㈠ 美國機械師工資高么就是維修機器的
高,可以養活一家子
㈡ 離心泵的日常維護工作是什麼
離心泵的日常維護和故障及檢修
一、日常維護
1、每工作1000小時應更換軸承潤滑油,換油應放凈舊油,再注入清潔的新油;
2、每工作4000小時,應檢查葉輪與密封環的配合間隙,間隙超過允許值,流量明顯下降,應及時成對地更換新的葉輪和密封環
㈢ 機泵檢修的目的是什麼要求有哪些
1、機泵檢修的目的:
①保證機組處於良好的技術狀態,對泵站中所有的機電設備,必須進行正常的檢查、維護和修理,更新那些難以修復的易損件,修復那些可以修復的零部件。
②通過維護修理可及時發現問題,消除隱患,預防事故,保證機組運行的可靠性、穩定性,提高設備的完好率和利用率,延長其使用壽命。
③通過對機組的維護和檢修,還可以發現設計、製造存在的問題,積累經驗,為泵站設計、提高泵站管理水平、泵站更新改造、新建泵站安裝施工提供有益的資料和科學依據。
2、機泵檢修的要求:
(1)建立健全檢修組織機構,確保檢修工作的順利進行。所有機電設備都須經過考核的技術人員和技術工人進行維修,嚴禁違章操作。
(2)按設備維護、保養制度或規程規范所規定的期限進行檢修,嚴格執行標准,使主機和輔助設備處於良好的技術狀態。
(3)編制詳細的檢修計劃,做好檢修前的准備工作,認真填寫檢修記錄,全面收集整理檢修項目所耗材料、備品配件、資金等,為逐步實行定額管理積累資料。
(4)堅持高標准完成檢修任務,積極進行技術、經濟承包責任制,加強檢修工作的技術檢查和經濟核算。
㈣ 機泵的日常維護
水泵在運行中的維護保養:
若皮帶松緊合適仍會打滑,可定期在水泵內側塗上皮帶蠟。不得隨便把物體堆放在水泵管路上。要及時清除水泵水源附近的雜物。運行中如發現水泵不正常現象,應立即停機檢修,將故障排除後再起動運行。停機後要檢查機組各部件是否有松動,定期做好水泵軸承潤滑工作以及各部件的清洗工作等。
水泵機組工作聲響和振動是否正常。軸承溫度是否正常,一般要求軸承溫度不超過60° C,即手摸不感到燙手便可。電動水泵機組,配電板上的電壓表、電流表工作是否正常。水泵吸水管路是否漏氣、漏水。水源的水位下降是否超過底閥安裝要求。
相關信息
機械泵由電機和泵體兩大部分組成。普通型機械泵由電機通過皮帶帶動泵軸旋轉;直連型機械泵是電機直接與泵軸連接,無中間傳動環節。機械泵是利用氣體膨脹、壓縮、排出的原理,把氣體從容器里抽出的。之所以稱之為機械泵,是因為它是利用機械的方法。
周期性地改變泵內吸氣腔的容積,使容器中的氣體不斷地通過泵的進氣口膨脹到吸氣腔中,然後通過壓縮經排氣口排出泵外。改變泵內吸氣腔容積的方式有活塞往復式、定片式和旋片式,分別稱為往復式機械泵、定片式機械泵和旋片式機械泵。由於實際應用中,旋片式機械泵使用較多,現以旋片式機械泵為例說明其工作原理。
㈤ 維修工又叫什麼
維修工可以叫:技師、高級技師。我們公司對於設備的維修人員叫 工程,工程維修維護公司所有的設備。
㈥ 離心泵的修理工作有哪些內容和要求
1、每工作1000小時應更換軸承潤滑油,換油應放凈舊油,再注入清潔的新油;
2、每工作4000小時,應檢查葉輪與密封環的配合間隙,間隙超過允許值,流量明顯下降,應及時成對地更換新的葉輪和密封環;
3、每次停泵時,均應用手盤動泵的轉子,檢查有無磨擦,轉動是否受滯等故障現象,對多級泵,還應檢查轉子的竄動量是否在正常范圍內,如有不正常現象應立即排除;
4、經常檢查各部位的連接螺栓,緊固螺栓是否松動,管路是否有泄漏。
㈦ 機泵維修工維修時的注意事項
大體總結下:
1、注意拆卸零件順序,以及拆卸零件的保存,必要時候的零件清洗。
2、拆卸對稱件等件時候,注意用記號筆在兩件連接部分做記號以便回裝。
3、敲擊軸件時注意在錘子前面加塊木頭或者尼龍等的緩沖件。
4、若機封無泄漏拆卸時注意摩擦面等的保護。集裝式機封注意加調整片。
5、基軸制過盈配合注意熱裝,基孔制過硬配合注意冷裝。
6、安裝機封時注意軸上使用潤滑油潤滑。
可能有點亂,僅供參考。
㈧ 泵工是干什麼的
(1)進行混凝土泵車的放置、取力和支腿操作;
(2)進行混凝土泵車的臂架控制等操作;
(3)進行混凝土泵車的電氣、液壓及其他簡單故障的診斷及處理;
(4)進行混凝土泵車輸送管道的敷設;
(5)進行混凝土泵車的維護保養。
混凝土泵工的技術水平不僅影響施工進度和質量,還直接影響施工現場人員的安全、周邊建築物的安全以及設備的安全,所以對混凝土泵車的操作要求就更為嚴格。
我國混凝土泵工90%都是農民工。由於其缺乏職業教育培訓等原因,造成人身傷亡、甚至車毀人亡的重大惡性事故時有發生。
因此,設立「混凝土泵工」這一新職業,制定相應的國家職業技能標准,對於加強該職業從業人員的培訓,規范混凝土泵工從業人員資格,促進我國建築業人力資源的合理開發利用,建設以人為本、科學發展的和諧社會都具有重要意義。
㈨ 離心泵的日常維護檢修工作有哪些
離心泵的日常維護和故障及檢修
一、日常維護
1、每工作1000小時應更換軸承潤滑油,換油應放凈舊油,再注入清潔的新油;
2、每工作4000小時,應檢查葉輪與密封環的配合間隙,間隙超過允許值,流量明顯下降,應及時成對地更換新的葉輪和密封環;
3、每次停泵時,均應用手盤動泵的轉子,檢查有無磨擦,轉動是否受滯等故障現象,對多級泵,還應檢查轉子的竄動量是否在正常范圍內,如有不正常現象應立即排除;
4、經常檢查各部位的連接螺栓,緊固螺栓是否松動,管路是否有泄漏。
二、離心泵的一般常見故障診斷
離心泵在運行過程中發生的故障,其原因很多,部位也不同,既可能發生在管路系統,也可能發生在水泵本身,還可能發生在電動機及傳動部件等方面。在熟悉了水泵的工作原程、結構及有關理論知識後,對可能產生故障的諸多原因進行逐一分析,故障是可以很快排除的。
下面就是一般常見故障列表進行分析:故障現象原因排除方法1、出水管路末端不出水,但泵出口處壓力表有壓力1、出口閘閥未打開。
2 、逆止閥裝反。
3、電機轉向與泵要求的旋轉方向相反。
4、裝置揚程高於泵的揚程。
5、葉輪或出水管路被雜物堵塞。
6、轉速太低。
7、葉輪損壞。
8、介質的重度與粘度大,選泵時未換算。打開出口閘閥
按水流方向,正確安裝逆止閥
換接電機相線
選用合適的泵或降低裝置揚程(如縮短管路長設,改用大口徑管道等)
適當關小出口閘閥
清除雜物
檢查電機空轉時轉速、頻率、電壓
更換葉輪
重新核算,重用合適泵2、水泵不出水,同時壓力表及真空表劇烈跳動1、灌引水不足,泵內或吸水管中有空氣
2、吸水管道進氣
3、真空表接頭處進氣
4、水封管堵塞,同時填料松或軸套與軸配合處進氣
5、真空泵補給水不足,或真空泵能力不足。重新灌引水,排除空氣,用壓力水檢查吸水管路,擰緊接頭
檢查水封管壓緊或更換填料,更換軸套內O型密封圈
檢查或更換真空泵3、水泵不出水,真空表表示高度真空 1、底閥沒打開或進水管於塞,進口閘閥關死(故障現象還伴隨有振動、雜訊大,填料處干磨發熱、冒煙)。
2、泵的安裝高度 太大或倒灌水頭太小。
3、吸水管阻力太大更換或修好底閥,清洗吸水管路,
打開進口閘閥
降低安裝高度,增加倒灌水頭,
降低吸水管道阻力(如改用大口徑吸水管)4、水泵不出水,內部聲音反常,振動大(斷流汽蝕)1、流量太大。
2、吸水管阻力過大。
3、底閥淹沒深度太淺,有空氣滲入。
4、安裝高度大或灌注水頭小。
5、介質溫度過高。減小流量或加大吸水管徑、減小吸入管路阻力、增加淹沒深度、減小安裝高度、增加灌注水頭、選用汽蝕餘量小的泵5、流量、揚程下降 1、葉輪或出水管路部分堵塞。
2、密封環間隙磨大。
3、泵反轉。
4、轉速低。
5、介質重度、粘度大。
6、泵發生初生汽蝕(吸水管阻力大,安裝高度大,吸水管路進氣等)。 清除堵塞
更換 新零件
改正轉向
提高轉速
進行性能換算,選用合適泵
排除汽蝕原因6、水泵軸功率大 1、轉速太高。
2、填料壓得太緊。
3、葉輪、密封環間隙磨大。
4、流量太大。
5、介質粘度、重度大。
6、安裝時未找正。
7、葉輪與密封環的間隙被雜質淤塞。
8、轉動受阻或有摩擦。
9、軸承損壞,油臟或潤滑脂過多,乾涸,油位低。降低轉速
擰松填料壓蓋
更換零件
關小流量
重新核算
選配合適電機
重新找正
清洗雜物
檢修排除
換軸承、換油、清洗軸承
更換潤滑脂,按油位計加油 7、泵發生振動及雜訊 1、電機與泵不同心。
2、基礎不牢。
3、爪型聯軸器內彈性塊損壞。
4、滾劣軸承磨損嚴重或損壞。
5、泵內有固體物。
6、發生汽蝕。
7、轉子失去平衡。重新找正
加固基礎
換新彈性塊
更換軸承
取出固體物
找出汽蝕原因進行排除
取出轉子校平衡 8、填料函發熱1、填料不安裝位置不對。
2、水封水管路堵塞。
3、填料壓得太緊。
4、填料選用不當。按要求正確安裝
清除堵塞
擰松壓蓋
正確選用合適填料 9、(加長)聯軸器易損壞 1、泵與電機不同心。
2、彈性塊質量差失效。
3、葉輪、密封環間隙磨大。
4、軸承磨損,引起泵振動。
5、泵轉子有松動導致聯軸器端面間隙變化。
6、泵軸彎曲。
7、電機扭矩超過聯軸器採用扭矩。找正使之同心
換用好的彈性塊
調整間隙
換軸承
找出串動原因排除
校直或換軸
選用合適的聯軸器