㈠ 沖壓模具維修是做什麼的
一般是刃磨模具的刃口,其次是更換磨損、折斷的凸模,或者是更換開裂、崩刃的凹模,或者是定位出現誤差的定位裝置。比如:定位銷、定位板。總之,是什麼壞了修什麼。保證模具的正常使用功能。
㈡ 我有一個朋友在一家沖壓廠的沖壓車間上班,在一次公司職業健康體檢時發現聽力有異常,
你能找到聽力異常是由他的工作引起的直接證據嗎?通常這種情況不內好弄,訂的勞動合同里容應該不會牽扯到工傷這一塊,所以想要賠償是很難地。如果真想試一下的話,可以拿正規醫院的聽力異常的報告,以及你朋友的勞動合同(證明是在該公司工作,且時間有多長了),到勞動監查部門問問。當然,可能得到的答案會讓人很失望地。
㈢ 車間沖壓工藝是做什麼的
沖壓工藝也要看部門,車間的沖壓工藝主要是模具的技術支持,主要是維護專和管理以及文屬件編制等,但有的汽車廠的沖壓工藝人員指的其實是沖壓設備工程師,這要看企業的習慣了,技術或者開發部門的沖壓工藝工程師一般從事的車身沖壓件的沖壓工藝性審核及改進如CAE分析等,還有沖壓工藝及模具設計等,這個要求比前者高,要求有設計經驗,前者掌握模具的一般知識跟維護經驗即可勝任,不一定要求會設計,但是從事過車間沖壓工藝的將來從事設計會事半功倍。
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不知道你是去技術部從事什麼,要說學東西其實都能學到東西,技術部也有些只是從事協調類的工作,沒什麼技術含量的職位也不是沒有,不過不一定是要搞技術才有前途,這點你自己要明確。
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上汽?那應該就是我說的模具維護類的了,有時候可能會要求出去會簽模具等。我建議你還是去技術部,車間工藝比較累,上班時間跟生產走,而且前途有限,轉設計比較難,要不就是轉管理。
㈣ 在沖壓廠上班有什麼危害
首先在工廠的車間都復是制有一定的安全風險的,尤其是沖壓,比如頭頂上有行車啊,沖壓機等不確定的安全因素,不過只要不違反安全作業規定,概率是很低的。倒是沖壓車間的噪音是一個長期的可能導致耳鳴的職業病。其餘的都還好。
㈤ 汽車沖壓車間要注意些什麼
當然是安全生產教育啊:
1、生產規程,安全規范
2.制定切實可行的安全回操答作規程。
3.設立安全生產員崗位,在安全方面培訓生產操作人員的同時,主管工廠內所有安全相關事宜,獨立於生產車間,直接附屬於廠長,日常車間巡視,有權糾正和停止任何違反操作規程的行為,杜絕任何存在的安全隱患,且具有在安全方面考核車間的權利!安全分直接與員工工資掛鉤。
㈥ 沖壓車間有什麼安全隱患
1、在每分鍾生產數十、數百件沖壓件的情況下,在短暫時間內完成送料、沖壓、出件、排廢料等工序,常常發生人身、設備和質量事故。
2、噪音和振動。沖壓加工也存在著一些問題和缺點。這些問題並不完全是由於沖壓加工工藝及模具本身帶來的,而主要是由於傳統的沖壓設備及落後的手工操作造成的。
(6)沖壓車間維修股是什麼意思擴展閱讀
安全規范
1、半自動和手動沖床必須安裝雙手制動開關,嚴禁腳踏或單手啟動開關沖壓。
2、高沖調好機後,正常沖壓後,關閉隔音箱(產品8065邊檢邊包裝情況除外)。
3、連續沖壓時,員工不能在沖床1M以內用手拿取產品。
4、技術員上模調機時,只能一個人調試,不要兩個人去調試。
5、技術員調機送料,只能在機台外,距離不低於1M。
6、架模時一定要鎖緊螺絲,4小時要停機檢查螺絲是否松動。
7、當模具在生產過程中出現問題不需要卸模,直接在機床上維修時,必先關掉注塑機電源並在電源盒上掛上正在維修標示牌才可實施修模。
8、所有工具用完後全部歸還到工具箱,不能放在機台上,以免工具滑落傷到人。
9、機台不生產時,要及時切掉電源。
10、短小工件時,要用專門工具,不得用手直接送料或取件。
11、生產者站立要恰當,手和頭部應與沖床保持一定的距離,並時刻注意沖床動作,嚴禁與他人閑談。
12、生產時操作員、修模員嚴禁把手伸入模具內作業。
13、作業員在安裝吸風機時,嚴禁把手伸到電機上打掃廢料 。
14、上班時嚴禁穿拖鞋,以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長、鉗工、修模員上班時必須穿勞保鞋;
15、男作業員嚴禁留長發,女作業員長發要盤起來,以免長發捲入飛輪內。
16、白電油、酒精、清洗劑等其它油類要注意防火。
17、材料、廢料和模具裝箱時需帶手套作業,以免劃傷手。
18、有油質時須及時清理,以免地滑摔交。
19、鑽銑床時嚴禁帶手套;在使用磨床時要帶口罩和眼睛防護罩,保護好自己。
20、注意拖拉模具以防掉落地上(要把平板車放到最低才能拉運模具)。
21、嚴禁非電工人員接電與維修機器。
22、嚴禁風槍對准人吹,易傷到眼睛。
23、操作員需帶上耳塞。
24、發現機台異常時先關掉電源再及時找當班技術員處理,不能擅自處理。
㈦ 沖壓車間 是干嗎的啊
樓上說的很詳細了~沖壓就是利用機器把材料沖製成需要的形狀!