学液压机维修要看什么书

1. 液压系统设计元器件选型手册的内容提要

内容包括：液压泵、液压马达、液压缸、常规板式(管式)液压阀、叠加阀、插装阀、比例阀、电液伺服阀、多路阀等液压件，同时收录了较齐全的液压辅件和液压系统设计时所必需的其他零部件，如液压系统常用电动机、液压系统常用的液压管件及专用液压机具等。对每个产品的用途、名称、型号说明、规格系列、技术参数、外形尺寸等都有详细的阐述，并附有产品主要制造厂商名录。
本书可供科研院所、液压系统制造厂、液压设备使用企业中从事液压机械研究、设计、采购、制造和维修的人员使用，也可作为高等院校液压传动控制专业师生毕业设计时的参考书。希望本手册能成为广大液压工程设计人员实用、喜爱、常备的工具书。

2. 家里人让我去学维修液压机械，说这个赚钱，我该怎么

不是家人要求你去学习什么，而是要看你喜欢不喜欢，只有你喜欢了，你才会去钻研，用心学习，不然的话，那也是没有什么用的，一事无成。

3. 液压机冲床设备，油路部分怎么才能弄懂，懂得维修，没有油路图纸，看着油路块，各种电池阀应该怎样去研究

去掉集成块上的P.T.A.B四个口之外，剩余的就是阀和压力表的位置了。把阀的符号内图画到纸上，然后你就容可以大体明白这个系统的原理了。特别是比较简单的液压站，把阀画完，系统原理基本也就出来了。有了系统原理，你提的这个问题也就解决了。

4. 学习液压知识，应该怎样去学习

首先要学习帕斯卡定律，理解液压机原理，可买本液压原理书看看，看的懂液压油路。
然后，从最简单的使用工具学起（例如，液压千斤顶、液压钳），先有感性认识到理性认识，先了解基本的液压系统的一些概念和使用的范围，比如说液压系统一般有什么组成用在什么地方等等，然后识别液压元件的同时熟悉原理图。然后就是多看多动手、拆卸旧的原件，弄清楚油路流通原理。

5. 本人刚接触南通国宜、富士四柱液压机、求维修知道知识、包括如何看原理图、故障判断、阀的认识、等等

维修液压机首先要看懂液压原理图和电器原理图，四柱液压机有很多种，有没有顶出缸、打料缸、侧缸、电器是不是PLC控制。冷挤压的，还是加热的。四柱液压机吨位大小结构都不一样。原理一样，有什么事件我们再沟通。我在泰州，我只懂液压（油路）方面。

6. 液压机维修 插装阀看不懂

都是普通的电磁阀.
以最后一张图为例:
这个是単电控的两位四通电阀,主要起换向作用.
工作原理:
未得电时,油路P-->A T-->B连通.(假设是工作台向上移动)
得电时,阀芯受电磁线圈吸引克服弹簧阻力移动,改变油路P-->B T-->A连通,起反向作用(工作台向下移动)
失电时,阀芯在弹簧作用下复位到未得电状态.

7. 我想自己能够独立设计一台完整的液压机，我需要掌握哪些学科的知识，学什么专业比较好

^_^，问我算是问对了：）我毕业就到航空液压机械厂（174厂）工作，这个厂是生产军用和民用飞机零部件的工厂，橡胶密封件分厂已改制分出，目前工厂效益比以前有一定的改善，但相比起外面的大公司还是有一定的差距的，研究生进去的话肯定会当成宝贝的，可以去锻炼两年，以后再慢慢的跳吧，我也是这样跳的～～～～就那四柱液压机来讲，油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动！
一、送电线路的主要设备：

送电线路是用绝缘子以及相应金具将导线及架空地线悬空架设在杆塔上，连接发电厂和变电站，以实现输送电能为目的的电力设施。主要由导线、架空地线、绝缘子、金具、杆塔、基础、接地装置等组成。

1．导线：其功能主要是输送电能。线路导线应具有良好的导电性能，足够的机械强度，耐振动疲劳和抵抗空气中化学杂质腐蚀的能力。线路导线目前常采用钢芯铝绞线或钢芯铝合金绞线。为了提高线路的输送能力，减少电晕、降低对无线电通信的干扰，常采用每相两根或四根导线组成的分裂导线型式。

2．架空地线：主要作用是防雷。由于架空地线对导线的屏蔽，及导线、架空地线间的藕合作用，从而可以减少雷电直接击于导线的机会。当雷击杆塔时，雷电流可以通过架空地线分流一部分，从而降低塔顶电位，提高耐雷水平。架空地线常采用镀锌钢绞线。目前常采用钢芯铝绞线，铝包钢绞线等良导体，可以降低不对称短路时的工频过电压，减少潜供电流。兼有通信功能的采用光缆复合架空地线。

3．绝缘子：是将导线绝缘地固定和悬吊在杆塔上的物件。送电线路常用绝缘子有：盘形瓷质绝缘子、盘形玻璃绝缘子、棒形悬式复合绝缘子。

（1）盘形瓷质绝缘子：国产瓷质绝缘子，存在劣化率很高，需检测零值，维护工作量大。遇到雷击及污闪容易发生掉串事故，目前已逐步被淘汰。

（2）盘形玻璃绝缘子：具有零值自爆，但自爆率很低（一般为万分之几）。维护不需检测，钢化玻璃件万一发生自爆后其残留机械强度仍达破坏拉力的80%以上，仍能确保线路的安全运行。遇到雷击及污闪不会发生掉串事故。在Ⅰ、Ⅱ级污区已普遍使用。

（3）棒形悬式复合绝缘子：具有防污闪性能好、重量轻、机械强度高、少维护等优点，在Ⅲ级及以上污区已普遍使用。

4．金具

送电线路金具，按其主要性能和用途可分为：线夹类、连接金具类、接续金具类、防护金具类、拉线金具类。

（1）线夹类：

悬式线夹：用于将导线固定在直线杆塔的悬垂绝缘子串上，或将架空地线悬挂在直线杆塔的架空地线支架上。

耐张线夹：是用来将导线或架空地线固定在耐张绝缘子串上，起锚固作用。耐张线夹有三大类，即：螺栓式耐张线夹；压缩型耐张线夹；楔型线夹。

螺栓式耐张线夹：是借U型螺丝的垂直压力与线夹的波浪形线槽所产生的摩擦效应来固定导线。

压缩型耐张线夹：它是由铝管与钢锚组成。钢锚用来接续和锚固钢芯铝绞线的钢芯、然后套上铝管本体，以压力使金属产生塑性变形，从而使线夹与导线结合为一整体，采用液压时，应用相应规格的钢模以液压机进行压缩。采用爆压时，可采用一次爆压或二次爆压的方式，将线夹和导线（架空地线）压成一个整体。

楔型线夹：用来安装钢绞线，紧固架空地线及拉线杆塔的拉线。它利用楔的劈力作用，使钢绞线锁紧在线夹内。

（2）连接金具类：连接金具是用来将绝缘子串与杆塔之间，线夹与绝缘子串之间，架空地线线夹与杆塔之间进行连接的金具。常用的连接金具有：球头挂环、碗头挂板、U型挂环、直角挂板等。

（3）接续金具类：用于导线的接续及架空地线的接续，耐张杆塔跳线的接续。定型的接续金具有：钳压接续金具、液压接续金具、螺栓接续金具、爆压接续金具。

（4）防护金具类：用于防护导线，架空地线振动的防震锤、护线条、阻尼线；用于抑制次档距振动的间隔棒；用于防护绝缘子串产生电晕的屏蔽环及均压环等。

（5）拉线金具类：用于调整和稳固杆塔拉线的金具有：可调式UT型线夹；钢线卡子、及双拉线联板等。

5．杆塔：

杆塔是支承架空线路导线和架空地线，并使导线与导线之间，导线和架空地线之间，导线与杆塔之间，以及导线对大地和交叉跨越物之间有足够的安全距离。

6．基础：

基础的作用主要是稳定杆塔，能承受杆塔、导线、架空地线的各种荷载所产生的上拔力、下压力和倾覆力矩。

电杆及拉线宜采用预制装配式基础。铁塔宜采用现浇钢筋混凝土基础或混凝土基础。有条件时，应优先采用原状基础。包括有：岩石基础、机扩桩基础、掏挖（半掏挖）基础、爆扩桩基础和钻孔桩基础等。

7．接地装置：

主要由连接架空地线的接地引下线及埋入杆塔地里的接地体（极）所组成。接地装置的主要作用是，能迅速将雷电流在大地中扩散泄导，以保持线路有一定的耐雷水平。杆塔接地电阻值愈小，其耐雷水平就愈高。

二、送电线路专业术语

1．档距：相邻两基杆塔之间的水平直线距离，称为档距，一般用L表示。

2．弧垂：对于水平架设的线路来说，导线相邻两个悬挂点之间的水平连线与导线最低点的垂直距离，称为弧垂或弛度。用f表示。

3．限距：导线对地面或对被跨越设施的最小距离。一般指导线最低点到地面的最小允许距离，常用h表示。

4．水平档距：相邻两档距之和的一半，称为水平档距，常用 表示，即 。

5．垂直档距：相邻两档距间导线最低点之间的水平距离，称为垂直档距，常用 表示。

6．代表档距：一个耐张段里，除弧立档外，往往有多个档距。由于导线跨越的地形、地物不同，各档距的大小不相等，导线的悬挂点标高也不一样，各档距的导线受力情况也不同。而导线的应力和弧垂跟档距的关系非常密切，档距变化，导线的应力和弧垂也变化，如果每个档距一个一个计算，会给导线力学计算带来困难。但一个耐张段里同一相导线，在施工时是一道收紧起来的，因此，导线的水平拉力在整个耐张段里是相等的，即各档距弧垂最低点的导线应力是相等的。我们把大小不等的一个多档距的耐张段，用一个等效的假想档距来代替它，这个能够表达整个耐张力学规律的假想档距，称之为代表档距或称为规律档距，用LO表示。

8. 现代液压技术应用220例的图书目录

上篇 液压技术应用实例
第1章 金属材料工程中的液压系统
1．1 概述
1．z铸造机械液压系统
1．2．1 铸造生产线三维升降震实台液压系统
1．2．2 开放式造型线的插装阀液压控制系统
1．2．3 熔模精密铸造双工位卧式中温压蜡机液压系统
1．2．4 液态有色金属卧式压铸机的液压系统
1．2．5 活塞铸造机中的液压技术
1．2．6 铅钙合金浇铸生产线液压系统
1．3 金属成形设备液压系统
1．3．1 压弯成形机电液比例同步控制系统
1．3．2 LC自动控制的板料液压剪切机系统
1．3．3 板材成形专用双向油压机液压系统
1．3．4 多功能棒料折弯机液压系统
1．3．5 波形弹性管挤压胀形机液压系统
1．3．6 带轮辊轧机液压系统
1．3．7 缠绕式弯管机液压系统
1．4 焊接设备液压系统
1．4．1 焊条涂粉机液压系统
1．4．2 汽车油箱自动缝焊机的液压系统
1．4．3 汽车轮圈400t闪光顶锻焊机液压系统
1．4．4 摩擦焊接机床的液压系统
1．4．5 筒体焊接支架液压系统
1．5 热处理设备液压系统
1．5．1 曲轴感应淬火机床液压系统
1．5．2 全液压齿轮淬火机液压系统
1．5．3 钢板弹簧淬火机械手液压系统
1．5．4 齿轮淬火压床上下料机械手的液压与气动系统
第2章 金属切削机床与汽车工业中的液压系统
2．1 概述
2．2 常用金属切削机床液压系统
2．2．1 双轴液压自动成形车床系统
2．2．2 双面组合铣床液压系统
2．2．3 单臂仿形刨床液压系统
2．2．4 面磨床的微机电液比例调速系统
2．2．5 轴承钢球磨床液压站系统
2．2．6 深孔钻床液压系统
2．2．7 金刚镗床液压系统
2．2．8 拉床液压系统
2．2．9 深孔珩磨机液压系统
2．2．10 二次进给组合机床动力滑台液压系统
2．2．11 钻镗组合机床插装阀式液压系统
2．2．12 伺服动力滑台液压控制系统
2．2．13 全自动金属带锯床液压系统
2．2．14 数控高速冲床液压系统
2．3 汽车摩托车制造设备液压系统
2．3．1 轿车座椅泡沫生产线液压系统
2．3．2 汽车钣制带轮旋压机的液压系统
2．3．3 气缸体封水槽加工机床液压系统
2．3．4 汽车用微电机转子车床液压系统
2．3．5 汽车油箱缝合机液压系统
2．3．6 汽车大梁生产线全液压铆接机系统
2．3．7 摩托车车轮压窝冲孔机液压系统
2,3．8 农用车发动机连杆销压装液压机液压系统
2．3．9 汽车变速器总成交检试验台液压系统
2．3．10 汽车悬架减振器性能试验台的电液伺服系统
2．3．11 汽车水箱散热管爆破试验台液压系统
2．3．12 无内胎铝合金车轮气密性检测机液压系统
第3章 电力与煤炭工业中的液压系统
3．1 概述
3．2 电力行业液压系统
3．2．1 电站锅炉CNc蛇形管弯管机液压系统
3．2．2 水轮发电机组电液调速器系统
3．2．3 静压驱动自行走式电力架线牵引机液压系统
3．2．4 变压器绝缘纸板热压成形机组液压系统
3．2．5 火力发电厂240m钢内筒烟囱液压升设备系统
3．2．6 特种电源车液压系统
3．2．7 水电站施工混凝土吊罐弧门开闭液压系统
3．3 煤炭工业中的液压系统
3．3．1 电磁球阀式电牵引采煤机液压系统
3．3．2 全液压链锯式割煤机系统
3．3．3 原煤取样机液压系统
3．3．4 卸煤生产线定位机车的电液比例方向控制系统
3．3．5 煤矿综采工作面支护设备综合试验台液压系统
3．3．6 矿用锚索张拉机具千斤顶手动液压泵系统
3．3．7 全自动多功能压滤机液压系统
第4章 石油天然气探采与化工机械中的液压系统
4．1 概述
4．2 油气探采机械液压系统
4．2．1 自升式海洋石油钻井平台液压系统
4．2．2 游梁式抽油机节能液压系统
4．2．3 车装石油钻机液压起升系统
4．2．4 钻井牙轮钻头贮油囊抽真空注脂机液压系统
4．2．5 海上修井平台作业设备的液压驱动系统
4．2．6 输油管道阀门启闭液压系统
4．2．7 可逆式油田管材矫直机液压系统
4．2．8 油田管线试压装置的液压与气压系统
4．2．9 油田管件试压抱、推管器液压驱动系统
4．2．1 0石棉水泥管卷压成形机的电液控制系统
4．3 化工机械液压系统
4．3．1 超小型注塑机液压系统
4．3．2 仿皮靴注塑机液压系统
4．3．3 电液比例控制注塑机系统
4．3．4 中空挤坯吹塑挤出机型坯壁厚电伺服控制系统
4．3．5 抽真空平板硫化机变频电液比例系统
4．3．6 琼脂液压自动压榨机系统
4．3．7 催化剂高压挤条机液压系统
4．3．8 橡胶制品热压成形机液压系统
4．3．9 溶液材料实时混合与喷洒液压系统
4．3．10 乳化炸药装药机的液压系统
第5章 冶金工业中的液压系统
5．1 概述
5．2 冶炼轧制机械设备液压系统
5．2．1 炼铁高炉泥炮液压控制系统
5．2．2 中频无心感应熔炼炉液压系统
5．2．3 加热炉炉门液压升降系统
5．2．4 轧机自动辊缝高水基工作介质液压控制系统
5．2．5 铜管行星轧机成卷液压系统
5．2．6 铝箔轧机电液伺服系统
5．2．7 板带热连轧机支承轧辊拆装机的液压系统
5．3 冶金产品整理液压系统
5．3．1 高速线材打捆机液压系统
5．3．2 线(管)材卷取机的两种液压系统
5．3．3 热轧板推钢机的液压系统
5．3．4 型材翻面机液压系统
5．3．5 全液压盘钢翻转装置系统
5．3．6 钢坯提升机称重装置的液压系统
5．3．7 圆环状零件250t水平碾压机液压系统
5．3．8 软铝连续挤压生产线主机的超高压液压系统
5．3．9 铝型材自装挤压机的液压系统
5．3．1 0铝棒自动卸料装置的液压系统
5．4 冶金企业节能减排设备液压系统
5．4．1 钢厂废水处理自动压滤机液压系统
5．4．2 铁厂高炉热风布袋除尘液压系统
5．4．3 焦炉煤气制氢装置程控阀液压系统
第6章 铁路和公路运输行业中的液压系统
6．1 概述
6．2 铁路运输业中的液压系统
6．2．1 铁路铺轨机液压系统
6．2．2 铁路运枕龙门起重机液压系统
6．2．3 全液压铁路路基渣石边坡整形机系统
6．2．4 铁路捣固机捣固装置液压试验台系统
6．2．5 铁道轮对轴承压装机液压系统
6．2．6 铁路栈桥液压系统
6．2．7 地铁车门液压同步控制系统
6．2．8 列车空调机组制冷系统高低压压力继电器检测试验台液压系统
6．3 公路运输业中的液压系统
6．3．1 高速公路钢护栏冲孔切断机液压系统
6．3．2 公路架桥机液压系统
6．3．3 地下汽车库升降平台液压系统
6．3．4 汽车液压升降尾板系统
6．3．5 移动式汽车维修举升机液压系统
6．3．6 电动汽车蓄电池热封机的液压气动系统
第7章 建材与建筑行业中的液压系统
7．1 概述
7．2 建材行业中的液压系统
7．2．1 卫生瓷高压注浆成形机液压系统
7．2．2 VIS系列墙地砖液压机系统
7．2．3 石材连续磨机液压进给系统
7．2．4 复杂圆柱曲面石材加工机的液压仿形控制系统
7．2．5 回转窑挡轮装置液压系统
7．2．6 水泥生产用篦冷机篦床的液压同步驱动系统
7．2．7 免烧粉煤灰制砖机液压系统
7．2．8 石材废料模压成形机超高压液压系统
7．3 建筑行业液压系统
7．3．1 全自动钢筋弯箍机液压系统
7．3．2 H钢三维数控钻床液压系统
7．3．3 低空间落锤式自动打桩机液压系统
7．3．4 双缸双作用液压打桩锤系统
7．3．5 混凝土泵液压系统
7．3．6 槽铝式中空玻璃门窗丁基胶涂布机液压系统
第8章 工程机械与农林牧机械液压系统
8．1 概述
8．2 工程机械液压系统
8．2．1 沥青道路修补车电液比例系统
8．2．2 隧道工程衬砌台车液压系统
8．2．3 多功能道路剁冰清雪机液压系统
8．2．4 多功能全液压钻机系统
8．2．5 全液压起重高空作业车系统
8．2．6 冲击压路机液压系统
8．2．7 自动击实机的气一液传动系统
8．2．8 公路养护车凿槽机械手液压系统
8．2．9 非开挖导向钻机液压系统
8．2．10 钢管平头机液压系统
8．2．11 小型工程机械液压件变频控制试验台系统
8．3 农林牧机械液压系统
8．3．1 联合收割机静压传动装置HST
8．3．2 青饲料贮藏切割机液压系统
8．3．3 全自动饲料压块机电液控制系统
8．3．4 林木球果采集机器人电液比例控制系统
8．3．5 节能低噪型人造板热压机液压系统
8．3．6 卧式铆压机液压系统
8．3．7 奶牛手术台液压系统
第9章 家用电器与五金工业中的液压系统
9．1 概述
9．2 家用电器制造业中的液压系统
9．2．1 显像管玻壳剪切机床液压系统
9．2．2 磁环自动成形液压机系统
9．2．3 冰箱箱体折弯机液压系统
9．2．4 电冰箱内胆四工位热成形机液压控制系统
9．2．5 电冰箱压缩机电机转子叠片机液压系统
9．2．6 计算机控制的冰箱压缩机壳体耐压强度液压试验系统
9．2．7 制冷热交换器U形管自动成形机液压系统
9．3 五金行业中的液压系统
9．3．1 制钉机液压系统
9．3．2 工具锤装柄机液压系统
9．3．3 门锁整体成形液压机
9．3．4 金刚石工具热压烧结机的电液比例加载系统
第10章 轻工与纺织机械中的液压系统
第11章 航空与河海工程中的液压系统
第12章 计量质检与特种设备中的液压系统
第13章 武器装备中的液压系统
第14章 公共设施及环保设备中的液压系统
第15章 液压工业及教学试验设备液压系统
下篇 液压系统设计与使用维护
第16章 液压系统的设计计算方法及举例
第17章 液压系统的安装调试与使用维护
附录常用液压气动图形符号
参考文献

9. 液压机方面的书籍

书名《汽车是怎么做成的》，作者：做鸭鸣 出版社：江苏镇江第一窑子 出版日期：2012年12月回答完毕，希望采用

10. 液压机常见故障和维修方法

现 象 原 因 复消 除制 方 法
工作时升降杆不上升或保压时压力明显下降 高压泵内有脏物或油封损坏 清洗或更换
控制阀中有脏物、磨损或油封损坏 研磨或更换
油泵反转 重接马达线
安全阀未调好 调好安全阀
油箱内油液不足 加足油液
压力不稳或爬行现象 油液不洁或泵、阀不洁 更换油或拆除
油液或管道中有空气 空行程数次
高压泵内或控制阀中油封损坏 更换
油液不足使油泵出现吸空现象 加足油液
漏 油 油封损坏、螺塞未拧紧 拧紧螺塞