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螺桿空壓機維修保養怎麼樣

發布時間:2021-01-23 15:25:35

『壹』 螺桿式空壓機如何保養

1、在每天使用完畢之後,必須要對螺桿空壓機的油位、排氣溫度、排氣壓力等這些內方面進行一個檢容查,看看有無異常情況,如果油位過低的話,需要及時進行潤滑油的添加。另外,還需要檢查一下機器是否有異常的聲音。

2、在每日開機之前,需要分別打開分離器、排污閥進行一個冷凝水的排放工作,另外還需要檢查機器設備的各個部位有沒有泄漏的敵法,檢查產品的安全閥是否能夠正常的工作,還需要檢查產品的皮帶磨損的情況如何。

3、需要定期對螺桿空壓機進行清洗,徹底清潔產品的冷凝器,而且還需要定期對產品的安全閥進行可靠性的檢測。

(1)螺桿空壓機維修保養怎麼樣擴展閱讀:

新機第一次運行500小時後應更換油過濾芯,用專用扳手反旋油濾芯取下,新濾芯裝上前最好加螺桿機冷卻液,濾芯用雙手擰回油濾座,用力擰緊。

建議每1500-2000小時更換新濾芯,換冷卻液時最好同時更換油過濾芯,在環境惡劣時使用應縮短更換周期。

嚴禁超期限使用油過濾芯,否則由於油過濾芯堵塞嚴重,壓差超過旁通閥承受界限,旁通閥自動打開,大量臟物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內,造成嚴重後果。

『貳』 螺桿空壓機如何維護保養

螺桿空壓機保養方法: 基本的保養包括:空氣濾芯的更換、保養;機油濾芯的更換、螺桿空壓機油的更換;油氣分離芯的更換和保養;冷卻器的保養與維護等 1、空氣濾芯的維護與保養。 如果空濾芯堵塞破損,大量大於15u的顆粒物進入螺桿機內循環,不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命,還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔,加速軸承磨損使轉子間隙增大,壓縮效率降低,甚至轉子咬死。空氣濾芯最好每星期保養一次,擰開壓蓋螺母,取出空濾芯,用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣,從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒,用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦乾凈。回裝空濾芯,注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密。柴油動力螺桿機的柴油機進氣空濾芯的保養應與空壓機空濾芯同步進行,保養方法相同。空濾芯新機磨合期運行500小時後應更換,正常情況3000小時更換一次,如果螺桿空壓機在環境特別惡劣的情況下運行,如礦、陶瓷廠、棉紡廠等,建議每500小時左右更換空氣濾芯。 清潔或更換空濾芯時,部件是必須一一合對,嚴防異物落入進氣閥。平時須經常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁,伸縮管與空濾進氣閥的連介面有無松動、漏氣。如發現須及時修復、更換。

『叄』 螺桿式空壓機如何進行保養維護

螺桿式空壓機的保養維護:
1、進氣空濾芯
空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件,過濾後的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損,大量大於15u的顆粒物進入螺桿機內循環,不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命,還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔,加速軸承磨損使轉子間隙增大,壓縮效率降低,甚至轉子枯燥咬死。
2、機油過濾器
新機第一次運行500小時後應更換機油芯,用專用扳手反旋油濾芯取下,新濾芯裝上前最好加螺桿機油,濾芯密封用雙手擰回油濾座,用力擰緊。建議每1500-2000小時更換新濾芯,換機油時最好同時更換油濾芯,在環境惡劣時使用應縮短更換周期。嚴禁超期限使用機油濾芯,否則由於濾芯堵塞嚴重,壓差超過旁通閥承受界限,旁通閥自動打開,大量臟物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內,造成嚴重後果。柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應遵循柴油機保養要求進行,更換方式與螺桿機油芯類似。
3、油氣分離器
油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件,正常運行下,油氣分離器的使用壽命在3000小時左右,但潤滑油的品質及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。可見在惡劣使用環境下必須縮短空濾芯的保養更換周期,甚至考慮加裝前置空氣濾清器。油氣分離器在到期或者前後壓力差超過0.12Mpa後必須予以更換。否則會造成電機過載,油氣分離器破損跑油。更換方法:拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管,拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開油氣桶上蓋,取出油細。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。裝入新的油氣分離器,注意上下石棉墊必須加釘訂書訂,壓緊時石棉墊必須擺整齊,否則會引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管,檢查有無泄漏。
4、機油更換
螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響,良好的油品具有抗氧化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用戶必須使用純正的本公司專用螺桿機油。
新機磨合期500小時後進行首次油品更換,以後每運行2000小時更換新油。換油時最好同時更換油過濾器。在環境惡劣的場所使用縮短更換周期。更換方法:起動空壓機運行5分鍾,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。停止運行,當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時,打開油氣桶底部的放油閥,接上儲油罐。放油閥應慢慢打開,以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀後關閉放油閥。擰開油濾芯,把各管路里的潤滑油同時放盡,換上新油濾芯。打開加油口螺堵,注入新油,使油位在油標刻度線范圍內,擰緊加油口螺堵,檢查有無滲漏現象。潤滑油在使用過程中必須經常檢查,發現油位線太低時應及時補充新油,潤滑油使用中也必須經常排放冷凝水,一般情況每周排放一次,在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時以上,在油氣桶內無壓力情況下打開放油閥,排出冷凝水,看到有機油流出時迅速關閉閥門。潤滑油嚴禁不同品牌混合使用,切忌潤滑油超期使用,否則潤滑油品質下降,潤滑性不良,閃點降低,極易造成高溫停機,引起油品自燃。

『肆』 螺桿式空壓機應怎樣保養,越詳細越好

可以和我公司聯系專業螺桿式空壓機上門保養及服務,057688603377
具體可以制定保養計劃。螺桿空壓機的保養與維護
正確的保養與維護對螺桿空壓機的使用壽命及運行可靠性起著至關重要的作用。
一、進氣空濾芯的維護與保養。
空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件,過濾後的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損,大量大於15u的顆粒物進入螺桿機內循環,不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命,還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔,加速軸承磨損使轉子間隙增大,壓縮效率降低,甚至轉子枯燥咬死。
空濾芯最好每星期保養一次,擰開壓蓋螺母,取出空濾芯,用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣,從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒,用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦乾凈。回裝空濾芯,注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密。柴油動力螺桿機的柴油機進氣空濾芯的保養應與空壓機空濾芯同步進行,保養方法相同。
空濾芯正常情況1000-1500小時更換一次,環境特別惡劣的使用場所,如礦山、陶瓷廠、棉紡廠等,建議每500小時更換空氣濾芯。
清潔或更換空濾芯時,部件是必須一一合對,嚴防異物落入進氣閥。
平時須經常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁,伸縮管與空濾進氣閥的連介面有無松動、漏氣。如發現須及時修復、更換。
二、機油過濾器的更換。
新機第一次運行500小時後應更換機油芯,用專用扳手反旋油濾芯取下,新濾芯裝上前最好加螺桿機油,濾芯密封用雙手擰回油濾座,用力擰緊。
建議每1500-2000小時更換新濾芯,換機油時最好同時更換油濾芯,在環境惡劣時使用應縮短更換周期。
嚴禁超期限使用機油濾芯,否則由於濾芯堵塞嚴重,壓差超過旁通閥承受界限,旁通閥自動打開,大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內,造成嚴重後果。
柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應遵循柴油機保養要求進行,更換方式與螺桿機油芯類似。
三、油細分離器的維護更換。
油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件,正常運行下,油細分離器的使用壽命在3000小時左右,但潤滑油的品質及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。可見在惡劣使用環境下必須縮短空濾芯的保養更換周期,甚至考慮加裝前置空氣濾清器。
油細分離器在到期或者前後壓力差超過0.12Mpa後必須予以更換。否則會造成電機過載,油細分離器破損跑油。
更換方法:
拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管,拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。
移開油氣桶上蓋,取出油細分離器。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。
裝入新的油細分離器,注意上下石棉墊必須加釘訂書訂,壓緊時石棉墊必須擺整齊,否則會引起沖墊。
按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管,檢查有無泄漏。
四、 螺桿機油的保養及更換。
螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響,良好的油品具有抗氧化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用戶必須使用純正的本公司專用螺桿機油。
新機磨合期500小時後進行首次油品更換,以後每運行2000小時更換新油。換油時最好同時更換油過濾器。在環境惡劣的場所使用縮短更換周期。
更換方法:
起動空壓機運行5分鍾,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。
停止運行,當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時,打開油氣桶底部的放油閥,接上儲油罐。放油閥應慢慢打開,以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀後關閉放油閥。擰開油濾芯,把各管路里的潤滑油同時放盡,換上新油濾芯。
打開加油口螺堵,注入新油,使油位在油標刻度線范圍內,擰緊加油口螺堵,檢查有無滲漏現象。
潤滑油在使用過程中必須經常檢查,發現油位線太低時應及時補充新油,潤滑油使用中也必須經常排放冷凝水,一般情況每周排放一次,在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時以上,在油氣桶內無壓力情況下打開放油閥,排出冷凝水,看到有機油流出時迅速關閉閥門。
潤滑油嚴禁不同品牌混合使用,切忌潤滑油超期使用,否則潤滑油品質下降,潤滑性不良,閃點降低,極易造成高溫停機,引起油品自燃。
五、冷卻器的保養。
冷卻器散熱效果的好壞,直接影響空壓機的使用溫度。板翅式的結構又容易結聚塵埃,所以冷卻器保養需要每班次用0.4Mpa以上的乾燥壓縮空氣從上往下吹。而柴動螺桿的冷卻器是直立著的,保養的時候就需要用0.4Mpa以上的乾燥壓縮空氣從外往裡吹,吹過後再將導風罩內的塵埃、顆粒清理干凈,防止再次被風扇吹進冷卻器中造成堵塞,

『伍』 螺桿空壓機為什麼要經常保養不保養會怎樣

對於你這個問題,相當於問:汽車為什麼要保養?保養原因有以下。1、為什麼保養---保養的重要性!螺桿空壓機和汽車一樣是高轉速運行的,所以是需要機油潤滑,同時機油也是降低溫度的液體,也稱為冷卻液,保持軸承和主機的耐用性。機油都是有使用壽命的,普通的液壓油使用壽命一般是2500小時,半合成液壓油使用壽命一般是4000小時,全合成液壓油使用壽命一般是8000小時。螺桿空壓機用的機油和汽車用的大同小異,但螺桿空壓機使用的油要比汽車用油要求還高,因為大多數空壓機一運行就是幾個月不停的,尤其在24小時用的工廠。所以購買時要說明是螺桿空壓機用油,或者直接找螺桿機的售後服務公司。2、為什麼保養---油品的重要性!汽車的行駛確實也用到了壓縮空氣的作用,所以也要接觸到空氣,同樣螺桿空壓機主要是壓縮空氣的,所以和空氣接觸時,空氣中的雜質會留到油中,空氣雖然經過空氣過濾器、油經過油過濾器後,得到一定的處理,但雜質隨著使用時間的增加,油品會變差。油品變差會對主機轉子產生損害,螺桿轉子是高精密的轉子,磨損的最大壞處就是打氣量上不去,那麼就是浪費電了。油品變壞還會導致軸承磨損,導致主機異響,氣量和氣壓都會減少。定期保養是保證機器長期使用以及降低使用成本的一個方法。不要認為保養就是浪費錢,其實相反,保養就是在為你機器長期使用,穩定使用的一個保障。不定期保養、或者不保養直接導致的就是主機損壞。還有一個問題是很多客戶問到的,為什麼你們機油這么貴?螺桿機油分很多種,主要有以下大類:普通液壓油、半合成油、全合成油。它們的使用壽命相差是非常遠的。所以價格的差別對應的就是產品的差別。要知道,螺桿機的機油甚至比汽車機油要求還高哦!

『陸』 螺桿空壓機為什麼要進行大修和保養

螺桿式空壓機在來正常運轉自一段時間後,20000h小時左右,一般都會做螺桿式空壓機機頭大保養,更換軸承。
螺桿空氣壓縮機經過長期的運轉,軸承有所磨損,出現噪音大、溫度高等一系列徵兆,就表示主機需要大修了。
具體表現為:
1、有異響,空壓機在運轉中,螺桿摩擦發出的聲音很大,因為軸承間隙過大導
致主體運轉不平衡。
2、溫度過高,一般都在100度以上運行。
3、電流過大,在檢查電機無故障的情況下,可斷定機頭的故障。
4、螺桿壓縮機主機出氣量小,這個是因為斷面間隙過大,需要螺桿空壓機大修。
5、積碳,因為長時間油高溫變質,軸承得天到充分潤滑。
上海屹邦壓縮機專業售後技術團隊在維保過程中,會及時提醒客戶對機頭定期檢查,確保螺桿空壓機的正常運轉。上海屹邦壓縮機有限公司專業售後人員有如下專業的維修工具,對螺桿空壓機機頭進行精準維修!

『柒』 螺桿空壓機不按時維修保養會怎樣

螺桿空壓機不按時維修保養會有什麼影響
螺桿空壓機的保養在使用過程中也是一項十分重要的工作,但如果這過程中出現問題,可能會帶給您一筆巨大的損失。那麼螺桿空壓機不按時保養會出現什麼問題呢?
1.負荷大,對主電機及電器系統構成危害
主機螺桿之間、螺桿與前後端面之間、螺桿與主機殼體之間可能出現的強烈摩擦會使得主機運行負荷急劇增加,嚴重磨損的軸承運轉負荷是很大的,電機會因此處於超負荷的工作狀態,會嚴重地危及電機的安全運行。情況嚴重的話,如果空壓機組的電器保護裝置反應不靈敏或失效,則還可能導致電機燒毀。

2.螺桿空壓機產氣量會遭到影響
主機配合間隙增大會導致主機效率嚴重降低,即空壓機排氣量產生較大幅度的衰減,對用氣單位的正常生產造成一定的影響。特別是對那些空壓機排氣量配置富裕量較小的用戶。由於空壓機排氣量衰減,在用氣系統用氣量相對穩定的情況下,管網壓縮空氣壓力就會降低很多,就可能出現用氣系統設備等不能正常工作或根本無法工作,從而出現影響單位正常生產或導致暫時性的停產,給企業帶來損失。

3.重則形成「抱死」的情況
若不守時進行有用維護、大修距離過長的話,空壓機潤滑油管路堵塞會造成空壓機缺油,引起陰、陽轉子及軸承溫度過高而損壞抱死。由於主機是空壓機全部系統的首要作業部件,這時倘若主機出現報廢,替換新主機的費用相對比照寶貴。即使未出現作廢,修補費用也比正常的維護維護費用要高出很多。

『捌』 螺桿空壓機為什麼要定期保養

螺桿式空壓機在正常運轉一段時間後,20000h小時左右,一般都會做螺桿式空壓機機頭專大保養,更換軸承屬。
螺桿空氣壓縮機經過長期的運轉,軸承有所磨損,出現噪音大、溫度高等一系列徵兆,就表示主機需要大修了。
具體表現為:
1、有異響,空壓機在運轉中,螺桿摩擦發出的聲音很大,因為軸承間隙過大導
致主體運轉不平衡。
2、溫度過高,一般都在100度以上運行。
3、電流過大,在檢查電機無故障的情況下,可斷定機頭的故障。
4、螺桿壓縮機主機出氣量小,這個是因為斷面間隙過大,需要螺桿空壓機大修。
5、積碳,因為長時間油高溫變質,軸承得天到充分潤滑。
上海屹邦壓縮機專業售後技術團隊在維保過程中,會及時提醒客戶對機頭定期檢查,確保螺桿空壓機的正常運轉。上海屹邦壓縮機有限公司專業售後人員有如下專業的維修工具,對螺桿空壓機機頭進行精準維修!

『玖』 螺桿空壓機如何保養與維護

我認為螺桿機保養重點應該在空濾,因為空濾效果不好直接影響到螺桿機壽命,空氣中的粉塵通過螺桿機進入螺桿機冷卻液中使油濾容易阻塞,增加維護費用,加大機子磨損,其它按使用說明保養就行了。

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