⑴ 維修需要注意什麼事項
修理工操作規程及注意事項
①汽車維修工須了解所修車輛的構造、性能、修理方法及安全要求。
②工作前應清理好場地,並檢查工具、量具和設備是否完好。工作中必須正確合理使用各種工具及設備,專用工具不得代用或亂用。工具必須擺放整齊,不得隨地亂放。工作完畢應清點、檢查並擦乾凈工具,按要求把工具放入工具車或工具箱內。
③拆裝零部件時,必須使用合適工具或專用工具,正確使用工具。切忌蠻干、不得用硬物、手錘直接敲擊零件;零件拆卸完畢應按一定順序整齊擺放,不得隨地堆放。
④使用千斤頂進行底盤作業時,必須選擇平坦、堅實場地並用三角木將前後輪塞穩。千斤頂高度不夠時,要用木板墊高、墊穩,然後用安全凳將汽車支撐穩固。不得墊磚頭或易碎物品。進入修理檢查前,拉緊手制動。嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底下作業。
⑤機械解件,要用支架,架穩墊實,有回轉機構者要卡死,吊起物件時,繩扣要仔細檢查,確保牢固可靠。在吊物下嚴禁站人。
⑥使用電器工具和接線板之前,必須檢查電線插頭、插座等是否完好。發現有損壞應及時叫電工修復。
⑦發動機過熱時,不得打開水箱蓋,謹防沸水燙傷。
⑧皮帶和皮帶輪附近作業時,禁止在皮帶轉動時,動手檢查和測量。應當停機後再操作。停機後操作時,必須做好防止機器突然啟動的防護措施(比如在皮帶輪上插上螺絲刀、取下電源鑰匙等等)。
⑵ 設備維修人員在維修過程中應注意哪些安全事項
設備維修安全注意事項:
一、設備維修前
1、勞保用品的准備。進入車間前必須穿戴好工作服裝、勞保手套、防護眼鏡等勞動保護用具。
2、分析將要進行的維修工作,可能存在的風險隱患,應採取相應的措施。
3、需要登高作業的,必須佩戴登高安全用品,登高作業下方必須擺放警示牌,提醒路人注意高空墜物。
4、設備維修前,先檢查電、液、氣動力源是否斷開,且在開關處掛「正在修理」、「禁止合閘」等警示牌或專人監護,監護人不得從事操作或做與監護無關的事。
5、設備維修前必須檢查、分析、了解設備故障發生的原因及現狀。必須檢查設備各部位是否存有浮葯,如有必須採取措施後方可維修。
6、設備在維修、保養、維護前,必須要切斷設備主電源及光電開關、行程開關、接近開關、氣動原件等控制原件、附助原件的電源、氣源,只有確認設備不會誤動作後才可進行維修、保養、維護。
二、設備維修中
1、嚴禁維修處於運動狀態下直接接觸設備及部件。
2、工作過程中採用人力移動機件時,人員要妥善配合,多人搬抬應有一人指揮,動作一致,穩起、穩放、穩步前進。
3、工作中注意周圍人員及自身的安全,防止揮動工具、工具脫落、工件飛濺造成傷害。兩人以上工作要注意配合,工件放置整齊、平穩。
4、使用電動工具時注意隨時檢查緊固件、旋轉件的緊固情況,確保其完好後,進行使用。
5、登高作業中要隨時檢查安全帶是否掛的牢靠,確保安全使用。
6、一般情況下,禁止在旋轉、轉動的設備及其附屬迴路上進行工作。如果必須在旋轉、轉動著的設備上進行檢查、清理及調查等工作時,必須注意扣緊袖口、戴好工作帽,防止被旋轉部分捲入絞傷或碰傷。
7、禁止帶電拆卸自動化控制設備,如PLC模塊、在線儀表、氣動閥的線路板等,以免損壞電子元器件。
8、禁止在設備未停止的時候對設備進行維護保養。
三、設備維修後
1、設備開動前,先查看防護設備、緊固螺釘,電、液、氣動力源開關是否無缺,然後進行試車查驗,運轉合格後才調投入運用,操作時嚴格遵守設備的安全操作規程。
2、作業完結後,及時拾掇場所衛生,堅持潔凈規整,油液污水不得留在地上,以防滑倒傷人。
3、修補人員完結巡檢、修補作業後,應當及時仔細填寫巡檢、修補記載,不得呈現漏填、錯填現象,記載留用備檢。
4、設備管理負責人仔細查看審理修補人員填寫的巡檢、修補記載,保證記載真實有效。運用電動工具時留神隨時查看緊固件、旋轉件的緊固狀況,保證其無缺後,進行運用。
5、登高作業中要隨時查看安全帶是否掛的可靠,保證安全運用。
6、一般狀況下,阻撓在旋轉、滾動的設備及其隸屬迴路上進行作業。假如有必要在旋轉、滾動著的設備上進行查看、拾掇及查詢等作業時,有必要留神扣緊袖口、戴好作業帽,防止被旋轉部分卷進絞傷或碰傷。
7、阻撓帶電拆開自動化操控設備,如PLC模塊、在線表面、氣動閥的線路板等,防止損壞電子元器件。
8、阻撓在設備未連續的時分對設備進行保護保養。
(2)維修人員檢修安全要求有哪些擴展閱讀:
設備開動前,先查看防護設備、緊固螺釘,電、液、氣動力源開關是否無缺,然後進行試車查驗,作業合格後才調投入運用,操作時嚴格遵守設備的安全操作規程。
機械設備檢修是企業的一項慣例作業,在檢修過程中,因為時刻緊,任務重,作業環境雜亂,多工種彼此配合忌穿插作業頻頻,形成事端易發多發。要針對檢修作業存在的風險要素,採納有用的防範措施,才幹防止檢修作業過程在的人身損傷。
1、檢修作業時按規則穿戴好勞動保護用品。
2、檢修設備時有必要嚴格執行「斷電掛牌」准則。
3、如果在機械設備下面作業,則應在檢修的設備上掛上「正在修補,切勿翻滾機器」的牌子。修補帶車輪的機械,應用三角鐵塞住車輪,防止翻滾。
4、高空作業時,應扎系安全帶,做好防護措施。修補時留意安全,禁絕上下投遞東西和零件,防止失手形成事端或損壞東西。
5、修補中如需要多人操作時,有必要有專人指揮,彼此密切配合。
6、檢修設備前有必要進行放空處理。
7、在防爆區域進行檢修時,留意防火防爆,安全運用防爆東西。
8、拆開設備時,拆開力氣應均勻,防止用力過大而形成碰傷等現象。
9、穿插作業時勤於調查,以防物體掉落傷人。
10、拆開設備時,應按次序進行,對拆開件的相對方位作出標記和記載,並妥善保管。
11、在拆裝軸承等淬火機件時,應適用銅棒或棒槌墊著錘擊,不得用大錘直接敲打。
⑶ 檢修安全培訓內容
一、牢記"安全生產,人人有責",樹立"安全第一,預防為主,綜合治理"的思想,積極參加安全活動,嚴格遵章守紀,不違反勞動紀律,堅守工作崗位,不串崗,不酒後作業,集中進行安全生產。
二、認真學習機械維修安全技術操作規程,熟知安全知識,嚴格執行安全規章制度和措施,不違章作業,不冒險蠻干,有權拒絕違章指揮。
三、修理機械要選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩。不準在發動著的車輛下面操作。架空試車不準在車輛下面工作或檢查,不準在車輛前方站立。
四、檢修有毒、易燃物的容器或設備時,應先嚴格清洗,經檢查合格,打開空氣通道,方可操作。在容器內操作,必須通風良好,外面應有人監護。
五、工作時注意工具應經常檢查,是否損壞,打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉方向上不準有人。
六、檢修中機械應有"正在維修,禁止開動"的警示標志,非檢修人員一律不準發動或轉動。
七、清洗用油、潤滑油及廢油脂,必須按指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂扔。
八、修理電氣設備,要先切斷電源,並鎖好開關箱,懸掛"有人檢修,禁止合閘"的警示牌,並派專人監護,方可修理。
九、多人操作的工作台,中間應設防護網,對面防線操作時應錯開。
(一)、人身安全十大禁令:
1、安全教育和崗位技術考核不及格者,嚴禁獨立頂崗操作。
2、不按規定著裝或班前飲酒者,嚴禁進入生產崗位和施工現場。
3、不帶好安全帽者,嚴禁進入生產裝置和檢修、施工現場。
4、未辦理安全作業票及不系安全帶者,嚴禁高空作業。
5、未辦理安全作業票,嚴禁進入塔、釜、罐、電纜溝等有毒、有害、缺氧場所作業。
6、未辦理維修工作票,嚴禁拆卸停用的與系統聯通的管道、機泵等設備。
7、未辦理電氣作業「三票」,嚴禁電氣施工作業。
8、未辦理施工破土工作票,嚴禁破土施工。
9、機動設備或受壓容器的安全附件、防護裝置不齊全,嚴禁啟動使用。
10、機動設備的轉動部件,在運轉中嚴禁擦洗或拆卸。
(二)、防火防爆十大禁令:
1、嚴禁在廠內吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入廠。
2、嚴禁未按規定辦理用火手續,在廠內進行施工用火或生活用火。
3、嚴禁穿易產生靜電的服裝進入防爆區工作。
4、嚴禁穿帶鐵釘的鞋進入防爆區及易燃、易爆裝置。
5、嚴禁用汽油、易揮發溶劑擦洗設備、衣物、工具及地面等。
6、嚴禁未經批準的各種機動車輛進入生產裝置、罐區及易燃易爆區。
7、嚴禁就地排放易燃、易爆物料及化學危險品。
8、嚴禁在防爆區用黑色金屬或易產生火花的工具敲打、撞擊和作業。
9、嚴禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設施。
10、嚴禁損壞廠內各類防爆設施。
(三)、防中毒窒息十條規定:
1、對從事有毒作業、有窒息危險作業人員,必須進行防毒急救安全知識教育。
2、工作環境(設備,容器,井下,地溝等)氧含量必須達到20%以上,毒害物質濃度符合國家規定時,方能進行工作。
3、在有毒場所作業時,必須佩戴防護用具,必須有人監護。
4、進入缺氧或有毒氣體設備內作業時,應將與其相通的管道加盲板隔絕。
5、在有毒或有窒息危險的崗位,要制定防救措施和設置相應的防護用器具。
6、對有毒有害場所的有害物濃度,要定期檢測,使之符合國家標准。
7、對各類有毒物品和防毒器具必須有專人管理,並定期檢查。
8、涉及和監測毒害物質的設備、儀器要定期檢查、保持完好。
9、發生人員中毒、窒息時,處理及救護要及時、正確。
10、健全有毒有害物質管理制度,並嚴格執行。長期達不到規定衛生標準的作業場所,應停止作業。
(四)、防靜電危害十條規定:
1、嚴格按規定的流速輸送易燃易爆物質,不準用壓縮空氣調和、攪拌。
2、易燃、易爆流體在輸送停止後,需按規定靜止一段時間,方可進行檢尺、測溫、采樣等作業。
3、對易燃、易爆流體儲罐進行測溫、采樣,不準使用兩種或兩種以上材質的器具。
4、不準從罐上部收油,油槽車應採用鶴管液下裝車,嚴禁在裝置或罐區灌裝油品。
5、嚴禁穿易產生靜電的服裝進入易燃、易爆區,尤其不得在該區穿、脫衣服或用化纖織物擦拭設備。
6、容易產生化纖和粉體靜電的環境,其溫度必須控制在規定的溫度限度之內。
7、容易產生化纖和粉體靜電的裝置,必須做好設備防靜電接地:混凝土地面、橡膠地板等導電性要符合規定。
8、化纖和粉體物料的輸送和包裝,必須採用消除靜電或泄儲靜電措施:易產生靜電的裝置設備必須設靜電消除器。
9、防靜電措施和設備,要指定專人定期進行檢查並建卡登記存檔。
10、新產品、設備、工藝和原材料的投用,必須對靜電情況作出評價,並採取相應的消除靜電措施。
(五)、檢修現場十大禁令:
1、不戴安全帽,不穿工作服者禁止進入現場。
2、穿涼鞋、高跟鞋者禁止進入現場。
3、上班前飲酒者禁止進入現場作業。
4、在作業中禁止打鬧或做有礙作業的行為。
5、檢修現場禁止吸煙。
6、禁止用汽油、溶劑擦洗設備、工具、衣物。
7、禁止隨意潑灑油品、危險品,電石廢渣等。
8、禁止堵塞消防通道。
9、禁止挪用或損壞消防工具、設備。
10、現場器材禁止為私人所用。
(六)、檢修現場五個必須遵守:
1、必須遵守停工檢修制度。
2、必須遵守進入設備作業制度。
3、必須遵守用火管理制度。
4、必須遵守檢修現場安全管理規定。
5、必須遵守科學文明檢修制度。
(六)、工人在勞動安全衛生方面有哪些權利和義務?
根據《勞動法》有關規定,職工在勞動安全衛生方面的權利和義務主要包括以下幾個方面:
權利有五個方面:
1、職工有權利得知所從事工作可能對身體健康造成的危害和可能發生的事故。用人單位有義務使職工了解從事該工作可能對身體造成的危害,並有責任對職工進行與其從事工作相適應的勞動安全衛生培訓。
2、職工有權獲得保障其健康、安全的勞動條件和勞動防護用品,用人單位有責任改善職工的勞動條件,為其發放符合安全衛生要求的勞動保護用品。
3、職工有權對用人單位管理人員的違章指揮和強令冒險作業予以拒絕。對於拒絕用人單位管理人員違章指揮冒險作業的,用人單位不得以此為由給職工處分,更不得開除職工。
4、職工對危害生命安全和身體健康的行為,有權提出批評、檢舉和控告。用人單位和有關部門必須採取積極措施,消除危害職工健康安全的狀態和行為,並不得對職工進行打擊報復。
5、職工在發生嚴重危及其生命安全的緊急情況時,職工有權採取必要的措施緊急避險,並應當將有關情況向用個單位的管理人員作出報告。用人單位不得因職工採取緊急措施避險而給職工以任何處分,也不得扣發職工的工資、獎金。
必須承擔相應的義務有四方面:
1、 職工在勞動過程中必須嚴格遵守安全操作規程,遵守用人單位的規章制度。
2、 職工必須按規定,正確使用各種勞動保護用品。在勞動過程中,不按規定佩戴和使用勞動防護用品,往往容易造成傷亡事故。
3、 在勞動過程中,職工有義務聽從用人單位管理人員的生產指揮,不得隨意行動。
4、 職工在勞動過程中發現不安全因素或者危及健康安全的險情時,有義務向管理人員報告。
⑷ 安全措施和檢修要求安全措施
檢修、維修安全措施
【1】(一)加強檢修工作的組織領導,做到安全組織、安全任務、安全責任、安全措施「四落實」。 (二)檢修項目負責人對檢修工作安全負全面責任,對檢修工作實行統一指揮調度,確保 檢修過程的安全。 (三)找出檢修過程中可能存在和出現的不安全因素,提前採取預防措施。 (四)從事動火作業,應先通過動火三級審批後方可實行。 (五)一切檢修應嚴格執行企業檢修安全技術規程。 (六)在易燃、易爆區域的生產車間臨時檢修時,要使用防爆器械,或採取其它防爆措施, 嚴防產生火花。 (七)焊接作業要注意防火、防爆工作。動火作業前,對動火點周圍易燃、易爆物應清理 干凈。如附近溝池可能存在可燃氣體、液體,應採取有效的安全措施。 (八)非公司指定人員禁止從事焊接作業。 (九)進入設備內之前,必須將該設備與其它設備隔絕,並進行清洗、置換等有效處理。 (十)嚴禁在作業設備內外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風。 (十一)在設備內動火作業,除執行本規定中有關動火的規定外,動焊人員離開時,不得 將焊(割)具留在設備內。 (十二)作業完工後,經檢修人、安全員與生產部門負責人共同檢查,確認無誤,檢修人 員方可封閉設備。
【2】一、參加檢修各工種,應嚴格遵照各工種安全操作規程操作,較大的 維護項目,必須由項目負責人統一指揮,設安全負責人,監督檢查,互相配合。
二、設備在檢修時,必須嚴格執行"停電掛牌"制度,檢修人員如因工作需要進入設備內部時,必須設專人在外監護。
三、檢修前必須檢查所用的工具是否可靠、良好,嚴禁超負荷、帶病違章作業。檢修前,應認真檢查工作現場,確認沒有安全隱患後方可作業。
四、檢修完畢後,檢修負責人應清理現場和清點人員,不能將雜物和工具遺留在設備內,待有關人員全部撤離檢修設備並檢查確認無錯後,方可通知送氣。否則不得送氣。
五、檢修工在使用手錘、電焊、氣焊、氣割等專用工具時,應嚴格遵照各工具的操作規程,以免發生事故。
⑸ 從事電廠檢修工作有什麼安全風險有什麼安全注意事項
摘要 電廠檢修安全注意事項
⑹ 根據《安全生產法》的要求,安裝維修工作應採取的安全措施有哪些
摘要 在化工生產作業區進行維修、安裝作業時,對工藝設備的動力源、物料源必須要有切斷、封堵、隔絕等可靠措施,並在醒目的地方懸掛警告標志。
⑺ 維修工作安全注意事項
1、施工人員進入施工現場前,必須要進行施工安全、消防知識的教育和考核工作,對考核不合格的職工,禁止進入施工現場參加施工。
2、進入施工現場必須戴好安全帽,系好帽帶,並正確使用個人勞動防護用品。
3、嚴格執行操作規程,不得違章指揮和違章作業,對違章作業的指令有權拒絕並有責任制止他人違章作業。
4、施工作業時必須正確穿戴個人防護用品,進入施工現場必須戴安全帽。不許私自用火,嚴禁酒後操作。
5、穿拖鞋、高跟鞋、赤腳或赤膊不準進入施工現場。
6、穿硬底鞋不得進行登高作業。
7、在高空、鋼筋、結構上作業時,一定要穿防滑鞋。
8、現場用電,一定要有專人管理,同時設專用配電箱,嚴禁亂接亂拉,採取用電掛牌制度,尤其杜絕違章作業,防止人身、線路,設備事故的發生。
9、電鑽、電錘、電焊機等電動機具用電、配電箱必須要有漏電保護裝置和良好的接地保護地線,所有電動機具和線纜必須定期檢查,保證絕緣良好,使用電動機具時應穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
10、工地施工照明用電,必須使用36伏以下安全電壓,所有電器機具在不使用時,必須隨時切斷電源,防止燒壞設備。
11、在用噴燈、電焊機以及必要生火的地方,要填寫用火申請登記和設專人看管,隨帶消防器材等,保證消防措施的落實。施焊時,特別注意檢查下方有無易燃物,並做好相應的防護,用完後要檢查,確認無火後再離開。
12、未經安全教育培訓合格不得上崗,非操作者嚴禁進入危險區域;特種作業必須持特種作業資格證上崗。
13、凡2m以上的高處作業無安全設施,必須系好安全帶;安全帶必須先掛牢後再作業。
14、高處作業材料和工具等物件不得上拋下擲。
15、從事高空作業人員要定期體驗。凡患有高血壓、心臟病、貧血症、癲癇病以及不適於高空作業的人員,不得從事高空作業。
16、機械設備、機具使用,必須做到「定人、定機」制度;未經有關人員同意,非操作人員不得使用。
17、電動機械設備,必須有漏電保護裝置和可靠保護接零,方可啟動使用。
18、未經有關人員批准,不得隨意拆除安全設施和安全裝置;因作業需要拆除的,作業完畢後,必須立即恢復。
19、井字架吊籃、料斗不準乘人。
20、酒後不準上班作業。
⑻ 電氣檢修的安全措施有哪些
電氣線路的安全技術措抄施
1、施工現場電氣線路全部採用「三相五線制」(TN-S系統)專用保護接零(PE線)系統供電。
2、施工現場架空線採用絕緣銅線。
3、架空線設在專用電桿上,嚴禁架設在樹木、腳手架上。
4、導線與地面保持足夠的安全距離。
導線與地面最小垂直距離:施工現場應不小於4m;機動車道應不小於6m;鐵路軌道應不小於7.5m。
5、無法保證規定的電氣安全距離,必須採取防護措施。
如果由於在建工程位置限制而無法保證規定的電氣安全距離,必須採取設置防護性遮攔、柵欄,懸掛警告標志牌等防護措施,發生高壓線斷線落地時,非檢修人員要遠離落地10m以外,以防跨步電壓危害。
6、為了防止設備外殼帶電發生觸電事故,設備應採用保護接零,並安裝漏電保護器等措施。作業人員要經常檢查保護零線聯接是否牢固可靠,漏電保護器是否有效。
7、在電箱等用電危險地方,掛設安全警示牌。如「有電危險」、「禁止合閘,有人工作」等。
⑼ 施工、檢修過程中應注意的安全事項有哪些
施工、檢修過程中應注意的安全事項:
1、凡進入工地人員必須戴安全帽,嚴禁喝酒上班,或帶其它非工地工作人員進入工地。
2、使用梯子不能缺擋,不可墊高使用,梯腳要有防滑措施,超過二米以上梯子要有監護人,嚴禁二人以上同在梯子上作業,人字梯中間要有繩子扣牢。
3、使用移動電動工具者必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套,金屬外殼必須接地保護或接零保護。高空作業時要扎安全帶、戴安全帽、腳手架外掛安全網封閉施工。
4、現場臨時用電,電箱要保持完好無損,損傷的電氣元器件必須及時更換。
5、照明動力要分開,並有二級保護,用電設備一機一閘,嚴禁亂接亂拖,一閘多機。
6、拆除的材料不得亂扔,作業下方派人監護。
7、對有毒、可燃、腐蝕性物料的設備、容器、管道應按規定時間分別進行徹底的吹掃、酸鹼中和、氮氣置換等。使其內部不含有殘渣、余氣,取樣分析應達到安全技術要求。分析合格後應加盲板使之與相關的設備、管道、系統隔絕開。
8、檢修人員應穿戴好工作服、安全帽等勞動保護用品,不準穿涼鞋、高跟鞋、釘子鞋。凡有兩人以上同時參加檢修項目須指定一人負責安全工作。
(9)維修人員檢修安全要求有哪些擴展閱讀
施工現場
(1)進入現場必須戴好安全帽,扣好帽帶,並正確使用個人勞動防護用品。
(2)二米以上的高處、懸空作業、無安全設施的,必須戴好安全帶、扣好保險鉤。
(3)高處作業時,不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。
(4)各種電動機械設備必須有可靠有效的安全接地和防震裝置,方能開動使用。
(5)不懂電氣和機械的人員,嚴禁使用和玩弄機電設備。
(6)吊裝區域非操作人員嚴禁入內,吊裝機械必須完好,把桿垂直下方不準站人。