『壹』 家庭装修中怎么给电路降压
1、变压器变压
变压器最主要的功能就是变换电压、传输电能,可以升高电压,也可以降低电压;根据不同的电压、功率需要绕制不同变比、匝数的变压器。输出功率可以做的很大,在较大功率轿返的电源中常用它来降压、升压,能将初级电源与次级负载隔离开来,对安全有利。
2、电阻降压
这是一种在电子电路中应用非常普遍的降压方式,通过串联电阻实现分压、限流作用;通过并联电阻实现分流作用;通过可变电阻可以方便的调节电压,交直流均可实现调压;缺点是电阻是一种耗能元件,会发族弊热,较大功率的电阻体积大。
3、电容降压
电容降压功能是与生俱来的,只不过是现在的制造技术有了飞跃发展,电容的耐压、容量提高,体积减小、成本降低,因此其得到了广泛的应用。通过电容的电流I=U/XL,而容抗Xc=1/2πfc,由此可知电容容量越大,容抗越小,当电阻等负载与其串联在一起,电容就起到了分压作用。
4、电感降压
电感降压应用比较早,我们曾经用过的日光灯上面的镇流器就是典型的降压电感。在电风扇调速器就是电感抽头制作的;其降压原理同电容其感抗XL=2πf,交流电通过时会有阻抗,并有压降;整流电路中的滤波电感,实际上也是起降压作用,其将交流成分降低。
5、可控硅调压
这种调压方式可以实现无级调压闭穗饥,中直流电动机调速、电灯调光等电路中的应用十分广泛,有单向可控硅、双向可控硅,接线方式也很灵活,体积小;随着大功率可控硅的的制造,应用更加广泛;缺点是电路相对复杂一些;元件需要多一些。
『贰』 吊扇调速的电路原理
老式的吊扇调连续是电抗器降压调速。通过电抗器(带铁芯的电感器)抽头来改变电抗的大小,从而使吊扇降压不同来达到转速快慢的调节。
『叁』 关于单片机电机调速电路
给你画了笑孝一电路,只是简单地拆团表示了碰御稿一下。
『肆』 降压调速的过渡过程是什么
降压调速的过渡过程是在电搜孝力拖动系统简卜中,起动、制动、反转、调速。根据查询信息相关拦漏穗显示,在电力拖动系统中,起动、制动、反转、调速等正常的操作过程都是过渡过程。,在发生事故时,电力拖动系统也会发生过渡过程。
『伍』 us540-02调速器工作原理
us-540调速器是通过改变输出方波的占空比使族升扮负载上的平均电流功率从0-100%变化、从而改变负载、灯光亮度/电机速度。利用脉宽调制(PWM)方式、实现调光/调速、它的优点是电源的能量功率、能得到充分利用、电路的效率高。例如:当输出为50%的方波时,脉宽调制(PWM)电路输出能量功率也为50%,即几乎所有的能量都转换给负载。而采用常见的电阻降压调速时,要使负载获得电源最大50%的功率,电源必须提供71%以上的输出功兆灶率,这其中21%消耗在电阻的压降及热耗笑饥上。大布部分能量在电阻上被消耗掉了、剩下才是输出的能量、转换效率非常低。
『陆』 降压调速方法的特点及特性是什么意思
降低供电电压的幅值,保持电源的频率不变,一般称作调压调速,降压恒频调速的特点是同步转速保持不变,每极气隙磁通φm将随定子电压Us的降低而减小,最大转矩Temax将随旦知磨定子电压Us的降低而成平方的减小,临界静差保持不变,其机械特性如图4所示。当负载转矩恒定时, 电磁功率随着转速的降低而增加,模斗而机械功率却随之减小。因此猛兄,降压恒频调速属于转差功率消耗型调速方式。
『柒』 直流电机调速器的工作原理
直流电机调速器工作原理主要由五部分组成
一、控制操作输入部分。包括模拟输入输出、数字输入输出、通讯口和速度反馈等。模拟数字输入输出端子作为外部控制的基本控制端子, 每个端子都有过载和过压保护, 与主板控制部分在电位上是隔离的, 具有良好的主板保护作用, 通过基本控制端子的配置基本上可以适应大部的工业传动控制要求。模拟端子以±10V电压为输入或输出量, -10V对应-100% 输入或输出, +10V对应100%输入或输出, 除 A9外(-10V对应-200%,+10V对应200%)。在模拟输入口用一电位器给定电压作为速度或电流给定输入来控制调速,使电机的速度电流得到控制。模拟输出口作为速度、电流显示输出或作为内部的某一量值的显示输出。数字端子为逻辑量的输入输出, 以 0 -+24V电源控制, 0V为低态, +24V为高低, 数字输入端子可作为很多功能的逻辑控制要求, 也可以作为速度或电流的数字量给定,数字输出也可作为很多功能的逻辑要求输出,比如, 调速器正常,调器运行, 外于零速度等,也可作为保护、联锁功能输入输出。利用通讯口, 通过上位机可以直接控制调速器的运行停止, 及各种高精度高要求前宏亮的复杂控制, 使多台调速器甚至数十台调速器协调工作。速度反馈是调速器外部闭环控制主要这方式, 通过速度给定与速度反馈的差值直接控制调速器脉冲量, 使电机达到平稳, 速度反馈可用光纤输入提供高精度的速度控制要求。
二、控制运算部分。包括处理器及程序编制。处理器接受控制操作输入及控制信号输入, 结合用户程序进行高速运慧宽算得到理想的脉冲命令去控制脉冲发生器。程序有两种形式: 一是固定程序, 这种程序是调速器本身必有的, 不可变的, 在调速器中以功能块的形式出现, 每一功能块单独完一种功能运算; 二是可编程程序, 用户可根据控制要求自由编制, 调速器在功能块的基础上, 利用功能块与功能块之间的灵活连接及参数与参数之间的灵活连接, 以到达各种不同的功能及一些复杂的运算。调速器有两种编程方法: 一, 可以直接通过面板显示器和键盘操作完成大部分的组态;绝亮二,使用 CELite 编程软件通过电脑对其进行编程。面板键盘操作可直键入各个参数的值, 要改变功能块与功能块之间连接和参数与参数之间的连接, 都是由修改标记号(每个参数都配有一个标记号)来完成。CELite 编程软件使用的是框图形式, 对每个框图及参数直接删除或建立连线就可达到编程,完成之后下载到调速器即可。
三、功率及功率控制部分。包括脉冲发生器、驱动、脉冲变压器 , 及励磁桥、电枢主桥和从桥。 脉冲发生器接受处理器出来的脉冲命令产生触发脉冲, 再经过驱动部分进行脉冲放大,得到没有隔离的可控硅触发脉冲,进入到脉冲变压器出来的就是具有隔离的可驱动可控硅的触发脉冲。脉冲发生器接受处理器的脉冲命令, 可产生三组不同的脉冲信号, 一组只有两个脉冲的触发脉冲, 可供单相全波半控励磁桥触发用, 另两组为正负六脉冲的触发脉冲, 可供三相全波全控电枢主从桥触发用。如果是 2象(2Q)调速器,处理器会封锁负方向六脉冲输出,只提供励磁桥脉冲命令和正方向六脉冲的主桥脉冲命令。
四、控制信号输入部分。包括有信号的采集、整流、隔离、转换、编码等几个主要环节。电枢电压 Va及
励磁电压 Vf,先经过电平转换、整流、隔离,再进入到控制信号输入换算器里处理之后再送入到主处理器中参加控制运算; 电枢电流La 及励磁电流Lf,先经过整流、隔离, 然后同样进入到控制信号输入换算器里处理之后再送入到主处理器中参加控制运算; 三相主电源经过电平转换、隔离之后进入到相序调速器中相序旋转处理及编码后进入到主处理器中进行脉冲信号编码,相序调速器(又叫锁相环),能自动识别三相相序,对外部三相电源输入没有相序要求, 但励磁电源因为在相序处理结果为三相相序处理的结果,即三相相序处理结果为励磁共用,所以电源取自内部端子的 L1、L2,且 L1 对应 D1,L2 对应 D2;当使用外部励磁电源时, D1 必需取自 L1 所在相, D2 必需取自L2 所在相。
五、辅助控制电源。可选择的外部 110V 及 220V 供电, 经过开关源之后, 得到具有过载保护的几种可用电压电源输出, 分别为: -15V、+15V、+5V、-10V、+10V、+24V,-15V、+15V 为主板的电源, +5V 为主处理器电源, -10V、+10V 为外模拟端子给定电源, +24V 为数字端子控制电源。
『捌』 直流电机调速控制电路原理以及原理图
现在普遍采用直流控制器来调速,可分为调压和弱磁两部分。我以我们这用的西威TPD32直流控制器为例说下。电机升压至440v,(485rpm左右),电压与磁场协调控制弱磁后最大转速可以达到1450rpm。常把485rpm称之为基速,1450rpm是最高转速。0-485rpm采用调压升至电机额定电压,转速随之上升至485rpm,速度再往上调就要弱磁了(减小磁通)。
原理见直流电机转速公式:
U=CeΦn+IaRa+2ΔUs n=(U-2ΔUs-IaRa)/(CeΦ)
其中n为转速,U为电机端电压, ΔUs为电刷压降, Ia 为电枢电流, Ra 为电机电枢绕组电阻
Ce 为电机常数,Φ为电机气隙磁通
调压到最大440V的这个速度点开始弱磁.
HW-A-1020型(DC12v24v电压通用型)调速器、工作原理:是通过改变输出方波的占空比使负载上的平均电流功率从0-100%变化、从而改变负载、灯光亮度/电机速度。利用脉宽调制(PWM)方式、实现调光/调速、它的优点是电源的能量功率、能得到充分利用、电路的效率高。例如:当输出为50%的方波时,脉宽调制(PWM)电路输出能量功率也为50%,即几乎所有的能量都转换给负载。而采用常见的电阻降压调速时,要使负载获得电源最大50%的功率,电源必须提供71%以上的输出功率,这其中21%消耗在电阻的压降及热耗上。大部分能量在电阻上被消耗掉了、剩下才是输出的能量、转换效率非常低。此外HW-A-1020型调速因其采用开关方式热耗几乎不存在、HW-A-1020型调速在低速时扭矩非常大、因为调速器带有自动跟踪PWM、另外采用脉宽调制(PWM)方式、可以使负载在工作时得到几乎满电源电压、这样有利于克服电机内在的线圈电阻而使电机产生更大的力矩率。
『玖』 求大神给个dc~dc的降压电路图,我有一个双18v的交流变压器,经整流后成了25v,
『拾』 1.我有一个12v 1w直流减速电机想降压到8v减速,加pwm调速电路不加电机测试,输出端电压可以稳定和精确到8v
12V的直流减速配梁电机,想通过降压减速,其实你不用加其他弯圆的辅助设备啊,直接把输入电压改到8V,那么电机的输出转速埋卖塌和力矩的参数就直接变成12V额定电压工作时候的8|12了,不用那么麻烦的,我是做直流减速电机的