⑴ 氩弧焊焊接铝焊应注意什么
应注意周围环境,尽量不要选择有风的环境。氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金。
氩弧焊主要应用于铝及铝合金、铜及铜合金、镁及镁合金、钛及钛合金、高温合金等焊接,在许多重要的工业部门都有广泛的应用。
氩弧焊的工作原理是在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊是相同的。氩弧焊除了与焊条电弧焊相同的触电、烧伤、火灾以外,还有高频电磁场、电击放射性和比焊打电弧焊强得多的弧光伤害。
(1)铝焊电路图扩展阅读:
氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。
1、非熔化极:非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气),形成一个保护气罩,使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。
从而形成致密的焊接接头,其力学性能非常好。
2、熔化极:焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。
⑵ 铝焊中的假焊怎么办
以下仅供参考:
1、加强对PCB和元器件的筛选
2、减小焊膏粘度,检查刮刀压力和速度
3、调整回流焊温度曲线
4、SMT贴片前,一定要保持PCB焊面的清洁度,适当给予擦板或洗板
5、刮锡膏时时合理控制锡膏厚度和宽度
6、保证SMT机贴片状态良好,尽量将每个元件都放正
7、合理控制过炉温度,保证溶锡质量,可以向你的锡膏供应商提供合理炉温的曲线图
8、注意锡膏的保存及使用方法(双智利焊锡厂家会有专业的指导),
9、最后就是加强人员的技能培训,提高其识别能力,这样多半的问题就能解决了。
⑶ 铝焊,氩弧焊,电焊,区别焊条的区别操作原理……
哥们,铝焊可以说是氩弧焊的一种,他们统称钨极惰性气体保护焊,ISO代号141,但是一般工厂认为铝焊是焊铝合金的,氩焊是做碳钢或者不锈钢的,其实他们是一类。电焊是专门做碳钢的,ISO代号111,做不了铝合金,铝焊的焊条是等化学匹配,也就是说焊接的时候母材是什么材质的,焊条就应该选用什么材质的,这是ISO规定的,也是最好的匹配,当然你也可以去找一些技师手则里面也有一些焊丝和母材匹配的表,从里面你就可以查到怎那么样配对,电焊的焊条你也要查表,一般有经验的老师傅根据材料就知道用什么样的,电焊是等强匹配,就是根据强度来匹配的,根据ISO是含碳量高的母材,就选用强度比它低的焊条,当然这是通用的做法,如果能找到和母材材料一样相匹配的更好。操作原理都差不多的,都是以电作为热源,融化母材,继而融化焊丝,形成熔池,待熔池冷却形成焊缝。氩焊是以氩气作为保护,电焊以焊条的药皮作为保护,电焊的焊条有两种功能,一是充当焊条,二是充当电极。不知道这样说你明不明白。
⑷ 哪位氧焊师傅能告诉我烧铝焊的技巧
做一名好焊工需要细心,稳重,眼疾手快,认真!多实习 多练习。 下面介绍一些相关知识给您: 1:氩弧焊电弧温度一般介于等离子电弧和手工电弧焊电弧之间,电弧温度为9000-10000K,等离子弧为16000-32000K,手工电弧为5000-6000K,熔化极氩弧焊电弧温度为10000-14000K,氧乙炔焰为3100-3200K 主要是焊接粉尘造成呼吸道感染、肺部感染;电焊弧光造成眼睛近视;噪音造成听力下降。 2:电焊是工件和焊条接电源的不同极(正极或负极),焊条与工件瞬间接触使空气电离产生电弧,电弧具有很高的温度,约5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊条金属熔化后涂敷在工件表面形成冶金结合 3:“氧炔焰”是指乙炔(乙炔俗称电石气,是用碳化钙跟水反应而产生的)在氧气中燃烧的火焰,其反应文字表达式为:乙炔 + 氧气 二氧化碳 + 水。在此反应中放出大量的热,使氧炔焰的温度可达3000℃以上, 钢铁接触到氧炔焰很快就会熔化。利用这一性质,生产上常用氧炔焰来焊接或切割金属,通常称作气焊和气割。 气焊;是利用氧炔焰的高温将两块金属熔接在一起,关键是要使高温下的金属不被空气中的氧气氧化, 为此,必须控制氧气的用量,可使乙炔燃烧不充分。这样,火焰中因含有乙炔不完全燃烧生成的一氧化碳和氢气而具有还原性。这种火焰使待焊接的金属件及焊条熔化时不致于被氧化而改变成分,焊缝也不致被氧化物沾…… 4:水焊应该是特种条件下的一种焊接技术吧 5:氢氧焰的温度可高达2500~3000℃,就连熔点很高的石英(熔点在1715℃)也能在氢氧焰灼烧下熔融。因此,氢氧焰可以用来加工石英制品。 C2H2焰和HO焰的适用场合是不一样的,HO焰的O具有强氧化性,有些情况下为了防止金属在焊接时被氧化是不用HO焰的。相反,C2H2中-1价的C具有还原性,用C2H2焰不但可以焊接金属,还可以用C2H2做保护气,防止空气中的O氧化被焊接的金属 焊条:常用的有E43和E50系列 焊机:普通电焊机的工作原理和变压器相似,是一个降压变压器。在齿及线圈的两端是被焊接工件和焊条,引燃电弧,在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。 电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降;在焊条被粘连短路时,电压也是急剧下降。这种现象产生的原因,是电焊变压器的铁芯特性产生的。 电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯的进入多少,就分流磁路,进入越多,焊接电压越低。 工作原理图和变压器相似,在这里也画不出来。 成为好焊工的建议: 1。首先说焊接有一百多种焊接方式,主要有手工电焊(就是烧焊条的那种);有电阻碰焊;气保熔接焊(二氧化碳和氩弧焊等);火焰焊;超声波焊,摩擦焊等。 2比较常用的焊接技术是:氩弧焊,二氧化碳焊接和手工电焊。都需要经过正规的焊接培训后取得焊工证方可上岗操作。 3。因为有一定的技术性和技能要求,不同水平的焊工所焊接产品的效果和质量区别较大。真正高水平的焊工(国家一级)工资是很高的。一般水平的焊工在广东地区的最低收入在1500元左右,如果是记件工资可能会更高些。 4焊工在操作中需有很好的专业防护手段,如手套,面罩,皮鞋,围裙和衣裤眼镜等。所以不必担心有危险的。只要按照规程操作是很安全的。 焊工是门很好的技术,但要成为好焊工的确需要勤学苦练。参考资料: http://..com/q?ct=17&word=%B5%E7%BA%B8&tn=ikaslist&rn=10&pn=0
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⑸ 铝焊和氩弧焊的区别 都是怎么操作原理
铝焊和氩弧焊都是一类,操作原理都一样,只不过他们的焊材不一样而已,母材也不一样。操作原理都是以电作为热源,融化母材和焊丝,形成熔池,待熔池冷却形成焊缝。氩气作为保护,隔绝空气。
⑹ 铝焊和氩弧焊有什么区别
1、适用范围不同:
氩弧焊由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属,可焊接不锈钢、高温合金、钛合金、铝合金等材料,用于核能、航空航天、船舶、电子、冶金等工业。铝焊适用于铝和铝合金的焊接。
2、使用的材料不同:
氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术,又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。最早适合铝的焊接技术包括羟基燃料气焊和电阻焊。铝弧焊主要局限于SMAW(手工电焊弧),有时叫MMA。
3、工作原理不同:
氩弧焊在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊是相同的。在此不再多叙述,而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。使用各种技术和焊接工艺使铝和铝合金可焊性好。两个工艺是激光束焊(LBW)和搅拌摩擦焊(FSW)。
⑺ 银焊与铝焊之间的焊接原理有哪些又同点
银焊我们通俗说的铜焊焊接材料里面含银,主要是母体均匀受温度后 ,在助焊剂的作用下加热焊丝熔融成型,属于硬钎焊。
而铝焊接如果是气焊的话,根据焊接材料的不同分为硬钎和软钎,比如4047的焊接材料焊接熔点就比较高,这个属于硬钎和银焊接的焊接原理是一样的,软钎焊呢,比如低温的铝焊丝WEWELDING 53就属于软钎,焊接熔点在385度,完全靠母体热传导熔融成型,参考WE53的标准焊接操作视频,不难发现相对硬钎焊来说不同之处是热源不烧焊丝,完全靠母体热传导熔化焊丝成型。
⑻ 氩弧焊直流反接如何焊铝合金
氩弧焊直流反接焊铝可以将焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。
直流反接有去除氧化膜的作用,去除氧化膜的作用,在交流焊的反极性半波也同样存在,能够成功地焊接铝、镁及其合金。
氩弧焊在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊是相同的。在此不再多叙述,而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。
(8)铝焊电路图扩展阅读:
氩弧焊因为热影响区域大,工件在修补后常常会造成变形、硬度过高、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。
尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。在精密铸件缺陷的修补领域可以使用冷焊机来替代氩弧焊,由于冷焊机放热量小,较好的克服了氩弧焊的缺点,弥补了精密铸件的修复难题。
直流反接的热作用对焊接是不利的,因为钨极氩弧焊阳极热量多于阴极。反极性时电子轰击钨极,放出大量热量,很容易使钨极过热熔化,这时假如要通过125A焊接电流,为不使钨极熔化,就需约6mm 直径的钨棒。
⑼ 铝焊和氩弧焊有什么区别
氩弧焊可以焊接铝及铝合金,钨极氩弧焊选用交流焊机,熔化极氩弧焊选用直流反接。铝焊指的是所焊金属,氩弧焊是焊接方法。希望对你有帮助,望采纳,谢谢!
⑽ 交流铝焊工作原理,怎样破氧化层。
复合焊特点:
复合焊是我公司为解决铜铝等高导热率金属的精密焊接而开发的独特的焊接方式。复合焊模式的开发使薄铝的焊接,精密棱角的焊补等变为可能,填补了行业的空白。
复合焊:即输出的电流的波形为交流+直流的复合波,通过调整不同波段交直流的输出比例,及输出时间从而达到精密的焊接效果。铝及铝合金焊接的难点主要在于表面的氧化膜(AL2O3)的熔点(2050℃)远远高于铝自身的熔点(纯铝 660℃),温度低时打不开氧化膜,而温度高时由于铝的导热性强(是钢的3倍)温度场变化大,溶化面积大,焊缝成型难控制。而复合焊的开发正是有效的克服了这个难题。
复合焊的优点:1、有效的破开氧化膜( AL2O3 2050℃)。
2、精确的控制热量的输出,保持良好的焊缝成型。
精密脉冲(仿激光)特点:
1、小电流输出稳定,2A稳定燃弧,满足薄壁、精细、精密件焊接。
2、焊接电流输出时间控制精确,达1/1000秒。
3、焊接精度高,热影响小,达到激光焊效果。
4、焊接变形小,无变形、咬边现象。
5、焊接强度高,可进行各种机械加工。
6、非专业人员,经短时培训即可进行操作。
(双数码表显示,多项参数标注)
(双数字电位器调整,方便灵活)
焊机技术特点:
1. 数字型,采用DSP处理器,输出准确精确控制。
2. 数字化程序控制,确保了复杂波形输出的可能。
更是程序的应用确保了复杂功能的一机实现。
3. 斩波技术的采用,保证了宽范围输出(2200A)的精确控制。
4. 多种焊接输出方式,满足不同焊接工况的需求。
5. 精巧的面板设计,显示直观,调整方便。
6. 独特的功能设计,灵活、精确的输出控制,解决更多的焊接难题。
7. 多组数据存储,多达99组,操作方便。
(独特、直观的波形显示)
(多种输出方式满足不同需求)
(灵活的存储调用方式)
技术参数:
型号 DMD01 电流输出时间范围 1999ms
输入电源 AC220V 间隔时间 0999ms
额定功率 4KVA 重量 38KG
输出电流范围 2200A 体积 520×305×575mm
应用范围:
1. 模具焊补(塑料模具、压铸模具、冷冲模具、铜合金模具)
2. 精密零件焊接(电子、电器、仪器仪表元件)
3. 工零配件修补(各种轴类、齿轮、辊类等铸造件的修补)
4. 铜铝精密焊接
5. 铜铝铸件的修补
(铜铝焊材)
(0.9mm铝管对接)