柔性线扣维修费

① 汽车出现传动轴装配不良故障，维修费大概多少呢

精密制造不仅是外形及结构的精细制造，也是联轴器外形及结构尺寸精度的高标准制造，关键是联轴器零部件及半轴强度的高标准制造。联轴器是衡量联轴器质量的重要指标，联轴器不是装饰和工艺品类的装饰品，而是传动装置扭矩传递的核心部件，无论是刚性联轴器还是弹性联轴器，大部分都是班联轴器和联轴器配件共同传递扭矩。联轴器公称扭矩的实施位置，联轴器总强度的高低，衡量联轴器质量的重要指标。

在轮毂镗孔和轴配合上涂抹粘合剂或镀铬等。该方法适用于间距小的配合松开，可靠性取决于轮毂和轴表面电镀前的预处理，当间隙铰链大的配合松动时，首先将轮毂内孔损伤表面加工分别达到装配要求的收尾，达到装配要求的收尾，内表面和外表面加工符合装配要求的套筒。该连接随着时间的推移，圆锥销开始松动，键槽侧间隙逐渐增大，有时锥形销脱落，零件加工尺寸不稳定。

② 自动线和柔性线的区别

区别：

1、安装周期

自动线的安装周期为3，安装周期较短，生产方向单一，但资金压力较小。

柔性线的安装周期为4，柔性线的安装周期较长，成本较高。

2、转让期限

自动线在更改生产时需要更改生产周期和成本。

柔性线结合了自动线和手动线的优点，它不仅生产周期短，生产率高，而且没有生产周期。

(2)柔性线扣维修费扩展阅读：

在大多数规则中，生产线分为四种类型：手动线，自动线，柔性线和租赁线。还有一些规则将租借线分为两种类型：自动租借线和灵活租借线。

自动化生产线以及柔性生产线都是实线。实线与点线不同，点线时间长，安装维护成本高，可以说这既费时又费力，但是生产周期短可以使更少的实际生产更多的产品。

每条生产线都有自己的优势，但也有自己的短板。制作生产线时，还可以随意将其与虚拟和真实相结合，而不必遵循单线选择计划。只有不断创新，才能根据市场和规则选择最合适的生产线。

③ ERP沙盘中企业从第一年第一季度开始建设一条柔性生产线,需要安装几个周期,每个周期购置费是多少

摘要 对企业从第一年开始建设一条柔性生产线，需要安装三个周期。

④ 液晶电视上出现电缆线未联接是电视主板问题维修费价格多少

这是不一定的。主要是看连接线未连接还是主板的问题，如果是连接线未连接的话，只要开机费就可以了，也就是打开电视机壳子的费用，把连接线连上就完成了。大概在50块钱左右就可以解决。
但是如果是主板有问题的话，输出电压没有输出，那么就要维修主板，这样的情况下维修一块儿主板大概在几百块钱。
1、显示器整机无电
(1)电源故障： 这是一个应该说是非常简单的故障，一般的液晶显示器分机内电源和机外电源两种，机外的常见一些。不论那种电源，它的结构比crt显示器的电源简单多了，易损的一般是一些小元件，象保险管、整流桥。电源板常用ic：6841203d06，这些常用的pmw芯片在我这样的专业液晶配件店里都能买到。(2)驱动板故障： 驱动板烧保险或者是稳压芯片出现故障，有部分机器是把开关电源内置，输出两组电源，其中一组是5V，供信号处理用，另外一组是12V提供高压板点背光用，如果开关电源部分电路出现了故障会有可能导致两组电源均没输出。
先查12V电压正常否，跟着查5V电压正常否，因为A/D驱动板的MCU芯片的工作电压是5V，所以查找开不了机的故障时,先用万用表测量5V电压，如果没有5V电压或者5V电压变得很低，那么一种可能是电源电路输入级出现了问题，也就是说12V转换到5V的电源部分出了问题，这种故障很常见,检查5端稳压块(常见型号8050SD-LM2596-AIC15-01等)。
另一种可能就是5V的负载加重了，把5V电压拉得很低，换一种说法就是说，后级的信号处理电路出了问题，有部分电路损坏，引起负载加重，把5V电压拉得很低，逐一排查后级出现问题的元件，替换掉出现故障的元件后，5V能恢复正常，故障一般就此解决，也经常遇到5V电压恢复正常后还不能正常开机的，这种情况也有多种原因，一方面是MCU的程序被冲掉可能会导致不开机，还有就是MCU本身损坏，比如说MCU的I/O口损坏，使MCU扫描不了按键，遇到这种由MCU引起的故障，找硬件的问题是没有用的，就算你换了MCU也解决不了问题，因为MCU是需要编程和写码的，在没办法找到原厂的AD驱动板替换的情况下，我们只能用通用A/D驱动板代换如：151D或161B等2、显示屏亮一下就不亮了，但是电源指示灯绿灯常亮 这种问题一般是高压异常造成的，是保护电路动作了，在这种情况下，一般液晶屏上是有显示的，看的方法是"斜视"。
3、显示屏黑屏，无背光，电源灯绿灯常亮 斜视液晶屏有显示图像，多属于高压板供电电路问题。重点检查12V供电(保险丝F)和3V或5V的开关电压是否正常。若是因为MCU问题造成没有输出开关控制电压，可以直接提取3端稳压块的(AIC1084)3.3V代替。
修理高压板的思路(电源保险丝-开关控制管-电源管理IC-推挽发大管-电源开关管-DA转换电路(储能电感,整流管)-LC升压电路(升压变压器,升压电容)-耦合电容-灯管。
4、屏幕亮线,亮带或者是暗线 这种问题，一般是液晶屏的故障。亮线故障一般是连接液晶屏本体的排线出了问题或者某行和列的驱动IC损坏。 暗线一般是屏的本体有漏电，或者TAB柔性板连线开路。以上两种问题基本上就是给机器判了死刑了，没有维修价值的，因为一块屏的价格太高了。
5、偏色故障 一般可以进入工厂调整模式进行调整。如没有此模式,维修思路：更换屏线和转接板-重写驱动程序-驱动板坏(不常见)-屏背板的控制IC坏(不常见)-拔掉屏线观察背光颜色(背光扁色为灯管老化)-换灯管。
6、字符虚或拖尾 检查VGA信号线，重点看RGB三色线的地线是否连接正常-更换屏线或转接板-重写驱动程序-换驱动板-LCD屏背板信号接口IC坏-LCD屏背板对比度电位器调整-LCD屏导光板错位-偏光片错位。
7、LCD屏幕内部有污点 擦拭或更换换保护膜-拆开屏体清洗外层偏光片和有机玻璃(用棉球,纯净水处理)-风筒吹干。
8、LCD屏亮点 一个或二个大的亮点,可以尝试轻轻用指尖压亮点,可消失，说明多为此象素的开关管和电极虚连。小的黑点和灰点有可能是内部导光板或偏光片有灰尘造成，可清洗处理。
9、LCD屏亮度低 检查高压板ADJ亮度调节电路-换灯管-换高压板-调整或更换导光板。
10、错误提示"超出频率范围" 检查信号线-重写MCU驱动程序-更换EPROM-重写EPROM程序-换驱动板。
11、通电后不按开关按键即白屏出现背光,按键后图像可正常显示 高压板接口的开关信号和ADJ信号反接造成,部分属于驱动板MCU的开关信号输出不正常,可以重写MCU程序修复——换MCU。
二、开关电源故障：
1．熔断丝熔断 对于熔断丝熔断故障，通常主要检查主电源整流滤波电路中的滤波电容器、整流桥各个二极管等部件。当然，抗干扰电路有故障时，也会引起熔断丝熔断且发黑。必须注意的是由开关管击穿引起的熔断丝熔断通常还伴随着过流检测电阻器与电源控制集成电路的同时损坏。负温度系数热敏电阻器也较容易与熔断丝一起烧坏，检修时也应注意对它们的检查。
2．无电压输出，但熔断丝未熔断 出现无电压输出，但熔断丝未熔断故障，说明开关电源电路没有工作，或者工作以后又进入了保护状态。检修时，先测量电源控制集成电路启动引出脚是否有启动电压。
(1)若无启动电压或启动电压太低，则检查启动电阻器与该引脚外接的元器件是否有漏电现象存在。
(2)若有启动电压，再测量电源控制集成电路的输出端在开机瞬间是否有高、低跳变的电平信号。 ·若无跳变，说明电源控制集成电路本身或其外围振荡电路元器件或保护电路有故障，可以先采用代换电源控铡集成电路，后检查外围元器件的方法查找故障。若有跳变，一般多为开关管本身不良或损坏，应重点对其进行检查。
3．输出端的电压过低 引起开关电源输出端的输出电压过低故障的原因，除了稳压控制电路异常外，通常还有以下3个方面的原因：
(1)开关管性能下降。这种情况会导致开关管不能正常导通，使电源的内电阻值变大，带负载的能力变差。
(2)输出端整流二极管、滤波电容器失效。这种情况可以通过代换的方法来判断它们是否损坏。
(3)开关电源的负载有短路故障。尤其是DC/DC转换器短路或性能不良。对此，可以采用断开开关电源电路全部负载的方法，来区别是开关电源电路不良还是负载电路的故障。当断开负载电路后，输出端的电压恢复正常，则就说明是负载过重；若仍不能恢复正常，说明开关电源电路有故障。
4．输出端的电压过高 出现输出端的电压过高现象，故障大多出在开关电源的稳压取样和稳压控制电路。应对由取样电阻器、误差取样放大器、光电耦合器、电源控制集成电路等组成的反馈环路中的各个元器件进行检查。通常取样电阻器变质、精密稳压放大器或光电耦合器损坏的发生率较高。 对于具有过压保护电路的开关电源出现的电压过高现象，可先断开过压保护电路，然后在开机瞬间迅速测量电源主输出端上的电压。
如测得的电压仍比正常值高(一般只要高于1V以上，均属电压过高故障)，就应该按上述的电压过高故障进行检修。

⑤ 若第一年第一季度开始生产一条柔性生产线,第几年交维修费第几年开始折旧

⑥ 请详细说明手工生产线、半自动生产线、全自动生产线、柔性生产线的购买、加工费用、维护费用的计算

手工生产线：购买费用为5M。生产P1的加工费用为1M，生产P2的加工费用为2M，生产P3的加工费用为3M，生产P4的加工费用为4M。
半自动生产线：购买费用为8M。生产P1加工费用为1M，生产P2的加工费用为1M，生产P3的加工费用为2M，生产P4的加工费用为2M。
全自动生产线：购买费用为16M。生产P1的加工费用为1M，生产P2的加工费用为1M，生产P3的加工费用为1M，生产P4的加工费用为1M。
柔性生产线：购买费用为24M。生产P1的加工费用为1M，生产P2的加工费用为1M，生产P3的加工费用为1M，生产P4的加工费用为1M。
维护费用：每条生产线每年需付1M的维护费。

⑦ 对企业从第一年开始建设一条柔性生产线需要安装几个周期,每个周期购置费是多

咨询记录 · 回答于2021-10-25

⑧ 柔性线和全自动线的区别

所以一直都没敢大幅度翻身,手脚都麻木了.”
听着这简简单单、平平常常的话语,我深深地感动了,内心不禁热血沸腾.无意中,我的眼光触及到了那束茉莉花,它显得越来越朦胧了,可给人的感觉却是更加洁白纯净.
爱,淡淡的,正如茉莉的香,也是一种淡淡的幸福.
幸福
幸福是什么,幸福就是另人感到高兴或欢乐事情或境遇.在人们的眼中,每一件事情都能让你感到幸福,有的人认为取得一个优异的成绩是幸福,有的人认为在寒冷中获得一声祝福是一种祝福,有的人认为赚到一份靠自己努力来的钱是一种幸福.而在我眼里,倾听别人和想别人诉说则是一种幸福.
记得那是一个刮着风的下午,我因为考试考砸了而怕回家后会遭到骂,便慢吞

⑨ 自动化生产线如何维修保养

自动化生产线维修
自动生产线节省了大量的时间和成本，在工业发达的城市，自动生产线的维修成为热点。自动生产线维修主要靠操作工与维修工来共同完成。
自动生产线维修的两大方法：
同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。
分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
自动生产线的保养：
电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理；
工作过程要巡检，重点部位要抽检，发现异样要记录，小问题班前班后处理(时间不长)，大问题做好配件准备；
统一全线停机维修，做好易损件计划，提前更换易损件，防患于未然。
自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动线。数字控制机床、工业机器人和电子计算机等技术的发展，以及成组技术的应用，将使自动线的灵活性更大，可实现多品种、中小批量生产的自动化。多品种可调自动线，降低了自动线生产的经济批量，因而在机械制造业中的应用越来越广泛，并向更高度自动化的柔性制造系统发展。

⑩ FPC柔性印刷线路板的开模具费用要多少钱的按面积算的话是多少钱的拼版的面积有几种的

FPC加工模具如果按材质来分的话有：刀模（木板刀模，蚀刻刀模）和钢模（钢模按精度来分的话可以做简易模或称工装模（公差在+/-0.2），快/中/慢走丝模(公差+/-0.1，+/-0.07，+/-0.05)）现在的行情，有些大模具厂可以稍许在中走丝的价格上，帮你做到局部+/-0.5的公差。

模具价格的话，我只能说个大概，主要是这个跟每个公司采购跟供应商协调的结果，中间不泛有些水份（原来我有见过一个日资厂找的供应商他们蚀刻刀模的报价是3000块/1付模），好了不说闲话了，说模具价格吧：

刀模（木板刀模-60-100不等，蚀刻刀模-80-120***单指冲切样品或是形状小，量小的定单，外形越复杂，外形越大，当然价格要适当的再调整一下）。

钢模（简易模-60-100***跟木板刀模差不多，一般也是做样品成型用的最多，快走丝模--600-1000不等***冲次可以做到30-40万冲次，主要是针对外形要求不严的产品，中走丝/慢走丝模，就相对贵一些了，报价浮动也相对有差异，像之前一些诺基亚N系列的按键多层板，外形模具做中走丝，大概要2000左右，还有一些精度要求比较严的插头板，在这个价格上稍许下调几百块，还有这个冲切次数的话相对要长久一些，因为模具经淬火，材质相对稳定，外在因素不考虑的情况下应该可以按百万次来计算）。

***另钢模还有分（底出和面出模/也有称落料模和顶出模），这个就不再敷述了，越说越多，见谅。

~~~上述模具分类，和一些价格，只是我个人的建议，仅作参考。~~~~

下面再来说说FPC拼，拼板可以按FPC产品的用途和结构稍作分类(下述单位均为mm)

1. 如一些简单的音量侧按键，开机键，天线板。。。。等就是说线路简单，外形要求不严的产品，其拼板可以做到250X300左右，如果做成单面覆盖膜，拼板最好还是要下调一点250X220左右，(主要是因为板薄，会导致产线不好操作，可能会有打皱的情况发生)

2. 一些带插头的双面板（主要还是要看其外形长度和外形形状，一般都是长方形，有些还有“7”字或“U”字形），拼板控制在180-200，成形前可不剪切，若板外形本身就有120以内可以考拼两个拼板，成形前要剪切。总的说来，此种类型的板的拼板，成形前要剪切需控制在250左右，成形前不要剪切可以做到180-200。

多层板（4层以上）尽量控制在200左右，主要是考虑基材对位，涨缩，等等问题。

个人觉得FPC拼板需要考虑的因素太多了，我是觉得没什么规则可以套用，如有些板你要考虑生产效率和工厂的制程能力和设备等因素，所以上述几种拼板大小仅作参考。

~~~~~罗罗嗦嗦说了这么多，均只是个人见解（本人是做FPC工程），楼主仅作为做参考就行了