真空断路器弹簧操作机构怎么维修

A. 10kV户外真空断路器操作机构卡死不能断开是什么问题怎么处理

卡死的原因不能随便判断，应该停电检修。

B. 35KV户内真空断路器配置什么弹簧操作机构最可靠急！急！

ABB有一款，VD4用在真空断路器上的机构不错，大部分应用在10KV，也有35KV类型的。
国产过去一般用CD型机构较多。现在多是ZN12或ZN65型弹簧机构。
沈阳配套、华东森源与淄博开关厂做真空开关时间较长，你可以咨询一下他们相关的新型产品，

C. 高压断路器的电动操作机构和弹簧操作机构有什么不一样原理是什么

断路器中用的机构类型比较多，如气动机构、电磁机构、液压机构、电动机构、弹簧机构等，但在实际运行中，以弹簧机构居多，弹簧机构主要是以电机储能来拉伸或压缩弹簧来提供能量的，从运行情况来看，该类机构相对其它机构使用情况来说是比较稳定。

D. 如何解决真空断路器的弹跳问题

解决合闸弹跳的对策

弹跳对真空灭弧室电寿命的危害到底有多大?在合闸过程中，由于动静触头的非弹性碰撞引起弹跳，弹跳值大小与诸多因素有关，如触头弹簧的弹力、合闸速度、开距以及真空断路器的触头材料等等，安装、调试质量、零部件如铝支座、灭弧室、轴销、换向器的加工精度都影响真空断路器合闸弹跳时间的长短。为了把合闸弹跳减小到规定范围内，通常采取以下措施：

(1)提高配件的加工精度，使铝支座与轴、换向器与钢销、轴等紧密配合，减小间隙。

(2)加强装配工艺质量控制，提高装配工艺质量，在真空断路器装配过程中，注意安装合理，不使真空灭弧室受到额外应力，调整导向管的位置，使灭弧室动触头运动轨迹，在灭弧室的轴心上，真空灭弧室动触头活动自如，无任何卡涩现象。

(3)适当加大触头超程弹簧预压力。

通过采取以上措施，可以有效地控制弹跳时间。

ZN23-35真空断路器由于触头面积大、行程长，合闸速度快、冲量大，尤其是在配CT10型弹簧操作机构时，弹跳大而且不易稳定，为了减小弹跳值，在真空断路器灭弧室静端如加设蝶形簧等措施，形成合闸缓冲，这样合闸弹跳是小了，却带来断路器工作不可靠的问题，在江苏盐城供电部门，调试人员反映某大型开关厂生产的ZN23-35真空断路器在安装前测试弹跳值非常小，三相均只有1ms，但一旦连上母排，弹跳就变得非常大，就是因为采用了静支座合闸缓冲。在安装前，缓冲效果明显，所以弹跳较小，但连接上母排以后，静端被固定，失去了缓冲效果，导致弹跳加剧。一般情况下，进行机械特性试验都拆除了母线，所以这种情况较隐蔽，不易被察觉。在加了合闸缓冲装置以后，合闸过程中静触头不再是刚性的，静触头随动触头运动距离加大，灭弧室抖动幅度随之增大，这样极有可能造成灭弧室外壳破裂，而且在开断故障电流时，故障电流所产生的巨大电动力，会造成灭弧室横向摆动，导致灭弧室损坏，从而引发断路器爆炸事故。靠降低断路器的可靠性来保证合闸弹跳参数，延长本已足够长的真空断路器的电寿命，是得不偿失的。

E. 户内高压真空断路器弹簧机构是怎样动作的

陕西泰开电气设备有限公司户内高压真空断路器弹簧机构动作如下：
1.储能过程

拉动.构手动储能拉环，或给机构电动储能信号，电动机带动储能拐臂给储能弹簧储能，通过储能保持环节保持此能量。

2.合闸过程

合闸时，拉动机构手动合闸拉环或给机构电动合闸信号，合闸弹簧能量释放，机构输出轴转动，通过拐臂，连杠带动灭弧室动触头向上运动，与静触头接触，并提供接触压力，同时为分闸弹簧储能，通过机构的合闸保持环节正常扣接使断路器保持合闸状态。

3.分闸过程

分闸时，拉动机构手动分闸拉环或给机构电动分闸信号，机构的合闸保持环节解扣，在触头压力弹簧和分闸弹簧的作用下，机构输出轴反向转动，通过连杠，拐臂带动灭弧室触头向下运动，动静触头分开，断路器分闸。分闸状态电开关分闸弹簧保持。

F. 怎样检修高压断路器的电磁操作机构

我们在现场碰到的开关一般分为多油（比较老的型号，现在几乎见不到了）、少油（一些用户站还有）、SF6、真空、GIS（组合电器）等类型。这些讲的都是开关的灭弧介质，对我们二次来说，密切相关的是开关的操作机构。机构类型可分为电磁操作机构（比较老，一般在多油或少油断路器配的是这种）；弹簧操作机构（目前最常见的，SF6、真空、GIS一般配有这种机构）；最近ABB又推出一种最新的永磁操作机构（比如VM1真空断路器）。电磁操作机构完全依靠合闸电流流过合闸线圈产生的电磁吸力来合闸同时压紧跳闸弹簧，跳闸时主要依靠跳闸弹簧来提供能量。所以该类型操作机构跳闸电流较小，但合闸电流非常大，瞬间能达到一百多个安培。这也是为什么变电站直流系统要分合闸母线控制母线的缘故。合母提供合闸电源，控母给控制回路供电。合闸母线是直接挂在电池组上，合母电压即电池组电压（一般240V左右），合闸时利用电池放电效应瞬间提供大电流，同时合闸时电压瞬间下降的很厉害。而控制母线是通过硅链降压和合母连在一起（一般控制在220V），合闸时不会影响到控制母线电压的稳定。因为电磁操作机构合闸电流非常大，所以保护合闸回路不是直接接通合闸线圈，而是接通合闸接触器。跳闸回路直接接通跳闸线圈。合闸接触器线圈一般是电压型的，阻值较大（一般几K）。保护同这种回路配合时，应注意合闸保持一般启动不了。但这问题也不大，跳闸保持TBJ一般能启动，所以防跳功能还存在。该类型机构合闸时间较长（120ms~200ms），分闸时间较短（60~80ms）。

G. 真空断路器永磁操作机构好还是弹簧机构好，各有什么优缺点

永磁操作机构是今后的趋势，目前价格还较高，寿命长，性能稳定。弹簧操作机构技术成熟，，价格低廉，寿命较短，可靠性要差一些。

H. 我想知道真空断路器分合闸的工作过程

现在的真空断路器大部分是弹簧操作机构，也有永磁操作机构。弹簧操作机构得储能使通过一个带棘轮的齿轮传动来拉开弹簧，使弹簧蓄能并通过合闸触发释能，通过传动部分是真空灭弧室上下触头分开实现分闸。分闸则是通过在合闸时压缩得分闸簧，通过释能实现的。合分闸室通过转动半轴来实现动作迅速释能。电气合分时通过电信号，使电磁线圈动作撞击来转动半轴。没有图片表示，只能说成这样。希望你能看出点什么。

I. 断路器弹簧机构常见故障有哪些如何处理

GIS全封闭组合电器优点：占地面积小、占用空间少、运行可靠性高，维护工作量小、检修周期长，不受外界环境条件的影响，无静电感应和电晕干扰，噪声水平低，抗震性能好，适应性强。特别适用于沿海、高原、污秽严重的地区使用。

日常维护主要是指对运行中的外部设备的巡视检查，它主要包括以下项目

(1)信号指示是否正确检查每一标准间隔控制柜内的各种状态信号是否和该间隔的各元件的实际状态一致,即和各元件的分合闸指示相符.从正面观察系统的各项压力值是否符合要求.主要是指断路器的操作油压(气压),各气室六氟化硫密度值.

(2)检查设各有无异常声音对运行经验进行的第二次国际调查表明,绝缘的击穿仍在的故障总量中占有较大的比例.众所周知,设各的绝缘故障是逐步发展起来的.而且往往伴随有放电的声音.设备在运行过程中,电站的声音一般是很小的,而且非常稳定.如果筒体内有异常声音.则很可能是放电所致,应引起高度重视,以便能采取措施及时处理.

(3)观察控制柜内的接线端子有无过熟变色现象.

(4)检查常操作各元件的固定螺钉是否有松动现象.

(5)检查接地开关接地捧及各接地元件是否可靠接地.

以上各项目是设各运行中需经常进行的检查项目.另外每个制造厂会根据自己的产品特点分别给出各自的要求,因此,需要仔细阅读相应的安装使用说明书

除了常规的运行维护外,还需进行定期的检修.检修是指停止运行,对外部进行一般的检查和修理.该周期可根据设备的运行状况一般为3～5年进行一次.主要包括以下项目:

(1)各元件的操作特性断路器的分合闸时间的测量.隔离开关,接地开关动作时间的测量.快速隔离开关和快速接地开关分合闸速度的测量.若开关长期不操作,每年应人为地进行一次分合闸操作.特别对于弹簧操作机构更要如此.因为如果长期不运行.弹簧机构的各种锁扣装置会产生锈蚀.严重时会造成操作失灵.因此,定期进行操作是非常必要的.

(2)电动操作机构和弹簧操作机构的清洁和润滑.

(3)主回路电阻和部分元件绝缘电阻的测量.

(4)各气室内水分含量的钡《试.封闭式组合电器的密封环节很多.所以密封问题是封闭电器是否能够长期稳定运行的关键.特别对于操作频繁元件的各密封部位更应进行定期检查.检查时可采用灵敏度不低于10.3/的气体检漏仪进行.设各运行中气体的水分含量是一个重要的指标.特别是对于存在电弧分解物的气室,如断路器气室.因为气体在电弧的高温作用下,会发生分解和电离.其中的--'部分会形成低氟化物.当气体中有水分存在时.会生成具有很强毒性和腐蚀性等物质.这些生成物大部分被装设在断路器内部的吸附剂所吸收.但也有一部分会着在绝缘子的表面.这些附着物会对绝缘子产生严重的腐蚀.大大降低绝缘子的沿面耐电能力,对设备的安全运行产生重大隐患.因此,定期进行水分测量,不仅可以消除隐患,而且可以及早发现气体的泄漏.因为水分含量的增加往往是由于设备存在漏气环节所致.另外,除了以上的维护和定期检修外.在的运行过程中.还存在着临时检修的问题.当发现异常情况时.当某些元件达到了规定的使用次数(如断路器开断负荷电流的次数或开断短路电流的次数等达到了要求检修的数值)时.就需要进行局部检修.更换不能使用的元件.这时.均需和制造厂进行协商处理。

J. vs1高压真空断路器有几种操作机构

VS1高压真空断路器所用的操作机构从类型上分为永磁操作机构和弹簧操作机构两种，弹簧操作机构目前市场上种类偏多，多种多样的设计方案，双簧的，单簧的。