电路板成型机

❶ 我的世界电路板怎么合成 电路板合成表

合成剪刀
按照下图方抄式可以合成板材切割剪刀！
它的用途用来是【XX板】变成线材！

使用铜板+板材切割剪刀合成【两根铜线】
注意！如果你有金属成型机，那么可以使用【剪切】的方式一次得到【三根铜导线】

合成绝缘铜导线
绝缘铜导线合成方式如下图：一粒橡胶+一根铜导线=一根绝缘铜导线
橡胶：使用粘性橡胶在熔炉/电炉中冶炼得到！

❷ 线路板行业的分板切割使用是什么设备，激光切割是否是未来趋势

没用考虑 肯定的

❸ 想自己给别人做PCB板。就是给别人打样电路板。这个难不难有什么机器可以用

1、需要几台设备，想做出好的PCB打样出来，要求也是比较高的
自己购买简单的设备（雕刻机一台），可做单、双面板，但丝印层和表面绿油难达到要求(微割部分不好处理），如将丝印和绿油层做好，可能又要投资，这东西属于消耗器，只打样不批量生产，利润不大

你在网上自己搜 PCB 雕刻机 可以详细了解一下

❹ 电路板为什么要浸焊，过波峰焊不就可以了吗

引用：（浸焊，工艺简单……成本便宜，设备投入成本少，产量低和要求不高时可选回用）
做长脚的时答候没办法过普通的波峰焊（只有过高波峰后剪脚再过波峰焊，又增加了一台设备的成本），所以做法就是过浸焊》剪脚》波峰焊的顺序。
但现在一般都是用成型机，就可以省掉这道工序

❺ 大量牌PCB锣机怎么操作

在电路板工厂里面 这个应该属于成型部门，锣班房，其实学习大量锣机很简单的，一般有六个轴，也有两个轴的小锣机，当上班了以后按F9就是开始锣F10停止，一般出现故障都是刀长刀短，看那号轴 那把刀打一下就可以 刀的长度一般为20,50左右，这个非常重要，断刀，刀断了要换一把过来，重新补锣，有些工厂还需要写短刀报表，板子快好的时候，m47意思是下半框料，然后End就就结束下板了，希望能帮到你

❻ 要加工PCB（印刷线路板），需要哪些设备啊在哪能找到这些设备的资料啊

我从头开始讲吧， 按单层板子的制作流程，将需要用到的设备列一遍
首先， 工程制作---光绘机，菲林曝光机
开料--- 开料机，烘板用的烤箱
钻孔---数控钻机 （这个比较贵，你可以外发加工）
磨板---磨板机
金属化孔(PTH)-- 化学铜生产线（沉铜线）
图形转移--贴膜机，UV曝光机或者LDI
图形电镀-- 电镀生产线
褪干（湿）膜--褪膜生产线
图形蚀刻 ----蚀刻生产线
阻焊层制作--- 丝印机，UV曝光机或者LDI
烘烤固化---- 烤箱， 隧道炉
表面处理--- OSP生产线或者 化学镍金线，化学镍钯金线
成型--- 冲压机或者数控锣床， 切割机
测试--- 电测机， AOI， 3DAOI，
如果做多层板，需要层压-- 棕化生产线， 层压机，磨板机。
可靠性测试---- 锡炉， 荧光测厚仪， 显微镜， 环境测试机， 切片研磨机， 取样机，
回流炉，高阻计，尘埃粒子计数器，X-RAY（还有很多，不多这些都可以外包）
污水处理--- 这个很重要，没有的话，没有哪个地方会让你开的，需要专门的污水处理系统
可能有一些没列出来，但都差不多了。如果需要资料。。www.pcbjob.com， www.pcbinfo.net 上都有。。。。还有很多厂商的广告。。工艺方面的知识也有不少。

❼ 成型机的维护保养

电路：注意电路板清洁，定时清理强弱电箱灰尘，保持电箱干爽，防止受潮。
油路：检查油路各部位有无漏油现象，及时处理。防止活塞杆刮伤和油质变质。
机械：机台传动部位检查有无磨损现象，检查每个黄油嘴有无堵死现象，并注黄油。
其他注意事项：液压油建议一年更换一次并清理油箱油泥，水冷却器及时清理防止油温上涨造成油质加速老化，当然安全无小事，电路安全门开关，油路泄压阀，机械安全挡块，机台警示灯在保养的时候一定要检查是否正常工作.

❽ 烟台周边做PCB线路板的有哪些厂家啊{RanStrAndNum}

烟台富士康，不过要看你的订单量多少，太少他们不会做的，深圳是有点远，建议你可以找昆山的线路板厂试试，品质和交期还不错。我目前就有许多订单在昆山的线路板厂做！有需要可以私聊！

❾ 线路板的制作流程

制程名称

制 程 简 介 内 容 说 明

印刷电路板

在电子装配中，印刷电路板(Printed Circuit Boards)是个关键零件。它搭载其他的电子零件并连通电路，以提供一个安稳的电路工作环境。如以其上电路配置的情形可概分为三类：

【单面板】将提供零件连接的金属线路布置於绝缘的基板材料上，该基板同时也是安装零件的支撑载具。

【双面板】当单面的电路不足以提供电子零件连接需求时，便可将电路布置於基板的两面，并在板上布建通孔电路以连通板面两侧电路。

【多层板】在较复杂的应用需求时，电路可以被布置成多层的结构并压合在一起，并在层间布建通孔电路连通各层电路。

内层线路

铜箔基板先裁切成适合加工生产的尺寸大小。基板压膜前通常需先用刷磨、微蚀等方法将板面铜箔做适当的粗化处理，再以适当的温度及压力将乾膜光阻密合贴附其上。将贴好乾膜光阻的基板送入紫外线曝光机中曝光，光阻在底片透光区域受紫外线照射后会产生聚合反应（该区域的乾膜在稍后的显影、蚀铜步骤中将被保留下来当作蚀刻阻剂），而将底片上的线路影像移转到板面乾膜光阻上。撕去膜面上的保护胶膜后，先以碳酸钠水溶液将膜面上未受光照的区域显影去除，再用盐酸及双氧水混合溶液将裸露出来的铜箔腐蚀去除，形成线路。最后再以氢氧化钠水溶液将功成身退的乾膜光阻洗除。对於六层（含）以上的内层线路板以自动定位冲孔机冲出层间线路对位的铆合基准孔。

压 合

完成后的内层线路板须以玻璃纤维树脂胶片与外层线路铜箔黏合。在压合前，内层板需先经黑(氧)化处理，使铜面钝化增加绝缘性；并使内层线路的铜面粗化以便能和胶片产生良好的黏合性能。叠合时先将六层线路［含］以上的内层线路板用铆钉机成对的铆合。再用盛盘将其整齐叠放於镜面钢板之间，送入真空压合机中以适当之温度及压力使胶片硬化黏合。压合后的电路板以X光自动定位钻靶机钻出靶孔做为内外层线路对位的基准孔。并将板边做适当的细裁切割，以方便后续加工。

钻 孔

将电路板以CNC钻孔机钻出层间电路的导通孔道及焊接零件的固定孔。钻孔时用插梢透过先前钻出的靶孔将电路板固定於钻孔机床台上，同时加上平整的下垫板（酚醛树酯板或木浆板）与上盖板（铝板）以减少钻孔毛头的发生。

镀 通 孔

一 次 铜

在层间导通孔道成型后需於其上布建金属铜层，以完成层间电路的导通。先以重度刷磨及高压冲洗的方式清理孔上的毛头及孔中的粉屑，再以高锰酸钾溶液去除孔壁铜面上的胶渣。在清理乾净的孔壁上浸泡附著上锡钯胶质层，再将其还原成金属钯。将电路板浸於化学铜溶液中，藉著钯金属的催化作用将溶液中的铜离子还原沉积附著於孔壁上，形成通孔电路。再以硫酸铜浴电镀的方式将导通孔内的铜层加厚到足够抵抗后续加工及使用环境冲击的厚度。

外层线路

二 次 铜

在线路影像转移的制作上如同内层线路，但在线路蚀刻上则分成正片与负片两种生产方式。负片的生产方式如同内层线路制作，在显影后直接蚀铜、去膜即算完成。正片的生产方式则是在显影后再加镀二次铜与锡铅（该区域的锡铅在稍后的蚀铜步骤中将被保留下来当作蚀刻阻剂），去膜后以碱性的氨水、氯化铜混合溶液将裸露出来的铜箔腐蚀去除，形成线路。最后再以锡铅剥除液将功成身退的锡铅层剥除（在早期曾有保留锡铅层，经重鎔后用来包覆线路当作保护层的做法，现多不用）。

防焊绿漆

外层线路完成后需再披覆绝缘的树酯层来保护线路避免氧化及焊接短路。涂装前通常需先用刷磨、微蚀等方法将线路板铜面做适当的粗化清洁处理。而后以网版印刷、帘涂、静电喷涂…等方式将液态感光绿漆涂覆於板面上，再预烘乾燥（乾膜感光绿漆则是以真空压膜机将其压合披覆於板面上）。待其冷却后送入紫外线曝光机中曝光，绿漆在底片透光区域受紫外线照射后会产生聚合反应（该区域的绿漆在稍后的显影步骤中将被保留下来），以碳酸钠水溶液将涂膜上未受光照的区域显影去除。最后再加以高温烘烤使绿漆中的树酯完全硬化。

较早期的绿漆是用网版印刷后直接热烘（或紫外线照射）让漆膜硬化的方式生产。但因其在印刷及硬化的过程中常会造成绿漆渗透到线路终端接点的铜面上而产生零件焊接及使用上的困扰，现在除了线路简单粗犷的电路板使用外，多改用感光绿漆进行生产。

文字印刷

将客户所需的文字、商标或零件标号以网版印刷的方式印在板面上，再用热烘（或紫外线照射）的方式让文字漆墨硬化。

接点加工

防焊绿漆覆盖了大部份的线路铜面，仅露出供零件焊接、电性测试及电路板插接用的终端接点。该端点需另加适当保护层，以避免在长期使用中连通阳极(＋)的端点产生氧化物，影响电路稳定性及造成安全顾虑。

【镀金】在电路板的插接端点上（俗称金手指）镀上一层高硬度耐磨损的镍层及高化学钝性的金层来保护端点及提供良好接通性能。

【喷锡】在电路板的焊接端点上以热风整平的方式覆盖上一层锡铅合金层，来保护电路板端点及提供良好的焊接性能。

【预焊】在电路板的焊接端点上以浸染的方式覆盖上一层抗氧化预焊皮膜，在焊接前暂时保护焊接端点及提供较平整的焊接面，使有良好的焊接性能。

【碳墨】在电路板的接触端点上以网版印刷的方式印上一层碳墨，以保护端点及提供良好的接通性能。

成型切割

将电路板以CNC成型机（或模具冲床）切割成客户需求的外型尺寸。切割时用插梢透过先前钻出的定位孔将电路板固定於床台（或模具）上成型。切割后金手指部位再进行磨斜角加工以方便电路板插接使用。对於多联片成型的电路板多需加开X形折断线，以方便客户於插件后分割拆解。最后再将电路板上的粉屑及表面的离子污染物洗净。

终检包装

在包装前对电路板进行最后的电性导通、阻抗测试及焊锡性、热冲击耐受性试验。并以适度的烘烤消除电路板在制程中所吸附的湿气及积存的热应力，最后再用真空袋封装出货。

❿ 我想自己开一家线路板锣板加工厂，国产一台四个轴，国产两台两个轴的，那个牌子的好点，一般在什么价位，

据我所了解大量的成型机还可以,但是价格在60万RMB左右.
如果是国产的,我之前见到过一个只有2轴,人工换刀的设备,在深圳,大概价格在7万左右.具体叫什么名字我不是很清楚,你可以上网查查看.