摇臂钻床电器维修

❶ 摇臂钻床的维修

PLC在摇臂钻床电气控制中的应用Application of PLC to Electric ...采用可编程序控制器(PLC)对摇臂钻床传统的继电器-接触器电气控制系统进行技术改造,给出了摇臂钻床PLC电气控制系统的设计梯形图、输入输出接线图。PLC的应用不但大大提高了摇臂钻床电气控制系统的可靠性和抗干扰能力，而且大大简化和减少了维修维护的工作量, ...
摇臂钻床钻孔今后外径变大怎样回事，摇臂没夹紧，钻头没有磨好，如中心偏位，通常会有小小的误差，摇臂钻床价钱主轴变速变不上怎样处置，液压的压力缺乏，或液压油少，可加点液压油，开机变速检修一下变速油缸可有举措，如有可能是油缸头与拨叉中的销子坏了，如没有举措可能是油缸被卡，或油路中压力不可或是液压体系阀有毛病，摇臂钻床不易变速怎样办？主张首要查看逐个下正反转拨叉能否合格，在查看油泵压力能否到达需求，在变速阀上端有个测压螺栓松掉用压力表测压，假设压力不，而油泵上的调理螺母现已没有余量能够往里面放点垫片。
若是上面的状况不凑效的话，那即是天色的缘由了，天色温度降低，致使液压油变的黏稠，主张替换液压油，假设仍是没有作用的话，在查看摩擦片能否磨损，你看一下阐明上都有对摩擦片替换油必定介绍的，假若以上仍是不可的话，即是正反转拨叉油缸密封作用欠好致使缓冲不起作用！致使油缸正转油腔内油量缺乏，从而是齿轮缓慢作业得不到作用。
摇臂钻床一级保护机床运转600小时进行一级保护,以操作工人为主,维修工人合作进行，首要堵截电源,然后进行保护作业作业台修光作业台毛刺，清洁丝杆,齿条,齿轮. 五 、液压 光滑 ；清洁油线,油毡,加注光滑油体系无缺,油路疏通,油标亮堂；查看油质,油量,酌情增加光滑油清洁水泵,过滤器,冷却液箱；体系无缺,管路疏通,无泄漏擦拭电动机,电器箱；查看限位开关,接地线.

❷ 求文档: 修理Z3050×16（I)摇臂钻床电气故障

（1）摇臂钻运动部件较多，为了简化传动装置，采用多台电动机拖动。例如Z3040型摇臂钻床采用4台电动机拖动，他们分别是主轴电动机，摇臂升降电动机，液压泵电动机和冷却泵电动机，这些电动机都采用直接启动方式。
（2）为了适应多种形式的加工要求，摇臂钻主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围，一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。
（3）摇臂钻的主运动和进给运动均为主轴的运动，为此这两项运动有一台主轴电动机拖动，分别经主轴传动机构，进给传动机构实现主轴的旋转和进给。
（4）在加工螺纹时，要求主轴能正反转。摇臂钻主轴正反转一般采用机械方法实现。因此主轴电动机仅需要单向旋转。
（5）摇臂升降电动机要求能正反向旋转。
（6）内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作、电气—机械装置，电气—液压或电气—液压—机械等控制方法实现。若采用液压装置，则备有液压泵电机，拖动液压泵提供压力油来实现，液压泵电机要求能正反向旋转，并根据要求采用点动控制。
（7）摇臂的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。
（8）冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液，只要求单向旋转。
（9）具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。

❸ 摇臂钻床的日常维修及保养有哪些

摇臂钻床日常保养
1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。

2、摇臂钻床主轴进刀箱保养：检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。

3、摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。

4、摇臂钻床润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。

5、摇臂钻床冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。

6、摇臂钻床电器系统检查：清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源，打开电器门盖，检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常，有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。

摇臂钻床维修

PLC在摇臂钻床电气控制中的应用Application of PLC to Electric
…采用可编程序控制器（PLC）对摇臂钻床传统的继电器-接触器电气控制系统进行技术改造，给出了摇臂钻床PLC电气控制系统的设计梯形图、输入输出接线图。PLC的应用不但大大提高了摇臂钻床电气控制系统的可靠性和抗干扰能力，而且大大简化和减少了维修维护的工作量。

摇臂钻床主轴进刀箱保养

1：检查油质，保持良好，油量符合要求。
2：清除主轴锥孔毛刺。
3：清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。

摇臂钻床的检查

摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查
1：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
摇臂钻床润滑系统检查
1：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。
摇臂钻床冷却系统检查
1.清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。

2.检查冷却液管路，要求无漏水现象。
摇臂钻床电器系统检查
1.清扫电机及电器箱内外尘土。
2.
关闭电源，打开电器门盖，检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。
3. 检查限位开关是否工作正常。（需要通电检查，注意安全）
4.
开门断电是否起到作用。
5. 检查液压系统是否正常，有无漏油现象。
6.各电器控制开关是否正常。

❹ 摇臂钻床的摇臂不能松开怎么维修

摇臂钻床维修 中捷摇臂钻z3040 现在各部分都不能锁紧 中捷摇臂钻z3040 现在各部分都不能锁紧 液压工作正常 菱形快也顶到位置了 但还是锁不紧 在调节下螺母菱形块就顶不到位了 问下朋友说是液压压力不够 但找遍了 也冒找的可以调压力的地方。摇臂上 小车后面有个螺丝是调小车松紧的 建议调一调 还有要不就是菱形块长期使用磨损了 。你朋友说是油压不够吗 往夹紧机构的油池里加满油 然后按住夹紧 别松手 看看油池里是不是有很多泡沫。没有正常。有泡沫 说明油管有漏的地方 找到漏的地方堵上在试试 50液压摇臂钻立柱锁紧后不能松开怎样维修 立柱上方轴承盖的螺丝断了两跟,我把大螺母和液压锁都拆了,还是不动.上边的轴承没坏,下面还有轴承吗?怎样拆呢? 电磁阀卡死，换向阀不动作，如有液控单向阀，那就是液控单向阀卡死，不能动作！ 检查清洗！ 多谢!电磁阀清洗了,立柱下方要轴承吗?
z35型摇臂钻立柱锁不紧怎么办？ 你的摇臂钻床是液压的还是机械的，如果是液压的，可能是液压油路漏油，或则油缸里没有油了。如果是机械的，那说明你的摇臂孔和立柱之间的间隙大，只要使劲锁紧，就可以了，如果你锁紧完，摇臂上没点缝隙，那就不好办了，只能是用錾子錾开，然后在摇臂和立柱之间加点铜皮，或则重新配个摇臂。
自贡产摇臂钻床Z3050问题，横梁能锁紧，而立柱无法锁紧，检查发现液压正常，立柱上方的菱形块能顺利到位。 也调整过大螺母，在按住锁紧按扭不动且菱形块还推不到位的情况下推拉摇臂仍然未感觉有锁紧表现，检查了板状弹簧上的板上螺钉，也没有断裂和失效现象，找不到原因了。你把板状弹簧上的六颗内六角螺钉均匀放松一点，试一下，我不能保证立柱一定能锁紧。已经搞好了，就是这个问题。谢谢，早看到好了。自己搞了好久。
中捷50摇臂钻主轴箱锁紧问题 钻床后边有一个调节螺钉,向左稍微调一下,然后试车.或向右调节,然后试车. 主轴箱与导轨之间有斜铁，可调节。
液压摇臂钻 液压摇臂钻是摇臂钻种类里面的一种，是一种孔加工设备。
适用于在中、大型零件的钻孔、扩孔、铰孔、平面及攻螺纹等工作，
在具有工艺装备的条件下可以进行镗孔。而且操作方便灵巧，适用范围大. 液压摇臂钻的特点
①、液压摇臂钻采用液压预选变速机构，可节省辅助时间。
②、主轴正反转，停车（制动），变速、空档等动作，用一个手柄控制，操纵轻便。 ③、摇臂导轨，外柱圆表面，主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理，可长期保持摇臂钻精度的稳定性，延长了使用寿命。
④、液压摇臂钻在结构设计方面和在制造过程中，还采取了一系列有效措施，使得机床的精度持久性和整机的使用寿命均为大延长。 ⑤、有完善的安全保护装置和外柱防护。
⑥、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。
液压摇臂钻的工作效率高，加工误差小，广泛运用在大中型零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻丝等工作上，在机床行业里有着一定的作用，我们在使用它的时候需要注意些什么问题呢？ 液压摇臂钻的使用注意事项

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1、不能在使用液压摇臂钻钻孔时用纱布清除铁屑，也不允许用嘴吹或者用手擦拭，应该使用专用工具、刷子。
2、操作摇臂钻者要认真做到“三好”（①管好、②用好、③修好）“四会”（①会使用、②会保养、③会检查、④会排除故障）。
3、严格按照液压摇臂钻的润滑图表规定进行加油，做到“五定”（①定时、②定点、③定量、④定质、⑤定人），注好油后应将油杯（池）的盖子盖好。
4、在钻孔前，找正工件位置时，应将锁紧装置松开，进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适，然后将各锁紧装置锁紧。
5、在调整钻孔深度的自动走刀时，应先使钻头接触工件，再把进给撞块按要求调到深度数值，并锁紧。
6、操作人员需要注意刀具的锋利，磨钝了的刀具不得继续使用，以防发生意外。
7、工作中液压摇臂钻的高度应调整适当，不宜过高。在加工过程中，摇臂、主轴箱必须处于夹紧状态。
8、工作后需要将各手柄置于非工作位置上，主轴箱停放应靠近立柱，摇臂适当降低，再切断电源。
9、工件的装卡必须牢固，钻透孔时必须在底面垫上垫块，不然会钻伤设备。
10、在液压摇臂钻钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。反车时，必须等主轴停止后再开动。
11、装卸工件或夹具时，要将横臂移开，同时注意周围的人及物，以发出碰撞事故 12、停车八小时以上再开动设备时，应先低速运转五分钟，确认润滑系统畅通，各部传动正常后再开始工作。
13、工作中要注意超负荷的现象，如保险结合子脱落或发出响声，应立即停止自动进给，并消除超负荷原因。
14、钻孔时，调整转速必须先停车，严禁不停车变速，否则将打坏变速箱内齿轮。 15、操作液压摇臂钻的人员必须熟悉本设备结构性能，经考试合格取得操作证后方才能独立操作。
中捷3050摇臂钻摇臂不能锁紧。能指点一下吗？我的QQ是342009153
中捷3050摇臂钻摇臂锁紧失效，应检查液压系统工作是否正常，如管路、锁紧油缸，如果正常请检查机械锁紧机构（我曾经遇到锁紧支架断裂），如果正常可能是螺母位置松动，通过调节锁紧螺母来调节至合适位置后紧固。（在立柱顶上） 锁紧螺母已经调到底了，发现油缸在放掉锁紧按钮时活塞会退回来一点，是否是油路有问题。是否存在漏油故障

螺母调过头了也不行，位置要适当，再就是油缸油路都要检查。不在现场，只能猜了，仅供参考啊。

❺ 摇臂钻床维修我家有中捷50钻1台。2台32都是液压的。油热变速难。求解

1
油泵磨损了,或调压太低了...把油表上到正反转操作手柄最上面那个堵头位置,测压力专,要达到属1.6~1.96Mpa之间，泵压力是可调的
2
油温上升，导致油变稀，看尼龙管有没有破损，和结头处有没有漏油的地方，还是集中在压力问题上
3
如果要帮助可直接联系我，保证修复。。但好像不能留电话，可直接给我留言

❻ 摇臂钻床的日常维修及保养有哪些

1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色版铁见光权。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。
2、摇臂钻床主轴进刀箱保养：检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。
3、摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
4、摇臂钻床润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。
5、摇臂钻床冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。
6、摇臂钻床电器系统检查：清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源，打开电器门盖，检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常，有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。www.dxybzc.com

❼ Z3050摇臂钻床电气控制电路故障如何维修

Z3050摇臂钻床分为机械摇臂钻床和液压摇臂钻床，进给的方式也不同，所以故障维修的方法也不一样。

❽ 摇臂钻床在宁波周边的维修服务的地址

摇臂钻床的维修也叫做设备的售后服务。摇臂钻床等机床设备不同一样的内商品。摇臂钻床的购买容价格里面都是包含有售后服务费用的。因此，如果在摇臂钻床出现问题可以直接要求摇臂钻床生产厂家进行上门服务。况且，现如今的摇臂钻床的购买不在局限于当地经销商，从网上购买设备已经成为了社会趋势。因此，摇臂钻床售后服务点的设立已经没有实质性的意义。，

❾ 摇臂钻床维修

闷刀一般是离合器打滑，检查液压油是否充足，摩擦片磨损情况

❿ 中捷摇臂钻床维修变速问题如何解决

摇臂钻床无法变速的原因会有很多，应该从导致无法变速的原因来分析。

检查一下液压系统部分油箱内有无液压油、油质油量如何、油泵是否正常工作压力大小合不合适、予选阀有无油管脱落松动漏油等情况、 操纵阀工作是不是正常、齿轮箱有无噪音打齿及传动链脱开等现象。

如果发现就应该及时处理，如果主轴箱内有打齿，油缸卡死等情况就需要拆箱换件等维修了。不变速的问题是一套相关链的液压及传动系统问题，有时候需要系统的检修与排查单方面可能不能一下认定出原因,需要从实际情况出发，查找原因。

(10)摇臂钻床电器维修扩展阅读：

摇臂钻床的日常保养

1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。

2、摇臂钻床主轴进刀箱保养：检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。

3、摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。

4、摇臂钻床润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。

5、摇臂钻床冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。

6、摇臂钻床电器系统检查：清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖，检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常，有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。

7、检查油质，保持良好，油量符合要求。

8、清除主轴锥孔毛刺。

9、清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。

10、清除主轴上面的杂质，主轴上注油，保证主轴润滑。

11、机构检查，检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。