㈠ 常用的設備維修方式有哪幾種
現在的主流是：預見性維護、預防性維護。
而事後維修也有要做好備件管理、預案、演練和技能水平提高。
你問的不是很明確，所以可能答得也不對題。
希望對你有幫助。
㈡ 機械設備維修有哪些方式
機械設備維修的基本方法是：
1、周期性維修：周期性維修分為小、中、大修，是一種版預防性維修方式；
2、事後維修：權是在設備發生故障後，或者設備的精度和性能降低到合格水平以下時進行的非計劃性修理；
3、狀態維修：是一種以設備技術狀態為基礎的預防性維修方式。
㈢ 機械設備的修理一般包括哪些內容
機械設備的修理一般包括如下內容：
1、 故障分析：根據故障現象進行分析、判斷，並得出故障回本質原因；
2、答 方案擬制：擬制多種修理方案，並選定最佳一個。預留應急處置預案（在撤卸設備中發現與判斷有出入時使用）；
3、 設備撤卸：有序撤卸並做好標志、保護，進一步確認故障原因，落實維修方案；
4、 齊備部件：購置需更換的部件，對可修復的進行修理保養；
5、 設備修復：將合格的新的部件、修復的部件按序正確安裝回系統。過程中注意一些裝配工藝要求（如潤滑、位置形狀誤差等）；
6、 運行調試：試運行，並確認故障修復（故障若未修復需重復1-5步棸），然後對設備進行調試，達到設備相應的精度等技術要求；
7、 記錄歸檔：做好維修記錄，並歸檔。
㈣ 設備維修方式有哪些其各自的特點是什麼
·西方較先進的維抄修維護方式：高分子復合材料技術、納米材料技術、陶瓷材料技術、稀有金屬材料技術等等，如：福世藍高分子復合材料技術可快捷高效的實現在線維修、自主維修；一些納米陶瓷技術可在保持高強度、高硬度基礎上，更輕、更耐腐蝕等惡劣環境，讓設備更實用、耐用
望採納
㈤ 設備維修方式該如何選擇
設備的故障特徵：主要由製造商從設計技術上就確定下來的，包括零部件的版使用壽命，磨損狀態。而設備權的使用者根據設備運行具體情況和經驗，加以修改來確定或影響著設備的故障特徵和使用壽命。
設備的有效度：根據設備在生產中的重要性，維修的技術難度和經濟上的合理性提出來的。特別是集約型的設備要求具有較高的有效度，例如城市交通系統、電力供應、水務系統、高度自動化的生產企業等。確定的設備有效度過低，導致故障增多；有效度過高，造成維修過剩，使用費用過高。
維修費用：投入多少為代價以達到所要求的設備有效度，這是個難以解決的問題。這里包括直接維修費用和間接維修費用。
直接維修費用一般包括維修部門支出的直接用於維修的勞務、材料、設備、配件、能源以及檢查等費用。
㈥ 常見的維修方法有哪些
直接觀察法 包括看、聽聞、摸四種故障檢查方法。 看：觀察系統板卡的插頭，插座是否歪斜，電阻、電容引腳是否相碰，還要查看是否有異物掉進主板上的走線是否斷裂等。 聽：聽可以發現一些故障的隱患，並有助於在故障發生時及時採取措施，要監聽電源、風扇、硬碟、顯示器等設備的工作聲音是否正常。另外，系統發生短路故障時常常伴隨異樣的聲響。 聞：聞主機、板卡有沒有被燒焦，便於找到問題故障所在。 摸：用手按壓，看晶元是否松動或接觸不良。另外在系統運行時用手接觸或摸CPU、 顯示器、硬碟等設備的外殼，根據其溫度可以斷定設備是否運行正常。
直接觀察法 包括看、聽聞、摸四種故障檢查方法。 看：觀察系統板卡的插頭，插座是否歪斜，電阻、電容引腳是否相碰，還要查看是否有異物掉進主板上的走線是否斷裂等。 聽：聽可以發現一些故障的隱患，並有助於在故障發生時及時採取措施，要監聽電源、風扇、硬碟、顯示器等設備的工作聲音是否正常。另外，系統發生短路故障時常常伴隨異樣的聲響。 聞：聞主機、板卡有沒有被燒焦，便於找到問題故障所在。 摸：用手按壓，看晶元是否松動或接觸不良。另外在系統運行時用手接觸或摸CPU、 顯示器、硬碟等設備的外殼，根據其溫度可以斷定設備是否運行正常。
最小系統法 是小系統法是指保留系統的基本配置。把其他適配器和輸入法/輸出介面（光碟機、硬碟）從主板上臨時取下來，再接通電源觀察最小系統能否運行。對於電腦來說最小系統通常由主板、CPU、內存、顯卡和開關電源組成。
最小系統法 是小系統法是指保留系統的基本配置。把其他適配器和輸入法/輸出介面（光碟機、硬碟）從主板上臨時取下來，再接通電源觀察最小系統能否運行。對於電腦來說最小系統通常由主板、CPU、內存、顯卡和開關電源組成。
交換法 交換法也就是將相同型號、功能的配件或同晶元相互交換，根據故障現象的變化情況斷定電腦故障出在哪裡。此方法用於易插撥的維修條件下，如果能找到同型號的電腦部件或外設，使用交換法可以快速地檢查出是否配件本身的質量問題。 交換法也可以用於以下情況，沒有相同型號的電腦部件的電腦部件或外設，但相同類型的主機，此時也可以把電腦部件或外設插接到同型號的主機上斷定其是否正常。
交換法 交換法也就是將相同型號、功能的配件或同晶元相互交換，根據故障現象的變化情況斷定電腦故障出在哪裡。此方法用於易插撥的維修條件下，如果能找到同型號的電腦部件或外設，使用交換法可以快速地檢查出是否配件本身的質量問題。 交換法也可以用於以下情況，沒有相同型號的電腦部件的電腦部件或外設，但相同類型的主機，此時也可以把電腦部件或外設插接到同型號的主機上斷定其是否正常。
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振動敲擊法 用手指輕輕法敲擊機箱，有可能解決因接觸不良或虛焊造成的故障問題。然後進一步檢查故障點的位置。
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升/降溫法 升/降溫法採用的是故障促發原理，造成故障出的條件來促使故障頻繁出現，以觀察斷定故障出現的位置。
通過人為升高電腦運行環境的溫度，可以檢驗電腦各部件（尤其是CUP）在高溫情況，從而及早發現故障隱患。
㈦ 機械設備的維修方式有哪幾種
機械設備維修的基復本方法制是：
1、周期性維修：周期性維修分為小、中、大修，是一種預防性維修方式；
2、事後維修：是在設備發生故障後，或者設備的精度和性能降低到合格水平以下時進行的非計劃性修理；
3、狀態維修：是一種以設備技術狀態為基礎的預防性維修方式。
㈧ 監控系統設備維修方法有幾種
迅維提供
電流測量法
電流測量法是通過測量電路中的直流電流是否正常來判斷故障所在的方法，電流測量法往往比電阻測量法和電壓測量法更能定量反映各電路的工作正常與否。
電流測量法需要把萬用表串在電路中進行測量，因此操作比較麻煩。可採用間接測量方法來測量電阻，即測量電阻兩端電壓降，通過計算求得電流值。例如，在測量彩色顯像管束電流時，由於在束電流迴路中常有取樣電阻供測束電流用，因此可以採用間接測最法測量
電流測量法常用於檢測電路是否過流
2.信號注入法
信號注入法超通過將信號注入待檢電子設備的某些電路中，然後觀察信號注入後的反應來判斷故障所在的方法。
注入的信號應與電路相匹配，若電路是低頻電路，則應注入低頻信號；若電路是高頻電路，則應該注入高頻信號。例如，在音頻放大電路的故障檢修中，將低頻信號從後級至前級逐步注入，若電路正常，揚聲器中應有低頻聲；若信號輸入至某點時揚聲器中沒有低頻聲，則故障在該點後面的電路。在音/視頻電子設備中，信號注入法對於確定無圖像或無聲音故障的發生部位非常有效。
在實際檢修過程中，信號注入法要用到信號發生器，這很不方便，比較實用的方法是萬用表，即萬用表的電阻擋進行干擾信號的信號注入法。利用萬用表電阻擋接有電池的功能，將萬用表置於電阻Rx1k擋，並將其正(紅)表筆接地，用負(黑)表筆從後到前級碰觸電路的輸入端，此時， 將產生一系列干擾脈沖信號，由於這種干擾脈沖的諧波分量頻率范圍很寬，故能通過各種電路。對於電視機，當使用萬用表電阻擋干擾法檢修時，通過觀察屏幕干擾噪波或揚聲器干擾雜訊，可以判斷故障部位。在某些反應比較遲鈍的點，可採用萬用表Rx100擋或Rx10擋，因為萬用表的電阻擋越小，萬用表內阻也越小，其輸出電流就越大，反應就越明顯。
3.波形測量法
波形測量法是用示波器對各被測點的信號波形或頻率特性進行測量、觀察、比較和分析，根據波形正確與否來判斷電路是否正常的方法。
電壓測量法只能測直流電壓，而波形測量法則能檢查電路的動態功能是否正確，因此檢測結果更為准確可靠。當使用萬用表不能確定故障部位時，用示波器測交流波形往往能夠收到很好的效果。例如，電視機中的振動信號、色度信號、色同步信號及副載波信號的有無檢查，只能採用波形測量法。
由於掃頻儀是一種掃頻信 號發生器與示波器結合的測量儀器，所以可直觀地觀測被測電路的頻率特性曲線，便於在電路工作的情況下觀察其頻率特性是否正常，並調整電路，使其頻率特性符合規定要求。用掃頻儀來觀察頻率特性的方法也稱為波形測量法。另外，掃頻儀除了可檢測頻率特性，還可以測量增益、品質因數、輸入/輸出阻抗和傳輸線特性阻抗等。
4.替代法
替代法就是針對可疑的元器件、印製電路板、插入式單元部件等，通過替換來查找故障的方法，也稱為試換法。
在檢修電子設備時，通常先使用相同型號、相同規格的元器件、印製電路板、插入式部件等，暫時替代有疑問的部分，如故障現象消失，說明被替換部分存在問題，然後進一步檢查故障的原因。該方法對於縮小檢測范圍和確定元器件的好壞很有幫助，特別對於檢修結構復雜的電子設備的故障最為有效。需要注意的是，替換法可確定故障部位或縮小故障范圍，但不一定能確定故障原因。
替代法在板級檢修中經常使用，如筆記本電腦、液晶顯示器或液晶電視機的檢修。更換一塊電路板雖然排除了故障，但檢修成本較高。元器件級檢修應盡量少用替換法，因為將可疑元器件從印製板上拆下來再將替代元器件焊上去，很不方便
㈨ 設備維修計劃都有哪些類型方法
設備維修計劃是企業設備管理部門組織設備修理工作的指導性文件，也是企業生產經營計劃的重要組成部分，由企業設備管理部門負責編制。編制修理計劃時，應優先安排重點設備，充分考慮所需物資、勞動力及資金來源的可能性，從企業的技術裝備條件出發，採用新工藝、新技術、新材料，在保證質量的前提下，力求減少停歇時間和降低修理費用。
設備維修計劃的類型：
設備修理計劃，一般分為年度、季度計劃和月度作業計劃。
年度修理計劃又分為車間按各台設備編制的年度計劃，主要設備的大、中、小修理計劃和高精度的、大型的生產設備大修理計劃。年度修理計劃，一般只在修理種類和修理時間上作大致安排；
季度修理計劃，則將年度計劃中規定的修理項目進一步具體化；
月度修理計劃則是更為具體的執行計劃。
設備修理計劃編制之後，應當堅決地貫徹執行。在執行的過程中，
①要做好修理前的技術准備，如制訂修理工藝規程，編制更換、修理零件明細表等，同時還應該做好修理前的物資准備，配備修理用的設備和工具，特別是要合理地確定備品配件儲備定額，組織備品配件的製造和供應。
②修理計劃應與生產計劃統籌兼顧，做到修理任務與修理能力相平衡，保持企業內部動力能源的平衡。
③要採用多種先進的修理組織方法，盡量縮短設備停修時間，提高修理效率，保證修理質量。先進的修理組織方法，主要有以下幾種：
1、部件修理法。這種方法是事先准備好質量良好的各種部件，修理時將設備上已損壞的零部件拆下來，換上准備好的同類部件，然後將所拆下來的部件送到機修車間組織零部件的加工和修理，以被下次使用。這種方法可縮短設備停歇時間，降低修理成本，但它需要一定的流動資金來建立一定數量的部件儲備量。此法適用於具有大量同類型設備的企業以及不能停工修理的關鍵機器設備。
2、分部修理法。這種方法是按照一定順序分別對設備各個獨立部分進行修理，每次只修理一部分。它可以利用非生產時間進行修理，可以增加設備的生產時間，提高設備的利用率。此法適用於具有一系列構造上獨立部件的設備或修理時間較長的設備。
3、同步修理法。這種方法是將在工藝上相互緊密聯系而又需要修理的數台設備，在同一時間內安排修理，實現修理同步化，以便減少分散修理的停歇時間。此法適用於流水線上的設備和聯動設備中主機與輔機以及配套設備方面。
4、網路計劃技術。運用網路計劃技術把修理過程中各個環節緊密結合起來，以節省修理時間和費用。
㈩ 設備維修的內容都包括哪些內容
設備維修是指通過修復或更換磨損零件，調整精度，排除故障，恢復設備原有功能而進行的技術活動，其主要作用在於恢復設備精度，性能，提高效率，延長使用壽命，保持生產能力。設備維修的基本內容包括：設備維護保養、設備檢查和設備修理。
一、設備維護保養
設備維護保養的內容是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件，調整活動部分的間隙等。簡言之，即「清潔、潤滑、緊固、調整、防腐」十字作業法。實踐證明，設備的壽命在很大程度上決定於維護保養的好壞。維護保養依工作量大小和難易程度分為日常保養、一級保養、二級保養、三級保養等。
日常保養，又稱例行保養。其主要內容是：進行清潔、潤滑、緊固易松動的零件，檢查零件、部件的完整。這類保養的項目和部位較少，大多數在設備的外部。
一級保養，主要內容是：普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要部分地進行調整。日常保養和一級保養一般由操作工人承擔。
二級保養。主要內容包括內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。
三級保養。主要是對設備主體部分進行解體檢查和調整工作，必要時對達到規定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養、三級保養在操作工人參加下，一般由專職保養維修工人承擔。
在各類維護保養中，日常保養是基礎。保養的類別和內容，要針對不同設備的特點加以規定，不僅要考慮到設備的生產工藝、結構復雜程度、規模大小等具體情況和特點，同時要考慮到不同工業企業內部長期形成的維修習慣。
二、設備檢查
設備檢查，是指對設備的運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進行測量和校驗。通過檢查全面掌握機器設備的技術狀況和磨損情況，及時查明和消除設備的隱患，有目的地做好修理前的准備工作，以提高修理質量，縮短修理時間。
檢查按時間間隔分為日常檢查和定期檢查。日常檢查由設備操作人員執行，同日常保養結合起來，目的是及時發現不正常的技術狀況，進行必要的維護保養工作。定期檢查是按照計劃，在操作者參加下，定期由專職維修工執行。目的是通過檢查，全面准確地掌握零件磨損的實際情況，以便確定是否有進行修理的必要。
檢查按技術功能，可分為機能檢查和精度檢查。機能檢查是指對設備的各項機能進行檢查與測定，如是否漏油、漏水、漏氣，防塵密閉性如何，零件耐高溫、高速、高壓的性能如何等。精度檢查是指對設備的實際加工精度進行檢查和測定，以便確定設備精度的優劣程度，為設備驗收、修理和更新提供依據。
三、設備修理
設備修理，是指修復由於日常的或不正常的原因而造成的設備損壞和精度劣化。通過修理更換磨損、老化、腐蝕的零部件，可以使設備性能得到恢復。設備的修理和維護保養是設備維修的不同方面，二者由於工作內容與作用的區別是不能相互替代的，應把二者同時做好，以便相互配合、相互補充。
1、設備修理的種類。根據修理范圍的大小、修理間隔期長短、修理費用多少，設備修理可分為小修理、中修理和大修理三類。
（1）小修理。小修理通常只需修復、更換部分磨損較快和使用期限等於或小於修理間隔期的零件，調整設備的局部結構，以保證設備能正常運轉到計劃修理時間。小修理的特點是：修理次數多，工作量小，每次修理時間短，修理費用計入生產費用。小修理一般在生產現場由車間專職維修工人執行。
（2）中修理。中修理是對設備進行部分解體、修理或更換部分主要零件與基準件，或修理使用期限等於或小於修理間隔期的零件；同時要檢查整個機械繫統，緊固所有機件，消除擴大的間隙，校正設備的基準，以保證機器設備能恢復和達到應有的標准和技術要求。中修理的特點是：修理次數較多，工作量不很大，每次修理時間較短，修理費用計入生產費用。中修理的大部分項目由車間的專職維修工在生產車間現場進行，個別要求高的項目可由機修車間承擔，修理後要組織檢查驗收並辦理送修和承修單位交接手續。
（3）大修理。大修理是指通過更換，恢復其主要零部件，恢復設備原有精度、性能和生產效率而進行的全面修理。大修理的特點是：修理次數少，工作量大，每次修理時間較長，修理費用由大修理基金支付。設備大修後，質量管理部門和設備管理部門應組織使用和承修單位有關人員共同檢查驗收，合格後送修單位與承修單位辦理交接手續。
2、設備修理的方法
常用的設備修理的方法主要有以下一些：
（1）標准修理法，又稱強制修理法，是指根據設備零件的使用壽命，預先編制具體的修理計劃，明確規定設備的修理日期、類別和內容。設備運轉到規定的期限，不管其技術狀況好壞，任務輕重，都必須按照規定的作業范圍和要求進行修理。此方法有利於做好修理前准備工作，有效保證設備的正常運轉，但有時會造成過度修理，增加了修理費用。
（2）定期修理法，是指根據零件的使用壽命、生產類型、工件條件和有關定額資料，事先規定出各類計劃修理的固定順序、計劃修理間隔期及其修理工作量。在修理前通常根據設備狀態來確定修理內容。此方法有利於做好修理前准備工作，有利於採用先進修理技術，減少修理費用。
（3）檢查後修理法，是指根據設備零部件的磨損資料，事先只規定檢查次數和時間，而每次修理的具體期限、類別和內容均由檢查後的結果來決定。這種方法簡單易行，但由於修理計劃性較差，檢查時有可能由於對設備狀況的主觀判斷誤差引起零件的過度磨損或故障。