維修模溫機需哪些工具

① 模溫機如何用

4.聯接說明
4.1模溫機聯接
模溫機就位前首先選定確切位置,遠離易燃易爆物品，確保安全生產。模溫機必須裝在水平基礎上，需預留有足夠的操作空間、檢修空間；距受熱設備不宜太近，模溫機上部有(A-B)進出油口法蘭，在(A-B)進出油口上安裝對應型號的截止閥，受熱設備與模溫機之間的管道，須參照電氣箱左側管道線路圖連接裝配；法蘭的密封口必須採用金屬纏繞墊片密封；管線接好後補油試運行，確保各連接焊點無泄漏,進行連接管道保溫。

4.2燃燒機安裝
將燃燒器上部螺釘（1）打開，使圖中（A）與（B）部分分開。在燃燒器頭部（B）安上石棉墊片（3）然後與模溫機（2）緊固連接。

4.3燃氣供應管路安裝

1—燃氣供應管道 2—手動閥 3—過濾器 4—調壓閥
5—電磁閥 6—燃氣壓力測點 7—電磁閥 8—風壓測點
符合EN 676標準的氣體閥門組：

品牌

氣閥型號

連接尺寸

燃氣條件

備注

閥門組

燃燒器

Honeywell

VE4020A1005

Rp3/4

Rp3/4

天然氣≤180kW
液化石油氣

DUNGS

MVDLE207

Rp3/4

Rp3/4

天然氣和液化石油氣

5.試運行
模溫機與受熱設備連接完善後，試機前注意以下事項:
進氣要求:輸入本設備燃氣壓力參數5-8kpa；
新機器調試好之後長期不使用或者修理、清洗壓機、模溫機之後再次使用，應提前24小時預熱
1、初檢程序:
油、電、氣、管路檢查完畢；打開控制櫃面板電源鎖、輸入密碼（888888）、進入操作界面，調整設定溫度，使其低於出油口溫度，暫不啟動燃燒機。
2、試運行：
按一健啟動使油泵運行並立即檢查油泵轉向是否正確(確保油泵轉向正確),同時檢查風機轉向是否正確(確保風機轉向正確)。設備進入試運行程序，油泵和風機處於常態化工作。
3、加油程序:
請將導熱油加入膨脹槽油箱，啟動油泵, 使導熱油通過油泵循環,將導熱油輸入載油體及受熱體的各個部位。膨脹槽油箱載油位置為油箱有效面積的55℅，試運行間熱膨脹系數預留為75℅。
4、運行觀察：
(1) 查看全程燃氣管道介面處及相關部位是否存在泄漏氣體，每日開機前必需檢查一次，(因燃氣泄漏造成損失與本公司無關)。
(2) 查看全程管道焊接處及相關部位是否存在泄漏，油壓是否正常（油表正常壓力為0.25-0.45mpa），界面壓力設定值為0.1mpa,油壓正常後調整設定溫度為70℃。
5、低溫試運行：
界面壓力設定值為0.1mpa,啟動燃燒機進行加溫, 界面壓力低於設定值燃燒系統將自動關閉,油泵及風機處於正常運行，待其壓力恢復正常時，燃燒系統將自動重啟，使設備在其設定溫度下運行正常後30分鍾，方可將設定溫度調整至98℃，進入初步脫水排氣程序。
6、脫水排氣：
進入初步脫水程序運行，注意觀察壓力，待其運行正常後，再次提高設定溫度至105℃，進入脫水程序。脫水運行時間觀察雙項壓力（觸摸屏當前壓力和回油壓力）是否正常後，方可繼續提高溫度至130℃。130℃至180℃逐漸加溫（檢查雙項壓力是否正常每隔一個小時升10℃）180℃後進入排氣程序，觀察雙項壓力是否正常，最終緩慢升溫升至250℃。
7、常態運行:
模溫機進入常態運行前約需24小時試運行時間，模溫機進入常態運行前，需反復檢查管道焊接處，法蘭聯接處及供氣管路是否有泄漏現象。風機及油泵音頻正常、雙項壓力穩定後即可調整至正常使用溫度。
6.維護及保養
1、油泵的維護
油泵的維護主要對泵在運行中的泄漏、軸承磨合及加熱情況的檢查。泄漏：在泵前端的泵蓋和軸承座中，分別設填料箱密封和機械密封裝置，密封性能較為可靠（少量泄漏屬正常現象）。在運行的初期有少量的泄漏是正常的，經過一段時間的密封跑合，泄漏會自動消失。軸承檢查：軸承座中兩個球軸承，在運行3000小時後必須拆下用柴油清洗干凈，檢查接球面是否損壞，如果損壞必須更換新軸承，靠葉輪側的球軸承，有防塵蓋的一側靠葉輪安裝，並充填復合鈣基（ZG-4）潤滑油，約二分之一球軸承蓋的油口注入補充潤滑油。泵不允許用輸入管路上的閥門來調節流量，避免產生氣濁，泵不宜在低於設計流量30%下繼續運行，如果必須在該條件下運行，則應在出口裝置旁通管，且流量達到上述最小值以上，經常檢查地腳螺栓的松動情況，油泵的震動情況，注意有無運行雜音，如果發現異常情況時應及時處理。泵的拆卸應充分了解泵的內部結構後按順序進行，具體操作方法參照熱軸泵說明書。泵的裝配是在更換完損壞零部件的情況下和清洗後按拆卸相反的順序進行工作的，檢查中零部件如有失效損壞等現象發生，一定要分析原因，更換新的備件時，務必小心謹慎，不要硬打硬敲。以免損壞零件，對軸承要加潤滑油和潤滑脂，注意轉動不能過緊。檢修：依據設備使用的情況，確定檢修周期，一般在連續運轉的情況下，2-3個月小檢，12-18個月大檢。
2、燃燒機的維護

燃燒機的維護主要是機前供氣管路暢通，氣管、氣化爐及氣閥是否供氣順暢、是否泄漏。
負責日常操作的操作人員必須學習燃燒器使用的有關知識。操作人員達到「三懂四會」標准，即懂運行原理、懂操作規程、懂安全規范；會模溫機操作、會故障檢查、會簡單維修、會例行保養。當覺察燃燒器在工作過程中有異常之處時，應及時停機並通知維修人員。如果需要拆開燃燒器來進行檢查或維修工作時，須先切斷電源和燃氣。
1、燃燒器出現異常現象時，閥組會自動關閉氣源，安全可靠。
2、模溫機排氣出口禁止安裝在車間內，使用≥600cm²的管道將模溫機排氣口接出車間。
3、模溫機及燃燒器的保護系統包括：供熱系統壓力保護、油溫保護、風壓保護及火焰監測保護等。當燃燒器實際工作時，各種保護信號都被送往程序控制器，在程序控制器已接收到的各個保護信號中，只有所有保護信號都正常時，燃燒器才能啟動。
4、燃氣管路的密封性在安裝過程中已經檢查過。一般情況下，不應拆卸。需拆卸時，在重新連接管路後，應檢查其氣密封性。
5、燃燃機供氣壓力不能超過7KPa。當發現供氣壓力異常時，應及時關機關氣，並檢查原因。
6、當燃氣管路上的過濾器臟了時，應關閉過濾器前的閥門，清洗（或更換）燃氣管路上的過濾器。
7、離子探針前面的受熱部分應保持清潔，定期取出擦拭並注意查看探針表面清潔無損，受熱部分應該是向著前方。
8、燃燒器附近的溫度不可太高，否則會對燃燒機部分組件構成損壞，尤其是控制盒。
9、燃燒器附近應保持清潔，不可堆放雜物，以免造成不必要的損失。
10、過高、過低或不穩定的電壓會影響燃燒器的正常運行，嚴重時會損壞燃燒器的部分組件。
11、應避免燃燒器被水濺濕並保持室內乾燥、通風。
12、燃燒器在燃燒時需要一定體積的助燃空氣，所以應保持車間內空氣的流通。
13、如果燃燒器點火失敗需重新啟動時，必須等大約10分鍾左右的時間，待燃燒室內可燃氣體散盡後才能重新啟動燃燒器。連續3次失敗後，不得再啟動燃燒器，應及時通知專業人員來維修。
3、風機的維護
風機的維護主要是看風機是否出現異常震動或聲音。
7故障排查
1、故障分析：

故障現象

原 因

排除方法

一、溫度達不到設定值

1、 是否是新調試機器放置長期未使用或壓機維修，放油後重新加油
2、 加熱時間短
3、 燃燒機是否工作
4、 燃氣氣壓是否低於5kpa

1、 將設定壓力調為0.1Mpa，設定溫度為90℃、110℃、130℃、150℃、180℃依次增加，直至溫度達到要求。（達到設定溫度時壓力也正常即可調至下一溫度）
2、 延長加熱時間或提高設定溫度
3、 檢查模溫機是否啟動，設定溫度是否為需要值，當前壓力是否大於設定壓力，如當前壓力小於設定壓力，檢查油位計是否有油
4、 查看儲氣罐是否有氣，氣化爐是否到溫

二、三相電流不平衡

1、 線路斷路
2、 燃燒系統有部分損壞
3、 繼電器損壞
4、 變頻器損壞

1、 重新接線
2、 更換部件
3、 更換繼電器
4、 更換變頻器

三、油泵不運行

1、斷路器損壞
2、中繼損壞
3、線路出現問題

1、檢查斷路是否打開；檢查上下兩側電壓，如果不正常，更換斷路器
2、更換繼電器
3、檢查電線是否有脫落，燒毀，重新接線

四、油壓力低或無壓力

1、 接線脫落
2、 油泵燒壞
3、 管道中有空氣或水分
4、 油泵過濾器堵塞
5、 壓力感測器損壞

1、 檢查端子排上線號為24V、0V、1的3根線是否松動
2、 修理或更換油泵
3、 將設定壓力調為0.1Mpa，設定溫度為90℃、110℃、130℃、150℃、180℃依次增加，直至溫度達到要求。（達到設定溫度時壓力也正常即可調至下一溫度
4、 清理油泵過濾器
5、 聯系廠家更換壓力感測器

五、油泵輸送流量不足，壓力偏低

1、油泵輸出管路阻力大

1. 輸出管路布置是否合理，管徑不能偏小，管路轉彎角偏多
2. 檢查閥門是否靈活
3. 適當打開出口閥門，直到工況點

2、油內水份、氣體較多

2-1把油控制在100℃-120℃左右溫度，緩緩排盡水份及氣泡後，可逐步升溫到工況點
2-2管路布置是否合理
2-3安裝排氣閥

3、管道與葉輪流道堵塞

3-1清除管道內與葉輪流道內的雜物
3-2檢查閥門、閘口及閘閥是否正常

4、進口濾網堵塞

4-1 定期清洗濾網
4-2 濾網目數不能過密

5、泵體進口密封口環與葉輪密封口嚴重磨損

5-1 更換磨損部件
5-2 泵的吸入口徑小於100mm時口環間隙大於1.5mm時應更換,吸入口徑大於或等於125mm時口環間隙大於2mm時，應修理及更換

6、轉速與轉向不正確

6-1 檢查轉速值（用測速器測量）
6-2 檢查線路連接情況
6-3 是否反向運轉

7、輸送油液的密度粘度偏離基本值

7-1 當介質偏離定購參數而產生故障時應向本廠查詢

8、裝置NPSHS過底（汽能餘量太底）

8-1 檢查高位槽液位必要時進行調節
8-2 油泵進口閥門完全打開，並檢查過濾器
8-3 當高位槽至油泵進口管路阻力過大時，重新布管

七、油泵振動及噪音

1、底板底腳安裝不平衡
2、各部件壓緊螺絲松動
3、管道與油泵進出口連接，嚴重偏差，承受阻力大
4、泵與電機的同軸偏差及連軸器之間端面無間隙
5、泵軸與軸承損壞
6、泵內有雜物
7、流速不穩定
8、緩沖圈損壞

1-1校正底板平穩性
2-1 調整各部件螺栓均勻壓緊
3-1 調整管道與泵出口的連接垂直度
3-2 架設支撐架（泵不能承受管道壓力）
4-1 調整泵與電機的同軸度
4-2 調整連軸器之間端面間隙規定值3mm左右
5-1 更換泵軸或軸承
6-1清除泵內雜物
7-1 排除管道內的氣泡和空氣
7-2 管道不暢通，彎道較多
8-1 更換緩沖圈

八、泵的泄漏

1、各部壓緊螺栓松動
2、密封墊損壞
3、部件氣砂孔
4、泵軸與油密封磨損
5、泵與電機同軸度偏差
6、管道與泵連接不成直線造成泵的扭力大

1-1 均勻壓緊各部螺栓
2-1 更換密封墊
3-1 在可能的情況下進行焊補及更換部件
4-1 更換泵軸與油封
5-1 調整同軸度
6-1 調整管道與泵的直線度，平衡度
6-2 均勻擰緊各部螺栓

九、軸承發熱溫度升高

1、泵與電機同軸度偏差
2、軸承內腔長期失油運轉
3、軸承內外殼跑圈
4、軸內外空隙太大
5、軸承損壞

1-1 調整同軸度、平衡度
2-1 定時注油（油脂）不能過多或過少
3-1 更換軸承及相關磨損部件
4-1 清洗、調整密封平衡孔直徑及校驗靜平衡值
5-1 更換軸承

十、油泵運行不穩定，運轉卡死,負荷超 重

1、油內水份較多
2、泵內與葉輪密封口環配合間隙過小或過大。過小受熱膨脹卡死，間隙過大運行不穩定
3、軸承損壞
4、葉輪運轉不平衡
5、泵與管道裝置嚴重偏差，造成泵的扭力增大(在安裝時特別要注意)
6、電氣線路接線不恰當及電氣部件質量差，螺栓松動
7、電動機故障
8、泵運轉方向不正確
9、輸送導熱油液的密度、粘度偏離基本值

1-1 把油內水、氣通過高位槽緩緩排盡（油溫控制在100℃-120℃左右）排盡水、氣後，逐步升溫到工況點
2-1 調整密封口環間隙0.2-0.3之間
2-2 加以復修或更換磨損部件
3-1 更換軸承
4-1 葉輪密封口環嚴重磨損，進行修正或更換磨損部件
4-2 重新測試靜平衡值
5-1 重新調整泵與管道的偏離垂直度、平衡度，並架設支撐架
5-2 重新調整泵與電機同軸度
6-1 檢查電氣櫃箱線路是否差錯
6-2 更換電氣質量差部件
7-1 更換或維修電動機
8-1 調整電機轉向
9-1 更換輸送油液或泵型
9-2 與製造泵廠聯系咨詢

十一、高位油箱溢油

1、油內水分及空氣較多

1-1 把油加熱並保持在100℃-120℃溫度，緩慢的排盡水分及空氣後，方可逐步升溫到工況點

2、油氣外溢
3、壓力不穩定

2-1 加熱速度過快溫度過高，一般需排盡油內的水分1-4天左右，要求與1-1相同
3-1 排盡油內的水分、空氣
3-2 進口濾網堵塞
3-3 泵內磨損件多，更換磨損零件

十二、流量揚程不足

1、管道與葉輪流道不暢通
2、進口濾網堵塞及濾網目數太密
3、運轉方向不正確
4、裝置NPSHS過低（泵吸入側真空度高）
5、管路輸送距過長，彎頭過多

1-1 清洗管道與葉輪流通
2-1 清洗進口濾網
2-2 更換濾網目數
3-1 調整電機轉向
4-1 檢查高位槽液位，必要時進行調節
4-2 泵的進口閥門完全打開
4-3 當高位槽至泵進口管路阻力過大時，重新布管
5-1 裝置接力泵（可與生產泵廠咨詢）
5-2 更改管道設施

十三、電機發熱產生跳閘

1、三相接線裝頭螺栓松動及接錯線路
2、熱繼電器損壞
3、電機損壞
4、泵內有雜物、轉動不靈活，加重電機負荷

1-1 檢查電氣箱內的線路是否有接錯及擰緊裝頭螺栓
2-1更換熱繼電器
3-1 更換電機
4-1 清除泵內雜物、調整同軸度偏差

十四、壓力太大

壓力表位置不準確

1、應在閥門後
2、更換葉輪、或外縮小點
3、進出口閥適當關小點
4、出口管道適當換大點，出口壓力會減小

十五、模溫機加油後溫度加不上

導熱油時間過長

1、導熱油一般使用三年左右需要換油一次
2、換油要一次性換清，不能留有原使用過的油在內
3、要清洗機體與管道冗餘的結焦是主要原因之一

十六、排氣管出現煙氣

1、 燃燒值不達標
2、 風量不足
3、 氣量超標
4、 超功率運行
5、 風量、氣量失衡

1、 使燃燒值達標
2、 調整風量
3、 調整氣量
4、 按額功率運行
5、 平衡風量、氣量

十七、機器報警

1. 氣化爐未打開，溫度沒有達到要求
2. 燃氣管道球閥未打開
3. 儲氣罐沒氣或氣量過低
4. 探火棒位置不對
5. 變頻器故障報警顯示英文
6. 關機順序不對
7. 報警後未復位

1．打開氣化爐，使溫度達到要求
2．打開燃氣管道球閥
3．更換新的儲氣罐
4．將探火棒逆時針旋轉90°
5．將探火棒旋出將其敲直後再插入旋緊
6．更換探火棒
7．關閉主電源，10秒後重新上電

安全細則
1. 燃氣模溫機須安裝於專用機房(獨立於其它廠房)，且需強制通風(通風量不得小於200立方/h)；機器周圍不得有可燃物；距離其它機器大於10米。
2. 煙道截面積應大於燃氣模溫機出風口，煙道接出工作車間，一個彎頭時不長於3米，直管無彎頭時不長於6米(不符合要求時,用戶應自行加裝強制引風機)，並且獨立接地系統。
3. 燃氣主閥門應遠離燃氣模溫機，本機閥門離機頭應大於2米小於4米，為防止泄漏，進氣管應用燃氣用鋼管硬接。
4. 燃氣模溫機使用G20標准氣源，壓力4-8kpa流量大於12.5-55立方/小時。
5. 回油閥門和出油閥門,側安裝在模溫機出油口及回油口上方。
6. 電源380/220穩定可靠，獨立漏電開關，4-6平方5芯電纜接入機器端子，PE線要符合相關國標。
7. 燃氣模溫機點火裝置系高壓電，用戶不可自行拆開機器，更不可觸摸。
8. 進出機器的導熱油是高溫，應防止對人員的灼傷，也不可碰及可燃物，用戶應採取有效的保溫措施。
9. 未加說明之處按相關國標執行。
10. 用戶不能更改機器用途、參數、原設計及安全說明。

② 做家電維修要那些零件要那些工具

說來話長。電子元件及配件類，最基本的如：電阻、電容、二極體、三極體等，要配備一些，至於高壓包、集成塊、偏轉線圈等之類用的較少的器件，如進貨方便的話，盡量不要積壓；工具用具么，單修電視機的話，只需幾把起子、吸錫器、電烙鐵、一塊萬用表加點焊錫絲和松香就差不多了。還修冰箱、空調、洗衣機的話工具可多了：一套焊具、擴孔器、封口鉗、小割刀外加過濾器、硼砂等；電錘、一套活動扳手及呆扳手、錘子、內六角扳手、加氟壇子、加氟管、壓力表、三通、安全繩及扎帶、保暖管、機腳螺絲、膨脹螺絲、釘子、壓縮機及風機電容、感溫頭等；修洗衣機必要的工具：36mm、38mm專用套筒扳手，各種T字扳手加進水閥、電容、皮帶、進、排水管等。一言難盡呀！總之，配件盡量少進，需時再買。

③ 模溫機安全操作大全,操作模溫機的都應該看看

隨著我國機械行業的發展，模溫機的應用越來越廣泛，很多企業生產都需要用到模溫機，如果企業操作人員沒有正確操作的話，也容易出現故障，這就會影響到生產。下面是模溫機的操作流程：
一、啟動前的檢查
1、周圍是否清潔無雜物，檢查電源、加熱器、控制器、壓力表、泵浦等是否正常。
2、檢查膨脹油箱油位是否在1/2-3/5液位以上位置，液位感應器等是否正常。
3、接通控制櫃電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常。
二、啟動步奏
1、在配電室打開油加熱器控制櫃電源總開關並合上油加熱器斷路器QF，給系統得電處於可運行狀態。
2、控制迴路得電，溫控儀開始顯示溫度，主控表設定油加熱器的控制溫度。報警表設定油加熱器內部超溫報警溫度。然後觀察控制儀表、超溫報警器觀察正常後按工藝參數調節所需的溫度。
3、按下油加熱器的啟動按鈕，油加熱器啟動，觀察加熱是否正常。
4、啟動導熱油循環泵後正常循環0.5小時左右使壓力平穩。
三、停機操作
1、正常停機
①逐步降低溫度，停止加熱。
②待導熱油溫度降至70℃以下，停止導熱油循環泵的運行。
③關閉總電源，做好交接班記錄。
2、緊急停機如果因緊急情況緊急停機時，應迅速關閉加熱管，以便導熱油自然冷卻，防止過熱。

④ 冰箱維修工需准備哪些必備的工具

微型焊炬，小割刀，銀銅焊條，銅焊條，硼砂，帶表閥的壓力表至少兩副，真空泵或壓內縮容機，脹擴管器一套，一字十字改刀，夾鉗，加氟軟管，銅鋁接頭，萬用表，鉗形表，製冷劑等。

保持恆定低溫的一種製冷設備，也是一種使食物或其他物品保持恆定低溫冷態的民用產品。箱體內有壓縮機、製冰機用以結冰的櫃或箱，帶有製冷裝置的儲藏箱。家用電冰箱的容積通常為20～500升。1910年世界上第一台壓縮式製冷的家用冰箱在美國問世。1925年瑞典麗都公司開發了家用吸收式冰箱。1927年美國通用電氣公司研製出全封閉式冰箱。1930年採用不同加熱方式的空氣冷卻連續擴散吸收式冰箱投放市場。1931年研製成功新型製冷劑氟利昂12。50年代後半期開始生產家用熱電冰箱，中國從50年代開始生產電冰箱。

⑤ 如何維護和保養模溫機

模溫機的維護和保養，其實並不難。
1、要確保使用干凈的導熱媒介，比如水的話要用純凈水，導熱油的話最好一年更換一次。
2、模溫機的管路需要定期清洗，特別是系統入口的過濾器網罩，最好一個月清洗一次。
3、定期檢查加熱管，如果有積水垢的話，可以用工具把加熱管表面的水垢刮掉
4、定期檢查水泵/油泵是否漏油。有需要的話，泵軸封也可以定期更換。

⑥ 電腦修理有哪些必備工具與軟體

在電腦壞了的時候，最重要的掌握維修技巧後還要懂得使用好維修的工具軟體，那麼都有哪些維修修理的工具軟體呢?以下是我為你整理的電腦修理必備工具軟體，希望能幫到你。

電腦修理必備工具軟體

一、學會使用萬用表

萬用表是電腦故障維修中必不可少的工具。萬用表可以測量直流電流、直流電壓、交流電壓和電阻等，萬用表分很多種，目前常用的有指針式萬用表和數字萬用表。

1.指針式萬用表

指針式萬用表是以表頭為核心部件的多功能測量儀表。測量值由表頭指針指示讀取。指針式萬用表的檔位主要是：

標有“Ω”標記的是測電阻時用的刻度尺;

標有“DCmA”標記的是測直流電流時用的刻度尺;

標有“DCV”的是測量直流電壓時用的刻度尺;

標有“ACV”的是測量交流電壓時用的刻度尺;

標有“HFE”的是測晶體管時用的刻度尺;

標有“LI”的是測量負載的電流、電壓的刻度尺;

標有“DB”的是測量電平的刻度尺。

2.數字式萬用表

數字萬用表在萬用表的下方有一個轉換旋鈕，旋鈕所指的是測量的擋位。數字萬用表的擋位主要是：

“V～”表示測量交流電壓的擋位;

“V-”表示測量直流電壓的擋位;

“A～”表示測量交流電流的擋位;

“A-”表示測量直流電流的擋位;

“Ω”表示測量電阻的擋位;

“HFE”表示測量晶體管的擋位。

二、學會使用示波器

示波器是利用電子示波管的特性，將人眼無法直接觀測的交變電信號轉換成圖像，顯示在熒光屏上以便於測量的電子測量儀器。

示波器的主要功能是觀察和測量電信號的波形，不但能觀察到電信號的動態過程，而且還能定量地測量電信號的各種參數，例如交流電的周期、幅度、頻率、相位等。另外，示波器還可將非電信號轉變為電信號，用來測量溫度、壓力、聲、熱等。

三、學會使用晶體管圖示儀

晶體管圖示儀簡稱“圖示儀”，它是一種能對晶體管的特性參數進行定量測試的儀器。晶體管特性圖示儀面板上主要旋鈕及功能說明：DNJSB.COM

(1)“電壓(V)/度”旋鈕開關：此旋鈕開關用來選擇圖示儀X軸所代表的變數及其倍率，在測試小功率晶體管的輸出特性曲線時，該旋鈕置“VCE”的有關擋。測量輸入特性曲線時，該旋鈕置於“VBE”的有關擋。

(2)“電流/度”旋鈕開關：此旋鈕開關是用來選擇圖示儀Y軸的變數及其倍率，在測試小功率晶體管的輸出特性曲線時，該旋鈕置於“IC”的有關擋，測量輸入特性時，該旋鈕置於“基極電流或基極源電壓”擋(儀器面板上畫有階梯波形的一擋)。

(3)“峰值電壓范圍”開關和“峰值電壓%”旋鈕：它們的共同作用是用來控制“集電極掃描電壓”的大小，不管“峰值電壓范圍”置於哪一擋，都必須在開始時將“峰值電壓%”置於0位，然後逐漸小心地增大到一定值，否則容易損壞被測管，一個管子測試完畢後，“峰值電壓%”旋鈕應回調至零。

(4)“功耗限制電阻”旋鈕：“功耗限制電阻”相當於晶體管放大器中的集電極電阻，它串聯在被測晶體管的集電極與集電極掃描電壓源之間，用來調節流過晶體管的電流，從而限制被測晶體管的功耗，測試小功率晶體管時，一般選該電阻值為1k歐姆。

(5)“基極階梯信號”旋鈕：此旋鈕給基極加上周期性變化的電流信號，每兩級階梯信號之間的差值大小由“階梯選擇毫安/級”來選擇。為方便起見，一般選10µA/級。每個周期中階梯信號的階梯數由“級/簇”來選擇，階梯信號每簇的級數，實際上就是在圖示儀上所能顯示的輸出特性曲線的根數。DNJSB.COM分享

(6)“零電壓”、“零電流”開關：此開關是控制被測晶體管基極狀態開關，當測量管子的擊穿電壓和電流時，都需要使被測管的基極處於開路狀態。這時可以將該開關設置在“零電流”擋(只有開路時，才能保證電流為0)。當測量晶體管的擊穿電流時，需要使被測管的基、發射極短路，這時可以通過將該開關設置在“零電壓”擋來實現。

四、正確使用電烙鐵

電烙鐵是電腦硬體維修不可缺少的工具之一，常用的電烙鐵有外熱式電烙鐵、內熱式電烙鐵、恆溫式電烙鐵、吸錫式電烙鐵等幾種：

(1)外熱式電烙鐵：烙鐵頭安裝在烙鐵芯裡面的電烙鐵稱為外熱式的電烙鐵。其體積較小、價格便宜、使用壽命長。焊接金屬底板或者比較大的元件，可以用45W～75W的外熱式電烙鐵。

(2)內熱式電烙鐵：烙鐵芯裝在烙鐵頭裡面的電烙鐵，稱為內熱式電烙鐵。其發熱塊的熱利用率高，而且更換烙鐵頭也較方便。普通電子製作(如焊接印刷電路板)都用20W～30W的內熱式電烙鐵。

(3)恆溫式電烙鐵：在烙鐵頭內，裝有帶磁鐵式的溫度控制器，控制通電時間而實現溫度控制的電烙鐵，稱為恆溫式電烙鐵。由於在焊接集成電路、晶體管元器件時，溫度不能太高，焊接時間不能過長，否則就會因溫度過高造成元器件的損壞，因而對電烙鐵的溫度要加以限制。恆溫式電烙鐵就是專門針對這一要求而設計的。其價格自然較貴，體積也較大。

(4)吸錫式電烙鐵：吸錫式電烙鐵是將活塞式吸錫器與電烙鐵融為一體的拆焊工具。一般電腦硬體維修都用20W～30W的內熱式電烙鐵。當然有一把25W～50W的外熱式電烙鐵能夠有備無患。

五、正確使用熱風焊台

熱風焊台是維修電子設備的重要工具之一。熱風焊台主要由氣泵、氣流穩定器、線性電路板、手柄及外殼等基本組件構成，其主要作用是拆焊小型貼片元件和貼片集成電路。

六、正確使用吸錫器

拆卸電路板上的元器件時，吸錫器用來將元器件上的焊錫吸掉，以方便拆卸。吸錫器分為自帶熱源和不帶熱源兩種。

七、正確使用編程器

編程器主要用來修改只讀存儲器中的程序，編程器通常與計算機連接，再配合編程軟體使用，在維修時，通常使用編程器刷新主板BIOS晶元、顯卡的BIOS晶元、網卡的啟動晶元、EEPROM串列晶元等。

八、正確使用故障診斷卡

故障診斷卡的工作原理是利用主板中BIOS內部自檢程序的檢測結果，通過代碼一一顯示出來，這樣可以很快知道電腦的哪個部件無法正常工作，繼而很快地知道電腦故障所在。尤其在電腦不能引導操作系統或出現黑屏等故障時，使用故障診斷卡更能體現其便利。

九、正確使用打阻值卡

打阻值卡主要用來測量內存插槽、PCI插槽、PCI-E插槽、AGP插槽的各種信號。由於這些插槽的金屬觸點都在槽內，且針腳較多，不容易觀察，因此就用打阻值卡插在相應的插槽內，然後在打阻值卡測量。打阻值卡上面一般會表明時鍾信號點、復位信號點、電壓信號點、地址紅線信號點、數據線信號點等，比較容易測量。

十、正確使用CPU假負載

假負載主要是用來測CPU的各點電壓是否正常，因為在維修主板的過程中如果CPU電壓不正常，可能將CPU燒掉，所以在檢查主板時一般先用假負載檢查各點電壓，只有在各點電壓正常之後才能在故障主板上安裝CPU。CPU假負載除了測量CPU各點的電壓外，它還可以用來測CPU通向北橋晶元或其他通道的64根數據線和32根地址線是否正常。

十一、准備螺絲刀

螺絲刀是維修中經常使用到的工具，其種類比較多，維修時常用的螺絲刀有十字形螺絲刀和一字形螺絲刀，維修電腦時使用的螺絲刀一般要用帶磁頭的螺絲刀，這樣方便安裝小螺絲。

十二、准備鉗子

維修時常用的鉗子主要有尖嘴鉗、鴨嘴鉗子、剝皮鉗子和斜口鉗子等，

(1)尖嘴鉗和鴨嘴鉗子：它們的作用是用來拆卸、安裝、調整、插拔跳線、修正變形的器件等。

(2)剝皮鉗子：剝皮鉗子的作用是用來剝去導線外層的保護套皮。

(3)斜口鉗子：斜口鉗子的作用是用來剪掉無用的管腳或導線等。

十三、准備鑷子

在拿取硬碟、主板與光碟機的跳線時，由於其體積較小且空間有限，此時使用鑷子夾取會變得很輕松。另外，也可用其拾取掉入機箱內的小螺釘或跳線等。

十四、准備清潔工具

清潔工具主要用來清潔電腦部件(如主板等)。由於電腦中經常會沾染很多灰塵，而灰塵會腐蝕電路板等，因此需要定期清潔灰塵。

一般常用的清潔工具包括以下幾種：

1. 光碟機清潔盤

光碟機清潔盤用來清潔光碟機激光頭。由於光碟機的激光頭沾上灰塵後會使光碟機的讀盤能力下降，因此需要清潔光碟機激光頭。

2. 光碟清潔紙和清潔噴劑

光碟清潔紙和清潔噴劑主要是用來清潔光碟的，如果在使用光碟的過程中，不慎用手摸到了光碟的數據面，或光碟上沾上灰塵將會使光碟不好讀。

3. 小毛刷

小毛刷是專門用來清潔主板等電路板或部件的，電腦在使用過程中積累的大量灰塵可能使主板、顯卡、內存等部件工作不正常，這時需要用小毛刷清潔灰塵。

4. 棉簽

棉簽一般用來清潔電腦板卡等元件上的污垢的。

5. 橡皮

橡皮經常用來清潔內存、顯卡等部件的金手指上的污垢等。

6. 吹氣球

吹氣球用於吹去硬體上的灰塵。

十五、准備工具軟體和工具盤

除了必備的硬體工具外，在進行電腦維修時還需要准備一些軟體工具來完成一些操作，包括以下幾種：

1. 操作系統安裝光碟【或者PE也可以】一張操作系統的安裝光碟是必不可少的。

2. 驅動程序

其中包括主板、顯卡、音效卡和網卡等設備的驅動程序，以便在排除故障或重裝系統之後正常地使用硬體。

3. 殺毒軟體

殺毒軟體用於病毒的檢測和清除，以確保系統在正常的情況下運行。這類軟體有很多，如騰訊電腦管家。

4. 維護工具軟體

這類軟體主要用於對系統進行維護和優化，如騰訊管家、2345安全衛士(可以保障您的推廣主頁不被篡改)。

CPU的常見故障及處理方法

1、CPU溫度過高致死機

故障現象：電腦在啟動後，運行一段時間就會慢下來， 而且經常出現無故死機和自動重新啟動的現象。

處理方法：CPU在排除了病毒和使用不當的原因後，應檢查一下CPU和內存。CPU的性能是引起死機的一個常見原因 ，如果CPU的溫度過高就會導致死機或重啟現象，可考慮更換一個好的散熱風扇，解決CPU溫度過高導致的情況。

2、導熱硅膠造成CPU溫度升高

故障現象：要讓CPU更好的散熱，在晶元表面和散熱片之間塗了很多硅膠，但是CPU的溫度沒有下降，反而升高了。

處理方法：硅膠是用來提升散熱效果的，正確的方法是在CPU晶元表面薄薄地塗上一層，基本能覆蓋晶元即可。塗多了反而不利於熱量傳導，而且硅膠容易吸收灰塵，硅膠和灰塵的混合物會大大的影響散熱效果。

3、開機機箱發出“嚓擦”碰撞聲

故障現象：新組裝的一台電腦工作一切正常，但是經常聽到機箱里有“嚓嚓”的聲音。

處理方法：從現象分析，應該是CPU的散熱風扇在轉動過程中碰到了機箱中的數據線了。打開機箱把裡面的線整理下就好了

4、CPU超頻導致系統藍屏

故障現象：CPU超頻後使用Windows系統經常出現藍屏現象，無法正常關閉程序，只能重啟電腦。

處理方法：把CPU的超頻選項參數更改到默認值即可，如還要使用超頻請慢慢調整到合適的數值。

防備電腦死機實用的技巧

1、CPU最好不要超頻過高

現在的CPU和顯示卡由於採用了新工藝，所以都具有不錯的超頻性能，追逐高頻、超頻CPU也成為時下攢機的流行。但是，就在您欣喜超頻為您帶來的高速工作時，死機正在靜靜地威脅著您的電腦。

超頻極易引起系統的不穩定甚至電腦死機。對於由超頻引起的死機現象，應當及時予以降頻，或恢復其額定工作頻率，以保證電腦穩定工作。

2、硬拔硬體設備時要小心

硬拔硬體設備時要小心操作，以防止板卡接觸不良。有些朋友頻繁地插拔板卡，這樣做最輕易導致卡件與插槽接觸不良而產生死機現象。在更換CPU後一定要插好。有些啟動時的死機就是因為CPU沒有插好。

3、BIOS設置要恰當

在減少電腦死機的諸多方法中，有一個會被頻頻提起的單詞“BIOS”。雖然提倡BIOS最優設置，但所謂最優是相對的，有時最優的設置反倒會引起啟動或者運行死機。

若由於BIOS設置不當引起死機，應立即將BIOS恢復到出廠時的預設設置。還有，在升級主板或是顯示卡的BIOS之前，一定要先確定所要升級的BIOS的版本號是否與板卡的型號相符，同時建議您備份原來的版本，以防萬一。

4、軟體未正常結束不能關機

在應用軟體未正常結束時，不要關機，否則可能會造成系統文件的損壞而導致電腦死機。此外，在安裝應用軟體出現是否覆蓋文件的提示時，最好不要覆蓋。通常系統文件是最穩定的，不能根據時間的先後來決定覆蓋文件。

5、及時清理機箱灰塵

⑦ 給模溫機做保養時要注意哪些要點

隨著工業化的進程，很多工廠的生產效率得到了有效的提高，產品的質量同樣得到了保證，這在很大程度上得益於模溫機的廣泛使用。想要讓模溫機在生產過程中保持穩定的運行，就得令模溫機得到始終保持良好的裝填，因此，模溫機的保養就成了工廠必須要做的事情。
模溫機根據不同媒介可以分為水溫機和油溫機，在日常工作中想要讓模溫機保持良好就得定時的檢查，查看模溫機是否出現漏油，漏水的現象，及時進行處理。如果發現泵軸封出現問題的話，可以根據情況進行定時轉換。
不管是任何機器，都是由眾多元件組成的，模溫機要保持穩定的運行，就得做好對電器元件的檢查，根據電器元件的使用時間長短，適當的進行轉換，並且定時進行檢測，以確保模溫機能夠在加工過程中安全運行。
管路的堵塞是常見的問題之一，可以根據泵浦和壓力的關系判斷模溫機的管路是否發生堵塞，如果壓力太小，可以將發熱管取出來並且進行清理。就像模溫機系統處的過濾器網罩，一個月進行一次清洗可以有效防止管路堵塞。
在剛開始使用模溫機的時候，需要檢查冷卻水能夠正常的流轉，這樣能夠防止因為冷缺少太少而對模溫機產生損壞，盡可能地保持模溫機工作環境上的整潔，防止環境中出現過多的換成，這樣能夠有效的延長模溫機的使用時間。

⑧ 系統問題導熱油里一直有水如何處理導熱油假溫到100/℃就不上了，開始噴油

摘要 我們都知道，模溫機分為水式模溫機和油式模溫機，180℃以下溫控優先選水式，200℃以上選油式。水式模溫機使用水前要進行水質軟化，那麼模溫機使用導熱油有水分不處理有哪些危害？又該怎麼處理？如何應對模溫機導熱油有水分這個狀況，請聽久陽小編為您介紹。

⑨ 高溫模溫機日常怎麼維護

高溫模溫機日常維護方法：

1.定期檢查高溫模溫機油泵和水泵是否有漏油，漏水現象，有需要的話，泵軸封也可以定期更換。初次使用前要檢查冷卻水的劑量、流通情況，保持周邊環境衛生，減少清洗;

2.高溫水溫機對於媒介是水的，保證優質的水質可以防堵塞、不易積垢。高溫油溫機對於媒介是油的，最好一兩個月換一次，以免機組溫度加不上;

3.在管路方面，我們要根據泵浦和壓力的關系，來判斷管路是否有堵塞的現象，如果壓力過小，我們可以把發熱管取出並用工具清理，特別是系統入口的過濾器網罩，最好一個月清洗一次。

⑩ 模溫機故障有什麼解決方式

模溫機

模溫機是當下大部分行業採用的加熱溫度控制設備，在智能化、自動化生產中起著重要作用。在持續長時間的使用過程中， 模溫機難免會出現一些故障問題，有的只需要暫停加熱，操作人員將設備復位並進行一些清潔就能解決，而有的則需要進行一系列的檢查與維修，需要廠家售後來進行。

下面是模溫機常見的10個故障及解決方法供您參考。

1 油溫機開機後，指示燈不亮

故障分析：導致指示燈不亮的原因一般來說有三個，分別是電路板故障、保險絲燒壞、按鈕開關失靈。

應對措施：一般使用萬用表進行檢測，將故障原因鎖定，將故障的部分如電路板、保險絲、按鈕開關進行更換即可。

2 油溫機高溫油泵反轉並警報

故障分析：這個原因很明顯，就是電源線接反了，或者保護器失效。

應對措施：需要將總電源斷開，先將電源線的R與T線位置進行調換，然後通電進行測試；若上一步進行後還是警報，則需要更新一個新的繼電保護器。

3 模溫機缺油指示並報警

故障分析：缺油指示燈亮，有可能是液位開關出現故障導致錯誤的信息提示，也有可能是系統內導熱油量過少，或者出現漏油導致的導熱油變少引起。

應對措施：首先應對液壓開關進行清洗和測試，若故障仍舊則更換新的；然後檢查設備間連接管道、油泵處是否有漏油出現，若有則應聯系廠家進行技術指導；若無漏油現象，則只需往油箱內注入足量的導熱油。

4 模溫機超溫指示並警報

故障分析：出現超溫警報的原因，一般是由於加熱接觸器卡住或者電路板故障導致的加熱命令停不下來，還可能是超溫保護控制器功能失靈。

應對措施：斷開電源後，使用萬能表分別對接觸器、電路板、超溫控制器進行測試，哪部分出現故障，則將對應的電氣件進行更換，即可恢復正常使用。

5 模溫機加熱升溫失敗

故障分析：直接導致加熱失敗的原因有加熱管燒壞、電路板故障，還有可能是冷卻系統電磁閥故障導致一直冷卻，還可能是壓力開關故障。

應對措施：斷電後對加熱器、電路板進行檢測，更換新的加熱管或電路板；對冷卻電磁閥進行水垢和雜物清理，情況嚴重可更換新的；檢查壓力開關是否功能正常。

6 模溫機降溫冷卻失敗

故障分析：導致冷卻系統運行異常的原因可能是冷卻電磁閥堵塞損壞或老化損壞，或者冷卻水閥門沒有打開。

應對措施：首先應檢查冷卻水進出口是否接通正確，閥門是否正常打開；然後對冷卻電磁閥進行清洗和更換。

7 模溫機泵浦過載指示並警報

故障分析：導致泵浦過載的原因比較復雜，有電源電壓不正常或欠相；泵浦內有雜物；泵浦散熱出現故障；熱過載繼電器老化，功能失常。

應對措施：電源電壓長期不正常可考慮安裝穩壓器；泵浦有雜物需要專業維修，換新效率更快；更換熱過載繼電器。

8 模溫機開機後泵浦不運轉

故障分析：可能泵浦連接的電源沒有連通好，也可能是設備其他異常導致泵浦無法通電運行。

應對措施：檢查泵浦連接的電路電線是否連通完好；及時處理好其他異常情況再進行設備的運轉。

9 模溫機溫度控制器顯示Serr或回油溫度顯示999

故障分析：導致顯示異常的原因是熱電偶老化，或者接觸不良；電路板編程紊亂故障

應對措施：對響應的熱電偶、溫控器、電路板進行更換；若更換後仍顯示異常，請與專業廠家售後聯系。

10 模溫機啟用空氣開關就跳閘

故障分析：一般是急停開關錯誤處於關閉狀態所導致。

應對措施：只需要將急停開關恢復到打開狀態即可解決。