1. 维修工如何做才能保护自己不受职业病侵害
维修工目前是属于三类职业，属于高危职业！
特别是在国家政策以及经济高速发展的专今天，属对维修工的保护措施以及制度还不完善，维修工更加应该主动保护好自己！
第一，注意安全，有危险因素的一定要做好预防和防护措施，防护不到位，解决不干！
第二，像有化学伤害等工作，一定要严格按照国家标准执行，不然就是害人害己！
2. 维修工怎样预防或减少受限空间的伤害
有足够的空间，让员工可以进入并进行指定的工作
你的采纳是我前进的动力，还有不懂的地方，请继续“追问”。
如你还有别的问题，可另外向我求助；答题不易，互相理解，互相帮助。
3. 水泥厂维修工主要有哪些危险和有害因素，应该怎么预防
在水泥厂的生产过程的设备维修中会出现高空坠落，意外触电，碰伤，砸伤，烫内伤，烧伤，甚至出现容一氧化碳泄露引起爆炸时的意外伤亡等等危险事故，作为水泥厂的维修工首先要有水泥厂或者你负责维修工段的安全生产知识，设备进行检修和维护的安全操作知识；遵守企业制定的安全生产的各项规章制度和操作规程；工作中要认真，细致；要注意和工友的互相配合。只要是能做到上面的说的事项，那就会安全的。我在化工企业待过十几年，我本人就没有发生过大的安全和工伤事故，化工企业的危险性要比水泥企业重得多。
4. 维修工在设备巡检时,如何保护自身的安全
巡检人员穿抄梭行走在运转设备的空隙间，处于有可能出现油、气、水、料喷的环 境中，触摸具有高温、油溃、落尘的设备表面，所以更要注意自身安全。在巡检和排除故障时， 除工作场所应有足够的照明外，巡检人员要按安全操作规程规定，注意防止高温烫伤、被重物砸 伤、被电击伤、摔伤和被设备刮伤等。
特别是在处理预热器堵塞时，除穿戴好专用的防护用品外, 还要通知中控操作员保持系统负压，防止热气流返出伤人。在捅料作业时，将钢管插人堵料一定 深度（不可过浅）后，接上高压风通风，这时人要站在上风口，而且系统上下不得同时作业。
5. 机修工有哪些危害因素和危险因素
一、 机械修理工作业过程中存在的危险因素
1、 烫伤 2、 机械伤害 3、 压伤 4、 高处坠落、 坠物 5、 油料妨害
二、 机械修理工作业过程中的安全防护措施
1、 机械修理工必须掌握本岗位操作技能， 熟悉安全作业规范。
2、 机械修理工作业人员， 在作业时， 必须穿戴与工作相应的劳动防护用品。
3、 机械修理工严禁酒后作业、 疲劳作业。
4、 机械修理工严禁不听指挥、 冒险作业、 违规作业。
5、 机械维修上下同时作业时， 必须由专人指挥， 协调作业。
6、 对电动设备的机械故障进行维修时， 必须切断电源， 并派专人看守。
7、 机械的电气故障， 必须由专业电工处理。
8、 对于运转过热的机械进行维修时， 必须待机械冷却后方可拆卸部件和放油、 水等。
9、 拆卸机体时， 必须检查支撑点是否安全可靠。
10、 在吊装作业前， 必须检查吊绳是否超负荷和是否挂好， 吊装部件上是否有容易掉下的工具或部件。
11、 在机械下方作业， 必须防止机械上方拆卸后临时存放的零件或使用的工具掉下伤人。
12、 在机械上方作业， 必须穿软底防滑鞋防止在机械上滑倒。 在高于 2 米的机械设备上作业， 如没有护栏应系安全带。
13 多人操作的工作台， 中间应设防护网， 对面方向朝着时应错开。
14、 清洗用油、 润滑油脂及废油渣及废油、 绵纱不得随地乱丢， 必须在指定地点存放。
15、 扁铲、 冲子等尾部不准淬火； 出现卷边裂纹时应及时处理； 剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动板手不准反向使用； 打大锤不准戴手套； 大锤甩转方向不准有人。
16、 用台钳夹工作， 应夹紧夹牢， 所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。 机械解体要用支架，架稳垫实， 有回转机构的要卡牢。
17、 修理机械应选择平坦坚实地点， 支撑牢固。 使用千斤顶时， 须用直立垫稳。
18、 不准在发动着的车辆下面操作。 架空试车， 不准在车辆下面工作或检查， 不准在车辆前方站立。
19、 检修机械前必须先切断电源， 锁好开关箱， 应挂有“正在修理， 禁止合闸开动” 标志。 非检修人员， 一律不准发动或转动。 检修时， 不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
20、 严禁未拉闸断电， 擅自检修机械设备或机具。
21、 设备检修后应先接零接地， 后接电源， 未接零接地前， 禁止送电试机。
22 试车时应随时注意各种仪表、 声响等， 发现不正常情况， 应立即停车
23、 根据施工环境、 施工现场的情况不同， 其他安全防范措施。
三、 事故应急措施
1、 当出现异常情况或事故发生时， 危险区域内的作业人员要紧急撤离， 应立即向安全管理人员或现场管理人员报告， 并履行紧急救援。
2、 发生事故后， 首先确定有无再次发生事故的危险。 危险排除后， 本着“以人为本” 的思想， 全力抢险。 现场情况允许时， 应当做好现场救助。
3、 根据情况及时拨打 120 急救电话。 如条件方便可直接用车送医院抢救、 治疗。
4、 根据情况对受伤、 昏迷人员可采取人工呼吸或进行止血包扎以待专业医生救治。
5、 配合相关部门执行事故应急救援预案。
6、 根据施工环境、 施工现场的不同情况， 制定其他相应的事故应急措施。
6. 水暖维修工危险源及环境因素,如何预防
危险源和环境因素怎么可以预防？这个肯定可以预防的，水暖维修工可以吧？首先把开关弄好助剂朱总的位置，安全带安全帽，防护衣。
7. 设备维修中安全第一预防为主怎么预防
安全生产法第三条规定了安全生产管理的基本方针。所谓“安全第一”，回就是说，在生产经营活动中，在处答理保证安全与实现生产经营活动的其他各项目标的关系上，要始终把安全特别是从业人员和其他人员的人身安全放在首要的位置，实行“安全优先”的原则。
从根本上说，保证生产安全与实现生产经营活动本身的目标是一致的。因为就各方面对生产经营活动本身的目标期望而言，投资者希望取得盈利和尽可能多的投资回报；从业人员希望获得劳动报酬，增加个人收入；政府则希望多一些就业岗位，增加社会需要的产品或服务的供应，促进社会的稳定和繁荣。而要使这些目标能够实现，一项基本前提，就是必须保证生产安全。如果不能保证生产安全，发生人身伤亡或财产损失的事故，投资者、从业人员和政府的目标都难以实现或者大打折扣。另一方面，生产经营活动中保证安全的目标与其他目标之间，在一定情况下又会发生矛盾。比如，投到安全生产方面的资金多一些，投到其他方面的资金就会少一些；严格按安全生产的操作规程办事，生产效率就可能会受到一些影响，等等。
8. 机修有哪些危险源,如何预防
一、 机械修理工作业过程中存在的危险因素
1、 烫伤 2、 机械伤害 3、 压伤 4、 高处坠落、 坠物 5、 油料妨害
二、 机械修理工作业过程中的安全防护措施
1、 机械修理工必须掌握本岗位操作技能， 熟悉安全作业规范。
2、 机械修理工作业人员， 在作业时， 必须穿戴与工作相应的劳动防护用品。
3、 机械修理工严禁酒后作业、 疲劳作业。
4、 机械修理工严禁不听指挥、 冒险作业、 违规作业。
5、 机械维修上下同时作业时， 必须由专人指挥， 协调作业。
6、 对电动设备的机械故障进行维修时， 必须切断电源， 并派专人看守。
7、 机械的电气故障， 必须由专业电工处理。
8、 对于运转过热的机械进行维修时， 必须待机械冷却后方可拆卸部件和放油、 水等。
9、 拆卸机体时， 必须检查支撑点是否安全可靠。
10、 在吊装作业前， 必须检查吊绳是否超负荷和是否挂好， 吊装部件上是否有容易掉下的工具或部件。
11、 在机械下方作业， 必须防止机械上方拆卸后临时存放的零件或使用的工具掉下伤人。
12、 在机械上方作业， 必须穿软底防滑鞋防止在机械上滑倒。 在高于 2 米的机械设备上作业， 如没有护栏应系安全带。
13 多人操作的工作台， 中间应设防护网， 对面方向朝着时应错开。
14、 清洗用油、 润滑油脂及废油渣及废油、 绵纱不得随地乱丢， 必须在指定地点存放。
15、 扁铲、 冲子等尾部不准淬火； 出现卷边裂纹时应及时处理； 剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动板手不准反向使用； 打大锤不准戴手套； 大锤甩转方向不准有人。
16、 用台钳夹工作， 应夹紧夹牢， 所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。 机械解体要用支架，架稳垫实， 有回转机构的要卡牢。
17、 修理机械应选择平坦坚实地点， 支撑牢固。 使用千斤顶时， 须用直立垫稳。
18、 不准在发动着的车辆下面操作。 架空试车， 不准在车辆下面工作或检查， 不准在车辆前方站立。
19、 检修机械前必须先切断电源， 锁好开关箱， 应挂有“正在修理， 禁止合闸开动” 标志。 非检修人员， 一律不准发动或转动。 检修时， 不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
20、 严禁未拉闸断电， 擅自检修机械设备或机具。
21、 设备检修后应先接零接地， 后接电源， 未接零接地前， 禁止送电试机。
22 试车时应随时注意各种仪表、 声响等， 发现不正常情况， 应立即停车
23、 根据施工环境、 施工现场的情况不同， 其他安全防范措施。
9. 维修岗位有哪些危险因素及如何防范
1、机抄械伤害，就是骨折这类袭的。 进入机器前要做好防护，例如安全插销，挂好维修警示牌，将操作界面锁死，防止施工时的误操作。
2、有毒气体伤害，比如煤气等。要佩戴有毒气体报警仪，佩戴氧气呼吸设备。
3、粉尘伤害，比如金属粉尘。带好防尘口罩，防尘呼吸面具等。
4、高空坠落伤害，比如维修天车或高空钢结构等。要系好安全绳。
5、辐射伤害，比如贝塔射线，伽马射线等，X射线虽然是无源辐射但是也还是要注意。防辐射有防辐射服，但最重要的是施工时一定要关闭射线源，再进入现场施工，同时注意观察一般待射线的装置都有声音或警示灯等装置。
最终我觉得有句话可以概括一切：“不懂的东西不要动！！不清楚的地方不要进入！！”
10. 机修工容易发生的安全事故有哪些怎么避免
机修工作环境复杂、现场多、工种杂、交叉作业多等情况，在实际工作当中对本岗位存在的风险做到“知风险，懂防范”。
一、车间加大对特种设备及移动式电动工具管理、考核力度，增强员工对设备的爱惜程度。并制定考核办法。
（1）、对起重车辆实行包机制，做到一班一检，实现各车辆能安全稳定运行及安全吊装。车间对吊叉车建立台帐，并定期的检查、维护和保养，坚决杜绝任何特种设备带病运行的现象发生。
（2）、每月对各焊机进行一次全面彻底的专项隐患排查，对存在问题的焊机，抽调专人进行集中维修，消除隐患，全年共发现整改焊机隐患39项，大修焊机25台；同时为了保障焊机的作业环境安全和防潮遮雨，车间特为加工的焊机加工了焊机工具房，车间在原有的基础上今年又新增焊机活动房1座，这样既保障了焊机作业时设备、人身安全也减少了电工接线的次数。
二、加大安全宣传力度，强化员工安全教育，拓宽安全知识面，提高安全技能，增强职工安全意识，严防生产安全事故。
安全宣传、教育就是拓宽职工的安全知识面，提高职工安全意识和防范事故的能力。通过宣传教育，让广大员工牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的安全理念；进一步提高从业人员的安全素质，掌握职业安全技能、自救、互救知识及事故的应急处理能力。为实际的安全操作打下了坚实的基础。