电路板不上锡

Ⅰ 在手工进行浸焊时，为什么我的电路板不容易沾锡

您这个锡材复看起来太差了，如果制是有铅的应该就30度左右，建议换好一点的锡材！！

电路板不容易沾锡有这个原因：

1： 助焊剂是否喷雾良好，手工作业助焊剂均匀性一般不会太好，可以考虑自动助焊剂喷雾机来作业

2：锡温是否正常，太低或太高的锡温也会影响线路板不容易上锡

3：浸锡深度与浸锡时间，是否合理，如果温度太低，时间太短容易不上锡

4：材料是否有氧化，PCB与器件如果放置时间太长，容易氧化影响效果

总而言之，现在手工浸焊目前慢慢被机器所替代，人工作业毕竟有太多不可控因素，加上现在人工成本高，浸锡工位对人的身体也不好，可以考虑一下自动或全自动的浸锡机

DS300TS

Ⅱ 电路板浸锡时为什么锡不能上去

电路板浸锡时,铜箔不粘锡，在线路板制作也经常碰到这样的情况，有时要分批上锡，这时用一种专用的红胶贴住暂时不上锡的焊盘。如果没有这样的红胶，用一般的胶纸也可以应付，但是在撕掉时胶会附在线路板上，应小心的擦掉。

金属焊锡，先在金属上抹点松香，尽量将金属表面弄粗糙，普通焊锡还是中间有松香的焊锡丝，总之没有松香金属上很难沾上锡膏，即使能焊，也不牢固。

(2)电路板不上锡扩展阅读：

金属焊锡注意事项：

1、手握电烙铁木柄，把氧化了的烙铁咀浸入盛有酒精的容器中，经1～2分钟取出，氧化物就彻底、干净地除掉了，烙铁咀焕然一新。这是因为氧化铜和酒精加热后，产生了化学反应，又还原了铜，对电烙铁头没有腐蚀作用。

2、记住温度用最低挡，温度在100-200，不要超过200。

3、切记把烙铁头放入酒精中加热的时候，不要把加热的部分浸入。

4、切记放入酒精内加热的时候不要等加热好在放入，冷的时候放进入，打开焊台电源。

Ⅲ 电路板不上锡怎么办

电路板不上锡，多方找下原因，电子产品本身问题，焊接材料问题专，还有是不是操作属方面，使用的产品规范没。DXT-398A助焊剂在过波峰焊后，焊点不饱满，可以试下是不是设备喷FLUX或大或者小了。
2：检查波峰是否预热温度过高：
3：电子电路板是否有污染；
4：锡炉其他金属含量超标。
5：电路焊接材料选纯度高的，合适的产品温度。。。

Ⅳ 线路板贴片加工后焊盘焊不上锡怎么办

焊盘不上锡是关键性的异常，需要先反馈给品质，由品质全权处理。
自行处理的方案内如下：
1、用菲容林水清洗一下焊盘表面，再手动焊接一下，如果还焊接不上，说明线路板本身有问题，反馈给线路板供应商解决；
2、如果手动能焊接上，说明是焊盘表面有什么脏污之类，那先对焊盘清理一下，再对不上锡的位置手动焊接。

Ⅳ 电路板不上锡焊怎么办焊了就马上变成乱七八糟的一坨。

1.铜箔氧化抄或有油污？用袭无水酒精擦一擦，氧化严重可用细砂纸轻轻轻把焊点处擦亮再点上松香水。
2.烙铁功率小？换一支大的试试。但焊电子线路板烙铁一般不能超过35瓦。
3.焊锡丝最好是用低熔点的，换一卷焊锡丝试试。