线切割机电路

㈠ 线切割的工作原理

线切割的基本工作原理：利用移动的细金属导线（铜丝或钼丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电切割成形。利用细钼丝作工具电极进行切割，贮丝筒使钼丝作正反向交替移动，加工能源由脉冲电源供给。在电极丝和工件之间浇注工作液介质，工作台在水平面两个坐标方向各自按预定的控制程序，根据火花间隙状态作伺服进给移动，从而合成各种曲线轨迹，把工件切割成形。

(1)线切割机电路扩展阅读：

电火花线切割机属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机、低速单向走丝电火花线切割机和立式自旋转电火花线切割机三类。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型。

㈡ 线切割改变频器线切割机床原有的电路都不用了吗

线切割机床用变频器能实现运丝电机变频调速外和控制水泵电机的运行，具有断丝检测，延时开高频，定时自动换向，加工结束边停功能

㈢ 线切割常见电源故障都有哪些

线切割是加工制造中较为普遍的机床，是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。线切割机床已占电火花机床的大半。
线切割工作原理：绕在运丝筒上的电极丝沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动，装在机床工作台上的工件由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件，另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液，电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙，连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。
1、保险丝断：功率放大电路的整流电源的桥式整流堆击穿，短路。
2、电源指示正常，无高频电流。原因：输出线开路或高频电流表内部开路。
3、控制回路故障：1)换向行程开关SQ3常闭触点不通。2)机床高频继电器线包断或触点不通.3)控制器无12V输出。
4、振荡电路故障：1)振荡板无12V电源。2)NE555IC损坏.3)脉宽和间隔调节开关损坏。
4、现象：电源指示正常，高频短路电流异常偏大。原因：1）NE555IC损坏。2）VMOS功率管击穿。
3、脉宽和间隔调节开关损坏。
电源的稳定直接影响到加工精度，所以线切割必须保证其电源的稳定，以上所谈论的为线切割高频电源容易发生的故障及其产生原因。

㈣ 线切割机床步进电机如何接线，请求解决

随便接！最后试一下回原点就行

㈤ 谁有线切割机电路原理图

线切割机床，电器有两部分。不知道你要那部分哦。有机床电器控制部分（运丝电机，水泵等）还有控制部分（含XYUV轴的驱动，高频电源，采样自动控制等）

㈥ dk7780GB线切割机床电路图

不懂你那边情况
我这南通建锋机床制造有限公司 也有你可以来电问问 希望能帮到你

㈦ 有谁有DK7740GB线切割机床电路图啊，急啊！

你是哪里的机床？

㈧ 数控线切割机贮丝筒转向控制电路

检查一下换向开关好否、越位开关好否、在往上看看PLC输出点好否。