① 怎樣把電路板上的零件完整地拆下
我自己的辦法 : 左手拿鑷子,右手拿電烙鐵,把電路板固定於桌上,這樣一個一個的往下卸 .
② 什麼是pcb電路板 怎麼製作pcb板
pcb電路板又叫印刷線路板!覆銅板!製作有兩種方法!
第二種需要軟體根據電路原理圖通過設計軟體設計成印刷線路板圖,一般常用的有三款軟體:第一種PROTEL 電路自動設計軟體,第二種ORCAD EDA軟體,第三種PowerPCB設計軟體。
一、物理方法:這種方法比較費力,而且精度低,只有相對較簡單的線路才可以採用。主要缺點費工費時、精度不易控制且存在不可恢復性,對操作要求很高,目前已經鮮有人採用。
二、化學方法:工藝相對復雜,但精度可控,是目前使用最廣泛的快速制板方法,但仍存在諸多問題。
a.列印精度取決於所採用的列印機墨盒的精度。性能較差的列印機列印出來的線條不均勻,腐蝕過程中容易造成斷線、粘連。
b.感光板的曝光及顯影時間不易控制,而且每一批板的最佳曝光時間都會有所不同,需要經過反復的試驗才能掌握。
c.腐蝕過程的控制難度高:單片腐蝕用板不可能配備線路板廠大批量生產所用的專業控制設備,而腐蝕溶液的溫度、濃度、酸鹼度都會對腐蝕質量有較大影響。想要做好一片線路板,必須有多次的經驗積累。否則,材料報廢十分嚴重。
d.感光板對環境要求較高,必須在全黑低溫條件下保存,曝光過程也必須在暗房條件下進行。
e.銀鹽(感光材料)及銅鹽(腐蝕產物)均有毒性,腐蝕過程中操作要十分小心,沾上人身或衣物很難清洗,且由於環保原因,腐蝕後廢液處理比較麻煩。
f.蝕刻出來的成品板必須利用手工打工,而手工打孔要控制精度很困難。
③ 怎樣手工製作PCB電路板
首先要在電腦上用protel等電路設計軟體先繪制電路原理圖和PCB(元器件封裝圖)。如下圖:專
④ 電路板怎麼固定
電路板固定方法:
打螺絲,這是最常見的,比如手機大多數家電都是用這種方法。
用膠粘,這種方法適用於需要節省安裝成本的玩具上。
用機殼卡住固定,這種方式成本最低,但是有明顯的缺陷。
⑤ 如何製作pcb電路板
pcb設計秘籍:教你如何快速製作電路板電路板是實現電子電路功能的載體,作為一名電路設計工程師,在產品設計開發階段,您是否遇到過這樣的問題:隨著電子通訊頻率的提高,對pcb線路精度的要求越來越高,擇優選取使得產品可靠性要求越來越高,研發項目需要反復論證修改、電子產品研發周期卻越來越短,電路設計工程師不得不面臨更高的挑戰,如何在最短的時間內快速製作電路板,縮短項目開發時間成為制勝的關鍵之一。
傳統快速製作電路板方法
盡管電路板的製作和加工的方法有很多種,但傳統的快速制板方法主要可分為物理方法和化學方法兩大類:
物理方法:通過利用各種刀具和電動工具,手工把線路板上不需要的銅刻去。
化學方法:通過在空白覆銅板上覆蓋保護層,在腐蝕性溶液里把不必要的銅蝕去,是當前大部份開發者使用的方法。覆蓋保護層的方法多種多樣,主要有最傳統的手工描漆方法、粘貼定製的不幹膠方法、膠片感光方法以及近年才發展起來的熱轉印列印pcb板方法。
手工描漆:將油漆用毛筆或硬筆在空白覆銅板上手工描繪出線路的形狀,吹乾後即可放進溶液裡面直接腐蝕。
粘貼不幹膠:市面上有各種不幹膠被製成條狀和圓片狀,在空白線路板上根據需要組合不同的不幹膠,粘緊後即可腐蝕。
膠片感光:把pcb線路板圖通過激光列印機列印在膠片上,空白覆銅板上預先塗上一層感光材料(市面有已塗好的覆銅板出售),在暗房環境下曝光、顯影、定影、清洗後即可在溶液里腐蝕。
熱轉印:通過熱轉印列印機把線路直接列印在空白線路板上,然後放進腐蝕液里腐蝕。
而兩種快速製作電路板的方法也各有其優缺點:
物理方法:這種方法比較費力,而且精度低,只有相對較簡單的線路才可以採用。主要缺點費工費時、精度不易控制且存在不可恢復性,對操作要求很高,目前已經鮮有人採用。
化學方法:工藝相對復雜,但精度可控,是目前使用最廣泛的快速制板方法,但仍存在諸多問題。
a.列印精度取決於所採用的列印機墨盒的精度。性能較差的列印機列印出來的線條不均勻,腐蝕過程中容易造成斷線、粘連。
b.感光板的曝光及顯影時間不易控制,而且每一批板的最佳曝光時間都會有所不同,需要經過反復的試驗才能掌握。
c.腐蝕過程的控制難度高:單片腐蝕用板不可能配備線路板廠大批量生產所用的專業控制設備,而腐蝕溶液的溫度、濃度、酸鹼度都會對腐蝕質量有較大影響。想要做好一片線路板,必須有多次的經驗積累。否則,材料報廢十分嚴重。
d.感光板對環境要求較高,必須在全黑低溫條件下保存,曝光過程也必須在暗房條件下進行。
e.銀鹽(感光材料)及銅鹽(腐蝕產物)均有毒性,腐蝕過程中操作要十分小心,沾上人身或衣物很難清洗,且由於環保原因,腐蝕後廢液處理比較麻煩。
f.蝕刻出來的成品板必須利用手工打工,而手工打孔要控制精度很困難。
綜上所述,傳統的物理制板方法費工又費時且精度低,化學快速制板方法盡管精度可控,但工藝復雜且不利環保。而不論是物理方法還是化學方法,兩者都對操作技巧要求較高,因此,都不能稱得上是可以幫助工程師實現"快速"制板的好方法。
⑥ PCB電路板製作流程
不同層數、不同工藝、不同用途的電路板的流程個數也不相同。就最簡版單的雙面有鉛噴錫板的負向工權藝來說吧,有以下幾個流程:生產板開料、磨邊倒角、上銷釘、鑽孔、去毛刺、沉銅、電鍍、圖轉前處理、貼膜、曝光、蝕刻、AOI檢測、阻焊前處理、阻焊印刷、阻焊曝光、阻焊顯影、字元印刷、熱固烘烤、有鉛熱風處理、V加工成型、銑加工成型、通斷測試、最終全檢、包裝入庫。
⑦ 電路板上的BGA怎麼裝
最好是用BGA維修台。如果此BGA體積(15平方毫米以下)不很大的話,可以用熱風焊台內。
操作方法:容
1、把溫度調到350—500之間的位置,風力調到最小(稍微有點風出來就行了)。
2、測試熱度將錫絲放置距風槍頭1cm左右能把錫絲吹融化即可(風槍頭最好用與GBA大小差不多的)。
3、在BGA周圍加上助焊膏後把預熱好的風槍頭垂直放置距BGA
1
cm
上方直到能把BGA能移動即可將其取下。
4、將PCB板焊盤上的錫清理干凈(一定要保證每個焊盤不能有太多焊在上面,沒有雜物,最好用洗板水清洗一下)。
5、塗上助焊膏把BGA正確放好放正然後用熱風槍吹(方法、距離和拆一樣),直到BGA有下沉的現象後,用鑷子在BGA邊輕推如有反彈即可(絕不能太大力)。
6、冷卻後清洗干凈即可。
建議:沒做過的最好不要自己做,頭幾次做成功率不高。最好是有經驗者為好。最後祝你順利。
⑧ PCB畫圖如何在固定在板子上方的元件下放元件
那個長方形元件,也沒有什麼導線和引腳的,就是外邊框線和兩上圓嗎回。要麼不用放這直長方形元件答,就直接畫一個長方形和兩個圓,位置找准了就行了。要麼,放好了這個長方形元件,把這個元件分解了。
最後問一句,那兩個圓是要打孔吧,是為了固定銅柱的孔吧?如果打孔,這么畫不行,那是黃色的圓,PCB廠並不給打孔的。
如果真的做PCB板,按PCB廠的要求,要麼用禁線層畫圓,要麼放兩個焊盤,注意,孔徑比焊盤直徑要大,打完了孔就沒有焊盤了,就是一個無焊盤的安裝孔了。
⑨ PCB安裝方式是不是就是直接把元件焊在電路板上啊
PCB安裝方式是說通過印刷電路板作為元件之間的連接線的安裝方式,無論是插焊的內還是貼焊的,都可以容使用PCB。
SMT就是表面貼裝,仍然是貼在PCB上的。預連線是通過石墨等材料在PCB表面做好了一些跳線的方法,這樣一些跳線就不需要再焊了。電視遙控器等使用導電橡膠的按鍵板為了沒有穿焊的跳線頭,一般都是使用預連線的。
有些板也會使用金屬化孔在另外的層上做這種連接,效果是相同的。
⑩ 有一張pcb的圖紙,如何把它放到板子上組裝元件
這個有辦法,把這張圖進行復印到一張熱轉印膜紙上,再然後列印好的回熱轉印紙貼到覆銅板上,答然後用燙斗燙2,3分鍾,這個紙上的碳粉就跟PCB結合了,然後揭掉膠膜,然後放到酸性溶液里浸泡,把不要的銅蝕掉,然後就成為你要的線路板了,如果你要插件的,還要用鑽頭鑽孔了,一段你看不懂,給你分步驟:
1,將你手上的PCB圖紙復至一張熱轉印紙上;
2,將印好熱轉印貼到PCB板上,
3,用燙斗燙2,3分鍾,使其碳粉留在PCB板上;
4,用酸性溶液浸泡;
5,再用水將碳粉洗掉,
6,如果有鑽孔,就要鑽孔了,
一張實驗性的電路板就好了,你就可以裝元件了