碟式电路

① 光碟工作的原理

光碟，在中国大陆称为光盘，港澳台称为光碟，即高密度光盘(Compact
Disc)是近代发展起来不同于磁性载体的光学存储介质,用聚焦的氢离子激光束处理记录介质的方法存储和再生信息,又称激光光盘.。
光碟的种类有：CD：为记录音乐信息而开发的一种光碟格式。碟片的面积：厚1.2mm，直径12mm。CD的一般标准的可记录4分钟的声音。VCD为记录数码活动图像和声音的一种光碟格式。MD：烽码录音光碟：直径64MM的磁盘，可进行曲74分钟的数字录音可无限次录放。DVD：能储存在35分钟的高画质影像。SVD：即超组级VCD。DVCE：即数码VCD。DAT：即数码录音带。CD-R：即可记录CD。CD-ROM：即只读存储CD。蓝光DVD：是DVD光碟的下一世代光碟格式。光碟刻录的工作原理：（以CD-R 、CD-RW为例说明）CD-R的刻录原理：由高功率镭射光照射CD-R光盘的染料层，使其产生化学变化；而所谓化学变化，即表示再也无法恢复到原来的状态，所以CD-R光盘片，只能写入一次，不能重复写入，而由刻录机照射染料层所产生之化学变化所造成CD-R光盘片平面产生之凹洞(Pit)，而在一般光驱读取这些平面(Land)与凹洞(Pit)所产生的0与1的讯号，
经过译码器分析后，组织成我们想要看或听的资料。CD-RW的刻录原理：所谓CD-RW，是为CD-ReWritable的缩写，为一种可以重复写入的技术，而将这种技术应用在光盘刻录机上的产品即称为CD-RW。而CD-RW在刻录所使用的光盘也称为CD-RW光盘。刻录机除了能刻录CD-RW光盘之外，理所当然也有向前整合的功能，也就是说，刻录机也能刻录一般的CD-R光盘。而此种刻录的原理为在光盘内部镀上一层200~500埃(1埃=10-8cm)的薄膜，而此种薄膜的材质多为银，铟，硒或碲的结晶层，这个结晶层的特色是能呈现出结晶与非结晶的状态，故由激光的照射，使这两种状态之间相互转换，而这两种状态也在光盘片上呈现出平面(Land)与凹洞(Pit)的效果。同样的，而在一般光驱读取这些平面(Land)与凹洞(Pit)所产生的0与1的讯号，经过译码器分析后，组织成我们想要看或听的资料光碟的保养:1.正确取放光碟片。使用时用手拿碟片内、外边，不要用手触摸光碟片表面。2.不要在光碟片表面粘贴任何标签和记号。3.有裂纹或弯曲变形的光碟片，不要放入机内播放，否则易击坏激光头。4.光碟片上有指纹、灰尘、污渍时，可用不起毛的柔软织物由中心向边擦拭，如污渍严重，可用专用清洁（由中性洗涤剂）擦拭，切忌用汽油、磁头清洁剂等擦拭。5.每次光碟片用毕，应及时从机内取出放入封套，并在存片架内直立存放。6.万一光碟片有轻度变形，可夹在两块玻璃中，并置入4-5公斤重的书籍在上，1-2天当可矫正。

② 碟式分离机的原理与结构

碟式分离机的原理与结构：

碟式分离机是立式离心机，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件—碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液（或乳浊液）由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。

当悬浮液（或乳浊液）流过碟片之间的间隙时，固体颗粒（或液滴）在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液层）。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。

碟片的作用是缩短固体颗粒（或液滴）的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除，或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。

碟式分离机可以完成两种操作：液—固分离（即底浓度悬浮液的分离），称澄清操作；液-液分离（或液—液—固）分离（即乳浊液的分离），称分离操作。

(2)碟式电路扩展阅读：

碟式分离机的应用：

1、矿物油行业：船舶主机、陆用柴油机、电站等燃油和润滑油的净化；

2、乳制品行业：鲜牛乳的澄清和净化、脱脂；

3、植物油行业：棕榈油的净化和澄清，植物油精炼的脱胶、脱皂、脱水和脱蜡等；

4、饮料制品行业：啤酒、果汁、饮料等澄清，植物蛋白的提取、废水处理等；生物工程发酵液的澄清；

5、淀粉行业：淀粉浆的浓缩和分级；

6、制药行业：抗生素类、生化制药类药剂萃取过程中的净化或澄清，中药药剂的澄清等；

7、化工行业：化工原料的净化或澄清；

8、羊毛脂行业：从洗毛污水中提取和净化羊毛脂；

9、胶乳行业：净化和浓缩天然橡胶乳浆；

10、其他行业：如实验室、石油、焦化、高岭土、纸浆回收、电解液处理、废水处理、环保等，以及动植物蛋白的提取、动物脂肪的提取及精炼、混合脂肪酸的分离。

船用碟式分离机主要用于清除船舶柴油机等设备燃油和润滑油中的水分和杂质，以减少机械设备的磨损，延长机械设备的寿命。船用碟式分离机的设计、制造和验收符合GB/T5745-2002船用碟式分离机的标准。

③ 各种CD的原理是什么

其实计算机只能识别二进制的数值 而cd上正是用平面和凹坑来实现二进制的 （凹为1平面为0）如果你用放大工具看光盘的话 你会看到很多激光打的坑和凹

④ 碟式离心机的工作原理是什么，有什么应用范围呢

碟式离心机是立式离心机的一种，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。
工作原理
转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液（或乳浊液）由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液（或乳浊液）流过碟片之间的间隙时，固体颗粒（或液滴）在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液层）。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒（或液滴）的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除，或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。
蝶式离心机由于分离因素高，生产能力大，广泛应用于化工、医药、食品、轻工等行业。

⑤ 碟形过载保护器的工作原理是什么

工作原理：
碟片形热双金属片突跳动作的运转通常关闭了联络系统，对温度和电流两者都是敏感的。当适当运用时，由于过载或停转（锁住回转轴）的情形，当温度超过最大极限的安全标准时，保护器会关掉电机或设备。电机需要切断力量，时间愈短电流工作愈好。
用途：
该类型的热保护器、电机保护器适用于电机、电风扇、潜水电泵、各种不同电泵、农业设备、空压机和器械等的过热和过载保护。
主要技术参数：
额定电气性能：AC220V------- 1A~30A
电路控制型式：常闭/常开（自动复位）
额定动作温度：60�0�2C---140 �0�2C（可按用户实际需要设定）
断开温度公差： ±4 �0�2C, ±5 �0�2C
通断温度差：15 �0�2C -60 �0�2C
复位温度公差: ±8�0�2C, ±10 �0�2C
动作周期：≥10000次
电气的标准力量：耐电压在每分钟2000V以内，没有闪络
标准绝缘电阻：>100MΩ
跳脱标准温度: 25 �0�2C
105% 电流: 至少延迟2小时
200% 电流: 延迟2分钟
430% 电流 : 延迟5-15秒

⑥ 碟刹的原理是什么

碟刹刹车系统的工作原理是在花鼓上安装一块和车轮同步旋转的碟盘，并在前叉与车架上装置卡钳，再透过卡钳内的刹车块夹紧碟盘，达到刹车的目的。

碟式刹车有时也叫盘式刹车，它分普通盘式刹车和通风盘式刹车两种。通风盘式刹车是在盘面上钻出许多圆形通风孔，或是在盘的端面上割出通风槽或预制出矩形的通风孔．通风盘式刹车利用风流作用 其冷热效果要比普通盘式刹车更好。碟式刹车的主要优点是在高速刹车时能迅速制动，散热效果优于鼓式刹车，制动效能的恒定性好，便于安装像ABS那样的高级电子设备．使用金属块(碟)而不用鼓轮，在刹车碟的两边都有一平坦的刹车蹄，当刹车总泵来的油压压送到分缸，使刹车蹄向刹车碟夹住，以达到刹紧的效果，如今已普遍用于前轮，有的高级车装置四轮碟式刹车，其优点是作用灵敏，散热良好，不必调整刹车间隙，保养容易。

⑦ 什么是碟式马达,各位帮帮忙

印刷转子电机
就是用印刷电路板制作的转子，以复合材料做基片，永久磁铁做定子。
国际上在1970年就有报道，现在深圳有生产。

⑧ 碟片机的工作原理

碟式机是沉降式离心机中的一种，用于分离难分离的物料（粘性液体与细小固体颗粒版组成的悬浮液或密度权相近的液体组成的乳浊液等）。是利用混合液（混浊液）中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。分离机中的碟式分离机是应用最广的沉降离心机。
工作原理：
碟式机是立式离心机，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片；碟片与碟片之间留有很小的间隙。待分离物料由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当混合液（混浊液）流过碟片之间的间隙时，固体颗粒在离心机作用下沿碟片下表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位形成渣层，通过排渣机构（人工、连续、间隙）排出转鼓；轻相液体沿碟片上表面向转鼓中心运动，通过离心力从转鼓上部出液口排出转鼓；重相液体则聚在紧靠渣层的中间部位，沿特别设计的重相液流道从转鼓上部出液口排出转鼓。碟式分离机可以完成两种操作：液-固分离（悬浮液的分离），称澄清操作；液-液分离（或液-液-固）分离（要求两种液体比重不同），称分离操作。

⑨ 蝶式刹车的工作原理

刹车系统有盘式、鼓式两种，盘式刹车又可分为盘式与通风盘式。碟式、盘式、摩擦片式都可归于盘式刹车。
盘式刹车的作用方式与普通自行车的制动方式相似———卡钳上的刹车片、与车轮链接的刹车盘在刹车时相互作用，直到车轮停止转动。通风盘则是在刹车盘上打孔，利用行驶带来的自然风帮助散热。鼓式刹车的作用方式与自行车的“涨闸”相似———盆形的刹车鼓与车轮相连、半月形的刹车片在连杆的作用下向上顶起，使车轮停转。
盘式刹车可以方便地与ABS系统配合，更多地在中高档轿车上使用；而鼓式刹车的成本较低、绝对制动力更高，被较多地运用在小型轿车的后轮。

鼓式刹车优点

1、自刹作用：鼓式刹车有良好的自刹作用，由于刹车来令片外张，车轮旋转连带着外张的刹车鼓扭曲一个角度（当然不会大到让你很容易看得出来）刹车来令片外张力（刹车制动力）越大，则情形就越明显，因此，一般大型车辆还是使用鼓式刹车，除了成本较低外，大型车与小型车的鼓刹，差别可能只有大型采用气动辅助，而小型车采用真空辅助来帮助刹车。
2、成本较低：鼓式刹车制造技术层次较低，也是最先用于刹车系统，因此制造成本要比碟式刹车低。

鼓式刹车缺点

由于鼓式刹车刹车来令片密封于刹车鼓内，造成刹车来令片磨损后的碎屑无法散去，影响刹车鼓与来令片的接触面而影响刹车性能。

盘式刹车的优点

由于刹车系统没有密封，因此刹车磨损的细屑不会沉积在刹车上，盘式刹车的离心力可以将一切水、灰尘等污染向外抛出，以维持一定的清洁。此外由于盘式刹车零件独立在外，要比鼓式刹车更易于维修

盘式刹车的缺点

盘式刹车除了成本较高，基本上皆优于鼓式刹车，不过光就这一点，便成了它致命伤，人都爱钱嘛，除非你非常富有，否则买东西基本上都是先以钱先做考量，您说是不是？盘式制动器又称为碟式制动器，顾名思义是取其形状而得名。它由液压控制，主要零部件有制动盘、分泵、制动钳、油管等。制动盘用合金钢制造并固定在车轮上，随车轮转动。分泵固定在制动器的底板上固定不动。制动钳上的两个摩擦片分别装在制动盘的两侧。分泵的活塞受油管输送来的液压作用，推动摩擦片压向制动盘发生摩擦制动，动作起来就好象用钳子钳住旋转中的盘子，迫使它停下来一样。这种制动器散热快，重量轻，构造简单，调整方便。特别是高负载时耐高温性能好，制动效果稳定，而且不怕泥水侵袭，在冬季和恶劣路况下行车，盘式制动比鼓式制动更容易在较短的时间内令车停下。有些盘式制动器的制动盘上还开了许多小孔，加速通风散热提高制动效率。反观鼓式制动器，由于散热性能差，在制动过程中会聚集大量的热量。制动蹄片和轮鼓在高温影响下较易发生极为复杂的变形，容易产生制动衰退和振抖现象，引起制动效率下降。当然，盘式制动器也有自己的缺陷。例如对制动器和制动管路的制造要求较高，摩擦片的耗损量较大，成本贵，而且由于摩擦片的面积小，相对摩擦的工作面也较小，需要的制动液压高，必须要有助力装置的车辆才能使用，所以只能适用于轻型车上。而鼓式制动器成本相对低廉，比较经济。

所以，汽车设计者从经济与实用的角度出发，一般轿车采用了混合的形式，前轮盘式制动，后轮鼓式制动。四轮轿车在制动过程中，由于惯性的作用，前轮的负荷通常占汽车全部负荷的70%－80%，因此前轮制动力要比后轮大。轿车生产厂家为了节省成本，就采用前轮盘式制动，后轮鼓式制动的方式。四轮盘式制动的中高级轿车，采用前轮通风盘式制动是为了更好地散热，至于后轮采用非通风盘式同样也是成本的原因。毕竟通风盘式的制造工艺要复杂得多，价格也就相对贵了。随着材料科学的发展及成本的降低，在轿车领域中，盘式制动有逐渐取代鼓式制动的趋向。