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VMP立式多級泵
2. 輕型立式多級離心泵水泵漏水,是哪裡壞了啊
是動密封點漏還是靜密封點漏?如果是動密封點漏的話有可能是壓縮量變小了;靜密封點漏的話就比較簡單了,哪裡漏加密封墊就行了
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4. 立式多級泵工作原理,在線等!!
立式離心泵是利用葉輪旋轉而使水產生的離心力來工作的。
立式離心泵在啟動前,內必須使容泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水在離心力的作用下,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。水泵葉輪中心處,由於水在離心力的作用下被甩出後形成真空,吸水池中的水便在大氣壓力的作用下被壓進泵殼內,葉輪通過不停地轉動,使得水在葉輪的作用下不斷流入與流出,達到了輸送水的目的。
5. 立式多級離心泵安裝步驟詳解
離心泵是一種葉片泵,依靠旋轉的葉輪在旋轉過程中,由於葉片和液體的相互作用,葉片將機械能傳給液體,使液體的壓力能增加,達到輸送液體的目的。
泵的試運轉應符合下列要求:
①驅動機的轉向應與泵的轉向相同;
②查明管道泵和共軸泵的轉向;
③各固定連接部位應無松動,各潤滑部位加註潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;
④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;
⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,准確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;
⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
離心泵的啟動要注意四點:
①離心泵在一定轉速下所產生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決於與泵連接的裝置系統的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變。
②工作穩定,輸送連續,流量和壓力無脈動。
③一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空後才能開始工作。
④離心泵在排出管路閥門關閉狀態下啟動,旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態下啟動,以減少啟動功率。
因為離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起,所以,離心泵啟動時,必須先把閘閥關閉,灌水。水位超過葉輪部位以上,排出離心泵中的空氣,才可啟動。啟動後,葉輪周圍形成真空,把水向上吸,其閘閥可自動打開,把水提起。因此,必須先閉閘閥。
————來自《上海陽光泵業》
6. 怎麼樣排除立式多級離心泵常見故障
運行中的維護與保養
進水管路必須高度密封,不能漏水,漏氣;
禁止泵在氣蝕狀態下長期運行;
禁止泵在大流量工況運行,電機超電流長期運行;
定時檢查泵在運行中的電機電流值,盡量使泵在設計工況范圍內運行;
泵在運行中應有專人管理,以免發生意外;
填料室內正常漏水,以每分鍾20到40滴為宜;
定期檢查聯軸器的橡膠彈性圈,若有損壞,應及時更換;
泵在長期運行後,由於機械磨損,使機組雜訊及振動增大時,應停車檢
查,必要時,可更換易損零件,考慮到泵的使用頻率,泵的維修期一般為四年。
機械密封的維護和保養(每半年一次)
如果填料室漏水量超過40滴每分鍾,更換填料:
關閉泵電源開關,防止突然啟動;
關閉進出口閥門;
松開,拆卸填料壓蓋緊固螺栓;
拆卸填料室壓蓋,清理舊的填料,保持填料室清潔,干凈;
使用少量潤滑脂,潤滑新填料表面;
按照逆時針方向(和電機方向相反),加入填料,填滿填料室;
裝上壓蓋,擰緊緊固螺絲;
轉動聯軸器,感覺填料松緊,如果過緊,減少填料的使用量;
按照順序開啟進出口閥門;
打開泵電源開關,試機,檢查漏水狀況。
向心推力軸承的潤滑(每半年一次)
關閉泵電源開關,防止突然啟動;
使用油槍加入潤滑脂,待舊潤滑脂溢出,停止加油脂;
轉動聯軸器,使軸承均勻潤滑;
開啟泵電源開關,試機,檢查泵運轉狀況。
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7. 立式多級離心泵檢修拆裝都有哪些步驟方法
(1)立式多級離心泵拆卸前的准備
①査閱有關技術資料及上一次的大修、中修記錄,向操作工詢問杲的運轉情況。
②切斷電源,確保檢修時的安全。
③切斷輸送介質。
④准備好工具、量具及相應的起重設備。
(2)立式多級離心泵拆卸順序和拆卸技術
立式多級離心泵的拆卸,在作好准備工作的基礎上,應按以下步驟及要求進行。
①卸下介質管路上泵的出口閥以前、進口閥以後法蘭的連接螺栓,將泵從介質管路中分離。卸下冷卻水管。斷開泵與電動機之間的聯軸器,並將其從泵軸上取下。
②擰開泵的機座螺栓,同時,將各機座螺栓處的墊片按順序編號,回裝時仍放在原處,以減少找正工作量。
③拆卸軸承。先擰下前後側軸承座與泵體的連接螺栓,拆掉軸承座,然後將軸承沿軸向抽出。
④拆卸軸封。擰下壓蓋與泵體的連接螺母,並沿軸向抽出壓蓋,取出填料或抽出機械密封。
⑤拆卸平衡盤。擰下尾蓋與尾段之間的連接螺母,取下尾蓋,然後將平衡盤沿軸向取出。松開平衡環與泵體的連接螺釘,即可卸下平衡環。
⑥長桿螺栓的拆卸。分段式多級泵的前段、中段、尾段,由若干個長螺栓穿起來固定在一起,形成一個完整的泵體,這些螺栓又叫長桿螺栓。擰緊長桿螺栓時,使各段之間軸向密封面緊密貼合,阻止了泵腔內的壓力介質向外泄漏。長桿螺栓的擰緊力過大,會造成零件損壞;擰緊力過小,則密封面泄漏。
8. 立式多級離心泵拆裝工藝
1)在管道將泵拆出。
2)松開電機固定螺絲,移開電機。
3)用拉馬將聯軸器拉出,拆開軸承盒,松開填料壓蓋,取出填料。
4)松開泵體螺絲,由上往下拆開泵體(要做記號),小心拆走密封件,並將葉輪及其軸套逐一拆出(注意先後)。
5)最後將軸取出。
裝機相反順序。
參考圖片:
9. 立式多級離心泵的拆卸步驟及注意點有哪些
(1)立式多級離心泵拆卸前的准備
①査閱有關技術資料及上一次的大修、中修記錄,向操作工詢問杲的運轉情況。
②切斷電源,確保檢修時的安全。
③切斷輸送介質。
④准備好工具、量具及相應的起重設備。
(2)立式多級離心泵拆卸順序和拆卸技術
立式多級離心泵的拆卸,在作好准備工作的基礎上,應按以下步驟及要求進行。
①卸下介質管路上泵的出口閥以前、進口閥以後法蘭的連接螺栓,將泵從介質管路中分離。卸下冷卻水管。斷開泵與電動機之間的聯軸器,並將其從泵軸上取下。
②擰開泵的機座螺栓,同時,將各機座螺栓處的墊片按順序編號,回裝時仍放在原處,以減少找正工作量。
③拆卸軸承。先擰下前後側軸承座與泵體的連接螺栓,拆掉軸承座,然後將軸承沿軸向抽出。
④拆卸軸封。擰下壓蓋與泵體的連接螺母,並沿軸向抽出壓蓋,取出填料或抽出機械密封。
⑤拆卸平衡盤。擰下尾蓋與尾段之間的連接螺母,取下尾蓋,然後將平衡盤沿軸向取出。松開平衡環與泵體的連接螺釘,即可卸下平衡環。
⑥長桿螺栓的拆卸。分段式多級泵的前段、中段、尾段,由若干個長螺栓穿起來固定在一起,形成一個完整的泵體,這些螺栓又叫長桿螺栓。擰緊長桿螺栓時,使各段之間軸向密封面緊密貼合,阻止了泵腔內的壓力介質向外泄漏。長桿螺栓的擰緊力過大,會造成零件損壞;擰緊力過小,則密封面泄漏。有的製造廠家,在說明書上給出長桿螺栓預緊力值,修後組裝時,按規定值上緊螺栓就行;多數製造廠家沒有給出長桿螺栓的預緊力值,這就要求現場檢修時,根據拆裝前後擰緊長度的對比,保證擰緊力適中。簡便的做法是,拆卸之前將各個長桿螺栓及其相配螺母按順序編號,例如,按順時針方向編號1、2、I3、…,另一端則按逆時針方向對應編號,並將螺栓相對應的螺栓孔也作相應的編號,以保證螺栓及螺母仍回裝到原來的地方。用砂布打磨干凈螺栓端面和螺母端面,對同一根螺栓,測量其兩端露出螺母的長度。
組裝時,用同樣方法測量出和並計算出值,使值等於拆卸前的值就可以,分段式多級離心泵長桿螺栓伸出量記錄實例。
測量、記錄完畢,開始拆長桿螺栓。抽去長桿螺栓時,務必要在相隔180°的位置上保留兩根,以免前段、中段、尾段突然散架,碰壞轉子或其他零件。
為避免中段下墜壓彎泵軸,在抽去長桿螺栓時,應在中段下側加上臨時支承。
⑦拆卸尾段蝸殼。用手錘輕輕敲擊尾段的凸緣,使其松動,即可拆下。
⑧拆卸尾段葉輪。葉輪與泵軸的配合為間隙配合,但由於介質作用,可能銹蝕在一起。拆卸時,用木錘沿葉輪四周輕輕敲擊,使其松動後,沿軸向抽出。
⑨拆卸中段。用撬棒沿中段四周撬動,即可拆下中段。再拆下葉輪之間泵軸上的擋套。然後,可由中段導輪上拆下人口密封環,導輪。
⑩用同樣的方法,拆去餘下的葉輪、中段,直至吸入蓋。
拆卸完畢,應把軸承、軸、機械密封等用煤油清洗,檢查有無損傷、磨損過量或變形,決定是否修理或更換。去掉各段之間墊片,除去銹跡。
(3)立式多級離心泵拆卸中應注意的問題
①在開始拆卸以前,應將泵內介質排放徹底。若是腐蝕性介質,排放後應再用清水清洗。
②在拆卸時,應將拆下的各段外殼、葉輪、鍵等零件按順序排好、編號,不能弄亂,在回裝時一般按原順序回裝。有些組合件可不拆的盡量不拆。
③零件應輕拿輕放,不能磕碰,不能摔傷,不能落地。
④在檢修期間,為避免有人擅自合上電源開關或打開物料閥門而造成事故,可將電源開關上鎖,並將物料管加上盲板。』
⑤不得松動電動機地腳螺栓,以免影響安裝時泵的找正。
10. 自吸水泵維修視頻
家用自吸泵,電機沒問題,當加水開機後,將出水管立起後發現管內一半沫子一半水,怎麼也吸不上來水,請問怎麼辦?