电路驱动器

1. LED电源驱动器的种类

一、LED电源按驱动方式可以分为两大类：
A.稳压式：
1、稳压电路确定各项参数后，输出的是固定电压，输出的电流却随着负载的增减而变化
2、稳压电路虽然不怕负载开路，但是严禁负载完全短路
3、整流后的电压变化会影响LED的亮度
4、要使每串以稳压电路驱动LED显示亮度均匀，需要加上合适的电阻才可以
B.恒流式：
1、恒流驱动电路驱动LED是很理想的，缺点就是价格较高
2、恒流电路虽然不怕负载短路，但是严禁负载完全开路
3、恒流驱动电路输出的电流是恒定的，而输出的直流电压却随着负载阻值的大小不同在一定范围内变化。
4、要限制LED的使用数量，因为它有最大承受电流及电压值
二、LED电源按电路结构可以分为六类：
1、常规变压器降压：
这种电源的优点是体积小，不足之处是重量偏重、电源效率也很低，一般在45%~60%，因为可靠性不高，所以一般很少用。
2、电容降压：
这种方式的LED电源容易受电网电压波动的影响，电源效率低，不宜LED在闪动时使用，因为电路通过电容降压，在闪动使用时，由于充放电的作用，通过LED的瞬间电流极大，容易损坏芯片。
3、电子变压器降压：
这种电源结构不足之处是转换效率低，电压范围窄，一般180~240V，波纹干扰大。
4、电阻降压：
这种供电方式电源效率很低，而且系统的可靠也较低。因为电路通过电阻降压，受电网电压变化的干扰较大，不容易做成稳压电源，并且降压电阻本身还要消耗很大部分的能量。
5、rcc降压式开关电源：
这种方式的LED电源优点是稳压范围比较宽、电源效率比较高，一般可在70%~80%，应用较广。缺点主要是开关频率不易控制，负载电压波纹系数较大，异常情况负载适应性差。
6、pwm控制式开关电源：
目前来说，PWM控制方式设计的LED电源是比较理想的，因为这种开关电源的输出电压或电流都很稳定。电源转换效率极高，一般都可以高达80%~90%，并且输出电压、电流十分稳定.这种方式的LED电源主要由四部分组成它们分别是：输入整流滤波部分、输出整流滤波部分、PWM稳压控制部分、开关能量转换部分。而且这种电路都有完善的保护措施，属于高可靠性电源。

2. 直流电机驱动器和其驱动电路的区别

驱动器的作用本身就是驱动电机，有驱动电路的。你主要是想问什么呢专。ICAN无刷驱动器BLD-300B，电流属是3-15A，电压是VDC12-56V，适配于小于300W的无刷电机。而且这款无刷驱动器的功能选择多样，具体的我都截图，如下：

3. LED灯为什么在电路中在有驱动器

1、由于LED正向伏安特性非常陡（正向动态电阻非常小），要给LED供电就比较困难。

2、不能像普通白炽灯一样，直接用电压源供电，否则电压波动稍增，电流就会增大到将LED烧毁的程度。

3、为了稳住LED的工作电流，保证LED能正常可靠地工作，各种各样的LED驱动电路就应运而生。最简单的是串联一只镇流电阻，而复杂的是用许多电子元件构成的“恒流驱动器”。

4. 电路上的驱动是什么东西,作用是什么

驱动!驱为驱使!驱赶!动!为活动!运动!移动!前者为动力!后者是动版体!
驱动是很权广泛的表达!从硬性到软性!从实际到形态!
电机带动机械运转是驱动!风吹云雾是驱动!电力亮灯是驱动!音响带音箱也是驱动!
电路里的驱动是放大增益和控制给下级或终端提供增益和能量的意思!有前置和推动,驱动一说!
电源!驱动元件!驱动电路!驱动模式共同构成了驱动能量!

另一类驱动是电脑和电子线路里的执行硬件所需的驱动软件!(驱动程序)这种驱动是程序指令性文件!和前者有很大区别!一个是烧火做饭!一个是菜谱!

5. 线路驱动器的基本原理

在这里，我们简要介绍ADSL对线驱动放大器电路的要求及线驱动器的实用电路。
ADSL规范使用离散多音频调制技术，当各子载波频率上的已调信号相位一致时信号出现峰值，为不致引起削波失真就要求线路驱动放大器需要具备很大的无失真动态范围。信号的峰值与有效电平的比值称为峰均比或“峰值因子”，ADSL系统中的DMT信号的峰值因子是5.3。下表小结了ADSL系统的特征参数及其电气要求。
要获得规定的输出功率，对于线路驱动放大器输出电流的要求就会相应增大。因此根据上表要求，选择ADSL线路驱动放大器时应该满足下列指标:
目前随着xDSL市场的迅猛增长，已经有多家半导体公司推出了适应xDSL应用的线驱动放大器，主要有Analog Device公司的AD815. AD8016, Linear Tech.公司的LT1210, TI公司的THS6002, THS6012等。其中AD8016作为专为xDSL系统中线驱动接口而设计的低功耗高输出电流的双放大器，是目前市场上最好的xDSL线路驱动器之一。AD8016采用ADI公司的专利技术— 介质隔离超高速互补双极型XFCB工艺制造，采用电流反馈形式，从而具备了适应xDSL应用要求的高带宽、高驱动电流以及低失真的特性。AD8016还具有两个电源管理引脚PWDN1,PWDN2，通过分别设置逻辑+1;、0”可实现四个功耗等级下的运行(100%,60%, 40%, 25%)，可以灵活地适应从局端到用户端的各种ADSL标准的应用。

6. 求高手解读安川伺服驱动器内部电路，下面是其电路图，解释越详细越好，太感谢了. 你把电路图发到我邮箱

驱动器内部电路有很复多，要详细解释制的话可以出本书了，不过我可以给你讲讲伺服的电路原理

伺服包括驱动器和电机，是全闭环工作的。它主要有几部分组成，主电源电路（其它就是个三相整流滤波），副电源电路，给伺服驱动器工作提供低压电源，安川的有以下几组：
1： 5V主要电源，供单片机，边逻辑芯片，放大电路，显示等。
2： 3.3v伺服运算芯片DSP供电。
3： 12V 伺服风扇供电，运放供电，AD转换的正电压。
4： 14V 4组，为驱动光耦供电。

伺服的运算和控制电路，这个太复杂，也是整个伺服的技术核心，在中国没几个真真会算的人，所以我也说不清，你必须要很懂单片机才能有所了解。

伺服的驱动电路，包括功率模块和光耦隔离驱动电路， 有6个光高速光耦是控制功率模块的，还有一个是用来驱动制动管的。功率模块的内部其它可是简单的理解成6个一样的大功率场管，其中分为三组，两个一组（上管和下管），b极都是分别来自6个光耦的驱动信号，上管的c极接主电源，e极接下管的c极，同时还接电机（U） 下管的e接主电源的负级，这样就是一组了，所以三组就形成了电机的三根线 U V W ，没图，不好说，我怕说了你也看不懂，你就了解下吧。;

7. 各位大哥啊谁能告诉我这个电路图的驱动器1，驱动器2是什么不

兄弟，求人帮忙别偷懒！
图呢？ 别告诉我 不会插入图片！

8. 步进电机与驱动器控制器的电路如何连接

继电器模块”需要接上自身的电源供应。正电接至图1中右手边的【VCC】，负电接至图1中右手边的【GND】。因数据内没有提供此模块的电气特性，所以不需连接的电压，但相信是 5V《请小心查核！》；

把图1上方记有【H】的黄色“高低电平选择端”开路；

把图1下方记有【L】的黄色“高低电平选择端”闭路；

把图1中右手边的【L-IN】接到“步进电机控制器”的【OUT1】；

把图1中左手边的【G1】接到“步进电机控制器”的【CP】；

把图1中左手边的【B1】接到‘1号’“步进电机驱动器”的【CP-】；

把图1中左手边的【K1】接到‘2号’“步进电机驱动器”的【CP-】；

跟据图2的显示，对【CW+】、【CW-】、【CP+】、【OPTO】及【CW】作相应的连接；把“步进电机控制器”的【负端】接至“继电器模块”的【负端】

步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件。在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，称为“步距角”，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。

步进电机是一种感应电机，它的工作原理是利用电子电路，将直流电变成分时供电的，多相时序控制电流，用这种电流为步进电机供电，步进电机才能正常工作，驱动器就是为步进电机分时供电的，多相时序控制器。

虽然步进电机已被广泛地应用，但步进电机并不能像普通的直流电机，交流电机在常规下使用。它必须由双环形脉冲信号、功率驱动电路等组成控制系统方可使用。因此用好步进电机却非易事，它涉及到机械、电机、电子及计算机等许多专业知识。步进电机作为执行元件，是机电一体化的关键产品之一，广泛应用在各种自动化控制系统中。随着微电子和计算机技术的发展，步进电机的需求量与日俱增，在各个国民经济领域都有应用。

9. 伺服驱动器的工作原理

伺服驱动器是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分。 目前主流的伺服驱动器均采用数字信号处理器（DSP）作为控制核心，可以实现比较复杂的控制算法，实现数字化、网络化和智能化。功率器件普遍采用以智能功率模块（IPM）为核心设计的驱动电路,IPM内部集成了驱动电路,同时具有过电压、过电流、过热、欠压等故障检测保护电路,在主回路中还加入软启动电路,以减小启动过程对驱动器的冲击。 功率驱动单元首先通过三相全桥整流电路对输入的三相电或者市电进行整流，得到相应的直流电。经过整流好的三相电或市电，再通过三相正弦PWM电压型逆变器变频来驱动三相永磁式同步交流伺服电机。功率驱动单元的整个过程可以简单的说就是AC-DC-AC的过程。整流单元（AC-DC）主要的拓扑电路是三相全桥不控整流电路。 伺服驱动器一般可以采用位置、速度和力矩三种控制方式，主要应用于高精度的定位系统，目前是传动技术的高端。随着伺服系统的大规模应用，伺服驱动器使用、伺服驱动器调试、伺服驱动器维修都是伺服驱动器在当今比较重要的技术课题，越来越多工控技术服务商对伺服驱动器进行了技术深层次研究。

10. 伺服驱动器的工作原理

1.伺服驱动器的工作原理：

目前主流的伺服驱动器均采用数字信号处理器（DSP）作为控制核心，可以实现比较复杂的控制算法，实现数字化、网络化和智能化。功率器件普遍采用以智能功率模块（IPM）为核心设计的驱动电路,IPM内部集成了驱动电路,同时具有过电压、过电流、过热、欠压等故障检测保护电路,在主回路中还加入软启动电路,以减小启动过程对驱动器的冲击。功率驱动单元首先通过三相全桥整流电路对输入的三相电或者市电进行整流，得到相应的直流电。经过整流好的三相电或市电，再通过三相正弦PWM电压型逆变器变频来驱动三相永磁式同步交流伺服电机。功率驱动单元的整个过程可以简单的说就是AC-DC-AC的过程。整流单元（AC-DC）主要的拓扑电路是三相全桥不控整流电路。

随着伺服系统的大规模应用，伺服驱动器使用、伺服驱动器调试、伺服驱动器维修都是伺服驱动器在当今比较重要的技术课题，越来越多工控技术服务商对伺服驱动器进行了技术深层次研究。

伺服驱动器是现代运动控制的重要组成部分，被广泛应用于工业机器人及数控加工中心等自动化设备中。尤其是应用于控制交流永磁同步电机的伺服驱动器已经成为国内外研究热点。当前交流伺服驱动器设计中普遍采用基于矢量控制的电流、速度、位置3闭环控制算法。该算法中速度闭环设计合理与否，对于整个伺服控制系统，特别是速度控制性能的发挥起到关键作用。

2.伺服驱动器：

是现代运动控制的重要组成部分，被广泛应用于工业机器人及数控加工中心等自动化设备中。尤其是应用于控制交流永磁同步电机的伺服驱动器已经成为国内外研究热点。当前交流伺服驱动器设计中普遍采用基于矢量控制的电流、速度、位置3闭环控制算法。该算法中速度闭环设计合理与否，对于整个伺服控制系统，特别是速度控制性能的发挥起到关键作用 。

在伺服驱动器速度闭环中，电机转子实时速度测量精度对于改善速度环的转速控制动静态特性至关重要。为寻求测量精度与系统成本的平衡，一般采用增量式光电编码器作为测速传感器，与其对应的常用测速方法为M/T测速法。M/T测速法虽然具有一定的测量精度和较宽的测量范围，但这种方法有其固有的缺陷，主要包括：1）测速周期内必须检测到至少一个完整的码盘脉冲，限制了最低可测转速；2）用于测速的2个控制系统定时器开关难以严格保持同步，在速度变化较大的测量场合中无法保证测速精度。因此应用该测速法的传统速度环设计方案难以提高伺服驱动器速度跟随与控制性能。

拓展资料：

一、应用领域：

伺服驱动器广泛应用于注塑机领域、纺织机械、包装机械、数控机床领域等。

二、相关区别：

1、伺服控制器通过自动化接口可很方便地进行操作模块和现场总线模块的转换，同时使用不同的现场总线模块实现不同的控制模式(RS232、RS485、光纤、InterBus、ProfiBus)，而通用变频器的控制方式比较单一。

2、伺服控制器直接连接旋转变压器或编码器，构成速度、位移控制闭环。而通用变频器只能组成开环控制系统。

3.伺服控制器的各项控制指标(如稳态精度和动态性能等)优于通用变频器。