛。鋸弧時起角不宜過大,推料不可愣推急轉,以防整斷鋸條。
10、鋸機開動後,第一鋸口板面若有凹凸不平時,要停機檢查。
11、調整鋸卡時應停車,嚴禁在鋸條運轉時松緊鋸卡。
12、鋸機在運轉中,要時刻觀察鋸條動向,注意防止鋸條斷裂而脫落,以免造成事故。當鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉動時,不準用手去拿鋸條。
13、使用帶鋸截斷木材時,兩手應放在安全線外(須離鋸條350mm),並向外分。扶木板的手不得越過鋸面。
14、鋸條安裝,不得過緊或過松,操作中發現鋸條擺動或聲音不正常時,要立即停車檢查。
15、帶鋸機停機時,切不可用木頭制動被動輪和鋸條。以免由於上下輪的轉速差帶來人身事故。也不可在鋸條慣性轉動中,用木頭頂推鋸齒的切削刃。當木屑堵塞吸塵管口時,嚴禁在運轉中用木棒在鋸輪背側清理管口。
16、機械運轉過程中出現故障時,必須立即停機、切斷電源。
17、根據需要調整工作台斜度時,要注意勿碰撞鋸條和卡子,工作結束後要及時將工作台調平。
18、應及時清理機器檯面上的刨花、木屑。嚴禁直接用手清理。刨花、木屑應存放到指定地點。
19、調整機床必須先切斷電源。
20、作業完畢,停機並切斷電源,閘箱門鎖好,操作員須等機床完全停止後才能離開。
21、禁止鋸機帶病運行。
(三)、電氣安全操作
1、檢查電器配箱中無木屑堆積,電氣接地良好,電箱門關閉牢靠。
2、檢查電機和電源控制開關的接線無破損,電器件外殼無木屑堆積附著。
3、電路故障必須由合格的電工排除。
4、機械電氣設備必須靈敏可靠,嚴禁湊合使用。
5、電器開關要隨用隨開,不用時要立即關閉。工作中如遇停電,要將全部開關關閉,防止恢復送電後鋸機自行轉動,造成事故。
(四)、雜訊及粉塵防護
1、作業人員必須按規定正確使用勞動防護用品。
2、火或爆炸預防:
1)、開機前檢查電箱內,電機和各電氣元件外殼無灰塵和木屑堆積附著。
2)、裝設有氣動除塵裝置的木工機械,作業前應先起動排塵風機,經常保持排塵管道不變形、不漏氣。
3)、作業前檢查除塵設備正常運作,設備及管道中無木屑灰塵殘留堆積,確保沒有產生火星和自燃危險,如發現異常嚴禁開機作業,向上報告並由合資格修理人員修理,正常後才可開始工作。
4)、作業完畢清理機器及除塵設備中的木屑灰塵,確保無殘留堆積。
5)、工作場所嚴禁煙火,周圍不得存放危化品,必須按規定配備消防器材。
三、嚴禁事項
1、使用時必須嚴格按操作規程進行,嚴禁違章作業,疲勞作業和冒險作業。
2、嚴禁未經培訓或培訓不合格的人員開動機械。
3、木工操作場所嚴禁吸煙動火,木屑,碎料及時清除干凈,工作完畢切斷電源。
4、嚴禁在通電時調機。
5、嚴禁在加工過程中直接用手清理工作台上的木屑。
6、作業過程嚴禁打開鋸輪和鋸帶護罩。
7、嚴禁擅自拆除鋸帶防護罩。
8、嚴禁作業過程操作員離開崗位。
四、應急措施
1、 當發生事故後搶救受傷者是首要任務,在應急救援過程中快速、有序、有效的實施現場急救,及時安全的轉送傷員。
2、在事情發生的第一時間通知公司第一責任者.以便指導和組織群眾採取各種措施進行自身防護,必要時迅速撤離出危險區或可能受到危害的區域。
3、迅速控制事態,並對事故造成的危害進行檢測、監測,測定事故的危害區域、危害性質及危害程度。
4、發生事故,應切斷電源,氣源.做好警戒保護好現場。與事故有關的物體、痕跡、狀態、不得破壞。
5、為搶救受傷者,需要移動現場某些物體時,必須作好現場標志。
6、消除危害後果,做好現場恢復。
7、事故發生後本著「四不放過」的原則,及時調查事故的發生原因和事故性質,評估出事故的危害范圍和危險程度,查明人員傷亡情況,做好事故原因調查,並總結救援工作中的經驗和教訓
五、保養維護規范
(一)、保養維護周期:
1、日常保養,每天一次;
2、二級保養,至少每一個月一次。
(二)、保養維護內容:
1、日常保養
1)、由操作者檢查各部分螺絲有無松動和脫落,每天一次。
2)、由操作者檢查皮帶是否良好和過松,每天一次。
3)、由操作者對升降絲桿加機油,保持其靈活,每周一次。
2、二級保養(由維修人員完成)
1)、由機電維修人員檢查各部分軸承有無損壞,飛輪有無搖擺。
3)、由機電維修人員檢查電機對地絕緣是否良好。
4)、由機電維修人員檢查機座是否穩固。
5)、由機電維修人員對各磨損、變形的部件及時進行精密維修、調整,必要時進行外修。

❷ 木工帶鋸條怎麼修木工帶鋸機上面用的十字錘在哪裡有生產廠家啊

這種錘沒有賣的只能自己左做,你可以找一個鐵匠做 。關於鋸條怎麼修,這是一個非常廣泛的問題,『木工帶鋸條』貼吧里有這方面的書,那裡邊介紹的非常詳細·全面。你可以去那裡討教

❸ 求教「木工帶鋸機鋸條維修」類的專業書

目前此類(正式版本)書籍基本沒有了。即使有也多數是些無關緊要的。(厚厚的一本,多數是些常人看不懂的公式或似是非是的理論)此類書籍只在80年以前東北林業技校出版過。較正規。

(可看說明書,或盜詢廠家 要看你鋸輪的寬度,如果寬度在十公分以上就可以用.低於十公分盡量別用. . 此答案是別的問題的答案。非我所發!!!特此聲明!!)

❹ 木工帶鋸機的常見故障及排除方法

機床在鋸割時,常見故障主要是鋸條斷裂、掉條及鋸出木材彎曲等。(一)、機床運轉時,鋸條前後竄動,並有破碎聲等不正常現象,鋸條可能有及較大的裂縫了,應立即停車檢查。鋸條斷裂一般有如下幾個原因:1.鋸機原因:①鋸機震動,軸承磨損。應加固機床,更換軸承,使其穩定。②張緊裝置失靈,重錘過重。檢查張緊裝置,重錘調整適當。③鋸輪輪面不平。應平整輪緣面。④上、下鋸輪偏扭,不在同一「垂直平面上」。調整校正上、下鋸輪。2.鋸條原因:①鋸條鋼制脆,韌性小。選用韌性好的鋸條。②鋸輪小,鋸條厚。選用鋸輪適應的鋸條。鋸條厚度=(0.0007-0.001)×鋸輪直徑。③適張度過大或過小。適張度修整適中。④接頭不牢,修整不良。接頭焊接牢,修整好。⑤鋸齒不鋒利,使用時間過長。鋸齒修挫鋒利,使用時間限在兩小時內。⑥鋸條已有裂紋,勉強使用。裂縫根部鑽一小孔,避免擴大;若過大時,應截斷重接。3.操作原因:①進料速度過大,進料速度應根據具體情況,靈活掌握。②進料過猛,或遇節不減速。進料平穩,遇節減速。③鋸輪上有樹脂,鋸末沾得過厚。及時刮掉樹脂鋸末。(二)鋸條隨鋸輪運轉時,前後移動或突然進出,這種情況稱為掉條。有如下幾個原因:①上輪傾斜,調整上輪。②鋸輪外徑錐度過大,且鋸輪不平。精車精磨,平整輪緣面。③木料出現劈裂,回料時卡住,將其拉掉。操作時注意木料缺陷。④夾鋸發熱、適張度降低甚至消失。清除鋸輪和鋸條上的樹脂鋸末及鋸卡上的雜物,並經常刷油。(三)鋸出木料彎曲,一般有如下幾個原因:1.鋸機原因:①張緊裝置不靈,重錘過輕。一般修理張緊裝置,加重重錘。②鋸輪輪緣面磨損,前後直徑不一,車磨輪緣面。2.鋸條原因:①齒形不正,齒室過小,鋸條狹窄且偏向。糾正齒形、增大齒室,調整加大鋸路。②適張度不均,口松,調整適張度。③接頭過多,修整不當。盡可能使鋸條接頭少,或對接頭多的鋸條給予特別修理。3.操作原因:①上、下手送接不一致。上、下手思想集中,步調一致。②鋸卡過松或過偏,調整好鋸卡。③進料速度過快,不均勻。進料保持平穩,遇節減速。④鋸輪和鋸條沾有樹脂鋸末,及時清除。⑤鋸齒已鈍,不能繼續使用,鋸條不良,不要勉強使用。五、 機床的維護與保養本機床是一種高速運轉的機械,所有的零件都不能發生故障,即使一點小毛病,都會直接影響機床的壽命,生產效率及工作的正常可靠。為了保證機床長期正常運轉和操作安全,必須對機床加強維護管理。1.工作場地和機床要經常掃除,保持整潔,特別是鋸條和鋸輪上面的樹脂鋸末更要清除干凈。2.機床上的軸承、齒輪絲桿、滑道等摩擦部位,要定期加潤滑油。3.工作時,注意上、下鋸輪的滾動軸承有無異常,其溫度不得超過60℃。4.要經常檢查校正各部件。用吊線的方法檢查上﹑下鋸輪是否在一個垂直平面上,若有歪曲現象,以調整上輪為宜,差距過大時,也可調整下輪。上﹑下輪工作一段時間後,總會有些磨損,若經常檢查上輪升降系統是否靈活可靠;鋸卡升降裝置是否上下滑動自如;自動張緊裝置是否靈活管用。各零部件有無損壞;各連接部分有無松動等。若發現不正常現象,應及時予以解決。或擦洗加油或修理校正,甚至更換,以保證機床的安全正常運轉。

❺ 木工帶鋸機斷鋸條是什麼原因

這個原因有很多額,焊接處斷還是背部開裂或者刃部裂
鋸條鍛除了鋸條本身願因以外,主要是是鋸條受力過大:
受力分兩種,一是拉伸漲緊力,比方漲緊過大,或者進給過猛。
二是側向力,導向,排屑,鋸條夾緊,鋸條本身扭轉等都容易產生側向力,導向你調過,留有0.5mm的間隙,不知你的鋸條是什麼規格。鋸條兩邊要留有間隙

❻ 帶鋸條修整方法的視頻

咋樣才能把料壓寬一些

❼ 帶鋸機鋸條如何維修

齒要用戳銼銼。銼利。還可以使用。

❽ 急求!!請帶鋸師傅過來幫我解答一下難題。我的木工帶鋸機在調校的時候鋸條在鋸輪上有進出,該怎麼辦

你說的這個問題造成的原因是;上下輪相交,就是上下輪不平行。處置方法;調整上輪調節前後的螺絲,讓上輪前軸承座後移,反復轉動調試,直到正反轉露齒一致。 去『貼吧』找我

❾ 急求!請問我的木工帶鋸工作時總是走不直,鋸出來的板子很不平整就好像是波浪的形狀。

走曲線就是鋸條的原因,鋸料條小,鋸條不夠鋒利。

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