① U型換熱器的泄露問題
一般泄露多發生在焊接處.
物料腐蝕金屬,導致穿孔,同時壓力對泄露有加速作用.
檢查的話,具體要看該換熱器的用途,常規辦法是停車,進壓,保壓,看壓力是否有很大變化..
也可以採用指示劑法,往加熱或冷卻水中加入色素,觀察另一端的液料是否顏色有變化...
觀察廢氣中水分的含量..一般冷卻氣體,如果有泄露,都是冷卻水向氣體方面泄露..取樣廢氣,檢測含水量是一種辦法(前提是氣體本身不含水)
總之,不停車的話一般方法很難檢測是否泄露.
② 浮頭式換熱器管程泄露應怎樣處理
管程泄露一般是封頭的擋板的地方泄露吧，，補焊吧，，
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③ 換熱器泄漏後如何進行試漏檢查怎樣進行堵管
在換熱器上下管道上找到壓力表；
讀出目前壓力度數，假設為Va;(Va讀書要跟系統設定壓力匹配，假如系統設定壓力0.6MPa,你現在只有0.4或者0.3，肯定是泄露了)
然後過兩小時再看這個壓力表，假設度數為Vb;(如果兩小時不夠，在24小時以後再度一次壓力表)
不泄露的正常情況下Vb會略小於Va，如果泄露的話，壓力會一直持續減小，Vb會與Va數值差異較多。
④ 換熱器管殼壓差大如何打壓
1、殼程水壓壓力高的話，沒問題，先打殼程，後打管程
2、要是管程水壓壓力高的話：①殼程水壓後進行瀉漏試驗，可以用氨滲漏、氦檢漏來檢查管頭焊縫的緻密性，
或者②殼程保持一定壓力，再對管程進行壓力試驗，這種情況一般要在圖紙上註明。
⑤ 換熱器泄漏後如何進行試漏檢查
一、試漏檢查 為了查明管子的泄漏情況，首先要作水壓試驗，一般均採用在管子外側加壓力的外壓試驗。其方法是：把水通入殼體，保持一定時間，用目測檢查兩端管板處管子的泄漏情況，對漏管做出記錄。 二、堵管管子本身的泄漏一般情況下是無法修復的，假如泄漏管子的數量不多時，可以用圓錐形的金屬堵頭將管口兩端堵塞，如管程壓力較高時，堵緊後再焊住更可靠。堵頭的長度一般為管內徑的2倍，小端直徑應等於0.85倍的內徑，錐度為1:10，堵頭材料的硬度應低於或等於管子的硬度。用堵管來消除泄漏時堵管數不得超過10%。 一、換熱管腐蝕 由於介質中污垢、水垢以及入口介質的渦流磨損易使管子產生腐蝕，特別是在管子入口端的40~50mm處的管端腐蝕，這主要是由於流體在死角處產生渦流擾動有關。 二、管子與管板、折流板連接處的腐蝕 換熱管與管板連接部位及管子與折流板交界處都有應力集中，容易在脹管部位出現裂紋，當管與管板存在間隙時，易產生Cl+的聚積及氧的濃差，從而容易在換熱管表面形成點坑或間隙腐蝕使它成為SCC的裂源。管子與折流板交界處的破裂，往往是由於管子長，折流板多，管子稍有彎曲，容易造成管壁與折流板處產生局部應力集中，加之間隙的存在，故其交界處成為應力腐蝕的薄弱環節。 三、殼體腐蝕 由於殼體及附件的焊縫質量不好也易發生腐蝕，當殼體介質為電解質，殼體材料為碳鋼，管束用折流板為銅合金時，易產生電化學腐蝕，把殼體腐蝕穿孔。 管殼式換熱器的檢修內容是： 一、小修內容 1）拆卸換熱器兩端封頭或管箱； 2）清洗、清掃管子內表面和殼體異物。並檢查換熱器兩端蓋、管箱的腐蝕、銹蝕、裂紋、砂眼等缺陷； 3）對管束和殼體進行試壓和試漏； 4）檢查螺栓及保溫、防腐； 5）進行局部測厚。 二、中修內容 1）包括小修內容； 2）抽出管束清理、清掃、清洗，並檢查換熱管的變形和彎曲情況； 3）檢查隔板和折流板及拉桿螺栓的腐蝕情況； 4）檢查換熱器各密封面情況，表面不應有劃痕、凹坑和點蝕。 三、大修內容 1）包括中、小修內容； 2）全面檢查換熱器的運行情況，並對管板與管子焊接處進行著色檢驗。
⑥ 怎樣判斷列管式換熱器管程是否泄漏，發現泄漏了如何查找漏點
做水壓的時候，觀察焊縫和密封處，出現漏，會滲水的，也可以用肥皂水試試
⑦ 殼程壓力低於管程壓力的換熱器如何進行壓力檢驗
這個你看151啊，上面有的
首選得區分你是什麼形式的換熱器，換熱器形式不同，那麼措施也就不同。
如果是固定管板或者U型管的，那麼殼程壓力的水壓試驗值按管程的來。
如果是浮頭或者是釜式換熱器，那麼是多少就是多少
⑧ u型管換熱器，管子泄露的原因都有哪些
一般都是腐蝕，油裡面是否含水是否有CL離子 焊接焊縫處最容易腐蝕 由於U管可以自由伸長，可以不考慮熱應力
⑨ 為什麼換熱器管程設計壓力高於殼程時氨滲漏檢測
當管程壓力與殼程壓力相差不大時可提高殼程壓力試驗來檢驗管子頭焊接質量。當管程壓力遠遠大於殼程壓力時，如提高殼程壓力將促使殼程無法承受相同於管程試驗壓力，此時沒辦法檢查管子頭焊接質量，那隻有通過殼程氨滲漏來檢查。
⑩ 氣密性試驗和一般的泄漏檢驗有何不一樣
當換熱器管程壓力高於殼程壓力，且不能用提高殼程試驗壓力來檢驗換熱管管接頭時，需要做檢漏試驗，比如氨滲漏試驗，這里並不是做氣密性試驗