壓鑄機無總壓維修視頻

Ⅰ 力勁壓鑄機總壓打不起來

可能的原因：
1、液壓系統存在嚴重泄漏，包含溢流閥的壓力調節不合理。
2、液壓泵磨損或損壞。
3、油泵電機與液壓泵連接的軸斷裂。
4、控制液壓泵起壓的控制線路存在問題。
5、其它

Ⅱ 冷室壓鑄機 常見故障維修壓射無力

在系統壓力正常來的情況下，可源檢查1，慢壓射與快壓射的延時人為調整和設置是否正確。2，儲壓灌內的氮氣是否泄露。3，增壓缸是否動作或有泄露，增壓不上。4，壓射缸密封件有無損壞。5，管壓射的電液閥是否動作到位。一般從這幾個方面應該能找到故障原因的。

Ⅲ 壓鑄機能啟動但沒壓力什麼原因

總壓力不足或者壓鑄機系統升壓太慢的原因導致壓鑄件自動泄壓。

熱壓室壓鑄機的壓室通常浸回沒在坩答堝的金屬液中。壓鑄過程中，金屬液在壓射沖頭上升時通過進口進入壓室：壓射沖頭下壓時，金屬液沿著通道經噴嘴充填壓鑄模型腔，待金屬液冷卻凝固成型後，壓射沖頭上升，此時開模取出鑄件，完成一個壓鑄循環。

(3)壓鑄機無總壓維修視頻擴展閱讀

壓鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓系統和電力控制系統等各部分組成。 除此之外，壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。

合模機構：驅動壓鑄模進行合攏和開啟的動作。當模具合攏後，具有足夠的能力將模具鎖緊，確保在壓射填充的過程中模具分型面不會脹開。鎖緊模具的力即稱為鎖模力（又稱合型力），單位為千牛（kN），是表徵壓鑄機大小的首要參數。

壓射機構：按規定的速度推送壓室內的金屬液，並有足夠的能量使之流經模具內的澆道和內澆口，進而填充入模具型腔，隨後保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液，直至形成壓鑄件為止。在壓射動作全部完成後，壓射沖頭返回復位。

液壓系統：為壓鑄機的運行提供足夠的動力和能量。

電氣控制系統：控制壓鑄機各機構的執行動作按預定程序運行。

Ⅳ 壓鑄機維修高手請進

幾年了，時間長了應該是泵和閥的磨損，這是正常情況。 還有就是閥的問題，如果需要離得近我可以看一下

Ⅳ 壓鑄機無任何動作什麼原因

壓鑄機無任何動作的原因一般來說在電箱裡面找原因，檢測電路，油路，行程開關是否正內常，從以下幾點來分析容。
1、若無壓力則檢查。
2、整流板是否損壞或保險管燒壞。
3、P01板輸入輸出是否正常。
4、檢查比例溢流閥是否調節適當或損壞、卡死。
5、電腦工作是否正常。
6、壓力撥碼是否損壞，線路是否正常，或壓力流量設定是否過小。
7、若有壓力則檢查。
8、十四路放大板是否正常。
9、所有油閥線0V接線是否正常。

Ⅵ 有沒有壓鑄機操作這方面的視頻呀

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Ⅶ 力勁壓鑄機有總壓沒有儲能壓力什麼原因

關機檢查氮氣壓力，
如果氮氣沒壓力就換儲壓膠囊吧。
有壓力就排查下是否儲能電磁閥出了問題。

Ⅷ 壓鑄機開機後無動作怎麼辦

由於熱式壓鑄機是在高溫、高壓、高速下工作,工作條件較為惡劣,在連續長時間工作後專,難免會出現故障屬,如異響、動作不平穩、甚至機器停在某一位置不動、循環進行不下去。這些故障情況一旦出現,操作者就應引起高度重視,仔細觀察,判斷故障發生部位及可能之原因,及時排除故障,以保證正常生產。對於一般PLC控制的壓鑄機,由於沒有故障揭示,只能根據故障前後出現的現象、PLC控製程序所需的條件來判斷,排除故障的難度較大一些;對於PC控制的壓鑄機,由於具有較豐富的自診斷功能,即故障揭示及監控報警功能,正常情況下,報警與所監控的部位有關,比較容易診斷處理。總之,壓鑄機一旦出現故障,都需要操作者或維修者及時進行綜合分析,查找原因,予以排除。

Ⅸ 那裡有壓鑄機維修學習

你的提問目的不清，你要找壓鑄機維修人員，還是你做壓鑄機維修人員，應該回補充全面，具體點，叫人無答法回答你的提問。我是做鋁壓鑄多年，對力勁機器和伊之密機器以及其他機器有一定了解。希望你能補充全面才好回答你的提問。

Ⅹ 180噸位壓鑄機故障維修，壓機系統正常壓射壓力低

壓射壓力低的原因有很多，比如有沒有選擇快速功能，氮氣是否缺？氮氣活塞部分是否有油竄入？快壓射電磁閥是否得電打開？等等，這些都能讓壓射力不足。