液壓拉伸器維修視頻

❶ 螺栓拉伸器的工作原理

螺栓拉伸器抄一般由液壓泵、高壓軟管、壓力表和拉伸體組成。其中液壓泵為動力源，壓力表反映泵的輸出壓力，高壓軟管聯接液壓泵和拉伸體。拉伸體是實現螺栓拉伸的執行元件。主要由活塞缸、活塞、支承橋和拉伸螺母組成。
工作時，動力源輸出的高壓油經高壓軟管輸送至活塞缸3，在壓力作用下活塞缸中的活塞上移，帶動拉伸螺母向上移動。拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯接，從而拉長工作螺栓，使螺栓伸長達到所要求的變形量，變形控制在彈性變形范圍之內，然後進行預緊或拆卸作業，最後通過液力或者機械回位的方式使工作螺栓回復原來的形狀，完成作業。

❷ 液壓螺栓拉伸器怎麼工作

1. 液壓螺栓拉伸器工作原理：

   它藉助液力升壓泵（超高壓油泵）提供的液壓源，根據材料專的抗屬拉強度、屈服系數和伸長率決定拉伸力，利用超高壓油泵產生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區內被拉長，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易於松動，另外也可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進行頂壓安裝，拉伸器最大的優點可以使多個螺栓同時被定值緊固和拆卸，布力均勻，是一個安全、高效、快捷的工具是緊固和拆卸各種規格的螺栓的最佳途徑。如圖：

   

2. 液壓螺栓拉伸器介紹：

   簡稱液壓拉伸器，其動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能，指液壓系統中的油泵，向液壓螺栓拉伸器提供動力實現流體液壓泵至機械能的轉化。液壓螺栓拉伸器動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能，指液壓系統中的油泵，它向整個液壓系統提供動力。

3. 液壓螺栓拉伸器適用范圍：

   電力、船舶工業、冶金煤礦、石油化工、重型機械等領域。

❸ 液壓螺栓拉伸器泄壓後拆不掉怎麼辦

泄壓後拆不掉，應該是存在憋壓，可以反復開關幾次，把壓力卸掉；如果是機械生銹導致拆不掉，可以在生銹處加一些油，潤滑一段時間再拆，仍拆不掉就需要加力桿了。

❹ 液壓拉伸機的原理是什麼

液壓拉伸器的工作原理：液壓拉伸器的工作原理是利用液壓油缸直接對內螺栓施加外力，使被施加容力的螺栓在其彈性變形范圍內被拉長，螺栓發生微量變形，從而使螺母易於松動。液壓拉伸器安裝在螺栓中軸線的位置，用於對螺栓進行軸向拉伸，實現螺栓需要的拉伸量，而正是螺栓的這種拉伸量決定了螺栓緊固所需的預緊力。螺栓受到拉伸時，螺母會與設備接觸面脫離開來，液壓拉伸器下端有一個開口，供操作人員人工轉動螺母，通常螺母的轉動是通過一根金屬撥棍來撥動六角螺母外的一個撥圈來實現的（或直接撥動圓螺母）。卸掉液壓拉伸器中的油壓後，螺母和接觸面緊貼，從而將螺栓的軸向形變鎖住，也就是將剩餘的螺栓載荷鎖在螺母里。 對螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關系，這樣的設計能夠非常精確地留住有效載荷。由於載荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用於螺栓拉長，因此載荷產生所需的空間可以達到最小。

❺ 液壓螺母拉伸器的工作原理

液壓螺栓拉伸器工作原理：是利用液壓油缸直接對螺栓端頭施加外力，將螺栓拉伸內到所需長度，然後用手容輕輕將螺母擰緊，使施加的載荷得以保留。由於不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響，拉伸方式可以得到更為精確的螺栓載荷。此外，拉伸工具還可對多個螺栓進行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，得到均衡載荷。拉伸方式尤其適用於關鍵法蘭等緊固精度要求較高的接合應用，它能使法蘭受力均勻地實現接合，真正地防止泄漏。

❻ 液壓螺栓拉伸器其最主要部分在那塊他是怎樣一個工作原理

2013-11-6 11:04:26 液壓螺來栓拉伸器工作原理自，液壓螺栓拉伸器直銷。液壓拉伸器主要用於各種規格螺栓的定值緊固和拆卸。液壓拉伸器的工作原理是利用液壓油缸直接對螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區內被拉長，螺栓直徑微量變形，從而使螺母易於松動。 液壓拉伸器安裝螺栓中軸線的位置，用於對螺栓進行軸向拉伸，實現螺栓需要的拉伸量，而正是螺栓的這種拉伸量決定了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓受到拉伸時，螺母會與法蘭接觸面脫離開來，液壓拉伸器下端有一個開口，供操作人員人工轉動螺母，通常螺母的轉動是通過一根金屬撥棍來撥動六角螺母外的一個撥圈來實現的（或直接撥動圓螺母）。卸掉液壓拉伸器中的油壓後，螺母和接合面緊貼，從而將螺栓的軸向形變鎖住，也就是將剩餘的螺栓載荷鎖在螺母里。 對螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關系，這樣的設計能夠非常精確地留住有效載荷。由於載荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用於螺栓拉長，因此載荷產生所需的空間可以達到最小。

❼ 液壓扳手好還是液壓拉伸器好

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❽ 液壓拉伸器的操作方法

1）將圓螺母旋進螺栓，用撥動手柄插入撥動孔堅固為止。
2）將液壓拉伸器支承座套入，罩住圓螺母。
3）將液壓拉伸器旋進螺栓，用撥動手柄緊固拉伸頭至各部位配合基本無間隙即可。
4）安裝好後將與超高壓油泵連接的高壓油管的快速接頭插入液壓拉伸器上的快速接頭。 1）操作超高壓油泵，向液壓拉伸器油缸輸入高壓油，活塞開始工作，液壓拉伸器進入工作狀態，此時要注意超高壓油泵的工作壓力和液壓拉伸器的拉伸長度，務必控制在設定范圍內。
2）液壓拉伸器的工作壓力和拉伸長度達到額定值時，超高壓油泵應立即停止工作，將撥動手柄插入圓螺母撥動孔，按順時針方向撥動圓螺母堅固到位即可。
3）使用中，工藝要求增加位伸長度需要繼續進行拉伸的，在圓螺母緊固到位後，超高壓油泵應按操作程序卸壓，再將撥動手柄插入液壓拉伸器活塞撥動孔，撥動手柄使活塞復位。之後再按上述方法操作直至滿足工藝要求。 液壓拉伸器工作完畢後，先將超高壓泵卸壓，再進行拆卸，拆卸方法有兩種，可根據工作環境選擇：
1）用撥動手柄撥動拉伸頭，先將油缸中的液壓油向超高壓油泵貯油排盡，使活塞復位，再脫開與高壓油管連接 的快速接頭，將液壓拉伸器旋出螺栓，取出支承座，結束整個拉伸過程。
2）脫開與高壓油管連接的快速接頭，先將液壓拉伸器旋出螺栓，取出支承座，用內六角扳手擰松活塞端面的螺釘，再將拉伸器平直地夾在台鉗中間，緩緩緊動絲桿，排出油缸中儲存的液壓油，直到活塞全部復位。

❾ 液壓拉伸原理

液壓拉伸器的工作原理：
液壓拉伸器的工作原理是利用液壓油缸直接對螺栓施加內外力，使被施容加力的螺栓在其彈性變形范圍內被拉長，螺栓發生微量變形，從而使螺母易於松動。
液壓拉伸器安裝在螺栓中軸線的位置，用於對螺栓進行軸向拉伸，實現螺栓需要的拉伸量，而正是螺栓的這種拉伸量決定了螺栓緊固所需的預緊力。螺栓受到拉伸時，螺母會與設備接觸面脫離開來，液壓拉伸器下端有一個開口，供操作人員人工轉動螺母，通常螺母的轉動是通過一根金屬撥棍來撥動六角螺母外的一個撥圈來實現的（或直接撥動圓螺母）。卸掉液壓拉伸器中的油壓後，螺母和接觸面緊貼，從而將螺栓的軸向形變鎖住，也就是將剩餘的螺栓載荷鎖在螺母里。 對螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關系，這樣的設計能夠非常精確地留住有效載荷。由於載荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用於螺栓拉長，因此載荷產生所需的空間可以達到最小。

❿ 液壓拉伸器的維護與保養

1、必須嚴格按照說明書要求的方法程序操作，不能隨意提高液壓位伸器輸入工作壓力和拉伸回長度，以免答損壞密封圈和相關配合部件。
2、結束工作後，應擦拭乾凈妥善保管，特別是進油介面不能滲入灰圾，防止進入油缸後損傷油缸和活塞。
3、更換O型密封圈和支承環時，要注意吻合，確保密封效果。