維修車間的重要危險源有哪些

『壹』 車間危險源有哪些和預防措施

化工生產企業是危險源較為密集的地方，安全問題不容忽視，否則就會發生安全事故，造成人員傷亡和巨大的經濟損失。 危險識別
1.火災危險
化工生產企業所使用的基體樹脂是易燃物品，是化工生產企業主要的危險源。
2.設備運行危險
預浸帶生產機組和冷熱壓機組等機械設備運轉溫度高，某些設備有開放工作面（輥筒，模頭等），違規操作極易對肢體造成傷害（高溫燙傷、輥筒擠傷等）。
3.電危險
(1)靜電
預浸帶生產機組在連續運轉中會產生強靜電，嚴重時可能導致空氣放電，造成電擊或起火。
(2)導線電纜漏電
絕緣層老化或破損失去絕緣作用，會使設備或其他接觸導體帶電，人體接觸時觸電受傷。
4.雜訊危害
生產車間中機械設備運行雜訊大，一般在70～100dB(A)，主要是切割機雜訊，長期在雜訊中工作對操作人員的身心健康不利。
5.其他環境隱患
工作通道被佔用、安全標志不清晰或丟失的不安全工作環境，也是造成化工生產企業安全事故不容忽視的因素。
安全措施
1.防火
(1)廠房建築符合防火標准
化工生產企業房建築應符合防火標准，用科學的性能評估方法對廠房建築進行消防安全特徵分析，使廠房在滿足生產需求的同時必須滿足消防安全最低要求。
(2)導線電纜符合防火要求
應採用標準的耐火電纜和阻燃電纜，禁止超負荷用電，禁止私自、不安全接電、用電等。
(3)建立火災報警、監控系統
建立火災報警、監控系統，當監控參數超標時，自動報警，並啟動相應設施，降低火險等級。
2.防止設備運行危險
(1)嚴格操作規程
選用符合安全標準的印刷機及其他設備，確保設備的防護裝置工作狀態良好，運行不正常的設備應停產檢修。
(2)嚴肅勞動紀律
員工要提高安全意識，自覺遵守生產安全法規。
同時要建立健全勞動安全檢查制度，定期進行安全檢查。
3.防觸電措施
(1)防靜電
易產生靜電的設備應加裝靜電消除配套設施，嚴格控制印刷車間的環境溫度和濕度，定期為車間、設備消除靜電。靜電易發工段的操作工人要穿專門的防靜電服裝。
(2)防止導線電纜漏電
設備應有正確的接地保護，導線電纜應避開人員必經之路，老化、破損電纜要及時更換，帶電維修要遵守操作規范。
4.防治雜訊
為主要雜訊設備加裝隔音降噪設施；車間牆壁採用吸聲材料，減少反射產生的混響聲；採取相應的個體防護措施。
5.消除環境隱患
企業環境應當體現以人為本的思想，實現人與環境的和諧統一。

『貳』 車輛維修廠有哪些危險因素和危險源

激光雕刻機在應用中也沒有多大的危險，只要按照正確的操作流程就可以了，操作中需要注意專幾點：1.操作機器過程中屬身體不要遮擋光路。2.機器必須安全接地3.機器工作中不要打開後罩不要碰激光管的高壓線。4：不要用手去觸碰同步輪皮帶防止夾傷。

『叄』 電機修理車間危險源的辨識有哪些

一、工作流程
准備工作（工具、材料）→電機車停放（指定地點、阻掩）→機車停電→檢查
瓦斯（井下）→檢修（質量標准）→驗收→電機車試運行→填寫記錄→清理現場
二、危險源辯識
1、精神狀態不佳或酒後上崗；
2、帶電檢修電機車；
3、維修或檢修未嚴格執行安全技術措施；
4、井下檢修電機車時，未對瓦斯濃度檢查；
5、起吊物件時，起吊物下站人；
6、拆卸零部件未按規定檢查、安裝。
三、預控措施
1、上崗前，吃好、喝好保持精神狀態良好，嚴禁酒後上崗，班前會嚴格檢查；
2、檢修前，嚴格執行「手指口述」拔掉開關電源，進行確認；
3、維修工在井下檢修電機車時，先對電機車周圍環境進行瓦斯濃度檢查；
4、起吊電機、減速箱、輪對、電源箱等時，先檢查繩扣、倒鏈、起吊鉤，必須完好可靠。所有人員離起吊電池組箱1米以上的距離。先起吊500mm，進行觀察可靠後，方可繼續起吊；
5、拆卸零部件時，現編號做好標記，放置在干凈、安全的地方，安裝時按相反的順序安裝；
6、機車檢查時，檢修質量必須符合〈〈煤礦機電設備檢修質量標准〉〉，按規定進行試運轉，發現不符合要求的部位須重新檢修試驗，直至合格為止。
四、作業標准
1、持證上崗，正確佩戴勞保用品；
2、准備工具器材時，工具器材狀態良好；
3、起吊部件捆綁牢固；
4、停電機車電源；
5、檢修機械部分（制動裝置、撒砂裝置、緩沖裝置、齒輪箱裝置、輪對裝置）
檢修電氣部分（控制器、集電氣、自動開關、脈沖調速器）；
6、按質量標准驗收，各部件完好，系統運轉正常；
7、試運行正常；
8、認真填寫記錄；
9、清理現場時，工作場地清潔。

『肆』 車間危險源有哪些

車間危險源有：來

1、火災危險源

生產企業所使用的稀料，油漆是易燃物品，是生產企業主要的危險源。

2、設備運行危險

機械設備可造成碰撞、夾擊、剪切、捲入等多種傷害。其主要危險部位如下：

旋轉部件和運行部件間的咬合處、如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。

旋轉的軸，對向旋轉部件的咬合處。

3、雜訊危害

生產車間中機械設備運行雜訊大，一般在70～100dB（A），主要是切割機雜訊，長期在雜訊中工作對操作人員的身心健康不利。

(4)維修車間的重要危險源有哪些擴展閱讀：

安全措施

1、第一，改進生產工藝過程，實行機械化、自動化生產。

2、第二，設置安全裝置，如防護裝置、保險裝置、信號裝置及危險牌示和識別標志。

3、第三，機械強度試驗。隔一定時期進行，使機械（如蒸汽鍋爐及其主要附件、受壓容器、起重機械及其用具，以及直徑較大、轉速較高的砂輪等）承受比工作負荷高的試驗負荷，如果試驗的對象在試驗時間內沒有破損、剩餘變形或其他缺陷，就認為合格，准許運行。

4、第四，電氣安全對策，包括安全認證、備用電源、防觸電、電氣防火防爆、防靜電措施。

『伍』 汽車維修車間的危險源有哪些

汽修維修過程中危險源 ：

一、千斤頂
使用千斤頂頂車時支架必須牢固，頂版起和放下車輛時用力權輕以免車輛突然落下造成人員傷害。
1、使用千斤頂作業時，必須選擇平坦、結實場地，用安全登按規定支撐點將車輛支撐穩固。
2、嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業。

二、舉升機
舉升機工作時，存在人員觸電、傷害、高空等危險因素。
1. 設備接地良好，電線無破裸漏，合理操作。
2. 舉升和下降舉升時工作范圍內不得站人，應兩人配合工作，一人操作，一人觀察。
3. 定期檢查舉升機液壓管接頭的堅固情況，工作室觀察壓力表的壓力。
4. 舉升車輛時要按照車輛規定的位置進行舉升，嚴格執行操作規程。
5. 車輛舉升時，車輛上的鬆散件和維修工件應取下，防止跌落傷人。

三、砂輪機
砂輪機運行過程中容易濺起顆粒，造成人員傷害，同時砂輪機及電纜必須絕緣良好，否則會出現人員觸電。
1. 工作時防護眼鏡等防護用品需佩戴齊全，不能正面打磨。
2. 開機前檢查砂輪是否出現裂痕和松動，及時更換砂輪機，砂輪防護罩齊全。

『陸』 車間生產工作中，有哪些危險源頭

首先是電源漏電的危險，其次是機械加工過程中的工件由於裝夾不牢，造成工件飛出來傷人。還有就是，工作中的操作不當，而造成的人身傷害。

『柒』 那些設備是行車維修車間最大的危險源

1消除,就是直接消除危險源， 2替代就是用危險性小的危險品替代危險性大的危險品，使危險性減小， 3工程式控制制措施就是通過工程、工藝設計、使得危險源的量減少、誘發因子減少， 4標示、警告和（或）管理控制措施，即通過有效的管控措施，人為降低

『捌』 維修危險源有哪些

(一)車輛維修危險源

砂輪機、汽油，舉升機，千斤頂是車輛維修危險源。車輛的啟動情況，其實安全預防很重要，安全需要常抓不懈。

第一、砂輪機
砂輪機運行過程中容易濺起顆粒，造成人員傷害，同時砂輪機及電纜必須絕緣良好，否則會出現人員觸電。

第二、舉升機
舉升機工作時，存在人員觸電、傷害、高空等危險因素。

第三、千斤頂
使用千斤頂頂車時支架必須牢固，頂起和放下車輛時用力輕以免車輛突然落下造成人員傷害。

(二)機房火災危險源:

機房外部建築行業有關、機房內的供配電系統起火、機房內的用電設備起火、人為事故引起的火災。

(1)機房內的用電設備起火，當設備長時間連續工作時，元器件因質量、故障、老化或接觸 電阻過大而發熱著火，引燃周圍可燃物，擴大成災。

(2)機房內的供配電系統起火，由於機房內的用電設備多，機房內供電線路布線集中復雜， 且機房內設備一般為連續運轉，導致機房內的供電線路發熱量較大甚至出現提前老化的現象，易發生供電線路的起火現象。

(3)人為事故引起的火災，由於機房內部的工作人員缺乏防火知識，違反有關安全防火規定 進行操作引起起火，若此時不能及時採取正確、有效的滅火措施，將會使火勢蔓延而造成重大損失。此類故障也包括外部人員利用保安措施上的疏漏進入機房故意縱火的破壞的情況。

『玖』 汽車維修過程中有哪些危險源

汽修維修過程中危險源 ：

一、千斤頂

使用千斤頂頂車時支架必須牢固，頂起和放下車輛時用力輕以免車輛突然落下造成人員傷害。

1、使用千斤頂作業時，必須選擇平坦、結實場地，用安全登按規定支撐點將車輛支撐穩固。

2、嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業。

二、舉升機

舉升機工作時，存在人員觸電、傷害、高空等危險因素。

1. 設備接地良好，電線無破裸漏，合理操作。

2. 舉升和下降舉升時工作范圍內不得站人，應兩人配合工作，一人操作，一人觀察。

3. 定期檢查舉升機液壓管接頭的堅固情況，工作室觀察壓力表的壓力。

4. 舉升車輛時要按照車輛規定的位置進行舉升，嚴格執行操作規程。

5. 車輛舉升時，車輛上的鬆散件和維修工件應取下，防止跌落傷人。

三、砂輪機

砂輪機運行過程中容易濺起顆粒，造成人員傷害，同時砂輪機及電纜必須絕緣良好，否則會出現人員觸電。

1. 工作時防護眼鏡等防護用品需佩戴齊全，不能正面打磨。

2. 開機前檢查砂輪是否出現裂痕和松動，及時更換砂輪機，砂輪防護罩齊全。

四、空氣壓縮機

空氣機使用過程中皮帶飛出容易造成人員傷害

定期檢查更換皮帶，定期檢查皮帶防護罩齊全有效，定期檢查皮帶輪固定螺母應緊固。

五、電瓶

充電時操作不當，易發生電瓶爆裂，電解液泄露事故

1. 電瓶充電時，保持通風良好，充電時打開電瓶蓋。

2. 加液時佩戴防護眼鏡，橡膠手套等防護用品。

六、切割機

使用過程中易發生飛濺物、切割片傷人，人員觸電事故

1. 切割機在切割物件時，物件必須夾緊。

2. 在使用前必須檢查能否正常使用，電源線有無破損，切割片是否緊固，有無破損。

七、台鑽

操作不當造成機械傷人、飛濺傷人、鑽頭折斷傷人。

1. 鑽廠地墊安裝牢固。 2. 禁帶手套操作。 3. 工間必須固定加緊。

『拾』 車間的危險源有哪些

.火災危險

生產企業所使用的稀料，油漆是易燃物品，是生產企業主要的危險源。

2.設備運行危險

機械設備可造成碰撞、夾擊、剪切、捲入等多種傷害。其主要危險部位如下：

1、旋轉部件和運行部件間的咬合處、如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。

2、旋轉的軸，對向旋轉部件的咬合處。

3.電危險

(1)靜電

預浸帶生產機組在連續運轉中會產生強靜電，嚴重時可能導致空氣放電，造成電擊或起火。

(2)導線電纜漏電

絕緣層老化或破損失去絕緣作用，會使設備或其他接觸導體帶電，人體接觸時觸電受傷。

4.雜訊危害

生產車間中機械設備運行雜訊大，一般在70～100dB(A)，主要是切割機雜訊，長期在雜訊中工作對操作人員的身心健康不利。

5.其他環境隱患

工作通道被佔用、安全標志不清晰或丟失的不安全工作環境，也是造成生產企業安全事故不容忽視的因素。

安全措施

1.防火

(1)廠房建築符合防火標准

生產企業房建築應符合防火標准，用科學的性能評估方法對廠房建築進行消防安全特徵分析，使廠房在滿足生產需求的同時必須滿足消防安全最低要求。

(2)導線電纜符合防火要求

應採用標準的耐火電纜和阻燃電纜，禁止超負荷用電，禁止私自、不安全接電、用電等。

(3)建立火災報警、監控系統

建立火災報警、監控系統，當監控參數超標時，自動報警，並啟動相應設施，降低火險等級。

2.防止設備運行危險

(1)嚴格操作規程

選用符合安全標準的印刷機及其他設備，確保設備的防護裝置工作狀態良好，運行不正常的設備應停產檢修。

(2)嚴肅勞動紀律

員工要提高安全意識，自覺遵守生產安全法規。

同時要建立健全勞動安全檢查制度，定期進行安全檢查。

3.防觸電措施

(1)防靜電

易產生靜電的設備應加裝靜電消除配套設施，嚴格控制印刷車間的環境溫度和濕度，定期為車間、設備消除靜電。靜電易發工段的操作工人要穿專門的防靜電服裝。

(2)防止導線電纜漏電

設備應有正確的接地保護，導線電纜應避開人員必經之路，老化、破損電纜要及時更換，帶電維修要遵守操作規范。

4.防治雜訊

為主要雜訊設備加裝隔音降噪設施；車間牆壁採用吸聲材料，減少反射產生的混響聲；採取相應的個體防護措施。

5.消除環境隱患

企業環境應當體現以人為本的思想，實現人與環境的和諧統一。