⑴ 知識：潛污泵的使用和維護有哪些注意事項
這些字母基本都是拼音的開頭字母，WQ一般廠家都是這樣表示的。
⑵ 常用的水泵維修有哪些內容
開泵前吸入管和泵內必須灌滿引水。開泵後，葉輪高速旋轉，其中的液體隨著葉片一起旋轉，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然後從泵出口，排出管流出。此時，在葉片中心處由於液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經吸入管流入泵內，液體就是這樣連續不斷地從液池中被抽吸上來又連續不斷地從排出管流出。
主要由葉輪、泵殼、泵軸、軸承和填料密封裝置等零部件組成。
按工作原理大體上可以分為：離心式和容積式。離心泵靠葉輪的離心力將工質加速，在通過留到，從而達到升壓的目的；容積式靠改變工質在流道中體積來達到升壓的目的。
根據介質情況和安裝條件，水廠常用泵：離心泵：泵軸上有葉輪，葉輪上有彎曲葉片，水入口垂直葉輪中央。出水沿切線方向軸流泵：轉速高，大流量，低揚程，混流泵：結構與離心泵相似，葉片出口角度不同，流道較寬，性能接近軸流泵容積泵：啟動前必須打開安全閥門（計量泵，螺桿泵）
液環泵：可以抽送空氣，工作介質一般為常溫清水氣升泵：結構簡單潛污泵：離心泵的一種形式，基本原理，性能參數跟它相同。水下安裝，發聲小，水下冷卻狀況好，螺旋泵：螺旋下部侵入水中等多種形式
水泵的種類太多了,有井用潛水泵.離心給水泵.排污泵等. 潛水泵又分濕式.油浸式等
車用的水泵,車用水泵又分為機油潤滑的和黃油潤滑的,
⑶ 潛水排污泵的日常維護
為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命，應該進行定期的檢查和保養：
1、更換密封環：在污水介質中長期使用後，葉輪與密封環之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應關掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環，按葉輪口環實際尺寸配密封環，間隙一般在0.5mm左右。
2、潛水排污泵長期不用時，應清洗並吊起置於通風乾燥處，氟塑料泵注意防凍。若置於水中，每15天至少運轉30min（不能幹磨），以檢查其功能和適應性。
3、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。
4、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請找專人維修，若緊固螺釘松動請重新緊固。
5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油應每年檢查一次。如果發現機油中有水，應將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期後，須重新檢查，如果機油又成乳化液，則機械密封應進行檢查，必要時應更換。
6、潛水排污泵運行發生故障後，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，並不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應立即找專人維修。
排污泵：http://www.pumpzc.com/1/pwb.htm
⑷ 泵站維護主要維護哪些
一體化泵站現已廣泛用於各種污水和雨水處理，該設備的最大特點和優點是施工周期短，安裝簡便，維護方便。但是，大多數用戶通常只關心前兩點，而忽略最重要的維護和管理。
（1）要充分使用一體化泵站以使其穩定運行，必須首先熟悉設備
購買後仔細閱讀手冊以了解設備規格，工作條件和操作要領，還必須熟悉設備的操作條件，包括設備的開啟時間，操作條件以及故障判斷和放電方法，最重要的是要了解設備的維護保養。
（2）了解一體化泵站的最佳運行方案
通常，一體化泵站的使用壽命可以達到20年以上，但是其中每個機械設備或內部零件的壽命都不一樣，任何設備或零件的損失都會影響整體運行效果。
（3）泵站維修
1.檢查每台儀器是否正常，穩定。要特別注意電流表是否超過電動機的額定電流，如果電流太大或太小，請立即檢查。
2.檢查水泵流量是否正常。安裝流量計後，檢查流量計指示的流量是否正常，集水井位置的出水管水流狀況發生變化，以估算流量。
3.檢查泵填料壓力盤是否發熱以及滴水是否正常。
4.注意機體的聲音和振動。
5.注意軸承溫升，一般不超過環境溫度35℃。
6.檢查電動機的溫升，停止並檢查其是否過高。
7.檢查水泵和管道是否泄漏。
8.檢查收集井的水位是否過低，以及格柵或進水口是否堵塞。
泵站投入使用後，如果出現以下情況，如何判斷和解決？
1.聲音大？
檢查水泵軸承是否卡住；
葉輪葉片是否損壞，失去動態平衡並產生振動；
聯軸器是否正確懸掛和松動；
導桿是否松動；
水泵葉輪卡上是否有異物；
泵是否倒轉；
2.開機行程？
檢查電纜是否損壞；
測量泵的絕緣電阻是否在標准范圍內；
檢測電動機各相之間的絕緣和電阻；
檢查電源接觸器和水泵電機是否缺相；
3.開機後不運行嗎？
檢測輸出功率；
檢測電容或繼電器；
檢查熱保護線是否閉合；
測量泵的同相電阻；
檢查浮子是否良好；
一體化泵站採用潛水排污泵，性能好，經久耐用，不會因堵塞而發生故障。一體化泵站的工程安裝對於控制雨水和雨水排放，低雨區的排放效率和質量具有重要意義，建立一體化泵站的重要性越來越明顯。
⑸ 如何對潛水排污泵進行日常維護和保養
1、攪勻潛水排污泵系列產品在額定電壓為380V，電源頻率為50Hz時適用
2、介質溫度不超過40攝氏度，介質密度≤1150kg/m3,PH值在5-9范圍之間;
3、海拔高度不超過1000米；
4、輸送介質年粘度不超1000CP；
5、產品工作運行時必須完全潛入水中，但潛水深度不得超過10m;
6、產品材質主要為鑄鐵，不能用於強腐蝕性或含有強腐蝕性的介質中;
⑹ 污水泵如何維修保養
1、立式污水泵日常的保養和維護方法：
（1）擰下污水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
（2）及時更換或補充潤滑油，向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處。
（3）檢查污水泵管路及結合處是否有無松動。用手轉動污水泵，看污水泵是否靈活。
（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。
（6）開動電機，當污水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
（7）盡量控制污水泵的流量和揚程在標牌上註明的范圍內，以保證污水泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。
（8）污水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35度，最高溫度不得超過80度 。
（9）如發現污水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
（10）污水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。
（11）中開泵污水泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。
（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。
（14）在寒冬季節停止使用污水泵後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈，防止凍裂。
（15）長期停用污水泵，需將泵全部拆開，擦乾水分，清洗水泵及水管，更換口環,將轉動部位及結合處塗以油脂裝好
⑺ 求助水泵的保養和維修方面的知識，越詳細越好
7.2.1日常保養項目、內容，應符合下列規定：
1按設備使用說明書的要求及時補充軸承內的潤滑油或潤滑脂，保證油位正常，並定期檢測油質
變化情況，必要時換用新油。
2根據運行情況，應隨時調整填料壓蓋松緊度。填料密封滴水宜每分鍾30-60滴。
3根據填料磨損情況應及時更換填料。更換填料時，每根相鄰填料介面應錯開大於90度，水封管
應對准水封環，最外層填料開口應向下。
4使用軟填料密封時，應根據使用情況隨時添加填料，防止泄漏。
5應監測機泵振動，超標時，應查明原因，及時處理。
6 定期檢查電動閥門的限位開關、手動與電動的聯鎖裝置。
7應檢查、調整、更換閥門填料，做到不漏水，無油污、銹跡。
8設備外露零部件應做到防腐有效，無銹蝕、不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣（真空管道）。
9各零部件應完整，設備銘牌標志應清楚。
7.2.2定期維護項目、內容，應符合下列規定：
1可根據運行的技術狀態監測數據確定檢修項目，也可按周期進行預防性檢查，對有問題的零部
件進行修理或更換。
2解體更換主要零部件時，應達到大修質量標准。
7.2.3大修理項目、內容、質量，應符合下列規定：
1泵殼（導流殼）、葉輪的檢修，應符合下列規定：
1） 去除積垢、鐵銹，非加工面可塗無毒耐水防銹塗料；
2）冷卻水孔、壓力表孔、排氣孔應通暢；
3） 殼壁或導葉蝕損厚度超過原壁厚1/3時，應修補或更換；
4） 外形與配合公差符合圖紙技術要求：長軸深井泵葉輪導流殼過流部位尺寸偏差符合現行行
業標准《長軸深井泵通用技術條件》3.13.2中表4與表5的規定；潛水泵葉輪導流殼過流部位尺寸偏
差符合現行國家標准《井用潛水泵技術條件》4.14.3中表6與表7的規定；
5）葉輪修復後或換用新葉輪時應做靜平衡試驗，葉輪最大直徑上的靜平衡允許偏差，符合現行
國家標准《單級單吸清水離心泵技術條件》2.6的規定；
6） 去除靜不平衡重量時，應磨削均勻、保持平滑，最大磨削厚度不大於原蓋板厚度的1/3；
7） 閉式葉輪與軸配合公差符合現行國家標准《公差與配合》中的H8/h7配合要求；
8） 半開式葉輪與錐形套的錐度應相符，接觸面積不小於配合面積的60%；
9）閉式葉輪密封環與葉輪配合的運轉間隙,單級雙吸離心水泵應符合表7.2.3.-1.1規定;長軸深井
泵和井用潛水泵應符合表7.2.3 –1.2規定。當磨損超過表中規定間隙50%以上時，應更換新密封環。
表7.2.3-1.1 單級雙吸離心水泵葉輪密封環與葉輪配合的允許間隙 單位： mm
密封環直
徑
≤75
＞75-110
＞
110-140
＞
140-180
180-220
＞
220-280
＞
280-340
＞
340-400
直徑間隙
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
0.55
0.60
表7.2.3 –1.2 長軸深井泵和井用潛水泵葉輪密封環與葉輪配合的允許間隙 單位： mm
密封環直徑
≤75
＞75-110
＞110-160
＞160-200
200-250
＞250
直徑間隙
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
10） 閉式葉輪鍵槽完整、清潔、無銹蝕，鍵與槽的公差符合現行國家標准《鍵聯結》的規定；
11）長軸深井泵、井用潛水泵葉輪在軸上的裝配符合說明書的要求；
12） 葉輪非配合面可塗無毒、耐水防銹塗料。
2泵軸的檢查、修整、更換，應符合下列規定：
1） 泵軸光潔、無殘損、絲扣無銹蝕；
2） 與軸承配合處表面粗糙度不低於1.6μm；
3） 卧式泵、軸流泵、混流泵泵軸徑向跳動允許公差小於0.02mm；
4）鍍鉻泵軸、傳動軸的鍍鉻層脫落或磨損嚴重時，應更換；
5）對長軸深井泵的每根泵軸，均應測量徑向全跳動偏差，並符合表7.2.3—2的規定；
6） 各類泵軸兩端面應平整，中心孔完好，運輸中應保護軸頭絲扣並防止彎曲變形；
表7.2.3—2 長軸深井泵泵軸徑向全跳動允許偏差
軸徑
（mm）
徑向全跳動允許偏差（mm）
傳動裝置軸
葉輪軸
傳動軸
＜36
0.15
0.15
0.25
＞30-46
0.12
0.12
0.20
＞40-60
0.10
0.10
0.15
7） 非加工配合面塗無毒、耐水防銹漆。
3滑動巴氏合金軸承的檢查、修整、更換，應符合下列規定：
1） 檢查有無脫胎情況；
2）軸承應磨損均勻、無顯著劃痕，軸間隙在允許范圍內；
3） 對局部損壞部位的修復應嚴格掌握修補工藝，在質量有保證的情況下方可進行；
4） 新澆注軸承應滿足工藝要求，加工後應進行刮研，在負荷面60°±5°范圍內應達到每平方厘
米不少於2個接觸點；
5） 軸承與軸的間隙在檢修前後均應精確測量並記錄；
6） 軸承與軸間隙應符合表7.2.3.-3.1和表7.2.3-3.2的規定。
表7.2.3—3.1 套筒式軸承與軸間隙（mm）
軸徑
（mm）
n<1500r/min
n>1500r/min
最小值
最大值
最小值
最大值
18-30
0.040
0.100
0.060
0.118
＞30-50
0.050
0.112
0.075
0.142
＞50-80
0.065
0.135
0.095
0.175
表7.2.3. -3.2 分解式軸承與軸間隙（mm）
軸徑
（mm）
n<1500r/min
n>1500r/min
最小值
最大值
最小值
最大值
30-50
0.08
0.16
0.17
0.34
＞50-80
0.10
0.20
0.20
0.40
＞80-120
0.12
0.24
0.23
0.46
＞120-180
0.15
0.30
0.26
0.53
＞180-200
0.20
0.35
0.30
0.60
4滾動軸承的檢查、修整、更換，應符合下列規定：
1）內外座圈、滾道、滾動體、保持架無殘損磨蝕；
2）滾道有麻坑，保持架磨損，滾動體破碎或有麻點時，應更換；
3）過熱變色時，應更換；
4）徑向擺動超標時，應更換。
5長軸深井泵、井用潛水泵、軸流泵橡膠軸承，應符合現行行業標准《長軸深井泵通用技術條件》
3.9中各條的規定。
6軸套的檢查、修整、更換，應符合下列規定：
1）檢測軸套外徑磨損情況，保持光潔、無殘損，並作記錄；
2）軸套、軸、鎖緊螺母相配合的螺紋應完好，配合間隙適當；
3）軸套與泵軸的配合公差。符合現行國家標准《公差與配合》H8/h7配合公差要求；
4）軸套鍵槽完好，鍵槽公差符合現行國家標准《鍵聯結》的規定；
5）軸套與軸套的壓母絲扣完好，配合間隙適當。
7彈性圈柱銷聯軸器的檢查，修整，應符合下列規定：
1）表面光潔、無殘損；
2）聯軸器與軸配合符合現行國家標准《公差與配合》中K7/h6配合公差要求；
3）電機聯軸器與水泵的聯軸器之間的間距及兩輪緣上下允許偏差，符合表7.2.3.7規定。
表7.2.3-7 聯軸器間距允許公差（mm）
聯軸器外徑
間距
上下左右允許偏差
≥300
3-4
≤0.03
＞300-500
4-6
≤0.04
＞500
6-8
≤0.05
4）對較大型機泵，應在運行中實測電機軸線升高值,並予以調整，以保證電機和水泵在運行中達
到同心；
5）水泵聯軸器與電機聯軸器外徑應相同，輪緣對軸的跳動偏差應小於0.05mm；
6）其他型式聯軸器按說明書及圖紙要求檢修；
7）長軸深井泵、井用潛水泵的揚水管法蘭或絲扣應完好，管內外除銹後應塗無毒、耐水防銹漆。
7.2.4大修後技術要求應符合下列規定；
1檢修記錄應包括如下內容：
1）檢修中發現的問題、修復的主要內容和更換零件名細表；
2） 關鍵部件和電氣設備檢驗記錄；
3）填裝的各種潤滑脂牌號；
4） 因故未能解決的問題；
5） 有關技術參數。
2應測定壓力、真空度、流量、電流、電壓、功率、溫度等，並對機組運行效率作出評價。
3卧式離心泵、混流泵的振動測量與評價，應符合下列規定：
1） 測量方法符合現行國家標准《泵的振動測量與評價方法》的規定；
2） 泵的振動級別評價符合現行國家標准《泵的振動測量與評價方法》5.2和5.3的有關規定，大
修後的水泵振動驗收標准應不低於上述5.3表3中的C級；
3） 測試記錄應分別記錄振動速度和最大位移兩種數值；
4）當振動超過標准規定時，應查找原因並修復。
4長軸深井泵和井用潛水泵的振動測量，應符合下列規定；
1） 振動測量方法符合現行國家標准《泵的振動測量與評價方法》的規定；
2） 泵的振動級別評價符合現行的國家標准《泵的振動測量與評價方法》5.2和5.3的規定，驗收
標准為第二類的C級。
5機泵及附屬設備密封應無漏水、漏氣、漏油現象。
6長軸深井泵、軸流泵運行前，應測定葉輪與導流殼及喇叭管的間隙。深井泵試車前，應將間隙調
大一些，試運行後，應將間隙調小一些，最後間隙應符合下列規定：
1） 閉式葉輪長軸深井泵調整後，葉輪上下口與導流殼兩側密封環間隙應一致；
2） 半開式葉輪與導流殼的間隙在0.2-0.5mm之間；
3）軸流泵的間隙根據說明書的要求調整。
7應測試運行中的軸承的潤滑、聲音、滑動軸承油位及帶油環的帶油情況，並觀測軸承溫升。滾動
軸承的最高溫度不應大於75℃，滑動軸承的最高溫度不應大於70℃。
7.3電動機
7.3.1日常保養項目、內容，應符合下列規定：
1電動機與附屬設備外殼以及周圍環境應整潔。
2設備銘牌以及有關標志應清楚。
3應保持正常油位，缺油時應及時補充同樣油質潤滑油，對油質應定期檢測，發現漏油、甩油現
象應及時處理，油質不符合要求時，換用新油。
4繞線式非同步電動機和同步電動機的電刷磨損達到2/3時，應更換電刷。
5井用潛水電機每月應測一次引線及繞組絕緣電阻，其值應符合當地現行行業標准《電力設備交
接和預防性試驗規程》的規定。
7.3.2 維護周期應每年至少一次;
7.3.3定期維護 項目、內容，應符合下列規定:
1應清除外殼灰塵、油垢，機殼、端蓋應無裂紋、損傷。
2引出線接線端不得有過熱、燒傷、腐蝕，線間距離應符合安全要求，絕緣子應完好無損，導
線絕緣性能應保持良好。
3測量絕緣電阻和吸收比，其值應符合本地區現行行業標准《電力設備交接和預防性試驗規程》
的規定。
4電刷、刷架和集電環的檢查、擦拭，應符合下列規定：
1)電刷不得露銅辮，軟銅線完整，連接良好，接觸緊密，不得與外殼相碰，電刷不得有晃動、
振動或卡澀現象，並清除電刷與刷架之間的積灰；
2)集電環表面光潔，無傷損；
3)電刷與集電環之間接觸緊密，其弧度接觸面不小於電刷截面的80%；
4)非恆壓的電刷彈簧應調整到刷架上同一位置，使每個電刷壓力均勻，壓力數值及其它有關
技術數據均按製造廠使用維護說明書規定執行;
5軸承與油環和潤滑脂（潤滑油）的檢查、更換，應符合下列規定：
1) 軸承與軸之間間隙不得大於允許值，並做詳細記錄；
2) 油環完好，帶油正常，接頭處光滑無毛刺；
3) 更換潤滑脂或潤滑油，必須將油箱、軸承內的油清理干凈，並清洗風干；
4) 必須按原用牌號（或按照廠家要求）選用更換新潤滑脂或潤滑油;
5) 潤滑油加至油杯標線，潤滑脂應填加軸承容積的2/3，防止油滴濺在繞組上；
6) 記錄添加油量、油號。
6長軸深井泵電動機的止逆銷與止逆盤的檢查、修整，應符合下列規定：
1) 表面光潔、無殘損；
2) 止逆銷釘在銷孔內跳動無阻滯；
3) 止逆盤上的止逆槽道應光滑無損傷，槽深磨損過大時應更換。
7應檢查清理通風系統，進出風口應無堵塞和污物，管道應無漏損。
8應檢查冷卻水系統，壓力應正常，管道應無滲漏，閥門應轉動靈活，開、關位置應正確。
9啟動和勵磁裝置的清掃、檢查，應符合下列規定：
1) 內外部清理干凈；
2) 操動機構動作靈活可靠，零部件無損壞，各部位螺絲緊固，銷子無脫落；
3) 油質變黑必須更換，箱殼漏油及時處理；
4) 開關觸頭有燒痕應打磨，嚴重時，應更換；
5) 導線連接緊固，有斷股及時處理；
6) 損壞的元器件必須更換；
7) 可控硅勵磁裝置的印刷線路板和可控硅元件合格；
8) 操作的標示字樣清楚。
10啟動裝置和滅磁電阻的對地絕緣電阻應符合當地現行行業標准《電力設備交接和預防性試
驗規程》的規定。
11外殼接地應良好牢固，不得有氧化或腐蝕現象，接地電阻符合要求。
12轉動檢查應符合下列規定：
1) 盤車輕快，轉動正常，轉向必須正確；
2) 長軸深井泵電動機振動測量，符合現行國家標准 《泵的振動測量與評價方法》的規定。
7.3.4大修理項目、內容、質量，應符合下列規定：
1電動機解體、抽出轉子和清掃內部，應符合下列規定：
1) 清除各部位灰塵、油垢和異物，必要時可使用專用清洗劑進行清洗；
2) 井用潛水電動機，應清洗掉機殼內外銹垢和其他異物，殼外應塗無毒、耐水防銹漆；
3) 定、轉子鐵芯，軸頸，集電環和風扇等應清潔、完好、無銹蝕，通風溝應暢通無堵塞。
2定、轉子繞組絕緣及固定的檢查，應符合下列規定：
1) 絕緣層完好，綁線扎緊，墊片牢固，槽中繞組必須壓緊；
2) 井用潛水泵電動機定子繞組表面清潔無銹垢，空隙間無異物，絕緣有局部碰損時，應進行
修補，絕緣電阻值應執行廠家使用維護說明書的規定，若無說明，應執行現行國家標准。
3檢查定、轉子槽楔，應無斷裂、凸出、松動、脫落或損傷，端部槽楔必須固定牢固；磁性槽泥
不得鬆散、脫落或變質，掉落的碎塊必須清理干凈。
4應檢查引線及分繞組接頭，所有接頭應無過熱燒焦、脫焊、放電痕跡。井用潛水電動機引出電
纜與各接頭必須密封完好。
5轉子和風扇的檢查、修理，應符合下列規定：
1） 面光潔、無殘損；
2） 轉子端環與導電條焊接必須良好、無脫焊和斷條，鑄鋁條無斷裂；
3） 平衡襯重和風扇螺絲緊固，風扇方向正確，葉片無裂紋和彎曲變形；
6井用潛水電動機的檢查、修整、更換機械部件，應符合下列規定：
1） 各部件光潔無殘損，非加工面和止推軸承應塗無毒防銹漆；
2） 轉子軸（或軸套）與導軸承的間隙；導軸承與導軸體及止口同軸度的偏差，按製造廠使
用維護說明書規定執行；
3） 止推軸承與止推盤（滑板）接觸應平整光滑，磨損嚴重時應更換；止推盤（滑板）一面
磨損可使用另一面，兩面磨損時應更換；
4） 止推鋼珠或支柱損壞腐蝕時，應更換；
5） 環鍵有裂紋或變形時應更換，其尺寸與機殼及連接盤的槽道配合應合適，連接盤絲扣應
完好；
6） 應檢查、修整呼吸器、防沙罩，更換密封圈。
7） 井用潛水電動機轉子防護漆脫落時，應重新噴塗；端環轉子銅條或鑄鋁及鐵芯
嚴重腐蝕無法修理時，應更換新轉子。
7同步電動機的磁極繞組和阻尼繞組檢查，應符合下列規定：
1）磁極繞組和鍵應緊固，接頭焊接應良好，對地絕緣電阻應按製造廠使用維護說
明書的規定執行；
2）阻尼繞組無開焊、斷裂和位移，阻尼端環焊接良好。
8測量大型電動機軸承對機座的絕緣電阻，應符合下列規定：
1）其值按製造廠使用維護說明書的規定執行；
2）有油管連接時，在油管安裝後進行。
9大中型電動機組裝後定子與轉子之間間隙的測量，應符合下列規定：
可用塞尺測量電動機前、後兩端，上、下、左、右各4處的定子與轉子間隙，最大、最小值與平
均值之差應符合製造廠家的規定.
10大修後試驗應符合當地現行行業標准《電氣設備預防性試驗規程》的規定。
7.3.5大修後技術要求應符合下列規定：
1空轉試機應符合下列規定：
1） 空轉0.5~1.0h無異狀（小型電動機可縮短）；
2） 在電源電壓平衡，測三相空載電流時，任一相與三相平均值偏差均不大於10%；（製造
廠有規定者按廠規定執行）
3） 測震動，應符合現行國家標准《旋轉電機振動測定方法及極限》的規定；
4） 井用潛水電動機內腔必須充滿清水，放置12h後，測量引出電纜及繞組絕緣電阻，其值
應符合7.3.3.2（2）的規定；通電後，電動機應轉動自如、平穩，無異音，無卡阻停滯現象；
2帶負荷試機應符合下列規定:
1） 部位檢查無異狀,運行電流、各部分溫度和振動符合規定；
2） 試運行24h，正常後，方可轉入正式運行。
⑻ 潛水排污泵常見故障排除解決方法有哪些
1、不出水或間斷出水、出水少：
解決方法：①電機未啟動，排除電路故障；②管路堵塞，清除堵塞物；③管路破裂，補焊或換管；
2、電機不能啟動，伴有嗡嗡聲：
解決方法：①一相斷路，修復線路；②軸承抱軸，修復或更換；③葉輪內有異物與泵體卡死，清除異物；
3、電流過大，電流表指針擺動：
解決方法：①轉子掃膛，更換導軸承；②軸與軸承相對轉動不靈活，更換或修理軸承；③因止推軸承磨損嚴重，葉轉與密封環相磨，更換止推軸承或推力盤；
4、電機繞組對地絕緣電阻偏低：
解決方法：電機繞組及電纜接頭或電纜有損傷，更換繞組，修補接頭或電纜。
5、機組運行時劇烈振動：
解決方法：①電機轉子不平衡，除螺栓松動可緊固外，其餘故障送製造廠處理；②水泵葉輪不平衡；③電機或水泵泵軸彎曲；
⑼ 潛水泵一般是怎麼維修的
潛水泵維修的時候都是要提出水面的，泵和管道的斷開要看泵和管道是怎麼專連接的，泵的屬管道有用塑料或者橡膠軟管套上然後用鐵絲捆緊，這種連接可以拆下鐵絲（先把水泵提出來）然後用火將管道烤軟，或者直接貼根鋸斷管道，還有一些深井泵的管道是鋼管，鋼管間一般都是用的法蘭聯接，直接鬆掉螺栓就可以了，提上來一節拆一節，
⑽ 潛水泵如何維修
1、檢查泵體及皮帶輪有無磨損及損傷，必要時應更換。檢查水泵軸有無彎曲、軸頸磨損程度、軸端螺紋有無損壞。檢查葉輪上的葉片有無破碎、軸孔磨損是否嚴重。檢查水封和膠木墊圈的磨損程度，如超過使用限度應更換新件。檢查軸承的磨損情況，可用表測量軸承的間隙，如超過0.10mm,則應更換新的軸承。
2、水泵取出後，可按順序進行分解。分解後應將零件進行清洗，再逐一檢查，看其是否有裂紋、損壞及磨損等缺陷，如有嚴重缺陷者應予更換。
3、水封及座的修理：水封如磨損起槽，可用砂布磨平，如磨損過甚應予更換；水封座如有毛糙刮痕，可用平面鉸刀或在車床上修理。在大修時應更換新的水封組件。
4、在泵體上具有下列損傷時允許焊修：長度在30mm以內，不伸展到軸承座孔的裂紋；與氣缸蓋接合的突緣有破缺部分；油封座孔有損傷。水泵軸的彎曲不得超過0.05mm,否則應更換。葉輪葉片破損應予更換。水泵軸孔徑磨損嚴重應更換或鑲套修復。
5、檢查水泵軸承是否轉動靈活或有異常響聲，如有說明軸承有問題，應予更換。
6、水泵裝配好後，用手轉動一下，泵軸應無卡滯、葉輪與泵殼應無碰擦。然後檢查水泵排水量，如有問題，應檢查原因並排除。如果水泵出現故障，冷卻液將無法到達相應的地方，其性能就得不到有效的發揮，最終影響到發動機的工作情況。因此，必須加強對水泵的檢查工作。