① 制作电路板需要什么机器！
以下是生产单、双面电路板（PCB）的主要设备。
钻孔工序：开料机、内钻孔机、销钉机、空压机
沉铜工序：沉容铜生产线、磨板机
线路工序：丝印机、曝光机、烤炉、压膜机、磨板机、显影机
电镀工序：电镀生产线、蚀刻机
阻焊工序：磨板机、烤炉、丝印机、曝光机、显影机
外形工序：冲床、锣床、V-CUT机、小烤炉、斜边机、清洗机
FQC、测试工序：测试机、包装机。
② 电子厂的SMT贴片、绑定、插件，是什么来的这三者是否可以组成电路板呢 帮帮忙，把答案写得简单点的
哈抄哈...这个怎么说呢！看看下面的说法你能不能理解：
SMT贴片：是指在空PCB上印锡膏后，用机器（SMT贴片机）将元件贴到相对应的PCB焊盘位置，再过回流炉（使锡膏将PCB焊盘与元件电电极或引脚焊接好）
（SMT流程：物料准备→装静电框→上板机→印刷机→贴片机→炉前检查→过回流炉→炉后外观检查）
插件：也就是PCBA的别一个制程，它可以是SMT的下工序，也可以是一个单独的工序。
主要是靠工人根据PCB的位置与BOM的要求，将对应的元件插入到PCB对应的位置，然后在
过DIP波峰焊使PCB的PAD（焊盘）与元件引脚焊接好。
比如我们的手机：你可以拆下来看看，它是由一块PCBA加上一些按键组装成的！
而PCBA就是要用SMT工艺+DIP工艺来完成的！（简单的区分SMT或DIP就是看那元件有没有引脚从PCB的一次插到另一面，SMT部品就是部品电极或引却与PCB表面的焊盘平贴的）
③ 电路板，的板子是用什么机器刻的！！叫什么名字
电路板厂家是将你设计的文件打印到菲林，在覆铜板上贴感光膜，感光后腐蚀出来的，自己DIY有感光，热转印和雕刻的，雕刻的就用PCB雕刻机，淘宝搜索下就有了。手机打字很累。
④ 电路板插件机上都有哪儿些开关英语翻译成汉语谢谢，例如“no-不”
insert the switch on the board machine
off-停止 no-开始
⑤ 怎么提高电路板插件的焊接速度我看了焊接机器人，那些只针对简单重复性大的电路板，不实际！
量大机器人插件的优势才能体现出来，如果生产量不大，还是传统的手工插件吧，焊接的话可以用波峰焊
⑥ 自动插件机电路板要怎么设计
1.PCB材料：要用能承受260度的材料，如FR4;如没有帮定或按键，PCB就用喷锡的，最好不用镀金的.
2.PCB尺寸：长宽最小为90*60mm(松下插机规格)，具体看插机的要求，厚度用0.8~2.0MM的.
3.PCB拼板要求：板边宜留8mm以上以便链爪夹住，板边需加二定位孔直径3mm以上;拼板中有5*5MM的空处，要用空白板填充以防止波峰焊时，喷雾失录;拼板连接有V-CUT及分板孔二种方式，一般用V-CUT，这样直接用分板机分板就行了.
4.对零件孔距的要求：1/2W的电阻：Pitch(P)-Lb(本体max)≥5mm,3W的电阻Pitch(P)-Lb(max)≥6mm;我们公司都是6MM以上，电解电容和磁片电容或三极管孔间距都为5mm;二相邻的PAD间距应大于0.5mm，以防连锡.
5.AI与SMT贴片之间距离：AI插孔边与SMT元件周围3MM以上；AI元件脚PAD孔与内侧元件相隔距离1.8mm以上.
6.PCB焊盘的设计：对于较重元件，可在焊盘上增加铆钉，外径D=孔径*2+1mm,以便增加吃锡强度；也可增加泪滴，总之加大铜箔及上锡面积都可增强焊盘强度;元件面下的焊盘或孔宜用阻焊油盖住，防止焊锡从通孔上溢引起线路与元件短路.
当然还有对PCB设计的其它要求，可留言..
⑦ 什么是电路板插件
电路板插件加工，元件插在电路板上，在焊接助焊剂，锡条DXT-707A去上锡就可以了
⑧ 如何焊接双面都有插件的电路板如图所示
从图上来看插件可以开过孔刷锡膏过锡炉呀。
双面都有DIP元件，PCB设计中建议采用利用过孔导电（插座与过孔紧配设计），不需要焊接的设计方式。
⑨ 电路板插件dlp需要什么机器
SMT自动插件机
⑩ 现在做电路板时，很多都是手插件，部分想改成机插件，或者改为贴片件
1，有很多代工厂都有立式零件插件机器（例如立式电容，DIP电阻）可以在网上找一内些电子产品代工厂容
2，如果要想将这些零件改为插件，必须在购买零件的时候是Typing的物料，就是有料带，不能买散装的
3，目前电阻，以及小电容都是可以改为贴片零件，然大的电解电容由插件改为贴片就成本贵很多，还有一些功率电阻就没有办法