❶ 如何做好机械设备的维护与保养
巩义义利解析要做好机械设备维护保养工作，具体内容包括以下4个方面:
(1)加强设备的保养工内作，防止容误保，杜绝漏保。由于保养不当是造成设备故障的主要原因之一，保养工作必须强制执行。机务管理者要按照机械保养使用说明书制订切实有效的保养计划，并与机驾人员进行技术交底，随时抽查保养的落实情况，因此保养工作要从源头抓起，并防止以修带养。
(2)加强设备的日常检查工作，检查结果应详细记录，不但要包含以往的维修保养记录、换件记录，而且要包含日常使用情况和工作量的记录，以便分析、判断机械故障，及时而准确地消除故障隐患。
(3)机务管理者应及时掌握情况、了解全局，作出合理、详细的机械维修计划，并对维修作业、采购活动作出指示和监督，避免不必要的维修及其费用的浪费。
(4)加大机务管理力度，建立健全机械维修、保养规章制度，强调机务管理作用;完善数据统计系统，对大小故障建档备案;对机驾人员和机务管理人员做到责任明确，奖罚分明;对采购、加工配件等工作加大监管力度，保正机械配件的质量和数量。
❷ 如何做好机械设备的租赁，维修保养以及安全管理工作
随着建筑施工业的的高速发展，作为施工生产的重要工具机械设备也随之兴旺起来，同时，机械设备租赁这一行业的竞争也日益激烈，如何做好机械设备租赁的管理，也是我们值得探讨的问题，下面就机械设备租赁方面简谈一下个人看法，我认为主要从以下几方面做起：
一、首先要有畅通的信息渠道，以达到供需平衡
信息，作为社会高速发展产物，租赁机械，首先要了解市场行情，搜集租赁信息，价格信息，供需信息等，依据信息、分析对比成本，调节、制定合理的租赁机械单价，合理价格是设备能否成功租赁的关键。
二、要有科学的管理制度
没有规矩，不成方圆，机械设备的管理是一个系统的工程，在市场经济条件下，建立和完善施工机械设备管理制度尤为重要，我认为主要有以下：
建立一整套有关设备管理、使用、维修、保养、办法及安全操作规程和采取相应的奖罚措施，比如，与机长签订《机长目标责任合同》和安全生产责任状，并交纳风险金，定期进行奖罚兑现，使机长明确责任，牢固树立安全意识；2）信息沟通，操作员与设备管理者随时沟通设备的运转情况，并能认真及时填写司机手册，以备设备管理人员随时掌握设备的状况及性能，出租方建立电话回访制度，不定期与承租方沟通，以确保设备及司机服务情况，诚信守诺，更好地为承租方服务；3）建交维修、保养制度，公司成立以设备管理人员、修理工班长设备检查组，定期检查，严守操作规程，以“保养为主，养修并用”修理工和操作员依据承租方施工空隙，适当增加维修保养次数，避免设备带故障操作。以延长设备的使用寿命。
三、加强机械设备租赁合同的签订工作
合同的洽谈，是租赁设备成立的一个重要环节，在签租赁合同之前，首先，要调查对方的合法代表身份，调查对方有无履行合同的能力，资金情况，针对合同的主要条款：租赁设备的名称、租期、预付款、合同租金的支付方式，单价、上下场费用承担方式、司机工资、修理费承担责任、双方的责任及义务等，要词语严密，在合同中绝不能有漏项，否则，将给合同的履行造成不必要的损失。
四、合同的履行阶段
签完租赁合同，双方应诚信守诺，全面履行责任和义务，作为出租方，在满足合同要求，不影响设备使用寿命前提下，尽最大努力作好为承租方优质服务，同时为租赁双方带来更多的利润。
五、要有高素质的设备管理人员
对租赁机械设备的租赁期间的跟踪管理、维修、检查，使设备始终处于被管理中，作为管理的主角，人更为重要，1）设备管理人员，首先要有较高的素质，掌握丰富的机械设备管理知识，对机械设备的调配心中有数，能随时掌握设备的动态；2）操作人员，实行竞聘上岗，选择有责任心、业务素质高、会操作、懂保养的人员作为机长，能时刻以安全操作规程认真操作，爱惜机械设备，能严密掌握设备的运行状况；
六、做好机械设备的维修保养工作
设备的维修、保养是保证设备的经常完好，提高设备完好率和利用率，保证和恢复机械性能的关键，对于租赁的机械设备，依据租期长短，同承租方协商，制定维修保养计划，并严格按计划执行，以防拼设备、带故障操作等造成不必要的损失。冬季停工时，是保养设备，恢复性能的最佳时机，依据保养修理计划，统一安排，修旧利废，能利用则利用配件，节约成本，恢复机械性能。
七、强化成本管理及时结算
对于租赁机械设备，实行单机单车核算，每月定期收取材料、油料完成工程量记录，分析实际与计划成本的差别，与机长工资挂钩，节奖超罚。
及时结算，回收租金，对租赁设备很重要，如承租方到期不及时结算付租金，则出租方应按合同采取停机或调回机械设备等措施，防止造成租金不能回收等后果。
综合以上几点，只有作好设备的日常管、用、养、修、租、算等基础工作，良好的管理和服务，诚信守诺，充分利用机械设备，才能最大程度提高设备的完好率、利用率，使设备保持最佳工作状态，才能为我们企业创造出更大的经济效益。
❸ 如何做好和加强设备维护保养管理工作
要做来好机械设备维护保养工作，具体自内容包括以下4个方面：
(1)加强设备的保养工作，防止误保，杜绝漏保。由于保养不当是造成设备故障的主要原因之一，保养工作必须强制执行。机务管理者要按照机械保养使用说明书制订切实有效的保养计划，并与机驾人员进行技术交底，随时抽查保养的落实情况，因此保养工作要从源头抓起，并防止以修带养。
(2)加强设备的日常检查工作，检查结果应详细记录，不但要包含以往的维修保养记录、换件记录，而且要包含日常使用情况和工作量的记录，以便分析、判断机械故障，及时而准确地消除故障隐患。
(3)机务管理者应及时掌握情况、了解全局，作出合理、详细的机械维修计划，并对维修作业、采购活动作出指示和监督，避免不必要的维修及其费用的浪费。
(4)加大机务管理力度，建立健全机械维修、保养规章制度，强调机务管理作用；完善数据统计系统，对大小故障建档备案;对机驾人员和机务管理人员做到责任明确，奖罚分明；对采购、加工配件等工作加大监管力度，保正机械配件的质量和数量。
❹ 如何做好和加强设备维护保养管理工作
一、设备复维修管理的重要性制
随着第四次工业革命的到来，设备维修管理这一概念也逐渐的步入了人们的视野，由管理的角度来看,设备维修工作已不再是单单排除设备故障这么简单,而是通过对整个设备维修工作进行行之有效的管理.进而达到降低工厂运作成本,提高工厂生产率的目的。
二、设备维修管理的内容及维修方式
设备维修管理是为了提高工厂生产力,对设备由设计制造到设备报废全过程中所进行的各项有针对性的技术活动.设备维修可以分为事后(被动)维修、预防(主动)维修及状态维修。
在追求及时化生产的今天,对设备维修管理工作的要求也更上一层楼,要求我们必须推行和贯彻全员生产维护的思想,调动大家的积极性,预防为主,维修为辅,逐渐实现维修管理工作重心由维修向预防的转变,以最大限度的降低设备故障率,提高生产稼动率。
三、当前设备维修管理工作存在的问题
随着当今设备管理理念的不断更新,大多数工厂企业都充分重视了设备维修管理工作并取得了一定的成效,但是,当前设备维修管理中仍存在着不少的问题,
❺ 如何加强机械设备维护保养及管理
摘复
要:加强机械设备维制护保养及管理，能够安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使机械设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。加强机械设备管理，对提高生产效率、降低生产成本、缩短工期和提高工程质量具有重要作用。本文从加强机械设备安全管理，实现安全生产：加强机械设备前期管理工作：管理日常化，维护保养经常化：机械设备管理要实行“三定”制度，维修要及时：加强机械设备保养等方面就进行了深入的探讨，具有一定的参考价值。
❻ 如何搞好工程机械设备的管理重
工程机械的管理和维抄修主要是完善和加强机械设备的管理，提高机械设备的维修水平，保证机械设备的生产效率和运作，增强机械设备的使用周期，降低工程企业在机械设备上的资金投入。这就需要施工企业提高对机械设备管理和维修的意识，将机械设备管理和维修管理制度落到实处，才能真正突显机械运作的真相效能。——汉高机械
❼ 如何加强机械设备维护保养及管理
加强机械设备维护保养及管理，能够安全合理有效的发挥设备的功效，做版到正确使用、精心维权护，使机械设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。加强机械设备管理，对提高生产效率、降低生产成本、缩短工期和提高工程质量具有重要作用。本文从加强机械设备安全管理，实现安全生产：加强机械设备前期管理工作：管理日常化，维护保养经常化：机械设备管理要实行“三定”制度，维修要及时：加强机械设备保养等方面就如何加强机械设备维护保养及管理进行了深入的探讨，具有一定的参考价值。——汉高机械
❽ 浅谈如何做好机械设备的管理及保养
备维护的四项要求
（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置齐全；线路管道完整。
（2）清沽：设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。
（3）润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。
（4）安全：实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。
现场设备维护管理的内容
设备维护工作，按时间可分为日常维护和定期维护；按维修方式可分为一般维护、区域维护和重点设备维护。维护工作内容大致包括；查看、检查、调整、润滑、拆洗和修换等项现场管理维护工作。
设备的区域维护
设备的区域维护是企业按照生产区域设备拥有量或设备类型划分成若干区域，维修工人有明确分工并与操作工人密切配合，负责督促、指导所辖区域内的设备操作者正确操作、合理使用、精心维护设备；进行巡回检查，掌握设备运行情况，并承担一定的设备维修工作；负责区城内设备完好率、故障停机率等考核指标落实。区域维护是加强设备维修管理为生产服务，调动维修工人积极性的一种岗位责任制。
区域维护的工作内容是：
A、每日值班维修工人对负责区城内的设备主动巡整一次安装水平和精度，并作出详细记录，存档备查。
C、对环境有特殊要求（恒温、恒湿、防振、防尘）的精密设备，企业要采取相应措施，确保设备的精度、性能不受影响。
D、精密、稀有、关键设备在日常维护中一般不要拆卸零件，特别是光学部件。必须拆卸时，应由专门的修理工人进行。设备在运行中如发现异常现象，要立即停车，不允许带病运转。
E、严格按照设备使用说明书规定的加工范围进行操作，不允许超规格、超重量、超负荷、超压力使用设备。精密设备只允许按直接用途进行精加工，加工余量要合理，加工铸件、毛坯面时要预先喷砂或涂漆。
F、设备的润滑油料、擦拭材料和清洗剂要严格按照说明书的规定使用，不得随便代用。润滑油料必须化验合格，在加入油箱前必须过滤。
R、精密、稀有设备在非工作时间要加防护罩。如果长时间停歇，要定期进行擦拭、润滑及空运转。
W、设备的附件和专用工具应有专用柜架搁量，要保持清洁，防止锈蚀和碰伤，不得外借或作其它用途。
设备润滑工作是机器设备现场使用与维护的重要环节。正确、合理地润滑设备能减少摩擦和设备零部件的磨损，延长设备使用寿命，充分发挥设备的效能，降低功能损耗，防止设备锈蚀和受热变形等。相反，忽视设备润滑工作，设备润滑不当，必将加速设备磨损，造成设备故障和事故频繁，加速设备技术状态劣化，使产品质量和产量受到影响。因此，设备管理、使用入员和维修人员都应重视设备的润滑工作。
现场生产设备漏油治理标准
（1）渗油：油迹不明显，在油迹被擦净后五分钟内不出现油迹者为渗油。
（2）漏油：油迹明显，有的形成油滴，在油迹或油滴被擦净后五分钟内出现油迹或油滴的为漏油。
（3）漏油点：有一条明显油迹或一个油滴的，为一个漏油点。
（4）不漏油设备：静结合面不渗油，动结合面不漏油者，为不漏油设备。80％的结合面不漏油，且漏油的部位三分钟内漏油不超过一滴者为基本不漏油设备。
（5）严重漏油设备：设备有下列情况之一，或一个漏油点一分钟滴油超过三滴者，为严重漏油设备。
（6）一般漏油设备：凡有漏油现象，但不够上述严重漏油程度的，为一般漏油设备。
（7）治理合格：静结合面不渗油，动结合面（除手润滑的导轨、丝杠、光杠等处的所有运动部位）不漏油。
❾ 如何搞好机械设备的管理与维修保养
机械设备的维护和保养工作是非常重要的,能够使得通用机械设备一直保持在最佳回的运行状态,对于促进答企业经济效益的增长有着积极的影响作用.机械设备使用较为频繁,以往相关的应用人员对于机械设备的维修和保养工作并不重视,甚至常常采取忽略的态度.只有在机械设备发生损坏的情况下,才想到关于机械设备的维修和保养工作.很多的机械设备都不能够在最佳的运行状态下工作,对于机械设备的性能和寿命都造成了不良的影响.
❿ 如何对机械设备进行维护与保养
设备维护的四项要求
（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置齐全；线路管道完整。
（2）清沽：设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。
（3）润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。
（4）安全：实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。
现场设备维护管理的内容
设备维护工作，按时间可分为日常维护和定期维护；按维修方式可分为一般维护、区域维护和重点设备维护。维护工作内容大致包括；查看、检查、调整、润滑、拆洗和修换等项现场管理维护工作。
设备的区域维护
设备的区域维护是企业按照生产区域设备拥有量或设备类型划分成若干区域，维修工人有明确分工并与操作工人密切配合，负责督促、指导所辖区域内的设备操作者正确操作、合理使用、精心维护设备；进行巡回检查，掌握设备运行情况，并承担一定的设备维修工作；负责区城内设备完好率、故障停机率等考核指标落实。区域维护是加强设备维修管理为生产服务，调动维修工人积极性的一种岗位责任制。
区域维护的工作内容是：
A、每日值班维修工人对负责区城内的设备主动巡整一次安装水平和精度，并作出详细记录，存档备查。
C、对环境有特殊要求（恒温、恒湿、防振、防尘）的精密设备，企业要采取相应措施，确保设备的精度、性能不受影响。
D、精密、稀有、关键设备在日常维护中一般不要拆卸零件，特别是光学部件。必须拆卸时，应由专门的修理工人进行。设备在运行中如发现异常现象，要立即停车，不允许带病运转。
E、严格按照设备使用说明书规定的加工范围进行操作，不允许超规格、超重量、超负荷、超压力使用设备。精密设备只允许按直接用途进行精加工，加工余量要合理，加工铸件、毛坯面时要预先喷砂或涂漆。
F、设备的润滑油料、擦拭材料和清洗剂要严格按照说明书的规定使用，不得随便代用。润滑油料必须化验合格，在加入油箱前必须过滤。
R、精密、稀有设备在非工作时间要加防护罩。如果长时间停歇，要定期进行擦拭、润滑及空运转。
W、设备的附件和专用工具应有专用柜架搁量，要保持清洁，防止锈蚀和碰伤，不得外借或作其它用途。
设备润滑工作是机器设备现场使用与维护的重要环节。正确、合理地润滑设备能减少摩擦和设备零部件的磨损，延长设备使用寿命，充分发挥设备的效能，降低功能损耗，防止设备锈蚀和受热变形等。相反，忽视设备润滑工作，设备润滑不当，必将加速设备磨损，造成设备故障和事故频繁，加速设备技术状态劣化，使产品质量和产量受到影响。因此，设备管理、使用入员和维修人员都应重视设备的润滑工作。
现场生产设备漏油治理标准
（1）渗油：油迹不明显，在油迹被擦净后五分钟内不出现油迹者为渗油。
（2）漏油：油迹明显，有的形成油滴，在油迹或油滴被擦净后五分钟内出现油迹或油滴的为漏油。
（3）漏油点：有一条明显油迹或一个油滴的，为一个漏油点。
（4）不漏油设备：静结合面不渗油，动结合面不漏油者，为不漏油设备。80％的结合面不漏油，且漏油的部位三分钟内漏油不超过一滴者为基本不漏油设备。
（5）严重漏油设备：设备有下列情况之一，或一个漏油点一分钟滴油超过三滴者，为严重漏油设备。
（6）一般漏油设备：凡有漏油现象，但不够上述严重漏油程度的，为一般漏油设备。
（7）治理合格：静结合面不渗油，动结合面（除手润滑的导轨、丝杠、光杠等处的所有运动部位）不漏油。