工程機械維修方案怎麼寫

❶ 我現在要著手寫一篇工程機械總體設計方面的論文，怎樣才能寫好

關鍵詞：機械設備；設計；問題

1 前言
機械設備的設計研發工作是企業創新工作的一個重要組成部分，無論是新產品的製造，還是新技術的實施，都要有新的機械設備的支持。使機械設備的設計研發工作科學，合理，規范地展開，促進技術創新整體水平的提高，因此，很有必要對機械設備設計研發的過程展開討論，由於在國民經濟中，產品生產類設備佔有很大比重，本文的討論就主要針對此類機械設備的設計研發工作。
2 機械設計的過程
2.1 機械設備設計研發的目的
機械設備設計研發的目的歸納起來講，就是根據用途和實際需要，設計研發出能有效地實現一種或多種功能的機械裝備，滿足社會的需求。
2.2 機械設備設計研發的基本步驟
一般來說，機械設備設計研發應按如下步驟進行：
2.2.1 需求申請：機械設備的設計研發，首先必須有需求，由需求者提出申請。
2.2.2 需求的確認：機械設備的需求申請必須由主管部門或領導確認並批准。
2.2.3設計研發任務書的下達：機械設備的需求申請被確認批准後，必須將需求申請中的具體要求細化成設計研發任務的內容和要求，使設計研發者明確任務及目標，便於組織實施，並將任務書下達到承擔任務的部門。
2.2.4組建設計研發項目組：承擔設計研發任務的部門收到設計研發任務書後，應根據任務書的內容、要求，選配適當的各類專業人員，組成設計研發項目組，並明確項目組成員的各自責任。
2.2.5初步確定方案：設計研發項目組根據設計任務書，組織對設計研發方案的討論，並形成最初的設計方案。如果是大型或成套的機械設備，應先進行小樣機或關鍵功能部件的方案設計。
2.2.6方案草圖的設計（形成總圖及部分主要部件圖）：根據初步擬定的方案，有關人員進行相關部分的草圖設計。
2.2.7設計方案草圖的評審：設計草圖完成後，項目組應再次組織相關人員對設計方案展開評審，對方案的關鍵環節和主要部分的合理性進行深入研討，並綜合各方面的建議和意見，形成修改方案。
2.2.8方案修改、正式設計：根據修改方案，對原設計方案進行修正，並開展正式設計。
2.2.9圖紙審核、批准：設計完成後，由相關人員進行審核，經領導批准後正式出圖。
2.2.10交付加工製造：圖紙設計完成後，交付加工單位加工製造之前，要與加工製造單位針對圖紙做深入溝通，對圖紙上的一些疑問進行磋商，確保加工製造單位對設計思路和要求有較清楚的認識，並且便於施工。
2.2.11跟蹤加工製造過程：圖紙交付加工後，設計人員應與加工製造單位保持經常性的溝通，及時了解加工進度及遇到的問題，除了對出現的問題做出及時反應外，還應對問題做好詳細記錄，以備今後查閱和參考。
2.2.12機械設備的驗收：機械設備加工製造完成後，設計人員應到加工製造單位進行設備驗收，盡可能讓機械設備進行連續試運轉，觀察其運行動作和可靠性是否達到設計要求，發現問題要求加工製造單位及時糾正。驗收合格後，方能允許發貨，以避免設備到達安裝場地後發現問題難以處理。
2.2.13機械設備的安裝、調試：機械設備到達安裝現場後，設計人員應親臨現場，對設備安裝、調試的全過程進行監控、跟蹤和技術指導，這一時期的工作對於設計人員來說既很重要也非常必要。可以說，安裝、調試階段的工作質量，對機械設備的最終使用效果起著極為重要的作用。2.2.14試產鑒定：機械設備安裝、調試完成後，設計人員與生產管理人員共同組織機械設備的試產，並對其使用效果進行評價和鑒定。如果達到使用要求，交付使用;如未達到要求，需找到原因，採取措施，修正調試後再行試產，直至滿足要求。如果是小樣機或關鍵部件的研製，此步驟完成後，應當對此前的整個過程進行認真總結，並提出中試設備的改進設計方案，進入新一輪中試設備的研製。如果有必要，也可再進行一輪樣機及關鍵部件研製試驗。
2.2.15交付使用：機械設備試產達標後，設計人員必須整理出機械設備操作、工藝、維護的相關圖紙和資料交付使用部門，並對機械設備的使用、操作人員進行必要的培訓，在此基礎上，機械設備才能正式交付使用。
3 設計研發的方法及需要注意的問題
在上述設計研發程序的執行過程中，每個階段都有自己的工作重點，都應正確把握方法，確保設計研發取得良好的效果。在整個過程中特別要注意系統性、科學性和合理性。
3.1 研製階段的工作方法及需要注意的問題
研製階段是設計方案實現的基礎階段，機械設備製造質量的高低，直接影響到能否取得設計的預期效果，甚至影響到設備能否正常使用。在此階段，除了製造加工的承擔單位應當注意嚴格按照圖紙設計要求合理安排製造工藝外，還應當加強設計者與製造者之間的溝通。設計者應積極、主動地經常關心製造過程的情況，與製造者共同商討合理的加工工藝方法，並虛心聽取製造現場技術人員及工人的意見和建議，及時對零件結構、加工精度等做適當的調整。切不可認為：製造加工只是製造加工單位的事，與設計者無關;能否按圖紙設計要求進行加工，也都是製造加工者自己的事。機械設備的設計者應當知道，對於製造能力、加工手段和加工工藝，製造加工單位最有發言權，他們的許多意見和建議，甚至判斷，是很有價值的，有時是決定性的。
3.2 安裝調試使用階段的工作方法及需要注意的問題
機械設備的安裝調試使用階段是設計研製過程的最後階段，設計研製項目是否能達到預期目的，效果如何，在此階段能見分曉。在此階段，設計人員一定要親臨施工現場，對安裝調試的全過程進行技術指導和監控，及時處理現場出現的各種技術問題。這一階段也是設計人員積累經驗、獲取第一手資料的最佳階段。機械設備設計的合理與否，哪些方面存在問題，哪些方面還有改進的必要和可能，都可以通過該階段的工作獲得答案和信息。對設計人員設計水平、處理現場問題能力的提高起著極重要的作用。安裝、調試結束後，緊跟著要進行試產鑒定，通過設備實際使用效果的評價或產品質量的檢驗，確定機械設備是否達到使用要求。鑒定通過後，必須盡快整理出與使用、操作、維護相關的機械設備的各種說明、圖紙等技術資料，對操作工及維修工進行培訓。同時，要注意專有技術的知識產權保護。員工培訓完成、所有必須的技術資料整理齊全並交付機械設備使用部門後，機械設備便可投入使用。

❷ 如何推進工程機械大修能力建設方案

1.工程機械維修與安全管理的對策 1.1建立完善的工程機械維修市場 隨著工程機械技術含量的不斷增長，當前各企業的維修力量越來越不能滿足現實維修的需要，尤其是在檢測和調試手段方面，更是跟不上技術的進步。行業的發展表明，目前維修工作已趨於社會化和專業化，在此情況下，以區域為單位建立高水平的、專業化服務網已勢在必行。為用戶提供以可靠性為中心的定期保養、視情維修等。通過監測或檢測在故障出現以前發現並排除可能產生的問題，並根據施工中工程進度，合理安排維修計劃，從而降低因故障造成的各項損失，有效的保證工程的正常進行。 1.2加強維修管理工程的應用 工程機械維修管理工程是工程機械維修工程的一部分，其基本思想是：從工程機械的全壽命階段認識維修管理的客觀規律，掌握工程機械維修系統的最優管理技術，控制系統按最佳管理態運動和發展。維修管理工程的任務是考察保障系統的作用，以確保各種維修保障能力的實現，繼續收集分析機械的可靠性、維修性和維修保障方面的數據資料，與以往積累的使用維修分析數據進行比較，研究保障的效果，從而對機械使用與維修狀況進行評價與分析，提出改進意見並反饋到維修規劃、設計、製造階段，以改進這些階段的工作為制定新機型的維修規劃和維修設計提供依據並根據維修費用、維修工作量、運行費用等統計資料進行維修經濟評價和經濟使用壽命的評定。 1.3加強設備現場管理 建立工地現場建築機械的維護保養和維修工作,及時處理現場設備故障;根據設備使用情況,制訂維修計劃,安排好施工現場的保修,有力地降低機械維修對工程的不利影響。施工現場修理的重點是對機械突發故障的現場搶修。現場搶修是指在施工現場上運用應急診斷和修復技術，以恢復施工所需的基本功能為目的，迅速地對工程機械的損壞部分進行修復，使工程機械能夠完成預定的任務或撤離現場，它的特點是：時間緊迫、環境惡劣、恢復狀態的多樣性。現場搶修的特點決定了修理的作業方法必然是多種多樣的，它既可以是現有規程上規定的修理方法，比如總成互換修理、原件修復，也可以是臨時性的修理方法，如配用、粘接、焊接、捆綁、拆拼修理等。 1.4提高認識，重視機械設備的保養工作。 要堅決克服「重使用，輕保養」、「以修代保」的錯誤做法，在養護大忙季節，也應該重視機械的保養工作，把機械保養和養護工作放在同等重要的位置，安排時間按計劃內容進行保養，不得以生產任務繁忙或保養費用緊缺為由無限期延長保養的間隔時間和漏保，以保證機械的正常運轉。定期保養必須做到按時、按級、按項、按質地進行，按時就是按照規定的間隔時間進行保養，延後或提前一般不超過保養周期的10%；按級就是按照規定的保養等級的需要安排保養力量；按項就是各按規定的作業項目進行，保養結束前認真檢查保養記錄，防止漏項；按質就是必須按規定的技術標准對機械設備進行保養。同時，要加強機械設備管理隊伍的建設，在用人計劃上，每年根據實際需要錄用一定數量的機械設備操作、維修、管理方面的專業院校畢業生，充實到各工作崗位，並保持人員相對穩定，提高操作、維修、管理人員的技術素質。 1.5合理使用，定期保養。 在機械設備的使用過程中，操作人員要按照機械設備的操作規程合理使用該設備，嚴格執行工作前的檢查制度、工作中的觀察制度和工作後的檢查保養制度，達到高效、經濟、無異常損耗。管理人員按照保養規程或使用說明書及運行記錄制定出切實可行的保養計劃，並與操作人員進行技術交底，實行「強制保養」和「按需保養」相結合，定期檢查機械設備保養工作的落實情況。認真搞好各類保養工作，保證設備的正常運行，延長設備使用壽命，減少故障次數，縮小故障規模，降低燃油消耗，節約維修成本。 1.6加強原始記錄和技術檔案管理工作。 對每一台大、中、小型機械運行、維修、保養、消耗，均應做好從出廠到報廢全過程的全面記錄，並逐步實現微機化管理。健全機械設備技術檔案，以便掌握機械設備運行的累計資料和技術狀況變化的規律，合理安排機械設備的保養工作，為開展技術經濟活動分析提供有力的依據。

❸ 工程機械售後服務

既然是做售後服務，所有有關你負責的產品的資料當然是盡量多學（比如零部件內圖冊、維修手冊容、服務手冊）。如果不知道以後自己會負責什麼樣的產品，重點就是學習基本的原理，分析故障及處故障。現在的工程機械普遍的是機電液一體化，所有學習的重點就是機械、電器、液壓三大塊。

1. 機械。故障率其實是較低的，所以熟知產品的結構、機械工作原理即可。如主要組成部分、如何完成指定動作、工作的重要參數等等。

2. 電器。熟知機器上各種電器的作用，常見故障及處理的方法，比如：蓄電池、電磁開關、發電機、繼電器、儀表等等，

3. 液壓。相對來說較為復雜，必須熟知機器的液壓系統各個零部件，比如：液壓泵、液壓馬達、控制閥等等。重點研究液壓工作原理圖，熟知實現各個動作的油液走向，控制過程，是以後分析故障處理故障的基礎。

還有一項就是發動機，它是機器的心臟，要重點學習研究。

除了技術方面外，售後服務要跟客戶打交道，所以人際交流能力肯定是要培養的。 工作經驗需要慢慢積累，要多跟前輩請教處理故障、抱怨的方法流程。

❹ 服務方案怎麼寫呀

可以從幾個方面來寫: 【1】本公司具有完善的售後服務體系。舉例:技術支持、產品培訓指導、配件支持、增值服務。

【2】公司對產品提供的保質期限,保修辦法。

【3】承諾請求服務的回復時間,如何進行質量跟蹤。

【4】對質量問題的投訴及處理辦法。

❺ 如何科學維修與保養工程機械設備

1、維修方面
（1）、建立和完善維修管理制度制定合理的維修技管理制度是做好維修管理的基礎工作。維修管理制度是在一定的維修理論和思想指導下，制定出來的一套規定。實施合理的維修制度有利於安排人力、物力和財力，及早做好修前准備，適當地進行維修工作，縮短維修停歇時間，滿足工藝需要，提高設備技術狀態、可靠性和使用壽命。

（2）、加強維修人才的培養加強培養能准確判斷故障，並可以及時排除故障的高素質人才。在培訓時，不僅要講述新的、先進的工藝技術和方法，還要普及安全常識，加強安全教育，增強職工安全意識，並且積極鼓勵技術人員積極地學習和採取先進的維修技術。恩威並施，有獎有罰，加快人員學習的速度，跟上現代化技術的發展。培養一批高素質的人才可保證施工生產的順利進行。

（3）、加強對設備維修的監督管理實行有效的監督制。在維修過程中，設專人嚴格按規程和標准對維修過程進行全程或不定期監督檢查。對需要修理換的主要部件，要及時檢查測量核實，並作詳細的記錄筆記，整理收集好。對非正常使用而損壞的部件要分析其出問題的根本原因，做出整改預防方案，把隱患消除掉。這樣加強監督管理可以讓單位及時採取措施，預防和避免非自然規律發生的部件損壞事件發生，同時減少設備損壞帶來的損失。

2、保養方面

（1）、提高認識,明確強制保養的原則。強制保養就是指按照機械保養的硬性規定,按時進行保養的工作，不能因為施工緊張的問題，而忽略機械的保養。要開展現代化設備管理教育,使各級領導和廣大設備管理者明白機械設備的完好率和使用壽命,很大程度上決定於保養工作的好壞。如忽視機械技術保養,只顧眼前,直到機械設備不能運轉時才停用,則必然會導致設備的早期磨損、壽命縮短,各種材料消耗增加,甚至會危及安全生產。不按照規定保養設備,粗野的使用、愚昧的管理,這與現代化企業的科學管理是背道而馳的。

（2）、強化機械設備保養的技術管理。 加強機械保養,確保設備工作狀況的良好。樹立「按時保養、按級保養、按項保養」的思想,及時科學的進行保養工作,做到防患於未然。在設備維修工作中盡量配備技術水平高、經驗豐富的維修人員。另外, 與生產廠家建立友好的協作關系，多多與設備的生產廠家進行溝通和聯系,確保機械設備出現問題後，可以及時進行有關的維修和管理，,以防耽誤工期。

（3）、要建立健全保養制度 施工企業應該建立健全保養方面的制度，並且能夠進行有效的落實。以「預防為主，養修並重」為方針，嚴格執行保養方面的有關制度。維護保養周期應根據機械設備使用維修的實際情況, 分析機械設備各子系統的使用標准,對保養工作的周期性工作做統一的人員安排和技術方面的劃分。同時,按保養規程，各級保養各級負責，低級保養由操作人員進行,高級保養由維修人員進行。只有把設備的保養做好了,讓機械出現故障的幾率下降了,才能降低維修費用,提高經濟效益。

❻ 工程機械怎麼保養維護延長使用時間

（1）減少機械雜質的影響
機械雜質一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質和工程機械在使用過程中自身產生的一些金屬屑、磨損產物等。這些雜質一旦進入機械內部，到達機械的配合表面之間，其危害是很大的，不但使相對運動出來阻滯，加速零件的磨損，而且會擦傷配合表面，破壞潤滑油膜，使零件溫度升高、潤滑油變質。據測定，潤滑中機械雜質增加到0.15%時，發動機第一道活塞環的磨損速度將比正常值大2.5倍;滾動軸隨進入雜質微粒時，其壽命將降低80%-90%。
（2）減少溫度的影響
在工作中，各個零部件的溫度都有各自的正常范圍。如一般冷卻水的溫度為80-90℃，液壓傳動系統液壓油的溫度為30-60℃，低於或超過此范圍就會加速零件的磨損，引起潤滑油變質，造成材料性能變化等等。試驗表明，各種工程機械的主傳動齒輪和軸承在-5℃的潤滑油中運轉比在3℃的潤滑油中運轉，磨損要增大10-12倍。
但當溫度過高時，又會加速潤滑油的變質，如機油溫度超過55-60℃時，油溫每升高5℃，機油的氧化速度將提高一倍。為此，工程機械在使用過程中，一要防止低溫下進行超負荷運轉，保證低速預溫階段的正常運行，使機械達到規定溫度後再進行行駛或工作，不要因為當時不出現問題而忽視其重要作用;二要防止機械在高溫下運轉，機械運行過程中要經常檢查各種溫度表上的數值，發現問題立即停機進行檢查，發現故障及時排除。對於一時找不到原因的，絕不能不經處理而仍使機械帶病工作。在平時的工作中，要注意檢查冷卻系統的工作狀況。對水冷式機械，每日工作前必須檢查，加添冷卻水;對風冷式機械，也要定期清理風冷系統上的灰塵，保證散熱風道暢通。
（3）減少各種腐蝕作用
金屬表面與周圍介質發生化學或電化學作用而遭受破壞的現象稱腐蝕。這種腐蝕作用不但會影響機械外表設備的正常工作，而且會腐蝕到機械內部的零部件。如雨水、空氣中的化學物質等通過機械零部件的對外通道、縫隙等進入機械內部，腐蝕機械零件內部，加速機械磨損，增加機械故障。由於這種腐蝕作用有時是看不見、摸不著的，容易衩人忽視，因而其危害性更大。在使用中，管理和操作人員要根據當時當地天氣情況、空氣污染情況，採取有效的措施，減小化學腐蝕對機械的影響，重點是防止雨水及空氣中化學成分對機械的侵入。

❼ 什麼是 機械設備維修

就是對機械設備進行故障維修，機械設備類型也比較多，比如機械加工設備，農業機械，水利機械，工程機械等。

❽ 升降機施工方案

1.往復式升降機根據進出口輸送方向可分為：Z型、C型、E型；

2.升降回速度：<60m/min(鏈條帶動方式答)；

3.升降行程：0－20m ；

4.最大輸送節拍：>15s/件(按行程而定)；

5.載荷：<4000Kg；

6. 自動化操作，並配置多種安全裝置，從而保證人身貨物更安全；

7.升降轎廂的上下行程均可輸送物料，在升降轎廂的一個循環過程中可使物料同時雙方向流動；

8.提升行程范圍大，但在同等時間內輸送量隨著行程的增加而減少；

9.往復式升降機是利用升降轎廂的上下往復運動來實現物料的垂直輸送。升降轎廂上可裝上不同種類的輸送設備，並與出入口輸送設備相配合，使輸送過程實現完全自動化，從而提高了生產效率；

10.往復式升降機形式多樣(固定式或移動式)，布置靈活，物料可以從各個方向上進出升降機，便於生產設備布局；

11.比傾斜式提升機節省空間，但輸送量沒有傾斜式大

12.輸送物料種類：包裝箱、托盤、卡板

13. 可根據客戶要求設計製造