『壹』 混凝土攪拌機檢修要做哪些工作
長城攪拌機每周必修檢查項目有以下幾個方面：
1、檢查鋼絲繩，並在其表面抹少許黃油，鋼絲繩磨損到一定程度後，應進行更換。
2、檢查減速箱油麵，濃油泵油脂數，必要時加註更換油脂。供水系統要保持清潔，以免堵塞，對吸水閥檢查清洗一次。
3、檢查行程開關搖臂是否松動，如有松動，作必要調整。
4、檢查葉片、支撐臂連接螺栓是否松動，調整葉片與筒壁的間隙，其大間隙為5mm，並進行必要的擰緊。
5、各電機、電氣元件接線不得有松動現象，並檢查交流接觸器觸點情況。配電箱的灰塵應進行清掃，各限位開關不得進水。
6、擰開放淤塞，檢查軸端密封情況，若密封元件損壞，應進行修復或更換。
『貳』 混凝土攪拌機的佩件，壞了，怎樣修
一，1，什麼原因導致攪拌機抱軸？ 首先可能是原料投料位置問題。攪拌混凝土所用的物料主要是砂石骨料、水泥、粉煤灰、水和外加劑等。原料水泥若包裹砂石遇水結塊，如果攪拌不充分就容易粘在攪拌軸上，若水泥進料口位置方向不合理，使攪拌軸不能快速充分攪拌，就容易形成抱軸現象。2，攪拌主機進水管與沖水位置原因。沖水點位置和沖洗方向不正確的話，又或者是沖水壓力過低，導致水在進入主機內部後，不能講暫時粘結在軸上的混凝土沖洗掉，則時間久了就容易形成抱軸。 3，在結束生產之後沒有及時對攪拌機內部進行清洗，或清洗不幹凈，導致攪拌軸表面仍有殘留的混凝土，乾燥後凝固在攪拌軸上，如果長期如此則非常容易產生抱軸現象。二，混凝土攪拌機悶機跳閘原因分析： 1、投料過多，引起攪拌機負荷過大。 2、攪拌系統葉片與襯板之間的間隙過大，攪拌過程中，增大了阻力。 3、三角傳動皮帶太松，使傳動系統效率低。 4、攪拌主機上蓋安全檢修開關被振松，引起停機。三，混凝土攪拌機運轉時出現高溫的原因 從生產實踐來看，如果發現操作盤上電流表指示的電流，是間斷期性的升高，常見的原因是：當設備各部運轉正常時，則需查找泥勺頭，此時泥勺頭很可能松動，勺頭松動是造成電流周期性間斷升高的主要原因。當然也應該檢泥勺底部是否有東西妨礙泥勺旋轉。 如果電流持續升高，不恢復到額定電流，則可能是由於負荷過大或電壓低造成的，屬於給料量大造成的要調整給料量，屬於機械題造成負荷過大，應停車處理。但是如果由電壓低造成的，則純屬外部供電原因，積極的辦法是勤觀察電流有無大的變化和電機溫升。 如果突然出現此種現象，往往是由於粒度增大。礦石硬度變化，則可能由於采面不同，配料造成的。出現這兩種情況，攪拌過程會引起相應變化。
『叄』 混凝土攪拌機的維護保養
1 保養機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。
2 檢查各潤滑處的油料及電路和回控制設備，並按要求加註答潤滑油。
3 每班工作前，在攪拌筒內加水空轉1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。
4 混凝土攪拌機運轉過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的雜訊是否正常，溫升是否過高，
5 每班工作結束後，應認真清洗混凝土攪拌機。
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『肆』 混凝土攪拌機檢修需要做哪些工作
1、混凝土攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前後輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發生走動。 2、混凝土攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通後，必須仔細檢查，經空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料後）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機後，經常注意混凝土攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查混凝土攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈後全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
7、下班後及停機不用時，應拉閘斷電，並鎖好開關箱，以確保安全。
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『伍』 攪拌機機怎樣維修保養
攪拌機維修保養方法：
1 保養機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。
2 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，並按要求加註潤滑油。
3 每班工作前，在攪拌筒內加水空轉1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。
4 混凝土攪拌機運轉過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的雜訊是否正常，溫升是否過高，
5 每班工作結束後，應認真清洗混凝土攪拌機。
6、設備固定基礎需要有足夠的剛性，確保無共振，無晃動。
7、攪拌機的保養主要是減速機部分的保養，故主要還是依照上面部分所述進行使用和保養。
8、槳葉未完全浸入液體中嚴禁空車運轉，以免造成危險及設備損壞。
9、開機後設備如有異常聲音，溫升及晃動的狀況，應即刻停止運轉再檢查並處理。
10、啟動攪拌機前請先確認基礎螺栓及各部螺絲均已完全固定。
11、 高轉速或大容量的攪拌操作，軸體底部或中部應加裝定位裝置以降低因軸體晃動所導致的故障概率。
12、根據不同行業，不同工作環境、不同攪拌目的所要求的攪拌機的選型也非常之重要，選型不當容易造成攪拌機使用壽命低，故障率高等後果的產生。
攪拌機延長壽命方法：
(1)當軸承的壽命終了時，電動機運行的振動及雜訊將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達到下列值時，即應更換軸承。
(2)使用環境應經常保持乾燥，電動機表面應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等阻礙。
(3)應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。
(4)更換繞組時必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數，線規等，當失落了這些數據時，應向製造廠索取，隨意更改原設計繞組，常常使電動機某項或幾項性能惡化，甚至於無法使用。
(5)當電動機的熱保護連續發生動作時，應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障後，方可投入運行。
(6)拆卸電動機時，從軸伸端或非伸端取出轉子都可以。
『陸』 混凝土攪拌機常見故障有哪些
混凝土攪拌機使用的過程中容易出現攪拌軸停轉現象。
『柒』 混凝土攪拌機的攪拌葉片怎麼安裝和維修
混凝土，簡稱為「砼（tóng）」：是指由膠凝材料將骨料膠結成整體的工程復合材料的統稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作骨料；與水（可含外加劑和摻合料）按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用於土木工程。
『捌』 建新JS3000混凝土攪拌機怎麼維護及保養
1保養機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。
2檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，並按要求加註潤滑油。
3每班工作前，在攪拌筒內加水空轉1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。
4混凝土攪拌機運轉過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的雜訊是否正常，溫升是否過高，
5每班工作結束後，應認真清洗混凝土攪拌機。
6若要確保其技術性能，在維修改造中一定要注意不能以次充好，必須選用高質量的軸承。
『玖』 JZM混凝土攪拌機如何修理
1、混凝土攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前後輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發生走動。 2、混凝土攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通後，必須仔細檢查，經空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料後）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機後，經常注意混凝土攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查混凝土攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈後全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
7、下班後及停機不用時，應拉閘斷電，並鎖好開關箱，以確保安全。
『拾』 混凝土攪拌機維修電話
摘要 混凝土攪拌機全國服務電話:4008-87-8318,010-60738666