離心泵維修的特點是什麼

⑴ 離心泵檢修要點和難點

1、確保同心度，有銷釘的要對准；
2、調整套筒長度，軸向要留不一定版竄動量；
3、填料函不權能一次性壓得太緊；
4、軸承等處要保持清潔，加油型號要對，加油量合適；
5、葉輪拼帽、軸承螺母要上緊，止旋圈要牢靠；
6、葉輪前後位置要正確，不能產生與泵殼磨擦；
7、裝好後要用手盤動；
8、與電機的連接要同心，聯軸器間應的一定間隙；
9、所有緊固件要緊固；
10、泵的葉輪型號要與原的型號一致。

⑵ 離心泵的維修工作有哪些要求

1、每工作1000小時應更換軸承潤滑油，換油應放凈舊油，再注入清潔的新油；

2、每工內作4000小時，應檢查葉容輪與密封環的配合間隙，間隙超過允許值，流量明顯下降，應及時成對地更換新的葉輪和密封環；

3、每次停泵時，均應用手盤動泵的轉子，檢查有無磨擦，轉動是否受滯等故障現象，對多級泵，還應檢查轉子的竄動量是否在正常范圍內，如有不正常現象應立即排除；

4、經常檢查各部位的連接螺栓，緊固螺栓是否松動，管路是否有泄漏。

⑶ 離心泵的日常維護檢修工作有哪些

離心泵的日常維護和故障及檢修
一、日常維護
1、每工作1000小時應更換軸承潤滑油，換油應放凈舊油，再注入清潔的新油；
2、每工作4000小時，應檢查葉輪與密封環的配合間隙，間隙超過允許值，流量明顯下降，應及時成對地更換新的葉輪和密封環；
3、每次停泵時，均應用手盤動泵的轉子，檢查有無磨擦，轉動是否受滯等故障現象，對多級泵，還應檢查轉子的竄動量是否在正常范圍內，如有不正常現象應立即排除；
4、經常檢查各部位的連接螺栓，緊固螺栓是否松動，管路是否有泄漏。
二、離心泵的一般常見故障診斷
離心泵在運行過程中發生的故障，其原因很多，部位也不同，既可能發生在管路系統，也可能發生在水泵本身，還可能發生在電動機及傳動部件等方面。在熟悉了水泵的工作原程、結構及有關理論知識後，對可能產生故障的諸多原因進行逐一分析，故障是可以很快排除的。
下面就是一般常見故障列表進行分析：故障現象原因排除方法1、出水管路末端不出水，但泵出口處壓力表有壓力1、出口閘閥未打開。
2 、逆止閥裝反。
3、電機轉向與泵要求的旋轉方向相反。
4、裝置揚程高於泵的揚程。
5、葉輪或出水管路被雜物堵塞。
6、轉速太低。
7、葉輪損壞。
8、介質的重度與粘度大，選泵時未換算。打開出口閘閥
按水流方向，正確安裝逆止閥
換接電機相線
選用合適的泵或降低裝置揚程（如縮短管路長設，改用大口徑管道等)
適當關小出口閘閥
清除雜物
檢查電機空轉時轉速、頻率、電壓
更換葉輪
重新核算，重用合適泵2、水泵不出水，同時壓力表及真空表劇烈跳動1、灌引水不足，泵內或吸水管中有空氣
2、吸水管道進氣
3、真空表接頭處進氣
4、水封管堵塞，同時填料松或軸套與軸配合處進氣
5、真空泵補給水不足，或真空泵能力不足。重新灌引水，排除空氣，用壓力水檢查吸水管路，擰緊接頭
檢查水封管壓緊或更換填料，更換軸套內O型密封圈
檢查或更換真空泵3、水泵不出水，真空表表示高度真空 1、底閥沒打開或進水管於塞，進口閘閥關死（故障現象還伴隨有振動、雜訊大，填料處干磨發熱、冒煙）。
2、泵的安裝高度 太大或倒灌水頭太小。
3、吸水管阻力太大更換或修好底閥，清洗吸水管路，
打開進口閘閥
降低安裝高度，增加倒灌水頭，
降低吸水管道阻力（如改用大口徑吸水管）4、水泵不出水，內部聲音反常，振動大（斷流汽蝕）1、流量太大。
2、吸水管阻力過大。
3、底閥淹沒深度太淺，有空氣滲入。
4、安裝高度大或灌注水頭小。
5、介質溫度過高。減小流量或加大吸水管徑、減小吸入管路阻力、增加淹沒深度、減小安裝高度、增加灌注水頭、選用汽蝕餘量小的泵5、流量、揚程下降 1、葉輪或出水管路部分堵塞。
2、密封環間隙磨大。
3、泵反轉。
4、轉速低。
5、介質重度、粘度大。
6、泵發生初生汽蝕（吸水管阻力大，安裝高度大，吸水管路進氣等）。 清除堵塞
更換 新零件
改正轉向
提高轉速
進行性能換算，選用合適泵
排除汽蝕原因6、水泵軸功率大 1、轉速太高。
2、填料壓得太緊。
3、葉輪、密封環間隙磨大。
4、流量太大。
5、介質粘度、重度大。
6、安裝時未找正。
7、葉輪與密封環的間隙被雜質淤塞。
8、轉動受阻或有摩擦。
9、軸承損壞，油臟或潤滑脂過多，乾涸，油位低。降低轉速
擰松填料壓蓋
更換零件
關小流量
重新核算
選配合適電機
重新找正
清洗雜物
檢修排除
換軸承、換油、清洗軸承
更換潤滑脂，按油位計加油 7、泵發生振動及雜訊 1、電機與泵不同心。
2、基礎不牢。
3、爪型聯軸器內彈性塊損壞。
4、滾劣軸承磨損嚴重或損壞。
5、泵內有固體物。
6、發生汽蝕。
7、轉子失去平衡。重新找正
加固基礎
換新彈性塊
更換軸承
取出固體物
找出汽蝕原因進行排除
取出轉子校平衡 8、填料函發熱1、填料不安裝位置不對。
2、水封水管路堵塞。
3、填料壓得太緊。
4、填料選用不當。按要求正確安裝
清除堵塞
擰松壓蓋
正確選用合適填料 9、（加長）聯軸器易損壞 1、泵與電機不同心。
2、彈性塊質量差失效。
3、葉輪、密封環間隙磨大。
4、軸承磨損，引起泵振動。
5、泵轉子有松動導致聯軸器端面間隙變化。
6、泵軸彎曲。
7、電機扭矩超過聯軸器採用扭矩。找正使之同心
換用好的彈性塊
調整間隙
換軸承
找出串動原因排除
校直或換軸
選用合適的聯軸器

⑷ 離心泵如何維修和保養

1、檢查離心泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動離心泵，試看離心泵是否靈活。
2、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

3、擰下離心泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

5、點動電動機，試看電動機轉向是否正確。

6、開動電機，當離心泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

7、盡量控制離心泵的流量和揚程在標牌上註明的范圍內，以保證離心泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。

8、離心泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。

9、如發現離心泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

10、離心泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

11、離心泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

12、經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

14、離心泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

15、離心泵長期停用，需將泵全部拆開，擦乾水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好，妥善保管。

⑸ 水泵一般有哪些故障，如何維修

一、無法啟動

故障維修：首先應檢查電源供電情況，接頭連接是否牢靠；開關接觸是否緊密；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應查明原因並及時進行修復。其次檢查是否是水泵自身的機械故障。

二、水泵發熱

故障維修：更換軸承；拆除後蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調查泵軸或調整兩軸的同心度；適當調松膠帶緊度；加註干凈的黃油，黃油占軸承內空隙的60%左右；清除平衡孔內的堵塞物。

三、吸不上水

故障維修：先把水壓上來，再將泵體注滿水，然後開機。同時檢查逆止閥是否嚴密，管路、接頭有無漏氣現象，如發現漏氣，拆卸後在接頭處塗上潤滑油或調合漆，並擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環，如磨損嚴重應更換新件。管路漏水或漏氣。

若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏水的地方塗抹水泥,或塗用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可塗些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手擰緊螺帽,如漏水嚴重則必須重新拆裝，更換有裂紋的管子；降低揚程，將水泵的管口壓入水下0.5m。

四、劇烈震動

故障維修：可分別採取調整、修理、加固、校直、更換等辦法處理。

五、電動機過熱

故障維修：應設法改善其工作環境。如搭棚遮陽等。 注意： 因電方面的原因發生故障，應請獲得專業資格證書的電工維修，一知半解的人不可盲目維修，防止人身傷害事故的發生。

(5)離心泵維修的特點是什麼擴展閱讀：

水泵常見故障排除技巧,更重要要掌握水泵的故障排除技巧，則必須知道水泵的工作原理，泵的結構構造，及必要的操作技能與機械維修常識，有了這些知識，就能根據泵不正常情況而能快速確定故障所在。水泵故障排除與處理技巧方法具體有：

1、泵卡住

處理方法：用手盤動聯軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。

2、泵不排液，泵轉向不對

處理方法：重新灌泵，檢查旋轉方向。

3、吸入大量氣體

處理方法：檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。

4、沖洗、冷卻不良

處理方法：檢查沖洗冷卻循環管。

⑹ 離心泵的檢修方法與步驟有哪些

1、離心泵不能啟動或啟動負荷大
原因及處理方法如下:
原動機或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機情況。
泵卡住。處理方法是用手盤動聯軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。
填料壓得太緊。處理方法是放鬆填料。
排出閥未關。處理方法是關閉排出閥，重新啟動。
平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。

離心泵不排液 原因及處理方法如下:
灌泵不足(或泵內氣體未排完)。處理方法是重新灌泵。
2、 泵轉向不對。
處理方法是檢查旋轉方向。
泵轉速太低。處理方法是檢查轉速，提高轉速。
濾網堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾網，消除雜物。
吸上高度太高，或吸液槽出現真空。處理方法是減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。
3、 離心泵排液後中斷
原因及處理方法如下:
吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況。
灌泵時吸入側氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。
吸入側突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。
4、吸入大量氣體。
處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。
5、 離心泵流量不足
原因及處理方法如下:
同b，c。處理方法是採取相應措施。
系統靜揚程增加。處理方法是檢查液體高度和系統壓力。
阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。
殼體和葉輪耐磨環磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環及葉輪。
其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。
泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調換。

⑺ 離心泵檢修要點和難點

1、確保同心度，有銷釘的要對准；
2、調整套筒長度，軸向要留不一定專竄動量；
3、填料函不能一次屬性壓得太緊；
4、軸承等處要保持清潔，加油型號要對，加油量合適；
5、葉輪拼帽、軸承螺母要上緊，止旋圈要牢靠；
6、葉輪前後位置要正確，不能產生與泵殼磨擦；
7、裝好後要用手盤動；
8、與電機的連接要同心，聯軸器間應的一定間隙；
9、所有緊固件要緊固；
10、泵的葉輪型號要與原的型號一致。

⑻ 離心泵的維護與保養

1、泵使用前應仔細檢查泵和電機有無損傷，堅持緊固件緊固情況。
2、盤動泵檢查有無磨內損聲，同時檢容查泵軸與電機軸同心度，兩聯軸節外圓偏差數不超 過 0.5mm。
3、接泵出液口之管路，應另設支架，不允許將其重量加於泵體之上。
4、水泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制櫃，切勿支架掛電網或使用閘刀開關來 接通電流，確保水泵正常運行。
5、不得將水泵長期處於低揚程狀態下運行（一般使用揚程不得低於額定揚程的 60%），最好能控制在建議使用揚程范圍內，以防水泵因超載而燒壞電機。

⑼ 離心泵的日常維護檢修工作有哪些

離心復泵的日常維護檢修工作制：
①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應塗覆一層合適的防銹劑，用油潤滑的軸承應該注滿適當的油液，用脂潤滑的軸承應該僅填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂。
②短時間泵人干凈液體，沖洗，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，並排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。
③排凈軸承箱的油，再加註干凈的油，徹底清洗油脂並再填充新油脂。
④把吸人口和排放口封起來，把泵貯存在干凈，乾燥的地方，保護電機繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內部。
⑤泵軸每月轉動一次以免凍結，並潤滑軸承。

⑽ 離心泵的檢修內容主要有哪些內容

軸封的檢查、葉輪的檢查、軸承的檢查、聯軸器的檢查、支座的檢查
離心泵的修理工作與回各種設備修理內答容不同，要求也不一樣，按各廠修理程序是：修理前對設備已作了檢查（預檢），按檢查的記錄會同使用者（或單位）制定修理內容（包括拆卸、零件清洗、零件的檢查與修理措施、裝配、試車到驗收以及修理過程中安全措施等。要求被修理的泵所有維修的機件必須按圖樣加工，焊接經檢查合格後才能裝配，對新的更換件、外購件必須符合技術標准才能採用）以上的機件都要經過泵的主修人員認可後才能裝配試車。

使用與維修中的離心泵B型、SH型、DA型等的拆卸、零件的清洗、零件的檢查與修理、裝配等工作分別於後進行編寫問答。