❶ 類膚材質怎麼翻新
類膚材質可以用A4紙和眼鏡水翻新,具體方法如下:
不加水用紙張直接塗滿A面,用力擦拭30秒,然後用眼鏡水噴濕,再用紙擦1分鍾,均勻擦滿,最後噴水擦凈,可以去除90%細微劃痕,效果見本文圖。
類膚材質在手機外殼、電腦外科,鍵盤滑鼠經常使用的一種塗層,手感介於鏡面和磨砂之間的一種手感。很細膩、柔滑,略微有點彈性,有一點橡膠的感覺。
橡膠漆:
橡膠漆廣泛應用於ABS、PVC、PC、PS、等質材的塑膠產品,以及噴塗特殊底漆的五金,金屬,電木,木材,陶瓷等產品。
噴塗的產品具有特殊柔軟、爽滑、細膩、肉感的觸感和有橡膠般質感與皮膚一樣的感覺,給人一種十分愉快的感覺,舒適宜人。使所裝飾的產品效果更高貴典雅,整潔大方,更顯產品的價值。
產品抗刮性強、附著力強、耐沖擊性、可自復性,漆膜均勻滑爽和耐化學品性,並可掩蓋表面上的不完整、瑕疵和夾水紋等。持久耐用,乾燥快速,作業性優,施工方便。
❷ 塑料材料可以進行哪些表面處理
塑料材料的表面處理工藝種類豐富,根據不同的表面處理需求,常見的處理方式有:噴漆、電鍍、水轉印、、膠粘、印刷油墨等等,其中塑料底材的應用中尼龍及聚丙烯PP、TPE、TPU等在噴漆劑膠粘工藝中使用廣泛,ABS、PC等則側重於作為電鍍工藝的底材。
當然除了這些表面處理方式之外,還有其他的表面處理方法,這里我們先分享下塑料噴漆或膠粘以及UV真空鍍膜時出現表面不良,即噴漆掉漆、粘接不牢固以及真空鍍膜出現油斑油點等問題的解決方案。
尼龍及PP等材質表面能低極性低通常表面噴漆會由於附著力性能差而導致掉漆問題,影響噴塗的質量和效果。傳統的解決方法是通過電暈或者是火焰處理等方法提升底材表面達因值提升附著力,但是效果不穩定也不可控制,生產工藝復雜。簡單有效的方法是通過靜川塑料附著力處理劑提升塑料底材與油漆塗層之間的層間附著力解決掉游判漆問題,百格測試達5B。
ABS、PC等材質表面噴塗一般都不會出現附著力問題,但是在電鍍工藝中,由於ABS、PC等材質注塑工藝較多,有時候會使用脫模劑或者是模具油污沾到素材表面,導致表面起油點油窩以及油斑等問題,常見的是用白電油或者是120號汽油浸泡,具有一定的危險性,而且效果也不是很理想,簡單有效的方法是通過靜川化工電鍍油污處理劑,遮蓋素材表面油污,同時提升附著力,解決油點油窩以及油斑等現象。
常見的塑料表面處理劑方式總結歸類:
一、磨砂
磨砂塑膠一般都是指塑膠薄膜或片材,擠出成型片材的時候成型輥筒表面有磨砂花紋,這樣在塑料冷卻的過程中自然形成磨砂花紋,這種方式簡單快捷,尤其對透明產品有較好的效果
二、拋光
利用機械、化學或電化學的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。塑料製品一般採用磨砂紙捲起來對塑料製品進行拋光,通常這是噴塗的前一個步驟!
三、噴塗
塑料噴塗主要是在金屬設備或塑料製品上塗覆一層塑膠油漆,再進行哄干操作,一般烘10分左右,得益於油漆的進步,要達到一樣的效果,現在不用像以前那樣粘貼紙了。噴漆能起到隔絕空氣,噴塗油漆又是絕緣體所以能起到塑料製品抗老化抗靜電的作用,最重要的是具有塑料製品本身所沒有的外觀效果效果 。在塑料表面的噴塗工藝中解決底材與塗層之間的附著力差掉漆問題的有效方法是靜川化工附著力處理劑,提升底材與塗層之間的附著力解決掉漆問題,附著力達5B。
四、絲印
印版通常為型鏈方形呈細篩網狀,印刷時印版上的油墨在刮墨板的擠壓下從版面通孔部分漏印至承印物上。製作絲網版材料有很多種,比如可由尼龍(PA)、聚醋(CA)、絲綢或金屬網製作而成。如果PC(聚碳酸酯)採用此種表面處理,色彩表現會非常理想。
五、移印
先將設計的圖案蝕刻在印刷平板上,把蝕刻板塗上油墨,然後通過硅膠頭將其中的大部分油墨轉印到被印刷物體上。
六、熱轉印
將圖案預先印在轉印膜薄膜表面,通過熱轉印機一次加工(加熱加壓)將轉印膜上精美的圖案轉印在產品表面,成型後油墨層與產品表面溶為一體,逼真漂亮,大大提高產品的檔次。但由於該工藝技術含量較高,許多材料均需進口。熱轉印工藝應用於各種ABS、PP、塑膠、木材、有塗層金屬等產品表面
七、水轉印:
是利用水壓將帶彩色圖案的轉印紙/塑料膜進行高分子水解的一種印刷。
八、激光雕刻
利用激光的能量將表面處理成一種「痕跡」,露出表面下一層物質,根據需要可以刻字或圖案。
九、電泳(水電鍍)
金屬電沉積技術技術之一,通常用鉻、鋅等金屬通過電化學在工件表面獲得沉積層的金屬覆層工藝。使塑料件外面變得有金屬質感,並且使材料耐腐蝕耐磨各具有裝飾性和電、磁、光學性能。電鍍工藝中常見的材質的是ABS及PC等,但是由於素材在注塑成型過程中,如果使用了脫模劑或者模具油污沾到素材表面,導致其油點油窩以及油斑等現象,有效的解決方法是靜川化工電鍍油污處理劑,遮蓋素材表面油污,替代白電油浸泡清洗,提升附著力,解決油點油窩以及油斑等問題。
十、真空鍍膜
在真空室內材料的原子從加熱源離析出來打到被鍍物體的表面上,此種方法可以獲得炫麗的效果,適用於ABS、PC塑料的產品。同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高,一般適用於大批量的產品。
十一、咬花(蝕紋、皮紋)針對塑膠模具
利用濃硫酸對塑料成型模具內部卜磨孫進行腐蝕,形成蛇紋、蝕紋、犁地,木紋等形式的紋路,塑料通過模具成型後,表面具有相應紋路。
❸ 透明PC材料經過機械加工後用什麼方法可以拋亮表面
可以用拋光膏拋光,或者用牙膏也可以進行拋光,也能拋亮表面。
❹ pc板材發黃怎麼可以解決這個問題呢。
pc板舊了發黃洗白洗亮:
小面積清洗:
用溫清水沖洗;用中性肥皂或家用洗滌劑兌溫水進行沖洗,並用柔軟的織物或海綿去除灰塵和污垢;用冷水沖洗並在干後用軟布擦除水干後的斑點。
大面積清洗:
用水龍頭或高壓水槍沖洗;水中附加物應與PC板相容。
清洗注意事項:
不要打磨或用強鹼清洗PC板,不要用干硬布或硬刷子擦表面,以免產生拉毛現象。不準用丁基溶纖劑和異丙醇溶液來清洗防紫外紹的PC板材。
建議清潔用溶劑:
無水酒精,石油醚(BP65)、乙烷、康烷。
若洗後板面受到輕微損傷,建議用PC板修復劑修復。
①PC耐力板,PC陽光板,其材質是聚碳酸酯,廣泛應用在公交候車亭、廣告燈箱、室內外裝修、遮陽採光等。PC板具有很好的光學性能、機械性能,但不耐有機溶劑和酸鹼性溶液,清洗和維護很困難,必須用PC板專用清洗劑。由於清洗時用鏟刀、鋼絲球、不合適的清洗劑,常常使PC板局部失光變澀、劃紋不平、不透光、發白、裂紋等,嚴重影響美觀,影響廣告效果。② 功 能:PC板修復劑,能夠使局部失光變澀、劃傷不平、不透光、發白的PC板修復,恢復成透明、光亮美觀的PC板。