變壓器維修項目有哪些

⑴ 變壓器怎麼維修和維護

變壓器一般性的維護檢查項目如下：
1、變壓器是否還存在設計、安裝缺陷；
2、檢查變壓器的負荷電流、運行電壓是否正常；
3、檢查變壓器有無滲漏油的現象，油位、油色、溫度否超過允許值，油浸自冷變壓器上層油溫一般在85℃以下，強油風冷和強油水冷變壓器應在75℃以下；
4、檢查變壓器的高、低壓瓷套管是否清潔，有無裂紋、破損及閃絡放電痕跡；
5、檢查變壓器的接線端子有無接觸不良、過熱現象；
6、檢查變壓器的運行聲音是否正常；正常運行時有均勻的嗡嗡電磁聲，如內部有噼啪的放電聲則可能是繞組絕緣的擊穿現象，如出現不均勻的電磁聲，可能是鐵芯的穿芯螺栓或螺母有松動。
7、檢查變壓器的吸濕劑是否達到飽和狀態；
8、檢查變壓器的油截門是否正常，通向氣體繼電器的截門和散熱器的截門是否處於打開狀態；
9、檢查變壓器的防爆管隔膜是否完整，隔膜玻璃是否刻劃有「十」字；
10、檢查變壓器的冷卻裝置是否運行正常，散熱管溫度是否均勻，有無油管堵塞現象；
11、檢查變壓器的外殼接地是否良好；
12、檢查瓦斯繼電器內是否充滿油，無氣體存在；
13、對室外變壓器，重點檢查基礎是否良好，有無基礎下沉，對變台桿，檢查電桿是否牢固，木桿、桿根有無腐朽現象。
14、對室內變壓器，重點檢查門窗是否完好，檢查百葉窗鐵絲紗是否完整；
15、其他應該檢查的項目。

⑵ 電力變壓器設施需要經常檢修什麼

變壓器在運行中除經常維護外，還要定期檢修。定期檢修分小修和大修兩種。小修每年應安排在雷雨季節和負荷高峰期以前進行，其主要檢修項目如下：

1)用1000V或2500V絕緣電阻表測量一、二次繞組之間及一、二次繞組對地之間的絕緣電阻，用接地搖表測量變壓器的接地電阻是否合格。

2)檢查引出線接頭是否合格，若有接觸不良或接點腐蝕，應進行修理。

3)檢查瓷套管有無裂痕和放電痕跡，並清掃積污。

4)清掃油箱、散熱器，必要時應鏟銹塗漆。

5)檢查變壓器是否漏油、滲油，油位是否合適，並打開儲油櫃下面的放油閥放掉油污，如缺油應及時補充。

6)用電橋或萬用表測量繞組的直流電阻，檢查一、二次迴路是否接觸良好。

⑶ 變壓器檢修都有哪些內容我這邊請維修師傅有點貴，想自己了解嘗試一下

變壓器檢修工藝規程，我們公司是經常用用民熔電氣的變壓器，民熔電氣集團的對接很負責，而且售後維修這塊工作也很到位，因為用電氣產品肯定會出現一些問題，自己也經常去查一些電氣資料，有一個個人認為不錯的地方給你推薦一下變壓器資料匯總

大修周期

1) 變壓器一般在投入運行後5年內和以後每間隔10年大修再一次。

2) 箱沿焊接的全密封變壓器或製造廠另有規定者，若經過試驗與檢查並結合運行情況，判定有內部故障或本體嚴重滲漏時，才進行大修。

3) 在電力系統中運行的主變壓器當承受出口短路後，經綜合診斷分析，可考慮提前大修。

4) 運行中的變壓器，當發現異常狀況或經試驗判明有內部故障時，應提前進行大修；運行正常的變壓器經綜合診斷分析良好，經總工程師批准，可適當延長大修周期。

大修項目

1) 吊開鍾罩或吊出器身檢修；

2) 線圈、引線及磁（電）屏蔽裝置的檢修；

3) 鐵芯、鐵芯緊固件（穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等）、壓釘、連接片及接地片的檢修；

4) 油箱及附件的檢修，包括套管、吸濕器等；

5) 冷卻器、油泵、水泵、風扇、閥門及管道等附屬設備的檢修；

6) 安全保護裝置的檢修；

7) 油保護裝置的檢修；

8) 測溫裝置的校驗,瓦斯繼電器的校驗；

9) 操作控制箱的檢修和試驗；

10) 無勵磁分接開關和有載分接開關的檢修；

11) 全部密封膠墊的更換和組件試漏；

12) 必要時對器身絕緣進行乾燥處理；

13) 變壓器油處理或換油；

14) 清掃油箱並進行噴塗油漆；

15) 大修後的試驗和試運行；

16) 可結合變壓器大修一起進行的技術改造項目，如油箱機械強度的加強，器身內部接地裝置改為外引接地，安全氣道改為壓力釋放閥，高速油泵改為低速油泵，油位計的改進，儲油櫃加裝密封裝置，氣體繼電器加裝波紋管接頭。

大修現場條件及工藝要求

1) 吊鍾罩（或器身）一般宜在室內進行，以保持器身的清潔；如在露天進行時，應選在晴天進行；器身暴露在空氣中的時間作如下規定：空氣相對濕度不大於65%時不超過16h；空氣相對濕度不大於75%時不超過12h；器身暴露時間從變壓器放油時起計算直至開始抽真空為止。

2) 為防止器身凝露，器身溫度應不低於周圍環境溫度，否則應用真空濾油機循環加熱油，將變壓器加熱，使器身溫度高於環境溫度5℃以上。

3) 檢查器身時應由專人進行，著裝符合規定。照明應採用安全電壓。不許將梯子靠在線圈或引線上，作業人員不得踩踏線圈和引線。

4) 器身檢查使用工具應由專人保管並編號登記，防止遺留在油箱內或器身上；在箱內作業需考慮通風。

5) 拆卸的零部件應清洗干凈，分類妥善保管，如有損壞應檢修或更換。

6) 拆卸順序：首先拆小型儀表和套管，後拆大型組件；組裝時順序相反。

7) 冷卻器、壓力釋放閥（或安全氣道）、凈油器及儲油櫃等部件拆下後，應用蓋板密封，對帶有電流互感器的升高座應注入合格的變壓器油（或採取其他防潮密封措施）。

8) 套管、油位計、溫度計等易損部件拆後應妥善保管，防止損壞和受潮；電容式套管應垂直放置。

9) 組裝後要檢查冷卻器、凈油器和氣體繼電器閥門，按照規定開啟或關閉。

10) 對套管升高座，上部管道孔蓋、冷卻器和凈油器等上部的放氣孔應進行多次排氣，直至排盡，並重新密封好並擦油跡。

11) 拆卸無勵磁分接開關操作桿時，應記錄分接開關的位置，並做好標記；拆卸有載分接開關時，分接頭位置中間位置（或按製造廠的規定執行）。

12) 組裝後的變壓器各零部件應完整無損。

變壓器（Transformer）是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置，主要構件是初級線圈、次級線圈和鐵芯（磁芯）。主要功能有：電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩壓（磁飽和變壓器）等。按用途可以分為：電力變壓器和特殊變壓器（電爐變、整流變、工頻試驗變壓器、調壓器、礦用變、音頻變壓器、中頻變壓器、高頻變壓器、沖擊變壓器、儀用變壓器、電子變壓器、電抗器、互感器等）。電路符號常用T當作編號的開頭.例: T01, T201等。

1884年，路森·戈拉爾和約翰·狄克遜·吉布斯在採用電力照明的義大利都靈市展示了他們的設備。早期變壓器採用直線型鐵心，後來被更有效的環形鐵心取代。

西屋公司的工程師威廉·史坦雷從喬治·威斯汀豪斯、路森·戈拉爾與約翰·狄克遜·吉布斯買來變壓器專利以後，在1885年製造了第一台實用的變壓器。後來變壓器的鐵心由E型的鐵片疊合而成，並於1886年開始商業運用。

變壓器變壓原理首先由法拉第發現，但是直到十九世紀80年代才開始實際應用。在發電場應該輸出直流電和交流電的競爭中，交流電能夠使用變壓器是其優勢之一。變壓器可以將電能轉換成高電壓低電流形式，然後再轉換回去，因此大大減小了電能在輸送過程中的損失，使得電能的經濟輸送距離達到更遠。如此一來，發電廠就可以建在遠離用電的地方。世界大多數電力經過一系列的變壓最終才到達用戶那裡的。

⑷ 變壓器的小修內容是怎樣的

一..小修周期.
變壓器的 小修周期至少兩年一次.安裝在特別污穢地區的變壓器,應縮短檢修周期.
二,,小修項目及要求.
1消除已發現而就地能消除的缺陷.
2.清掃外殼及出線套管.發現套管破裂或叫墊老化應更換.漏油者應擰緊螺絲,或更換橡膠墊
3檢查外部,擰緊引出線頭.如發現燒傷,應用銼刀修正後接好
4檢查油麵計.清除油枕中的油污,缺油時應補油.
5檢查呼吸器及出氣瓣是否堵塞.並清除污垢
6.檢查瓦斯繼電器引線是否完好.
7檢查放油門及各部的油截門是否堵塞.
8跌落式熔斷器保護的變壓器應檢查容管,容絲是否完好正常
9檢查變壓器的接地線是否完好.腐蝕嚴重時應更換
10.測量繞組的絕緣電阻是否合格.....

⑸ 變壓器檢修有哪些具體的步驟有台變壓器挺舊了，自己看看能不能修，不能修再用段時間換了

檢修步驟：

1、清掃套管，檢查瓷套有無放電痕跡及破損現象。

檢查套管引線的接線螺栓是否松動，接頭處是否過熱。

2、清掃變壓器油箱及儲油櫃、安全氣道、凈油器及調壓裝置。

3、清掃變壓器油箱及儲油櫃、安全氣道、凈油器及調壓裝置等附件。

4、檢查安全氣道防爆膜是否完好，清除壓力釋放閥閥蓋內沉積的灰塵、積料等雜物。

5、檢查儲油櫃油位是否正常，油位計(油位表)是否完好、明凈，並排出集污盆內的油污。

6、檢查呼吸器，更換失效變色的乾燥劑。

7、清掃冷卻系統，檢查散熱器有無滲油，冷卻風扇、冷油器有無滲油、漏水現象。

8、檢查氣體繼電器有無滲油現象，閥門開閉是否靈活、可靠，控制電纜絕緣是否良好。

9、檢驗測量上層油溫的溫度計。自己因為工作原因會經常使用變壓器，個人接觸下來覺得民熔電氣的變壓器蠻好的，民熔電氣的售後也非常好，自己也會去查一些電氣資料，給你推薦一個對於變壓器檢修不錯的地方變壓器檢修資料

10、檢查處理變壓器外殼接地線及中性點接地裝置。

11、檢查有載分接開關操作控制線路、傳動部分及其接點動作情況，並清掃操作箱內部。

12、從變壓器本體、充油套管及凈油器內取油樣交由保全部做簡化試驗。

⑹ 變壓器檢修包含哪些內容

變壓器的檢修分為大修和小修
小修包括以下項目：
1、各側套管檢查
2、分接開專關
3、散熱器和冷卻屬器
4、油泵檢查
5、風扇
6、儲油櫃油位及油位計檢查
7、非電量保護裝置
8、吸濕器
9、冷卻器總控箱
10、其它組件
大修包括以下項目：
1、繞組、引線及磁（電）屏蔽裝置的檢修
2、鐵芯、鐵芯緊固件（穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等）、壓釘，壓板及連接片的檢修
3、郵箱檢查與修理
4、分接開關、套管、吸濕器、油泵、風扇等附屬設備的檢修
5、閥門及全部密封膠墊的更換和組件試漏
6、器身乾燥處理及郵箱復位
7、清掃郵箱並進行噴塗油漆
8、大修的試驗和驗收

⑺ 變壓器檢修包含哪些內容

變壓器檢修工藝規程

大修周期

1) 變壓器一般在投入運行後5年內和以後每間隔10年大修再一次。

2) 箱沿焊接的全密封變壓器或製造廠另有規定者，若經過試驗與檢查並結合運行情況，判定有內部故障或本體嚴重滲漏時，才進行大修。

3) 在電力系統中運行的主變壓器當承受出口短路後，經綜合診斷分析，可考慮提前大修。

4) 運行中的變壓器，當發現異常狀況或經試驗判明有內部故障時，應提前進行大修；運行正常的變壓器經綜合診斷分析良好，經總工程師批准，可適當延長大修周期。

大修項目

1) 吊開鍾罩或吊出器身檢修；

2) 線圈、引線及磁（電）屏蔽裝置的檢修；

3) 鐵芯、鐵芯緊固件（穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等）、壓釘、連接片及接地片的檢修；

4) 油箱及附件的檢修，包括套管、吸濕器等；

5) 冷卻器、油泵、水泵、風扇、閥門及管道等附屬設備的檢修；

6) 安全保護裝置的檢修；

7) 油保護裝置的檢修；

8) 測溫裝置的校驗,瓦斯繼電器的校驗；

9) 操作控制箱的檢修和試驗；

10) 無勵磁分接開關和有載分接開關的檢修；

11) 全部密封膠墊的更換和組件試漏；

12) 必要時對器身絕緣進行乾燥處理；

13) 變壓器油處理或換油；

14) 清掃油箱並進行噴塗油漆；

15) 大修後的試驗和試運行；

16) 可結合變壓器大修一起進行的技術改造項目，如油箱機械強度的加強，器身內部接地裝置改為外引接地，安全氣道改為壓力釋放閥，高速油泵改為低速油泵，油位計的改進，儲油櫃加裝密封裝置，氣體繼電器加裝波紋管接頭。

大修現場條件及工藝要求

1) 吊鍾罩（或器身）一般宜在室內進行，以保持器身的清潔；如在露天進行時，應選在晴天進行；器身暴露在空氣中的時間作如下規定：空氣相對濕度不大於65%時不超過16h；空氣相對濕度不大於75%時不超過12h；器身暴露時間從變壓器放油時起計算直至開始抽真空為止。

2) 為防止器身凝露，器身溫度應不低於周圍環境溫度，否則應用真空濾油機循環加熱油，將變壓器加熱，使器身溫度高於環境溫度5℃以上。

3) 檢查器身時應由專人進行，著裝符合規定。照明應採用安全電壓。不許將梯子靠在線圈或引線上，作業人員不得踩踏線圈和引線。

4) 器身檢查使用工具應由專人保管並編號登記，防止遺留在油箱內或器身上；在箱內作業需考慮通風。

5) 拆卸的零部件應清洗干凈，分類妥善保管，如有損壞應檢修或更換。

6) 拆卸順序：首先拆小型儀表和套管，後拆大型組件；組裝時順序相反。

7) 冷卻器、壓力釋放閥（或安全氣道）、凈油器及儲油櫃等部件拆下後，應用蓋板密封，對帶有電流互感器的升高座應注入合格的變壓器油（或採取其他防潮密封措施）。

8) 套管、油位計、溫度計等易損部件拆後應妥善保管，防止損壞和受潮；電容式套管應垂直放置。

9) 組裝後要檢查冷卻器、凈油器和氣體繼電器閥門，按照規定開啟或關閉。

10) 對套管升高座，上部管道孔蓋、冷卻器和凈油器等上部的放氣孔應進行多次排氣，直至排盡，並重新密封好並擦油跡。

11) 拆卸無勵磁分接開關操作桿時，應記錄分接開關的位置，並做好標記；拆卸有載分接開關時，分接頭位置中間位置（或按製造廠的規定執行）。

12) 組裝後的變壓器各零部件應完整無損。

⑻ 變壓器日常維護工作有哪些項目

第一, 檢查套管和磁裙的清潔程度並及時清理, 保持磁套管及絕緣子的清潔, 防止發生內閃絡。
第二, 冷卻裝容置運行時, 應檢查冷卻器進、出油管的蝶閥在開啟位置; 散熱器進風通暢,入口乾凈無雜物; 檢查潛油泵轉向正確, 運行中無異音及明顯振動; 風扇運轉正常; 冷卻器控制箱內分路電源自動開關閉合良好, 無振動及異常聲音; 冷卻器無滲漏油現象。
第三, 保證電氣連接的緊固可靠。
第四, 定期檢查分接開關, 並檢查觸頭的緊固、灼傷、疤痕、轉動靈活性及接觸的定位。
第五, 每3 年應對變壓器的線圈、套管以及避雷器進行檢測。
第六, 每年檢查避雷器接地的可靠性, 避雷器接地必須可靠, 而引線應盡可能短。旱季應檢測接地電阻, 其值不應超過5 Ω。
第七, 更換呼吸器的乾燥劑和油浴用油。第八, 定期試驗消防設施。
以上就是變壓器日常的維護保養工作。

⑼ 變壓器的大修、小修項目有那些

一、小修小修周期一般為一年。其檢修項目有： （1）清掃外殼及高低壓絕緣套管、儲油櫃、散熱器、防爆管等，並消除滲漏。 （2）檢查外部緊固引出線的接頭螺釘，如發現局部燒傷，可用銼刀進行修整。 （3）檢查油麵計是否正常，清除儲油櫃中積污，缺油時應補油。 （4）檢查吸濕器是否正常，並清除污濁。 （5）檢查氣體繼電器及引線等是否良好。 （6）檢查放油門及各部的油截門是否正常，漏油時應緊固螺釘或更換襯墊等。 （7）檢查高、低壓側熔斷器的熔管和熔絲是否正常完好。 （8）檢查變壓器接地線、引線是否完好，銹蝕時應更換。 （9）檢測變壓器的絕緣電阻是否符合要求。 （10）消除已發現並就地可解決的缺陷。 二、大修大修周期一般為5年。其檢修項目為：（1）外殼及油的檢修。 ① 檢查並清掃外殼，包括頂蓋、儲油櫃、高、低壓絕緣套管、安全氣道、散熱器等，並消除滲漏。 ② 根據變壓器油質情況，進行濾油或換油。 ③ 檢查並檢修接地裝置。 ④ 必要時對外殼重新塗漆。 （2）鐵心與繞組的檢修。 ① 檢查鐵心接地情況及穿心螺釘的絕緣;檢查及清掃繞組及繞組夾緊裝置、引線等。 ② 檢查繞組的絕緣狀況是否良好及襯墊是否牢固，不應有線圈松動、變形和位移情況以及一次側、二次側繞組不對稱現象。 （3）分接開關的檢修。 ① 檢查與檢修分接開關，包括附加設備，動、靜觸頭及其傳動機構。 ② 檢查與檢修有載分接開關的控制裝置，包括電動機、傳動機構及其操作迴路等。 （4）其他檢修。 ① 校驗與調整溫度計、控制儀表、繼電保護裝置、控制、信號裝置及其二次迴路等。 ② 檢查與調換空氣乾燥劑及吸濕劑等。 ③ 大修後應進行必要的預防性試驗。 ④ 消除已發現的變壓器的缺陷。