高花輪胎怎麼翻新

1. 怎樣翻新輪胎流化溫度是多少

預硫化輪胎翻新,是將已磨損的輪胎進行打磨,清修，貼上胎面，冷翻要3個小時，也就是說180分鍾，115-120度之間

2. 翻新輪胎都要哪些設備

大概的話是， 1.輪胎硫化罐 2.輪胎打磨機 3.輪胎壓合機 4. 包封套拆裝機
5. 輪輞拆裝機 6. 懸掛導軌（也稱運輸架） 7.擠膠搶（也有橡膠擠出機，這樣的設備就是比較麻煩，一塊一塊的橡膠要用手往輪胎上面方，但是便宜）
8.小打磨工具（主要是修補，也稱輪胎修補工具） 9. 括胎修補機 10.橡膠攪拌機（主要是做橡膠水的）
11. 硫化鋼圈 12.硫化包封套 13. 硫化內胎 ,14.胎面膠，中墊膠了（這是你設備賣完之後的事，屬於原材料）
以上就是追基本是一個輪胎廠應該有的設備了，價格不等，有 15萬就可買到的，和100萬的， 看你自己有多少資金了， 主要還是你的 想法，辦企業可不是說了玩了。
還有輪胎質量檢測設備 ，我就不和你說了，你剛辦除非很有錢 否則不要買，
我這如果是 硫化罐內徑 1.5米， 6條的話 大概在 19-20萬左右 ，
你可以來我這 考察考察 ，參觀參觀，我們做這個還算的上是比較早的了，
我們2003年做冷翻 ，在上海還算的上是第一批了
你可以電話聯系：0512--65808588-106
上海鑫力輪胎
蘇州布拉德斯

3. 輪胎翻新的技術是什麼

就是把能夠翻新的舊胎，通過打磨、刷膠、貼膠、貼胎面、預硫化等把它翻舊如新的技術。輪胎翻新咨詢網告訴你更多。。。。。。。。。。。。。網址 http://www.lt-fx.cn

4. 輪胎怎麼可以翻新！

大體來說有兩種翻新輪胎：1：在原來舊輪胎上修補.打磨.拋光.從新刻深花紋~~翻新這種輪胎比較多~~從在很危險~~所以也是違法的~~這中市場比較多2：這種翻新輪胎技術比較高~把輪胎外面的橡膠全部剝掉~在用硫化機器把新的橡膠弄上去~在通過硫化爐加工~~這種輪胎安全系數比上面的高的很多~由於資源緊缺~各國都提倡翻新這種輪胎`~這種市場比較少
第一種翻新市場比較多，造價第~~很多用戶無意或是有意購買這翻新輪胎受到了很大的侵害，而第二種翻新輪胎造價高，市場較少,用戶接觸的少~~很多用戶對翻新輪胎都有種誤解~~如果一旦打開正規翻新輪胎市場~~一定客觀~~主要的是讓用戶更深的了解翻新輪胎的知識~~

5. 輪胎如何翻新

一般的翻新的前提是：
1.輪胎沒有外傷；
2.鋼絲完整；
3.胎側膠質未老化；
4.花紋剩餘3毫米或者更多。
滿足以上要求的輪胎即可進行翻新；
翻新過程是將舊的胎冠整體切割下來，將新的胎冠經過重新硫化與舊的胎體完整結合。
一般只有質量較好的輪胎在花紋完磨之後胎側任然可以繼續使用，這樣的輪胎出於環保、經濟等目的，建議進行翻新。

6. 換輪胎後舊輪胎怎麼處理

換輪胎後舊的輪胎一般都是留在輪胎店裡不拿走了，輪胎店肯定有處理渠道的，自己把舊輪胎拿回去也沒什麼用處。

如果舊輪胎時間不算很長，花紋還比較深，可以考慮送人或賣掉，那也是直接讓在輪胎店進行，拆下來的舊輪胎都很臟，裝在自己車後備箱也不舒服啊。

7. 怎麼讓舊輪胎變的像新輪胎一樣黑

將舊輪胎翻新就可以變得像新的一樣黑。
但是輪胎翻新存在很多問題：
1、國家對新輪胎的可翻新性缺乏強制性技術質量標准，部分新輪胎在製作時就存在質量問題，使用後達不到翻新胎體標准；
2、國家對輪胎的使用沒有強制性磨耗極限檢測要求，使用者缺乏輪胎保養意識，載重車輛超載使用的情況普遍，造成胎面嚴重磨損和胎體被壓壞，可翻幾率低；
3、部分輪胎翻新企業，為消減投資成本，生產設備自動化程度極低，多半採用手工加工，產品質量達不到標准。
所以建議輪胎到期就更換，不要使用翻新胎。

8. 翻新輪胎，需要具備哪些條件

什麼樣的輪胎可以翻新：
冷翻胎體必須符合下列標准：

1.胎面花紋尚餘2mm以上，不傷基部胎體，胎體任何部位無脫空。

2.胎側允許有輕微老化裂紋。

3.輪胎胎趾口不能有明顯的凹槽。鋼絲圈無鬆散、折斷和嚴重彎曲。

4.輪胎穿洞允許范圍：

a.胎冠部位割洞後的最大洞口直徑≤Φ35mm，且每條輪胎最多允許有二處（包括以前修補）。

b.胎側洞口與子午線垂直洞口長度為25mm與子午線平行的洞口長度為60mm。其洞口寬度超過25mm均視為圓洞，其直徑最大不超過 30mm。每條輪胎上允許有一處。

c.整條輪胎修補總數不超過5處（含過去修補）。

5.胎側洞口與胎趾口之間的距離：9.00R20以下，應大於65mm；9.00R20至12.00R22.5應大於80mm（工程輪胎除外）。

6.無內胎輪胎的口子部位嚴禁有缺口、損壞、裂縫等現象。

（二）、修補胎體必須符合下列標准：

1.中部花紋尚餘4mm以上。

2.允許有輕微老化裂紋。

3.鋼絲圈無鬆散、折斷和嚴重彎曲。

4.穿洞允許范圍：

a. 胎冠部位割洞後的最大洞口直徑≤Φ45mm，且每條輪胎最多允許有二處（包括以前修補）。

b.胎側洞口與子午線垂直洞口長度為30mm與子午線平行的洞口長度為60mm。其洞口寬度超過30mm均視為圓洞，其直徑最大不超過 35mm，每條輪胎上允許有一處。

c.整條輪胎修補總數不超過5處（含過去修補）。

5.胎側洞口與胎趾口之間的距離：9.00R20以下，應大於65mm；9.00R20至12.00R22.5應大於80mm
一般情況下，線胎只要沒有脫層，就都可以翻新
鋼絲胎胎側 斷了一根以上的鋼絲就不可以翻 當然也不能夠脫層！
具體你可以去 上海的翻胎廠里學學

9. 輪胎翻新工藝流程

一、配煉工藝
1、塑煉
生膠具有一定的彈性，為便於工藝操作，需要減少生膠的彈性，增加塑性，使它變成柔性的可塑的膠料。
一般有開煉機塑煉、密煉機塑煉和擠出機塑煉等，我廠採用的是密煉機塑煉
2、配料
配料是將各種橡膠用原付材料按配方表要求准確稱量配製的過程，是膠料混煉的一個重要工序，其材料稱量的精確度將直接影響到膠料的加工性能。
混煉的目的：(1)使配合劑均勻地分散於生膠中，以得質量均勻一致的混合膠。(2)使膠料具有適合的可塑性，以確保加工順利地進行。
二、胎面壓出
將熱煉好的膠料經過壓出機加工，膠料通過壓出機機頭出口處的型板，製成具有胎面斷面、形狀的膠條，這個過程叫做胎面壓出。
胎面壓出工藝流程：
熱煉→供膠→壓出→打標記→冷卻→定長切割→稱量檢查→存放
三、簾、帆布壓延
簾帆布的壓延就是將做為胎體骨架材料的白坯簾線進行兩面附膠，使骨架材料變成一種可以操作、貼合、成型的彈性體。
目前壓延 方法有兩面貼膠：一面擦膠一面貼膠和壓力貼膠三種。
壓延工藝流程：
四、外胎成型
將外胎各個部件的半成品在成型機上且合成一個完整胎的工藝過程，稱為輪胎成型。
成型質量對外胎質量的影響是很大的，因為其手工操作多，工序復雜，若在操作過程中出現布筒上偏，布層之間存有氣泡，鋼圈偏歪，胎面緩沖偏歪，或應現摺子露白、雜物等質量問題，會使外胎在硫化後或使用過程中出現肩空、肩裂、脫層，鋼絲上抽等問題。
五、外胎硫化
外胎硫化是外胎製造的最後一個工序，也是對成品主要物理性能有決定性影響的工序。通常將胎胚放在一個具有一定輪廓和帶有花紋的模型內，一方面讓蒸汽通過模型，一方面過熱水進入水胎或膠囊內，使外胎內外同時受熱硫化。 工藝流程：
硫化機：胎坯→硫化→後充氣冷卻→檢查入庫

10. 車輪胎怎麼洗才能像新的一樣

在洗輪胎之前，准備一個把手較長的刷子，以便能夠深入地洗干凈。在洗前輪的時候，若能左右轉動方向盤，則可以更輕松地洗凈所有地方。如果輪胎並不是太臟，倒是可以不用在花錢去買專用的清潔劑，用一般用的清潔劑洗就行了。除非真的有太多污垢，那可能就要花點小錢了。
洗輪胎並不能只用刷子去洗，刷子當然是要用，但是不能用在鍍鉻的鏡面處理過的輪圈，這樣會留下很明顯的傷痕。一般的原則是洗大的部分時用海綿，洗小地方就用刷子。例如：輪胎兩側就可以用刷子用力地刷。至於一些較不明顯的地方，如油箱下側、排氣管等，由於不明顯易被忽略，在清洗時可以用清潔劑配合刷子用力刷。
排氣管用海綿就可以洗干凈，不必動用到刷子。在車子的外觀中，只要將這個部分(輪胎及膝部以下部位)清洗干凈，就算其他部位有一些汽車美容小污點，其實整部車看上去還是光纖亮麗。反之，可就不怎麼樣了。所以千萬不要以為這部分不重要，其實這部分才是整部車清洗的重點。
清洗輪胎、輪轂、鋼圈的工具，最好都不要與洗其他部分的工具合用。因為這部分很臟，在工具上很有可能會殘留一些灰塵或是小沙子等東西。如果在洗車身其他部位時，可能會對車身造成傷害。若是非要一起使用工具，也至少要先做過適當的處理再進行，否則車身刮傷就得不償失了。