打包機維修視頻

Ⅰ 打包機故障

這個不太清楚，看是不是打包機要維護一下了，可以維修一下

Ⅱ 打包機退帶故障用視頻播放

4.送帶滾輪間隙不正確。

一對半自動打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關重要，間隙的調整參照說明書之說明。仔細調整，調至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。

Ⅲ 半自動打包機的維修方法

1.送帶長度控制的電位器在零位。
送帶長度控制電位器在前面板開關牌上左起第二個位置。順時針方向調整，則出帶長度長反之則短；如果在零位置則不出帶。
2.穿帶不正確。
打開右門，按照說明書第五頁上標明的「穿帶過程法」或右門內惻的穿帶示意圖，正確穿帶。
3.上下分機內有異物。
機器長期使用，又未能及時清潔與保養，致使機器內積有贓物，使送帶不順暢自如，應多作清潔保養。
4.送帶滾輪間隙不正確。
一對送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關重要，間隙的調整參照說明書第10頁之說明。仔細調整，調至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。
5.選用的PP帶太厚或太薄。
因PP帶生產廠家有很多，厚度也不一致，應按要求選用；如不可能請按照說明書，仔細調整送退帶滾輪之間隙。
6.電磁鐵工作不正常。
電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動自如。 1.上下分機內有異物。
上下分機內有異物或固定導帶片的沉頭螺釘松動，卡住了打包帶。取下上分機清除異物。
2.橫桿635軸承破裂。
橫桿平衡位置調整不當，容易造成橫桿造成破裂。應說明書正確調整到位。
3.退帶間隙不當。
由於退帶滾輪具有拉緊帶子的作用，在調整進退帶滾輪間隙時，應以退帶滾輪為主，調至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm。 1.中刀軸承破裂。
檢查原因，更換軸承
2.中刀磨損。。
中刀兩面都有刃口，一面磨損可調換另一面使用或更換新刀。
3.中刀管銷斷裂。
用小沖頭沖出斷銷，裝入新管銷。
4.捆緊力調得太緊。
調整螺帽之上有一內六角緊定螺釘，松開後將調整螺帽反時針旋轉，調好後，再將內六角緊定螺釘擰緊。
5.打滑片或捆緊傳動皮帶有油。
拆下打滑片清除油污，擦乾再按順序裝配好。
6.傳動皮帶太松。
傳動架座（土地公）往下調或將電機往後調，使皮帶張緊即可。
7.PP帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。
退帶滾輪間隙應只比帶子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求進行調整。

Ⅳ 打包機壞了如何修理

打包機壞了，盡量去原廠修理，青島艾訊打包機質量好，售後服務完善

Ⅳ 打包機常見故障及排除

故障一：壓塊上下運動不穩，有明顯的振動或間隙現象，升壓緩慢。

產生原因：液壓系統內有空氣。

排除方法：將油缸頂部放氣閥打開，排除氣體。

故障二：停機保壓時，油壓會迅速下降。

產生原因：

1.單向閥、油泵分油器的密封口損壞或液壓油臟。

2.泵及分油器以及油缸中的密封裝置元件損壞。

排除方法：根據情況，研磨閥口、清潔油液或更換密封裝置的損壞元件等。

故障三：壓塊上下運動不穩定。

產生原因：

1.齒輪端面磨損後間隙增大，漏油較多。

2.油不幹凈，濾油器堵塞。

排除方法：

1.修復齒輪泵，減小端面間隙。

2.清洗濾油器，清潔工作油液。

故障四：液壓回程動作太慢。

產生原因：油液不幹凈。

排除方法：

1.更換新的工作油液。

2.清洗濾油器，清潔工作油液。

YDB-980型四柱下壓式打包機的常見故障與排除方法如下：

故障一：壓頭能上下運動，但沒有壓力。

產生原因：活塞頭上的兩個油封損壞、漏油。

排除方法：更換油封。

故障二：壓頭上下運動不穩，有明顯的振動或間隙現象，升壓緩慢。

產生原因：液壓系統內有空氣。

排除方法：操作分配閥，將油系統內的空氣排除。

故障三：高壓油路振動發響。

產生原因：油不幹凈，濾油器堵塞。

排除方法：

1.更換新的工作油液。

2.清洗濾油器，清潔工作油液。

故障四：液壓推程壓力不夠。

產生原因：油泵泵體上單向閥內有空氣。

排除方法：慢慢松開單向閥，排除油液中的空氣。

故障五：保壓時間太短。

產生原因：調壓、分配或泵上的密封圈損壞。

排除方法：研磨閥口或更換密封圈。

故障六：壓頭不能正常的完成推程或回程。

產生原因：分配閥沒有調節好。

排除方法：重新按要求調整分配閥。

Ⅵ 打包機拆解視頻

是打包機出問題了吧，這種視頻恐怕你找不到

Ⅶ 打包機打大圈怎麼修理

杭州午宇包裝材料有限公司生產銷售半自動打包機,全自動打包機,提供維修打包機

Ⅷ 手動打包機壞了怎麼修視頻和圖片，那個打包的那個。

手動打包機壞了， 就再買一個唄，也不貴。
青島艾訊打包機。

Ⅸ 打包機的維修方法

是哪一種打包機？
用打包帶的捆紮式打包機？還是液壓式打包機？
功能不同，故障就不同。維修方法也不同、

Ⅹ 半自動打包機構造與維修的視頻，急求

我的半自動打包機切完不沾