1. 电子厂自动化流水线上有什么设备，好维修吗是不是就是几个电动机顺序起动，逆序停止
电子厂的维修电工是很需要技术的，不是那么简单的。至少要知道自动化控制与PLC及DSC控制系统，否则根本无从检修。
2. 什么叫做流水线
流水线就像工厂的生产线。
CPU的一个任务，或者说指令，被分为很多个步骤完成，就跟生产线上装配汽车，分成若干个零件依次安装。
而CPU的主频相当于流水线工作的统一节奏。你可以想象成主频就是干活时候喊的号子，大家都跟着号子一步
一步的干活。
Intel：流水线较少，但是每条流水线的长度很长。可以想象成，Intel有较少的生产线，而每个生产线上把
装配一辆汽车分成了较多的步骤，所以生产线很长。这样的有点是，生产线上的每个步骤需要完成的任务相对
较少，这样，工作的节奏很容易加快，也就是号子喊的可以快一些，所以Intel的P4主频提高非常迅速。这种
架构的缺点是，因为流水线太长，如果中间有一步发生错误，只有到最后一个工序才能发现。虽然这种错误几
率很小很小，但是不可避免，而且会被非常高的主频放大无数倍，带来的影响就是工作效率并没有随着节奏的
加快而明显提升，也就是Intel“高频低能”的原因之一。Intel的Pentium M系列就没有采用这种架构模式，
而是采用类似AMD的短管线多管线模式。
AMD：拥有较多的流水线，就是说，生产线较多，但是每条生产线的长度较短。带来的影响是，在短生产线上
装备一辆汽车的话，每个工序需要干的活比较多，所以大家工作的节奏就不能太快。所以AMD的主频提高非常
困难。可是AMD较多的流水线同样保证了指令执行数量，也就是装配汽车的数量，效率较高。短的流水线受工
序错误的影响也很低，因为流水线短，发现错误会更及时。主频低，错误率被放大的也小。
一些数据：
Intel：五条流水线，每个流水线20步（二十个工序），prescott更是达到了每条流水线30步。
AMD：K7 九条流水线，每条流水线11步。K8的情况还不知道，但是肯定是短流水线架构。
其实Intel和AMD只是走了两条不同的提高CPU性能的路而已。我的高主频模式也能解决问题，你的低主频模式
也能解决问题罢了。如果不是Intel以往的主频代表性能宣传过分了，大家也不会说他高频低能，只是看你喜
欢那种模式的解决方案罢了
3. 如何更好的维护自动流水线
单一品种流水线又称为不变流水线，是指只生产一种产品，品种是固定不变的，且流水线上的设备有足够的工作负荷。因此，它一般适用于大量生产类型。
一、单一品种流水线组织设计的内容
单一品种流水线组织设计的一般内容有：
① 确定流水线的生产节拍；
② 组织工序同期化及工作地（设备）需要量；
③ 确定流水线的工人需要量，合理地配备人数；
④ 选择合理的运输工具；
⑤ 流水线生产的平面布置；
⑥ 制定流水线标准计划指示图；
⑦ 对流水线组织的经济效果进行评价。
二、单一品种流水线组织设计的一般步骤
单一品种流水线的组织设计可以分七个步骤来说明它的设计方法。
1.计算流水线的节拍
流水线、自动化流水线的节拍就是顺序生产两件相同制品之间的时间间隔。它表明了流水线生产率的高低，是流水线最重要的工作参数。其计算公式如下：
r=F/N
其中：r—流水线的节拍（分／件），F—计划期内有效工作时间（分），N—计划期的产品产量（件）。这里 ：F＝F0K，F0—计划期内制度工作时间（分），K—时间利用系数。
确定系数K时要考虑这样几个因素：设备修理、调整、更换模具的时间，工人休息的时间。一般K取0.9—0.96，两班工作时间K取0.95，则F为：
F＝FOK＝306×2×8×0.95 ×60＝279072（分）
计划期的产品产量N.除应根据生产大纲规定的出产量计算外，还应考虑生产中不可避免的废品和备品的数量。
当生产线、生产线制造上加工的零件小，节拍只有几秒或几十秒时，零件就要采用成批运输，此时顺序生产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏，它等于节拍与运输批量的乘积。流水线采取按批运输制品时，如果批量较大，虽然可以简化运输工作，但流水线的在制品占用量却要随之增大。所以对劳动量大、制件重量大、价值高的产品应采用较小的运输批量；反之，则应扩大运输的批量。
2.进行工序同期化，计算工作地（设备）需要量
流水线的节拍确定以后，要根据节拍来调节工艺过程，使各道工序的时间与流水线的节拍相等或成整数倍比例关系，这个工作称为工序同期化。工序同期化是组织流水线的必要条件，也是提高设备负荷和劳动生产率、缩短生产周期的重要方法。
进行工序同期化的措施有：
① 提高设备的生产效率。可以通过改装设备、改变设备型号、同时加工几个制件来提高生产效率；
② 改进工艺装备。采用快速安装卡具、模具，减少装夹零件的辅助时间；
③ 改进工作地布置与操作方法，减少辅助作业时间；
④ 提高工人的工作熟练程度和效率；
⑤ 详细地进行工序的合并与分解。首先将工序分成几部分，然后根据节拍重新组合工序，以达到同期化的要求，这是装配工序同期化的主要方法。
工序同期化以后，可以根据新确定的工序时间来计算各道工序的设备需要量，它可以用下式计算：
m（i）=t（i）/r
式中：mi—第i道工序所需工作地数（设备台数），ti—第i道工序的单件时间定额（分）包括工人在传送带上取放制品的时间。一般来说，计算出的设备数不是整数，所取的设备数为大于计算数的邻近整数。若某设备的负荷较大 ，就应转移部分工序到其它设备上或增加工作时间来减少设备的负荷。
3.计算工人需要量，合理配备工人
工业流水线、涂装线的工序数确定以后，就可计算流水线上的工人需要量。
（1） 以手工劳动和使用手工工具为主的流水线工人需要量可用下式计算：
pi=sigwi
式中： Pi—第i道工序工人需要量（人）， g—日工作班次， si—第i道工序工作地数，wi—每个工作地同时工作人数（人）
p=∑m i=1pi=∑m i=1sigwi
这里 P为流水线操作工人总数（人）。
（2）以设备加工为主的流水线工人需要量可采用下式计算：
p=（1+b 100）∑m i=1Sig fi
式中：b—后备工人百分比，fi—第i道工序每个工人的设备看管定额。
4.流水线上传送带的速度与长度的计算
传送带运行的速度（V）可由下式求得：
V=s[]r（米/分）
式中s表产品间隔长度。由上式可知节拍r为定值时，产品间隔长度s越大，传送带运行速度越大；s越小，V亦越小。
产品间隔长度的选取要根据具体情况来确定，其最小限度为0.7-0.8米，为照顾其它原因，还要给予附加的宽裕长度。
流水线传送带的长度可由右式计算：
L=mB+X
其中：L—传送带长度，m—工序数，B—工序间隔长度，X—传送带两端附加富裕量。
5.流水线平面布置设计
流水线的平面设计应当保证零件的运输路线最短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，最有效地利用生产面积，并考虑流水线之间的相互衔接。为满足这些要求，在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线内工作地的排列方法等问题。
生产流水线、自动化流水线的形状有直线形、直角形、开口形、环形等，如图2-1所示。
流水线内工作地的排列要符合工艺路线，当工序具有两个以上工作地时，要考虑同一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时，要考虑采用双列布置，将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看管多台设备时，要考虑使工人移动的距离尽可能短。
流水线的位置涉及到各条流水线间的相互关系，要根据加工部件装配所要求的顺序排列，整体布置要认真考虑物料流向问题，从而缩短路线，减少运输工作量。总之，要注意合理地、科学地进行流水生产过程空间组织。
6.流水线标准计划指示图表的制定
流水线上每个工作地都按一定的节拍重复地生产，所以可制订出流水线的标准计划指示图表，表示出流水线生产的期量标准、工作制度和工作程序等等，为生产作业计划的编制提供依据。连续流水线的标准计划指示图表比较简单，只要规定整个流水线工作的时间与程序就可以了。间断流水线的标准计划指示图表比较复杂，要规定每一工序的各工作地工作的时间与程序。
7.流水线经济效果指标的评价
流水线的经济效果指标主要有，产品产量增加额及增长率，劳动生产率及增长速度，流动资金占用量的节约额，产品成本降低额及降低率，追加投资回收期，年度综合节约额等等。除了上述数量指标外，还要考虑一些不可定量的指标，如劳动条件，环境保护的改善等。
企业应根据本身的实际情况进行单一品种流水线设计，所设计的流水线应符合企业的生产要求，能给企业带来良好的经济效益。否则，就必须对流水线进行适当的调整、重新设计或直接淘汰。
4. 生产流水线设备维护需要的所有知识
兄弟~这个嘛 我是设备维护维修人员。在钢铁厂烧结车间工作，厂里面有成千内上万的容设备。24小时开机。每天都会有设备需要维修。设备的好坏。最关键是管理方面：1首先生产车间岗位人员在使用设备中对设备的监护（设备运行的情况是否正常）2生产车间的设备技术员对本区域设备的监管，负责本车间所有设备。3机电修车间；这是设备重要的部门，负责所有生产流水线设备的点检。维护。维修。（本人就在这个部门）如果你是设备管理人员那你要做到：每天对所有设备进行点检，通过看。摸。听。等方法了解设备运行情况。需要了解轴承部位工作时温度（用测温仪）。设备的震动量。设备油量。设备磨损量。。。。。。。很多很多拉。具体还是加Q 跟你说吧
因为你指的范围不知道是那个行业的设备
5. 电子产品流水化生产线的建设有哪些内容，包括购买什么设备等
电子产品流水线搭设你需要先评估如下问题：
1、你做的产品体积有多大、多高；
2、需要做那些工艺，是手焊、组装、包装等；
3、产品工序是否很复杂，需要很多人员；
4、其他
评估完以上后你就可以初步的设定你的流水线的长度，流水线皮带的宽度等，太长、太宽浪费空间增加成本，太短太窄不利产品生产及流水作业。再根据你产品的相关特性，设定好流水线上支架的高度、间距等，以便安装灯管、放置烙铁、电批等常用工具，甚至包括仪器设备等等；
购买的设备需根据产品而定，一般电子产品生产象烙铁、电批、剪钳、静电环测试仪、电批扭力测试仪、烙铁温度测试仪、空压机（流水线要装气管）为最基本工具设备，甚至有些需要购买波峰焊、锡炉、超声波清洗机、高周波熔接机（包装设备）、超声波熔接机（包装设备）等
希望以上对你有用，具体也可以详细联系交流。
6. 组装电子厂流水线工作台需要哪些型材和配件
电子厂流水线工作台主要的承载架构是用工业铝型材搭建的，一般都是3030铝型材、4040铝型材或者4080铝型材来搭建。这些铝型材加工好 都是一根根的，是需要有专门的铝型材配件来连接组装起来。一般是采用的是螺栓螺母作为基本连接，再用角件作为加固结构连接，除了这些连接还需要用到封条和端盖堵住所有外露的槽口和端口，防止落入灰尘影响美观。如果需要移动工作台还需要用到脚轮和螺纹杆，一般这种工作台下方还可以设置成储物柜还需要用到合页和把手。
除了以上这些组装电子厂流水线工作台还需要防静电面板，电子厂一般的零部件等都需要防静电的，因此工作台的桌面都是防静电面板的，而底部储物柜的挡板选材一般都是密度板或者PVC板材都是可以的。以上信息来自南京美诚铝业，美诚铝业从事铝型材生产加工行业12年来承接各类型铝型材框架项目给很多大大小小的车间提供过工作台、围栏、无尘车间等项目支持。
7. 一条服装加工流水线需要的设备是什么详细列出!
一条流水线20台平车（需要34000元钱），2台拷边机（5000），一台切刀车（1200），2个烫斗（600）。双针车一台（4000）。20个筐（3200）另外的工具要看你的产品定比如，粘磨机，
8. 自动化流水线维修方法有哪些
鑫天珺科技介绍自动化流水线维修方法
自动化流水线,使用电子标签作为信息载体,以局域网、互联网为信息渠道,建立了一套完整的信息化管理系统,能够对整个生产线管理的每个环节进行全程的记录,实现在制品的自动识别和实时管理,从而实现对企业生产线上的物流和信息流的实时跟踪,提高企业生产管理的工作效率和服务水平。随着自动化流水线的广泛应用，发生故障也在所难免，因此，对自动化流水线的维修应采取两大方法：
1、同步修理法:在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。
2、分部修理法:自动生产线如有较大问题，修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
9. 最近想上一套静电喷塑流水线设备，大家知道一套流水线需要哪些设备啊
我们前段时间刚上了一套喷塑流水线，一般需要这些设备：前处理设备，喷粉房，回收系统，烘道，加热系统，链条输送系统，电控系统等