什麼不屬於預防性維修

1. 屬於預防性服務的內容是

屬於防範性服務的內容有對自己要多講究衛生，而且要採用避孕。

2. 壓力容器和儲罐定期檢修屬於不屬於預防性維修嗎

屬於，但也看是什麼工藝，如果是合成氨，是必須這樣經常檢查壓力容器和儲存罐的。 有的可能就是定期了，時間間隔比較長

3. 預見性維修與預防性維修的區別~

預防性維修就是知道存在這種損壞的問題，提前做好預防措施，就好像你知道設置超出顯示器的解析度會損壞顯示器，所以設置的時候盡量不超出它的標准。
預見性維修就是相當於某種通病一樣，比如華碩主板某種型號的顯卡電壓晶元老是燒毀的，當你見到這種型號的主板的問題時第一反應就是這個問題引起的。

4. 預防性維修的七個步驟

傳統維修=事故性維修

預防性維修=預防性保養+預防性修理

如果問大家，究竟是事後維修好還是預防維修好？可能大多數人認為預防維修好。那麼，與事後維修比較，到底預防維修好在哪裡，似乎很少有人認真去思考。

1、可以減少和避免非計劃停機。

2、可以減少設備的連鎖損壞，延長設備壽命。

3、可以降低維修成本。

4、可以降低安全事故風險。

5、可以避免和降低批量的質量缺陷或者報廢。

6、可以使得工作更主動，更有計劃性和預見性。

7、有利於節能降耗。

設備的巡檢工作千頭萬緒，如果眉毛鬍子一把抓，難免不得要領。計劃巡檢的目的，就是根據巡檢作業的輕重緩急，制定不同周期的巡檢計劃和保養計劃。計劃工作安排的越合理，越有前瞻性，設備管理工作就越有效率，設備維保越有條不紊。

主動進行設備巡檢，推動專業巡檢和科技巡檢，為設備科學把脈。

設備巡檢工作是計劃管理的基礎，巡檢工作做的好，設備的計劃管理才有的放矢。巡檢就是定期定位對設備進行檢查，從而發現問題，在實踐中原則上每班必須按照巡檢項檢查一次，並做好巡檢的記錄。在操作上要注重：看、聞、聽、摸、查。具體如下：

看：設備有無物料或潤滑油泄漏點；各種儀表指示是否正常；操作員有無違規操作；有無跑冒滴漏；配電節點有無變色；

聞：聞設備本體及周邊、驅動等部位有無異常的氣味；

聽：設備有無異響，設備有無漏氣的聲音；

摸：通過身體部位手等的接觸，檢查設備有無溫度、振動等異常；

查：檢查設備故障的原因並進行有效的排除故障。

事後控制不如事中控制，事中控制不如事前控制的道理非常淺顯，但很多企業卻沒有注意到這點，巡檢走馬觀花，名存實亡，走形式主義的老路。然而，部分預防性維修做得好的企業，不但高度重視設備的巡檢，實行專業巡檢，隨著互聯網的發展，將設備管理軟體（易匠維保管理雲平台）和預防性維修的理念高度融合，讓巡檢工作如虎添翼，並在設備管理工作中取得了巨大的成功。

5. 更換泄漏的機械密封屬於預防性維修嗎

更換泄漏的機械密封不是預防性維修，是正常的機械維修，你不更換機攏就不正常工作或不工作，如油缸，油箱等。向防塵類的密封更換屬預防怯的維修。

6. 什麼是維修預防，有什麼目的

維修預防是設備在設計製造階段就認真改進其可靠性和維修性，從設計、製造內上提高質量，從根本上防止故容障和事故的發生，又稱為無維修設計。
使用這類設備，其維修概率趨近於零。採用維修預防，設備可靠性特別高，但費用也特別高。目前，主要用在設備的關鍵部位、關鍵設備和重要控制設備上。
人們在設備的維修工作中發現，雖然設備的維護、保養、修理工作進行得好壞對設備的故障率和有效利用率有很大影響，但是設備本身的質量如何對設備的使用和修理往往有著決定性的作用。設備的先天不足常常是使修理工作難以進行的主要方面。因此，於1960年出現了維修預防的設想。這是指在設備的設計、製造階段就考慮維修問題，提高設備的可靠性和易修性，以便在以後的使用中，最大可能地減少或不發生設備故障，一旦故障發生，也能使維修工作順利地進行。維修預防是設備維修體制方面的一個重大突破。
維修預防的目的：
維修預防的目的是使設備在設計時，就賦予其高可靠性和高維修性，最大可能地減少使用中的維修，其最高目標可達到無維修設計。日本在60年代到70年代是經濟大發展的10年，家用設備生產發展很快。為了使自己的產品在競爭中立於不敗之地，他們的很多產品已實現無維修設計。

7. 預防性維修和狀態修有什麼不同

0-4個月寶寶每天總奶量約每公斤體重為110-120ml,3-4小時一次，如果一次奶量攝入過多或者間隔過短，易導致消化不良。建議兩餐奶之間喝適量的水有助於消化，總水量約為150ml,2次奶之間喂比較合適。

8. 什麼叫預防維修，改善維修和事後維修

• 預防維修是為來了防止設備性自能、精度劣化或降低，按事先規定的計劃和相應的技術要求所進行的維修活動。

• 改善維修則是為了消除設備的先天性缺陷或頻發故障，對設備的局部結構或零件的設備加以改進，結合修理進行改裝以提高其可靠性和維修性的有效措施。它同時也是預防維修的一項重要工作內容。

• 事後維修又稱為故障修理，即設備發生故障或性能、精度降低到合格水平以下時所進行的非計劃性修理。

9. 預測性維護和預防性維護有什麼區別

預測性維修是以狀態為依據的維修，在機器運行時，對它的主要（或需要）部版位進行定期（或連續權）的狀態監測和故障診斷，判定裝備所處的狀態，預測裝備狀態未來的發展趨勢，依據裝備的狀態發展趨勢和可能的故障模式，預先制定預測性維修計劃，確定機器應該修理的時間、內容、方式和必需的技術和物資支持。

預防性維修又稱定時維修，是以時間為依據的維修，它根據生產計劃和經驗，按規定的時間間隔進行停機檢查、解體、更換零部件，以預防損壞、繼發性毀壞及生產損失。這種維修方法也就是目前所普遍採用的計劃維修或定期維修，如大、中、小修等。

簡單總結：

預防性維護：周期性安排人員保養維護

* 突發性故障風險仍然無法完全杜絕

* 維護周期難以把控，零備件資源使用不合理

預測性維護：感測器獲取設備信息，設備狀態實時監控，大數據分析給出維護建議，故障發生前預警而完成維護

* 大幅度降低維護成本及故障率，優化生產

* 提高設備運行生命周期

安爾法所認為的預測性維護，如圖。

10. 預防性檢維修 主要涉及哪些

KM狀態監測集多種復監測診斷技制術提供預知維修和主動性維修解決方案，覆蓋機器振動分析，電氣特徵分析，基於模型的智能監測診斷，油液檢測和鐵譜分析，紅外熱成像，超聲檢測，閥門故障檢測，動平衡和激光對中等項技術。