电路板V切

1. 线路板V-CUT刀一般有几种材料

线路板V-CUT刀常见的材料有：高速钢V-CUT刀、硬质合金V-CUT刀和聚晶金刚石V-CUT刀。

高速钢V-CUT刀现在已经很少用了。

现在最常用的是硬质合金V-CUT刀，硬质合金V-CUT刀的优点是：高硬度、高强度、高耐磨性，使用寿命长，显著提高生产效率。精密加工，光洁度高、刀刃锋利、加工V槽表面光洁度高，无毛边毛刺，大幅度提高产品质量。

聚晶金刚石V-CUT刀，现在使用也是越来越多，其有点是：硬度比硬质合金更高，使用寿命更长，特别是在数控V-CUT分切机上使用效果好。

2. 线路板V-CUT刀使用需要注意什么

线路板V-CUT刀主要用于V-CUT机上面对电子线路板、PCB板、铝基板、玻纤板等多元板进行V-CUT使之成为单元板，以方便后续电子产品的生产制造。

PCB线路板即印制电路板，是电子元器件的支撑体，电子元器件电气连接的提供者。随着社会经济的高速发展和科学技术的进步，PCB作为电子产品最基础的部分应用非常广泛，随之而产生的PCB线路板V-CUT刀等电子加工工具。PCB线路板根据电路层数分类：分为单面板、双面板和多层板。常见的多层板一般为4层板或6层板，复杂的多层板可达几十层。

首先是规格尺寸：PCB线路板V-CUT刀的外径尺寸主要有φ39.5、φ51、φ56、φ100、φ120等规格，内径尺寸主要有φ25.4、φ40等。V-CUT刀的尺寸大小选择要根据所使用的V-CUT机型号来确定，本着操作方便效率为上的原则。

其次是齿数多少：多纤板(玻纤板)线路板V-CUT刀的常用齿数是32T、40T、48T，焊接硬质合金的V-CUT刀以32T为主。按照客户具体使用要求，还可以提供20T和24T等非常用规格。铝基板V-CUT刀正常情况下以48T为主，在非铝基板专用V-CUT机上面工作时，相对转速慢的情况下V-CUT刀的齿数越多性能效果越好，配合酒精工作更加明显；而转速相对快的情况下V-CUT刀齿数少性能可能也不错。这还需要针对实际操作情况来确定。

然后是角度大小：V-CUT刀的V坑角度有15°、20°、25°、30°、35°、40°和45°等。以批量生产FR-4多纤板为例，角度越大的V-CUT刀其使用V-CUT寿命比角度小的要长，V坑的线路板长度也更长。这主要是因为V-CUT刀使用V线路板时接触面积大小的影响。常用的角度以20°、25°和30°居多。

PCB线路板V-CUT加工的时候要根据自身的实际情况选择适应规格的V-CUT刀才能达到事半功倍的效果。现在我司的生产设备大部分采用全自动化操作，大大减少企业人工成本，为客户提供性价比最高的PCB刀具。全自动化操作使我司的产品做到质量标准化、生产效率最大化。依托自动化的脚步我司致力于打造全球最大的PCB刀具专业制造商。

3. 电路板v什么意思

生产电路板其中有一道工序，叫做V割，（英文V-cut）。这道工序就是为了生产的方便而设的，很多线路板每个单元都很小，如果线路板厂做了一堆很小的线路板交给电子厂安装，效率就会很低下，为了提高工作效率，就要把线路板做成一定的大小，这样在安插元件的时候就可以提高效率，如图，这块线路板是由六块相同的线路板单元组成，而分隔它们的那几条白线其实是用砂轮切割出来的V形槽，那么当该块板上机插完元件上好锡后，用手一掰就可以分开了，用V割出来的板安装元件时一次就可以出六块板，，效率不就提高了吗？有的几十上百块块的都有的，分开只有指甲盖大小。

4. 电路板中v-cut是什么

V-CUT就是是V型槽。所谓【V-cut】是印刷电路板(PCB)厂商依据客户的图纸要求，事先在PCB的特定位置用转盘刀具切割好的一条条分割线，其目的是为了方便后续SMT电路板组装完成后的「分板(De-panel)」之用，因为其切割后的外型看起来就像个英文的【V】字型，因此得名。

之所以需要在电路板上设计出V-Cut，是因为电路板(PCB)本身具有一定的强度与硬度，如果你想纯粹用手来扳开或掰断PCB是不太可能的事。

就算你是大力士可以扳断，最后也会将电路板上面的零件弄坏掉，因此需要有这类事先预先切割好的V-Cut线路来方便作业员顺利将原先的拼板裁切成为单板，这就是【分板(De-panel)】。

(4)电路板V切扩展阅读

分板机一般分为有V槽分板机和无V槽分板。

一、V槽分板机常见的是走刀式分板机,特点如下:

1、切板过程中PCB不动，圆刀滑移，确保基板电子元件不因移动而损坏

2、圆刀滑移速度可调节

3、因应V槽深深浅及刀具损耗，上圆刀与下直刀之间的距离可准确调整

4、可解决零件跨越V槽来实现分板

5、将切板时所产生的内应力降至最低而避免锡裂

6、分切速度透过旋钮控制，分板行程可自由设定并有LCD显示

7、可依要求加装输送带，提高性能表现

8、三组电眼保护，确保安全生产

5. 什么是pcb v-cut，能附图解释一下怎么切割的吗

v形切口是v形槽。

所谓[V-cut]是印刷电路板生产厂家根据客户图纸要求，回在印刷电路板的特定位置预先用答转盘切割机进行的线切割。

它的目的是便于在后续的SMT电路板组装后使用“去面板”，因为切割形状看起来像英文[v]型，所以得名。

在电路板上设计V形切口的原因是电路板本身具有一定的强度和硬度。如果你想用手拉断一块电路板，那是不可能的。

(5)电路板V切扩展阅读：

PCB之所以能得到越来越广泛的应用，是因为它具有许多独特的优点，具体如下。

1、高密度。近几十年来，随着集成电路集成度和安装技术的提高，PCB的高密度得到了发展。

2、高可靠性。通过一系列的测试、测试和老化试验，PCB能够长期（一般为20年）可靠工作。

3、可设计性。对于PCB的性能（电气、物理、化学、机械等），PCB设计可以通过设计标准化、标准化等方法来实现，时间短，效率高。

6. PCB板V割可在哪个层

PCB图，需要V槽的一般是拼版，不必画V槽线，只需要把外形画出来给电路板厂拼版即可。
如果外形不是长方形，则需要先画一个长方形，然后挖去多余的部分。或者在电路板上开大孔、方孔、方槽等，这些都需要画出来。PROTEL99中，KeepoutLayer这一层是专用于这方面的，这一层画了个封闭式的圆或方框，表示电路板挖孔；不封闭则表示该处无铜铂。

7. 请教那位师傅教教线路板厂的v切机怎么调试刀片

在Visual C++中，按F10开始调试，你想观察什么变量，就在Watch窗口上写上去，按回车，它就会把值显示给你，调试是一步步进行的，你按一次F10，就走一步，默认调试的时候是不进入函数的，如果你想进入函数的话，就在函数定义前面点一下，就会出现一个小红点，这就是设置了一个断点，然后调试的时候就会进入函数了。调试完毕，按Shift+F5结束调试

8. 电路板V切割使用的30度刀和45度刀有什么区别

30度/45度，是V-CUT刀刀口的厚度角。厚度值越大，切割出来的PCB间距越小。所以先要了解您们工厂PCB拼版之间的间距标准是多少。

9. PCB板拼板之间的V型槽一般的切割要求是多少

V的标准时，槽深要大于0.25MM，角度要大于等于30度，保留板的厚度不能超过1.5MM

不过我估计你说的损坏应该大部分是铜箔断，那样很可能不是供应商做的问题，而是板子设计的问题，铜箔要距离槽至少要0.75MM以上，最好是1MM