⑴ 真空泵維修技巧
真空泵維修保養技巧1、泵軸軸承位磨損：真空泵傳動部位磨損是常見問題，包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位磨損，傳統方法以補焊和刷鍍噴塗為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受塗層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變「硬對硬」的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。維修保養技巧：採用高分子復合材料修復法，具有粘著力強、抗壓強度大等性能。普諾克真空科技此方法修復可免拆卸，免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損，並大大延長設備部件使用壽命，為企業節省大量停機時間，創造巨大的經濟價值。2、腐蝕：真空泵腐蝕形態可分為全面腐蝕和局部腐蝕兩大類，前者較均勻的發生在真空泵全部表面，後者只是發生在局部，如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕等。維修保養技巧：採用高分子復合材料對真空泵實施表面有機塗層防腐，具有非常良好的耐化學性能及優異的力學性能和粘接性能，與傳統的壓力容器焊接修補相比，具有施工簡便、成本低、安全性能和修復效果好的特點。3、殼體裂紋破裂：真空泵因鑄造、加工缺陷，內應力及超負荷運行等多種原因經常導致部件出現裂紋或斷裂的現象。維修保養技巧：常規修復方法是採用焊接，但有的零件材質是鑄鐵、鋁合金、鈦合金，難以做焊接處理。還有一些易發生爆炸的危險場合，更不易採用焊接修復方法。普諾克採用一種「冷焊」技術，可以避免熱應力變形，同時材料具有良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等性能，可最大限度地滿足各種設備部件的使用要求，從而在最低成本的投入下有效保證生產，安全、方便、可靠。
⑵ GV160爪式真空泵如何維修
干泵不易修，會修就發財了~
⑶ 真空泵維修方法
1、過 70度。至於抽速的測定 . 由於比較復雜,一般不作檢查。2、 需要通冷卻水的機械真空泵 . 在開機前應先通冷卻水, 然後再啟動。 冷卻水的出口水溫不宜超過30度。3、連續真空泵與被抽系統的管道應盡可能短而粗,管道內徑一般應不小於真空泵進氣口直徑,以避免由於管道阻力而影響抽氣速率。4、為保持工作室內清潔衛生,有利干工作人員的身體健康,應用皮管將排出的氣體直接引到室外。5、真空泵長期未工作或環境溫度較低時,可能引起起動困難,這時應使真空泵的抽氣口通大氣,用 豐轉動皮帶輪 (不賈接電源入使真空泵旋轉數周後再起動。若是直接聯真空泵,可繼續動電動機數次,將真 空泵腔內的存油排入油箱,即可起動。若然不行,可用輻射加熱或紅外燈對真空泵直接加溫,直到能動為 止。6、使用前,檢查機械真空泵油是否到視窗的油標線位置。同時,必須檢驗電動機皮帶輪的旋轉方向。 觀察者正對皮帶輪,皮帶輪應按順時針方向旋轉,若反方向旋轉時,可把相電源中任意二相接頭對換一下 即可。否則,旋片真空泵不起抽氣作用反而會把真空泵油和大氣打入被抽系統,造成嚴重污染。7、工作結束後 . 應先關高真空閥,後關低真空閥 . 再停旋片真空泵,然後對其放氣 (如使用電磁真空帶 放氣閥,可以自動放氣 ) 以防止油返回到真空系統,最後切斷總電源 . 停水。1、過 70度。至於抽速的測定 . 由於比較復雜,一般不作檢查。
2、 需要通冷卻水的機械真空泵 . 在開機前應先通冷卻水, 然後再啟動。 冷卻水的出口水溫不宜超過30度。
3、連續真空泵與被抽系統的管道應盡可能短而粗,管道內徑一般應不小於真空泵進氣口直徑,以避免由於管道阻力而影響抽氣速率。
4、為保持工作室內清潔衛生,有利干工作人員的身體健康,應用皮管將排出的氣體直接引到室外。
5、真空泵長期未工作或環境溫度較低時,可能引起起動困難,這時應使真空泵的抽氣口通大氣,用 豐轉動皮帶輪 (不賈接電源入使真空泵旋轉數周後再起動。若是直接聯真空泵,可繼續動電動機數次,將真 空泵腔內的存油排入油箱,即可起動。若然不行,可用輻射加熱或紅外燈對真空泵直接加溫,直到能動為 止。
6、使用前,檢查機械真空泵油是否到視窗的油標線位置。同時,必須檢驗電動機皮帶輪的旋轉方向。 觀察者正對皮帶輪,皮帶輪應按順時針方向旋轉,若反方向旋轉時,可把相電源中任意二相接頭對換一下 即可。否則,旋片真空泵不起抽氣作用反而會把真空泵油和大氣打入被抽系統,造成嚴重污染。
7、工作結束後 . 應先關高真空閥,後關低真空閥 . 再停旋片真空泵,然後對其放氣 (如使用電磁真空帶 放氣閥,可以自動放氣 ) 以防止油返回到真空系統,最後切斷總電源 . 停水。
⑷ 旋片真空泵常見故障及維修方法
您好：
1、旋片式真空泵的操作與維護
a. 泵的啟動
啟動前先檢查水冷泵的冷卻水是否接通，當環境溫度較低時，可用手搬動皮帶輪，使泵腔內的油排入油箱。然後按動電機按鈕送電，注意電源方向是否接反，泵旋轉方向是否正確。
b.泵運轉注意事項
檢查泵油量是否在油標線附近；接通被抽系統閥門時不要開得太快，防止大量噴油；運轉中注意有無不正常的雜訊和沖擊聲，注意泵的油溫升高，有局部過熱時立即停泵，防止卡泵或磨損。
c. 停泵注意事項
停泵一定要從泵入口放大氣（一般購買的機組都有自動放氣閥）；斷電後再斷水。
d. 泵的維護與保養
不同牌號的泵油不要混用；定出合理的換油周期（與使用條件有關）；泵從系統上拆下來時，泵口要塞封，防止臟物進入泵內；泵在使用中應保持所要求的環境條件。
2、旋片泵的維修
旋片式真空泵的常見故障，有以下幾類：
①真空度降低；
②泵不能正常運轉，甚至「卡死」；
③在運轉中，有較大的噪音、雜音；
④泵體密封不好—漏油；
⑤在啟動時，大量噴油滴、油霧，污染環境；
⑥啟動困難。
⑸ 水環式真空泵故障怎麼維護處理
水環式真空泵常見故障排除方法：
一、真空泵度不夠
可能原因：電機供電不足導致轉速不夠；供水量不足；葉輪與分配板之間的間隙過大；機械密封破損導致漏水漏氣；葉輪磨損過多；循環水排不出。
排除方法：檢查供電電壓是否在電機額定的電壓范圍內；加大供水量（必須控制在正確的范圍內，否則會導致電機超載發熱）；調小葉輪與分配板的間隙（一般在0.15—0.20mm）；更換機械密封；更換葉輪；檢查出水口的管路。
二、啟動不了或者啟動了噪音大
可能原因：電機供電電壓不足；電機缺相運行；泵長時間沒用導致銹蝕；泵內吸入雜物；葉輪拖分配板。
排除方法：檢查供電電壓是否過低；檢查電機接線是否都牢靠；如果泵長時間沒用導致銹蝕的可以加點除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡；打開泵蓋去除雜物；調節葉輪與分配板的距離。
三、電機過熱
可能原因：供水量過大導致電機超載；電機缺相；排氣孔堵塞；葉輪拖動其他部件。
排除方法：減少供水量至正常范圍（參照泵的使用說明書之供液量）；檢查接線是否牢固；檢查排氣口；打開泵蓋調節葉輪與其他部件的間隙。
四，流量不足
可能原因：管路漏氣漏液；阻力損失增加；
排除方法：檢查連接處機械密封；檢查管路及止回閥等有無故障。
水環式真空泵定期維護：
（1）在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤滑情況，其溫度（軸承和外圓處）比環境溫度一般高出15℃～20℃為宜，最高不允許超過30℃～35℃，即軸承架外圓處實際溫度不應超過55℃～60℃；正常工作的軸承每年應加油3～4次，每年至少清洗軸承一次，並將潤滑油全部更換。
（2）在正常工作中還要定期壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時，應更換新填料。如果採用機械密封，發現泄漏現象，應檢查機械密封的動靜環是否已損壞或是輔助密封老化，如出現上述情況，均需要更換新零件。
（3）在出現特殊聲音時，可拆下兩端蓋上的壓板，查看葉輪兩端面是否與分配器研傷，還可檢查排氣閥板是否正常。
水環式真空泵選型標准：
1、水環泵的真空度要求單位。
2、水環泵抽速要求。
3、水環泵使用條件。
4、水環泵所配電機功率。
5、水環泵電壓要求。
6、水環泵材質要求。
⑹ 好凱德爪式真空泵的工作原理是什麼
好凱德爪式真空泵原理：
有兩個計數旋轉的轉子同步轉動的壓縮室，與不接觸，不摩擦，很緊的間隙。在同步性是通過精密齒輪來實現的。作為爪輪流在吸入腔，氣體流入通過進氣口的腔室，並移向排放口。在運動過程中的這個過程中，氣體被由於兩個爪之間體積的收縮，直到下爪壓縮揭示了壓力通道。隨後被壓縮的氣體排出通過的通道。以除去造成在壓縮過程的熱量，冷卻空氣被吸入殼體和一個消音蓋之間。
⑺ 真空泵維修中，真空泵流量不足的原因
真空泵維修中，真空泵流量不足的原因有以下兩點
管路漏氣漏液；阻力損失增加
電機供電不足導致轉速不夠；供水量不足；葉輪與分配板之間的間隙過大；機械密封破損導致漏水漏氣；葉輪磨損過多；循環水排不出。（普諾克整理）
⑻ 爪式真空泵有什麼局限性嗎比如油和水會不會對其運轉產生什麼不利的影響
爪式真空泵抽吸二氧化硫氣體容易被腐蝕，特別是被抽氣體中有水蒸氣時腐蝕會更快，建議看一下玻璃鋼水環式真空泵，可以解決耐腐蝕問題，而且比噴射泵效率高，但缺點是比爪式泵效率低。
⑼ 真空泵故障如何解決真空泵維修方法
真空泵維修，問題1、真空泵不能啟動：主要表現為真空泵加電後不能啟動運轉。這時應首先檢查真空泵的電路部分，如保險管是否燒毀、電路部分有沒有元氣件燒壞。在排除電路部分的故障後，應考慮以下兩個因素：
1、電機燒壞：主要為電機定子線圈燒毀，引起原因較多，如瞬間電流過大，電機軸承使用久了被磨損，致使軸承摩擦阻力變大，電機功率加大，引起溫度上升，燒毀電機。這時應先檢查電機軸承，再檢查電機線圈。軸承損壞就更換軸承；電機線圈燒毀則應維修電機，重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴重時，就需更換電機了。
2、旋片卡阻：主要表現為旋片與泵腔內表面的摩擦阻力過大，致使電機無法帶動旋片。原因是旋片變形，轉子內的彈簧張開後不能復位，或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大，導致旋片與泵腔內表面的摩擦阻力過大。這時就應及時修復旋片和彈簧，若不能修復則應更換。
真空泵維修，問題2、抽不到真空泵的極限真空度：首先檢查真空系統的氣密性，看是否有輕微漏氣。其次應打開氣鎮，讓泵運行30分鍾左右,來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。
在排除以上兩個因素後，其他原因主要有：泵油污染，需要換油；泵內油過濾器堵塞，引起壓縮注油系統油路不暢，供油不足，導致泵體密封不嚴，這時需要清洗內部油過濾器；配油器閥門變形、磨損或損壞也可導致供油不足，這時應檢查更換配油器閥門；
長時間使用引起真空泵的旋片磨損或轉子內的彈簧張力不足,，導致吸氣室和排氣室隔離不嚴，從而引起真空泵的抽真空性能下降，這時應當更換旋片和彈簧，並清洗轉子和泵腔；檢查排氣閥門，觀看其動作是否失靈，導致排氣不暢，必要時應更換排氣閥門。
真空泵維修，問題3、漏油：旋片式機械真空泵最常見的故障之一，主要發生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個位置上，其主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部位老化，密封失效，從而導致漏油。解決辦法：更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊，維修完成後，注油前應用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵，並用溶劑清洗注油口處的濾網，以保持油箱的清潔
⑽ 真空泵維修有哪些常識性錯誤
真空泵的安裝使用注意事項
1.選擇合理的管路方案
（1）真空系統出口與泵的入口之間距離越短越好；
（2）管路拐彎越少越好；
（3）進口管路應高於泵的入口中心線，出口管應避免有引起較大阻力的因素，如出口管上爬、直角拐彎等；
（4）配接進出口管直徑應與產品的進出口直徑一致，如真空系統較小，進出口配接管直徑可以小，但不得小於產品進出口直徑的70％，且出口直徑應大於或等於入口管直徑；
（5）管路的拐彎處應圓滑過渡；
（6）真空泵的進水管路要安裝閥門,用來調節進水量的多少,進水量的多少對真空度有影響,調節進水量時通過觀察真空表的指針來控制閥門,SK-0.8的極限真空能達到-0.087,在工作狀態下,因為管路不是完全密封的狀態,真空度在-0.06左右就能滿足工作需求。
2.安裝或維修管路時，防止掉進異物。
3.管路的接頭要加密封墊，不得有漏氣、漏水現象。
4.真空系統的吸氣口處安裝真空表，以便掌握真空的變化情況。
5.吸氣口的管路上安裝閥門
當真空度達到極限時會產生很大的噪音,叫氣蝕聲,通過閥門來調節真空度,真空度高時,打開閥門放掉適量的氣體,氣蝕聲立刻消失.真空度下降時關閉閥門。