1. 注塑模具的维修事项有哪些
一、 注塑模具简介
1.1、实用范围:
注塑模具实用于热塑性塑料如ABS、PP、PC、POM等，而热固性塑料如酚醛塑料， 环氧塑料等则采用橡胶模；
1.2、注塑模具分类:
按结构:二板模、三板模 按水口:大水口、点水口、热水口
1.3、注塑模具结构
A、 成型零部件:也就是我们通常所说的前、后模CORE，也是与产品联系最紧密的部位； B、 浇注系统:熔融塑胶从喷嘴引向型腔的流道，可分为:主流道、分流道、浇口、冷料井等； C、 导向系统:确定前、后模合模时的相对位置，一般有导柱、导套，必要的情况上，顶出部分也需导柱、导套定位； D、 脱模结构:就是将胶件从模具中顶出的装置，常用的有:顶针、顶板、司筒等； E、 温度调节系统:为满足注塑成形工艺对模具温度的要求，在前后模所加的冷却水道； F、 侧向分型及侧向抽芯:当胶件存在倒扣即与脱模方向不一致的结构时就得使用行位，常见的形式:滑块、斜顶、抽芯等； G、 排气结构:常见的排气形式有两种:排气槽、成形零部件间隙.为了在注塑过程中排除型腔中的空气和成型过程中产生的气体，常在分型面设置排气槽.设置排气槽的原则是，在不影响溢料及披锋时，应尽可能大的排气槽.而镶针、顶针、镶件则是利用成型零部件间隙排气.
2. 注塑模具维修常见的那些问题怎么维修
你好来，很高兴为你解答注塑行业自的问题。不好意思刚看到。注塑件顶针的毛刺，有可能是射胶压力过大，时间过长，或者是料温，模温过高导致料硬挤进顶针孔里了，这时你需要去检查冷水机是否正常等等。如果机器一直在正常生产中，有可能是顶针的磨损导致，急需生产，教你个办法，点调模键，顶针顶出来，拿个老虎钳，看着制品顶针哪里毛刺，就敲哪里，不能太用力，小心敲断了。这个只是应急办法，而且敲完后刚开始几模顶针处是脏的，要注意。之后还是得让模具工换新的顶针。希望不太迟，能够帮到你！更多注塑问题，请追问。购买注塑机，请咨询！
3. 模具维修师主要是做哪些工作，需要具备那些技能，麻烦大家了
负责模具的日常维修
掌握钳工 车工 钻床 磨床技能 还有判断模具故障原因的能力
4. 压铸模具维修需要哪些
1、全在清理模具各处金属屑和积垢，显现模具本色。
2、参照与模具一起送修的最后一个压铸产品，仔细检查模具存在的问题。有无拉伤、粘模、压塌、掉肉；有无小型芯弯曲或折断；有无活动型芯插入定位不准；有无断推杆或推杆长度发生变化；有无镶块定位不准；有无紧固螺栓松动等。根据损坏情况，确定修理或更换。
3、对导致铸件轻微拉伤的型腔塌陷、裂纹、掉块等，可以局部焊补修理，焊补修理应严格按焊补工艺操作，否则将损失很多模具寿命。较小成型零件发生以上故障更加严重或模具损坏。
4、较大成型零件成型表面严重塌陷、裂纹、掉块等，可以局部焊补修理，焊补修理应严格按焊补工艺操作，否则将损失很多模具寿命。较小成型零件发生以上故障更加严重或模具损坏。
5、对滑动部位如抽芯机构、导向装置等，应进行彻底清理，仔细检查、维修。用高温润滑脂重新润滑后装配。
6、如果有液压抽芯，液压部分与模具同时维修。液压部分维修特别注意清洁，防止污染，否则，将会污染整个压铸机液压系统。
7、当模具在生产工程中出现故障或受到损伤时，应按具体情况确定修理方案。必要时按上述方法全面维修。
8、完成维修保养的模具，将成型表面、分型面、安装面做防锈处理，合拢定模，按模具在机器上的安装方向放在垫板上。模具附件与模具放在一起。
5. 模具维修方法
这种模具基本没什么可保养的，只是清理下型腔内的残留物就行了！
6. 注塑模具维修知识和技能有哪些
注塑模具的检查与维护内容分类:1.生产前模具的检查与维护
1.1须对模具表面的油污，铁锈清理干净，检查模具的冷却水孔是否有异物，水嘴是否齐全及漏水现象,水路是否有畅通。
1.2须检查模具浇口套中的圆弧是否损伤，是否有残留的异物，避免注塑机射料口对不准确浇口套中的圆弧而溢出料来。各滑动部件是否有异常，如滑块有定位销是否生效，动作是否顺畅。
2.生产中模具的检查与维护
2.1每周两次检查模具的所有导向的导柱，导套是否损伤模具导柱，滑动部位等部件，定期对其
加油保养，每周两次。
2.2清洁模具分型面和排气槽的残留胶丝，异物，油污等并检查模具的顶针是否有异常，并定期加机油。分模面,流道面每日清扫两次。
2.3定期检查模具的水路是否畅通﹐并对所有的紧固螺丝进行紧固，特别是锁′紧模压板螺丝。
2.4检查模具的限位开关是否有异常，斜销，斜顶是否有异常。
2.5如有安装时间计电器的灵敏度是否正常，电线路是否有碱损。
3.生产过程中出现小的故障﹐调机人员可根据情况加以解决。
3.1进胶口粘模∶应用铜顶针在进料嘴处高出，不可用钢顶针等硬物敲打模具，更不得撞击型腔，型芯及碰到模具型腔刃口。
3.2型腔轻微磨痕:可根据型腔的光洁度选择抛光材料，有皮纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般
用铜刷醮钻石膏或金刚砂浆刷洗，然后再用清洗剂喷洗，由模具课专业人员完成。
3.3产品粘模:―般用热的塑料包覆产品及顶去部位，待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具
表面,并且要注意防火措施。
4.暂时停机,停产不卸下模具时的检查与维护
4.1节假日暂时停产，停机之前须先关闭冷却水路，然后再生产两到三分钟使模具水路里边的余水能够被蒸发掉,以免水路里边生锈而影响冷却效果。
4.2在对模具进行保养时要擦干净导柱，导套及其它滑动部位上边的黑油泥方可再加机油或黄油。
4.3检查模具的表面和分型面是否有残留的胶丝，异物等将其清理干净后，进行型腔，型芯防锈处理，均匀喷上防锈剂,把模具表面的水污等擦干后做入库处理。
7. 模具维修需要哪些工具
模具维修需要工具有：电脑锣，火花机，线割，铣床，磨床，钻床.六角搬手，风磨内机，砂纸，油容石。
模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号
按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具
8. 塑料模具维修常见方法。
摘要 判断故障，分析要点。
9. 模具维修流程
根据加工产抄品或者操作袭者的反应的模具存在的问题，把模具拆卸下来，针对有问题的零件进行修理或者更换新的零件。然后再把修理好的模具装上加工产品，根据加工出来的零件的情况，判断问题是否解决。如果一切正常，模具就算是维修成功，否则，还要把模具拆卸卸下来继续修理直到问题解决。