Ⅰ 設備維修工怎麼找活
設備維修工企業招聘招工中勞網,設備維修工工友打工、找工作就上中勞網
Ⅱ 如何做好機器設備維修工作
一般在周么定期檢修。
Ⅲ 在工廠從事設備維修工作好不好未來的方向應該怎麼走比較好
不知道來你是什麼意思
想從事源設備維護一般可以從設備裝配開始，直接從事維修的貌似沒怎麼見過，做維修必須先做裝配打基礎，比如類似數控設備維護，可以從事裝配，然後轉型為售後服務，不過做售後常年出差在外，不適合有家室。轉型看自己喜好了，沒有必然的說法一切看自己。
Ⅳ 怎樣才能有效管理好設備維修與維護
生產管理概述
生產管理是有計劃、組織、指揮、監督調節的生產活動。以最少的資源損耗，獲得最大的成果。是對企業生產系統的設置和運行的各項管理工作的總稱。又稱生產控制。
一種很有意義的爭論就是「管理究竟是技術還是藝術」？我認為管理首先是技術，然後才是藝術，說管理是技術。是因為管理有具體方法和技巧。在不同的場合下可能表現為不同的形式，就比如彈鋼琴，在學習彈鋼琴時沒有什麼藝術可言的，都是具體的技術細節，包括手指的力度、指法。雙手的協調，認識五線譜等，都是具體的技術和方法，只有把這些具體的技術和方法掌握到一定的程度後，能夠將其進行組合了，運用自己的方式去表現他們，這時候才談的上藝術。繪畫也好音樂也罷，都是這個道理，沒有技術的藝術雖然不能主不是藝術，但至少是盲目的藝術。管理亦是這個道理。經常聽到關於這個問題的議論和討論，很多人的管理是藝術為理由，以為管理是不需要學習或者是不可掌握的。其實恰好相反，管理是必須學習的，必須掌握一些基本的技術和方法，才能通過靈活的運用這些方法和技術來達到管理的目的。現在我們所欠缺的，是管理的基本方法和技術，包括任何接受上級的指令，如何給上司提出建議，如何給下屬布置任務，如何與其它部門進行有效的溝通，如何授權，如何了解員工的心態，並有效地激勵他們，如何通過自己的專長影響下屬，如何有效利用時間擺脫工作中的繁忙狀態等等。很多事情不是因為我們不明白，而是因為我們不知道該怎麼做？為什麼呢？一是習慣，二是能力，我們企業的管理員，知道的太多了，什麼新概念，新理論他們都知道，遺憾的就是做不到。
管理中最核心的問題是對人的激勵問題激勵不是操縱，不是牽制，而是對人的需要的滿足，是通過滿足需要對人的行為的引導和對人的積極性的調動。人的需要就是人的本性，認識人性的特點，適應人性的特點，是激勵有效性的保證。人的心理和行為具有共同的只有設身處地，將心比心，才能贏得員工的真心，人是千差萬別又不斷的變化的，對張二適用的激勵方法，對李四未必有效，因此，必須有區別有借鑒的意義和作用，又因為人的差異性。照搬理論和模仿他人不可有效激勵員工。
生產管理的內容
生產管理的內容包括：
①生產組織工作。即選擇廠址，布置工廠，組織生產線，實行勞動定額和勞動組織，設置生產管理系統等。
②生產計劃工作。即編制生產計劃、生產技術准備計劃和生產作業計劃等。
③生產控制工作。即控制生產進度、生產庫存、生產質量和生產成本等。
生產管理的任務
通過生產組織工作，按照企業目標的要求，設置技術上可行、經濟上合算、物質技術條件和環境條件允許的生產系統；通過生產計劃工作，制定生產系統優化運行的方案；通過生產控制工作，及時有效地調節企業生產過程內外的各種關系，使生產系統的運行符合既定生產計劃的要求，實現預期生產的品種、質量、產量、出產期限和生產成本的目標。生產管理的目的就在於，做到投入少、產出多，取得最佳經濟效益。
生產管理的三大手法
在企業進行內訓時，企業生產部部長提問道：我們部門有一位設備維修工，經常違反紀律，但有些設備只有他會修理。請問我們是否該處分他？其實國內不少企業都會出現類似這樣讓管理者頭疼的問題。在一個企業里，如果出現像這樣不可缺少的人，那對企業來說是十分危險的。避免或減少這種危險的法寶就是標准化。
1、標准化
所謂標准化，就是將企業里有各種各樣的規范，如：規程、規定、規則、標准、要領等等，這些規范形成文字化的東西統稱為標准（或稱標准書）。制定標准，而後依標准付諸行動則稱之為標准化。那些認為編制或改定了標准即認為已完成標准化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標准化。
管理水平的提升是沒有止境的。雖然標准化在國內許多企業有體系、制度、意識上的障礙，但必須拿出'明知山有虎，偏向虎山行'的氣魄，才能真正讓'中國製造'成為高品質的代名詞。
2、目視管理
目視管理實施得如何，很大程度上反映了一個企業的現場管理水平。無論是在現場，還是在辦公室，目視管理均大有用武之地。在領會其要點及水準的基礎上，大量使用目視管理將會給企業內部管理帶來巨大的好處。
所謂目視管理，就是通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法。目視管理有三個要點：
(1)、無論是誰都能判明是好是壞（異常）；
(2)、能迅速判斷，精度高；
(3)、判斷結果不會因人而異。
在日常活動中，我們是通過'五感'（視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺）來感知事物的。其中，最常用的是'視覺'。據統計，人的行動的60%是從'視覺 '的感知開始的。因此，在企業管理中，強調各種管理狀態、管理方法清楚明了，達到'一目瞭然'，從而容易明白、易於遵守，讓員工自主地完全理解、接受、執行各項工作，這將會給管理帶來極大的好處。
3、管理看板
管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目瞭然地表現，主要是對於管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定並實施應對措施。因此，管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優秀的現場管理必不可少的工具之一。
管理看板是一種高效而又輕松的管理方法，有效地應用對於企業管理者來說是一種管理上的大解。
Ⅳ 做一個工廠設備維修電工應該具備哪些基本知識
一
每個來電工除嚴格遵守本工種安全源操作規程外，還需理論聯系實際，在檢修工作操作時要膽大心細、遇突發事件、沉著果斷、思路敏捷、謹慎處理，方能在從事電氣檢修的工作中受益非淺。
二
在一般的檢修電氣工作中，應有隻少兩人以上，以高級工為主負責監護，低級工為輔負責操作，配合工作，在需要反復拉閘斷電檢修時，每次都要相互通知到位，確保不發生誤會。
三
在檢修設備配電櫃時，換新元件時，要有帶磁羅旋起子吸住螺絲釘，再擰緊，切記不要弄掉。因為有些配電盤，電源進線端在底部裸露，極易造成短路事故。
四
由於工廠面積大線路復雜，在檢修時對來路不明電線時不要輕易動手處理，原則上，先按有電對待，不能隨意亂接、亂拆，要弄清來龍去脈再作處理，否則出大事故。
五
在檢修設備時，需要換件時，要對新元件進行各項檢查，看是否存在假冒或裝配不到位，機構不靈活等，避免造成新的故障而將檢修工作引入誤區。
Ⅵ 本人想去學機修（就是在廠里專門維修機械設備），哪裡有招聘的啊望各位知情人士指點啊,望各本人想去學
你好！你應該准備一份簡歷，把自己的特長及業績展示出來，相信自己並不斷提升自己，會有好的工作的，找工廠去學習，論工資及發展，你可以去找電子生產廠家學習，維修電子生產或加工設備的前景可觀。不知能否幫到你。
Ⅶ 工廠設備維修計劃
我覺得應該細分為日常保養、一級保養、二級保養......
這個還是以使用小時數為依據，看你們的使用環境，如果好的話你就可以讓每次保養間隔時間稍微長點，環境惡劣則相反。給你舉個例子，以我對裝載機的理解，每工作300小時做一次一級保養、1200小時做一次二級保養（當然看你們的工作環境，可以稍微改動），具體內容為：
a、一級維護保養，檢查發動機機油油位和油質。檢查液壓箱油位和油質。檢查發動機各部位有無漏油、水，發動機運轉正常、無異響，加速靈敏、排煙正常。
b、檢查變速箱油位和油質，緊固傳動聯接螺栓。視實際狀況加添或更換變速箱油。
c、檢查緊急停車制動閥，視情況進行調整。檢查制動加力器油位，視實際狀況加添。
d、檢查電瓶液位，導線接頭，清潔電瓶表面，並在接頭處塗黃油。
e、檢查扭緊前後橋與車架連接螺栓，檢查液壓油管及接頭有無漏油。
f、清掃空氣濾芯，各潤滑點加註黃油。（空氣濾芯每年更換一次）
g、二級維護保養，在完成以上各項的基礎上，更換發動機機油、機油濾芯、柴油濾芯、油分離器濾芯。檢查制動磨擦片磨損狀況，視實際狀況更換。檢查前後橋齒輪油位和油質，視情況加添或更換。
Ⅷ 工廠設備維修有前景嗎
有前景啊……
技術再發展，設備檢修也不可或缺……甚至是技術越先進，對設備檢修的需求就越強
要想做好這一行，自身要具備足夠的專業技術水平。否則是支撐不住的。
Ⅸ 工廠常用的設備維護管理程序是怎樣的
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1. 目的：
1.1規范公司設備管理的各個過程、識別關鍵設備,為機器/設備維護提供資源,並建立有效的、有計劃的全面預防性維護系統,以滿足生產能力和產品品質的需求。
2. 范圍 ：
2.1 適用於公司所有設備。
3. 定義 ：
3.1 預見性維護:基於過程數據,通過預測可能的失效模式以避免維護問題的活動。
3.2 預防性維護:為消除設備失效和生產計劃外中斷的原因而策劃的措施。
4. 職責 ：
4.1工務課:設備的驗收、維修、調校、操作&保養說明書及關鍵設備之易損和關鍵零件識別。
4.2各部門:設備需求的提出和設備日常保養的實施。
5. 程序：
5.1 設備需求提出與購買
5.1.1相關部門根據生產需求,如需新增設備時,由需求部門提出購買設備的申請,並填寫『固定資產購買申請表』，經廠長級以上人員確定其合理性和必要性後交采購人員安排購買。
5.2設備驗收
5.2.1設備外觀檢查
5.2.1.1設備運到公司後,首先檢查設備包裝是否完好,有無運輸途中損壞之情況。
5.2.1.2檢查設備外觀有無明顯缺陷,如變形、脫漆、生銹等現象。
5.2.2設備的安裝調試
5.2.2.1於預定地點安裝設備並進行調試,調試後將結果記錄於『新進設備驗收表』;
5.2.2.2『新進設備驗收表』上應註明設備之電器性能,機械性能之驗收情況並明確判定驗收結果。
5.2.2.3設備驗收合格後由生產部主管或經理批准。
5.2.2.4此動作也可由設備供應商來工廠進行調試,由生產部陪同進行驗收.
5.3設備登記
5.3.1生產部將驗收合格且經批准之設備進行編號控制,並記錄於『設備清單』中,其編號原則如下:
LD XX XXX
代表流水號（用3位數表示）
代表購入年份（用2位數表示）
代表本公司
5.4設備使用
5.4.1在機器設備正式投入使用前, 生產部應對工廠內機器設備操作員進行培訓,並對機器設備進行標識,標識方法如附件一。
5.4.2為確保設備操作者能正確使用設備,防止操作失誤造成設備損壞或其它意外傷害, 生產部根據儀器設備之「操作說明」制訂《操作規程》,配備於設備使用現場.供現場操作人員參考。
5.4.3作業員在操作過程中,應注意以下問題:
A.開機時首先確認機器設備各活動部位是否緊固、有無異物、電壓、電器是否正常；
B.離開機器時應按正常步驟停機後才能離開；
C.活動部位應定期加潤滑油；
D.工具及零配件置於定位；
E.操作時不得超越設備性能范圍。
5.5設備點檢與保養
5.5.1日/周/月保養:為延長設備的使用壽命,避免或減少設備故障的發生,由生產部制定每日/周/月點檢項目,由生產部進行點檢/保養，並將點檢/保養之內容記錄於『設備保養記錄表』中。
5.5.2針對某些大件的設備,如:車床、銑床、折彎機、剪板機等視其必要性每年由工務課組織進行系統的維護與保養,並在年度檢修計劃中體現, 工務課在計劃檢修日前五個工作日內通知相關部門准備,此項檢修也可由儀器設備供應商進行,但必須由工務課人員陪同,此項檢修事項記錄於『設備年度檢修計劃及記錄表』。
5.5.3 『設備年度檢修計劃及記錄表』由工務課於每年年底制定下年的檢修計劃，並遵照實施。
5.5.4若設備暫時不使用,需由生產部安排做好相關防護工作，並懸掛「暫停使用」標示牌以標示所處之狀態。
5.6設備維修
5.6.1當生產設備出現故障時,生產部人員應立即通知當班班組長，由班組長填寫『設備/工具維修申請單』經部門主管批准後，交工務課進行維修。並於機台上懸掛「維修中」標示牌。
5.6.2若工務課無法維修時,可委託設備供應商進工廠維修,由工務課聯絡及跟蹤維修過程並將維修結果記錄於『設備/工具維修申請單』中的維修記錄欄。
5.7設備報廢
5.7.1設備處於下列情況下,由使用部門申請報廢
A.設備經長期使用或多次維修,其主體結構嚴重破損,依現有技術能力無法維修;
B.設備陳舊,其工藝性能或加工精度等不能滿足更新換代產品之品質要求;
C.設備維修需更換太多零件,耗資過大,已無維修經濟價值。
5.7.2設備報廢流程
5.7.2.1生產部主管對需報廢之生產設備開出『設備報廢申請表』,需註明設備名稱、型號、製造編號、製造日期、使用部門、地點及註明報廢原因。
5.7.2.2『設備報廢申請表』由生產部主管簽名後,再交總經理核准,核椎後報廢的設備停止使用並隔離,並於報廢設備上明確標識「報廢」字樣。
5.7.2.3設備報廢後,由生產部在『設備清單一覽表』備注欄中註明「報廢」。
6. 相關記錄：
6.1新進設備驗收表
6.2設備清單一覽表
6.3設備保養記錄表
6.4設備年度檢修計劃及記錄表
6.5設備/工具維修申請單
6.6設備報廢申請表
7． 參考文件：
7.1 無
8． 附件
8.1 附件一:設備標示卡
設備標示卡
設備名稱:
設備編號:
責任人: