『壹』 灌封膠固化後如何解封
灌封就是將液態聚氨脂復合物用機械或手工方式灌人裝有電子元件、線路的器件內，在常溫或加熱條件下固化成為性能優異的熱固性高分子絕緣材料。這個過程中所用的液態聚氨脂復合物就是灌封膠。
『貳』 為什麼灌封膠無法固化
灌封膠使用過程中出現這種問題一般是由於雙組份的混合比例不準確或混合不均勻造回成的答。造成這種情況的原因可能有以下幾點：
A：稱量不準確或隨意稱量：有時候為了加快固化的速度，加入過量的固化劑。一般情況下，固化劑的加入量，不應該超過混合比例的5％。同時要特別注意混合比例是體積比還是重量比，且不可搞錯。典型的取料方法就是：把待盛容器放置到電子稱上並置零，然後根據需要稱出所需的樹脂和固化劑。
B：在有填料的膠水中，在混合前主劑沒有攪拌均勻。多數的樹脂都加入了不同的添加劑以達到預定的要求，多數情況下都會有不同程度的沉澱。因此使用前一定要把主劑徹底混合均勻方可汲取所需量的樹脂。如果主劑攪拌不均勻或主劑與固化劑和其他的化學物質反應，（例如溶劑、脫膜劑、油脂或者其他未完全固化的主劑），這也會影響固化效果。為了保證混和的均勻，手工混合時，推薦的攪拌時間為10-15分鍾，同時要注意混合的力度， 盡量不要把空氣帶入樹脂中。
『叄』 灌封膠用後怎麼去除啊
如果是用環氧樹脂膠封灌的話，目前還沒有一種技術能除去，別妄想有什麼內溶劑能溶容解，即使有也不可靠，因為電子原器件大部分也是用環氧封裝的。我也是搞電子的，我使用的方法是用熱風台吹熱封灌膠再用起子一塊一塊的挖，效果也不錯。據我了解現在對去除環氧樹脂的方法僅此一種。
『肆』 有機硅灌封膠不固化怎麼辦為什麼
出現問題的原因： 加成膠中的催化劑中毒或過期失效；固化溫度不夠或時間內不夠造成容固化不完全。
造成問題的原因可能是： 因為計量器具誤差或人為的因素造成配膠比例錯誤；產品超過了儲存期或接近儲存期造成失效、效能降低；儲存時因儲存不當造成產品中催化劑失效或效能降低；使用時的環境中有使催化劑中毒的因素，如含磷、硫、氮的有機化合物，或與加成硅膠同時使用聚氨酯、環氧樹脂、不飽和聚脂、縮合型室溫硫化硅橡膠等產品；固化溫度不夠或時間不夠造成固化不完全。
解決辦法：計量器具必須定期校驗；雙組分配膠時採用雙人制度；保證生產廠家要求的儲存條件，並注意儲存期，使用時遵循「先進先出」原則，保證在盡可能短的有效期內使用完畢。工作場所遠離其它可能有害的有機化合物，嚴禁吸煙後立即使用膠料。 兆舜科技的有機硅灌封膠不錯。
『伍』 環氧樹脂灌封膠有哪些常見問題
環氧樹脂灌抄封膠有以下常見問題及原因：
1.膠水不固化:
可能原因：固化劑放得太少或放得太多;膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻;
2.本應為硬膠的膠水固化後是軟的:
可能原因：膠水配比不正確：如未按重量比配比或偏差較大;
3.有些地方膠水固化了，有些地方膠水沒有固化或固化不完全:
可能原因：攪拌不均勻;
4.固化後膠水表面很不平整或氣泡很多:
可能原因：固化太快、加溫固化溫度過高、接近或超過操作時間灌封點膠;
5.固化後膠水表面有油污狀:
可能原因：灌膠過程有水、過於潮濕
『陸』 我的標致307法雷奧點火線圈二極體斷了，請問能否修復關鍵是如何去除高壓灌封膠謝謝。
你好，建議更換總成
『柒』 誰知道電路板的灌封膠在不損壞元件的情況下怎麼去掉，
1、市場上有一種專門用來溶解這種東東的有機溶劑，不過價格有點貴，好像是酮類的有機混合物。在華強北應該有人賣。
2、在沒有此葯水的情況下，就只能是手工摳了。
『捌』 灌封膠使用過程一般會遇到什麼問題
常見問題及原因：
1、脫水不固化、固化後的樹脂太軟、表面過粘根本原因在於沒有完全固化
灌封膠使用過程中出現這種問題一般是由於雙組份的混合比例不準確或混合不均勻造成的。造成這種情況的原因可能有以下幾點：
A：稱量不準確或隨意稱量：有時候為了加快固化的速度，加入過量的固化劑。一般情況下，固化劑的加入量，不應該超過混合比例的5％。同時要特別注意混合比例是體積比還是重量比，且不可搞錯。典型的取料方法就是：把待盛容器放置到電子稱上並置零，然後根據需要稱出所需的樹脂和固化劑。
B：在有填料的膠水中，在混合前主劑沒有攪拌均勻。多數的樹脂都加入了不同的添加劑以達到預定的要求，多數情況下都會有不同程度的沉澱。因此使用前一定要把主劑徹底混合均勻方可汲取所需量的樹脂。如果主劑攪拌不均勻或主劑與固化劑和其他的化學物質反應，（例如溶劑、脫膜劑、油脂或者其他未完全固化的主劑），這也會影響固化效果。為了保證混和的均勻，手工混合時，推薦的攪拌時間為10-15分鍾，同時要注意混合的力度， 盡量不要把空氣帶入樹脂中。
2、固化時間太長
如果在比例准確、混合均勻的前提下出現此問題，極有可能是固化溫度過低造成的。雙組份灌封膠的特點之一就是受溫度的影響比較大，溫度越高，膠料的粘稠度越低，固化速度越快，反之，溫度越低，固化時間越長。
3、固化後有氣泡
灌封膠使用過程中如果固話後發現氣泡，通常是由於氣體沒有從液態膠水中溢出或消掉導致。造成這種情況的原因可能有以下幾點：
A：固化時間越長，膠體粘稠度越低，氣泡越容易從液態膠水中溢出。預熱要灌封的產品會有助於空氣的逸出。適當降低固化溫度，使空氣有足夠的時間逸出。
B：像聚氨酯灌封膠，因固化時間較短，本身容易產生氣泡，如果不抽真空極有可能產生氣泡。建議在將主劑和固化劑攪拌在一起前，對其抽真空。攪拌後有條件的話也可抽真空。
4、有些膠水固化了，有些膠水沒有固化或固化不完全
灌封膠使用過程中如果出現這種問題，通常是由於攪拌不均勻、A膠儲存時間較長且用前未攪拌或未攪拌均勻。
5、環氧灌封膠本應為硬膠的膠水固化後是軟的，是什麼原因呢？
灌封膠使用過程中如果出現這種問題，通常是由於膠水配比不正確：如未按重量比配比或偏差較大（固化劑多了或少了都會有可能有此情況）、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻。
『玖』 加成型灌封膠固化後有油跡怎麼處理
這是固化劑對二甲苯的容忍度(容忍比例)過低引起貯存期內質量下降、變色、析出固體物質致混濁。因為高固含固化劑兌稀成低固含時，多般會兌入二甲苯，當二甲苯含量超過容忍度時會出現這種情況
『拾』 灌封膠怎麼除去呢
如果來是用環氧樹脂膠封源灌的話，目前還沒有一種技術能除去，別妄想有什麼溶劑能溶解，即使有也不可靠，因為電子原器件大部分也是用環氧封裝的。
一般膠加熱後都失去黏性，可以用火烤。
具體你可以問問你的供應商
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希望可以幫到你