❶ 模具工的崗位職責
崗位來職責:
1、負責按時、自按質完成模具的裝配及修模工作;
2、負責解決模具裝配、試模中發現的問題;
3、參與模具設計結構評審;
4、積極配合生產,嚴格「三按」生產;
5、遵守安全操作規程,安全文明生產;
6、負責對自己的工具進行保養、保管;
7、對車間模具進行匯總造冊管理;
8、完成領導交辦的其他工作。
(1)模具維修是什麼工作內容擴展閱讀
分類:
模具工有模具技工、模具技師、模具技術員、模具設計工程師。
做鉗工的也不一定都是模具工,也可以叫組裝技術員,因為現在很多工廠設:組裝調試部。模具技工和模具技師也還是有區別的,前者的理論水平較比後者低,當然也只是通過理論測試出來的,但是動手個人的動手能力又是另一碼事了。
模具技術員,也就是那些畫圖的,比如Autocad、Pro/e、Solidwork等,同時知道一些加工工藝。還沒有真正的掌握工程設計和材料分析。
模具設計工程師或者是叫高級工程師,既能熟悉加工工藝、又能辨別模具材料的使用特性,也能設計加工工藝和工程圖紙等。
❷ 模具工程師主要工作內容是什麼
1、為項目實施制定製模方案;
2、分局產品圖設計並繪制模具零件部件及裝配圖;
3、設計、編制模具加工工藝,解決生產中出現的機械加工工藝問題;
4、新產品、新工藝設計模具的技術開發工作;
5、對圖紙、技術資料等歸納管理。
拓展資料:
模具工程師知識的涉及面很大,機械設計與製造,CAD設計,數控加工,材料學,以及所涉及的行業的學問等.關鍵是動手的能力.設計與加工都是要會才好.具體到理論知識包括:
1 繪圖UG 模具設計與製造應用
2 繪圖CAD 模具裝配圖零件圖
3 模具設計及審核 解決樣品或2D圖
4 模具結構及配件 精通各類模具結構
5 注塑成型工藝 能跟試模和移交
6 塑膠材料及特性 識別材料及特性
7 外觀處理 識別及處理問題
8 質量管理體系
9 注塑機 品種規格及原理
10 模具鋼材 識別及其應用
11 模具報價 提供3D會報價
12 模具流程 清楚整個過程
13 模具加工 清楚任何部位加工
14 模具皮紋刻字 達到產品圖要求
15 數學計算 實用函數計算
16 產品二次加工 加工方式造價等
17 產品/模具測量
18 繪圖PRO 模具設計
19繪圖SolidWorks模具裝配零件圖
教育培訓:
鑄造,模具設計相關專業大專以上學歷。
工作經驗:熟悉各種注塑模具結構及注塑工藝;熟悉五金模具結構及加工工藝;熟練掌握運用CAD及CAE相關軟體;具有較強的工作責任心和團隊合作精神。
做一個合格的模具工程師,首先要的是理論知識(我們現在剛學完《摩擦學》《傳熱學》《熱力學》《現代設計方法》《機械製造工藝學》《自動控制基礎》《測試技術》,當然,還有以前大一大二的基本的物理數學之類的),下學期開始學模具設計的具體課程;其次,就是工作經驗,好象機械類的工程師都必須要有3~5年的工作經驗,做多了,肯定可以自己總結歸納一些問題的解決方法,形成自己的思路和工作系統。
模具工程師的工資一般在6000-10000元之間,大部分模具工程師的工資一般集中在7000-9000元之間。
根據從事工種的不同,模具工程師的薪資有一定差異,做模具設計的一般月薪在7000元左右,做數控加工的月薪5000元左右,熟悉設計、加工、造型整個操作流程的高級模具工程師月薪達到9000元以上,而其中技能比較好的人才月薪過萬元也不鮮見。
在上海、廣東東莞等製造業較發達的地區,模具工程師工資偏高,普通模具工程師月薪為6000元左右,而高級模具工程師的薪資在8000元以上。
❸ 模具工工作職責怎麼寫
一、模具工的崗位職責:
1、掌握設備安全操作規程、安全生產操作卡、重要危險源的應急措施及「三懂、四會」的具體內容、做到三不傷害,並嚴格遵守執行。
2、遵守相關規章制度,不違章作業、拒絕違章指揮行為,制止他人的違章行為。
3、全面了解設備、模具的結構、性能和工作原理,掌握調整方法,提高處理問題和排除故障的能力。
4、負責模具及其周邊裝置的日常維護保養和正確使用工作,制定模具保養計劃,定期對模具進行保養和檢查。
5、監督、指導操作工按操作規程和相關規定對模具進行保養和使用,並對結果負責。
6、解決生產過程中沖壓生產出現的故障,保障生產任務順利完成。
7、了解生產計劃,負責按照生產計劃及時調試產品(包含新品、切換產品的調試等),對調試產品的質量負責(包含首件和批量生產),必須符合圖紙、技術要求、工藝規程和檢驗標准等。
8、認真做好巡線工作,跟蹤模具使用和生產情況,及時發現問題,及時進行解決,並指導操作工進行批量生產。
9、在調試和維護保養過程中對員工的安全負責,對設備、模具和裝置的質量負責。
10、及時、如實的匯報維修保養情況,並做好模具維護保養情況和備件消耗的原始記錄。
11、嚴格執行備件領用和保管制度,對模具備件領用和歸還的數量和完好度負責,正確妥善地保養和保管模具備件。
12、積極進行小改小革,提高模具和裝置的使用壽命,提高產品質量,降低因模具和裝置的原因造成廢損。
13、嚴格遵守「6S」管理要求,保持現場的清潔衛生,工裝、夾具的歸類、合理放置。
二、模具工任職要求:
1、高中、職中以上學歷,2年以上冷沖模鉗工經驗;
2、身體健康、能吃苦耐勞;
3、工作有責任心,積極主動性強,有較好的溝通能力;
4、了解各種機械加工的方法。
❹ 模具維修師主要是做哪些工作,需要具備那些技能,麻煩大家了
負責模具的日常維修
掌握鉗工 車工 鑽床 磨床技能 還有判斷模具故障原因的能力
❺ 模具維修總結
PMC部2009年工作總結及2010年工作計劃時光荏苒,斗轉星移,光輝燦爛的2009年已過去,充滿希望和挑戰的2010年悄然來臨。 回首過去的一年,PMC部全體職員在公司領導及各位同事的支持與幫助下,嚴格要求自己,按照公司的要求,通過自身的不懈努力,較好地完成了自己的本職工作。通過一年來的學習與工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了較大的改變,各方面均取得了一定的進步。同時在過去一年時間里你們給予了我足夠的寬容、支持和幫助,讓我充分感受到了公司領導「海納百川」的胸襟,感受到了公司「不經歷風雨,怎能見彩虹」的豪氣,也深深體會到了公司齊心協力、銳意進取、奮發圖強、開拓創新的精神。在對你們肅然起敬的同時,也為我有機會成為公司一份子而驚喜萬分。 瞻望2010年,過去的輝煌已成為歷史,PMC部只有立足現在、理清思路、總結經驗,吸取教訓、制定措施,決心再接再厲,更上一層樓,努力打開一個工作新局面。現將一年來的工作情況總結如下: 一、PMC部達成的目標 1.PMC部門的管理對公司來說起著至關重要的作用
公司的生產能否正常,銷售計劃能否按時完成、倉庫是否會造成囤料、積料,可以說幾乎掌握在PMC手中,因此PMC部門所達成的目標在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務的完成情況。作為公司的領頭羊,PMC部的每一位職員都清醒地認識到,PMC部是承上啟下、溝通內外、協調左右、聯系四面八方的樞紐,推動各項工作朝著既定目標前進的中心。PMC部的工作可以說是千頭萬緒,在生產訂單的安排、物料控制、呆滯料的消化、外協管理、跟進物料等都需要極細心地處理。面對繁雜瑣碎的大量重復性工作,自我強化工作意識,注意加快工作節奏,提高工作效率,冷靜辦理各項事務,力求周全、准確、適度,避免疏漏和差錯,至今基本做到了事事有著落。理順關系,重新構建組織架構,使每一位職員更加明確自己的職責。 2.主持每日生產例會,及時了解生產狀況,對生產進度及物料進度及時作出跟進及相關調整。加強與生產相關部門的溝通協調。3.生產計劃及物料控制是我們PMC部的工作重心為了更好地控制物料及時返廠,又不造成倉庫呆滯料,減少車間停工待料,現在PMC部采購人員每日跟據排期做出了一份物料掌控表,PC可以跟據此物料掌控表中所回復的物料狀況進行統籌安排生產部門生產。 4.清查庫存,消化呆倉存呆滯好料
由於工程變更頻繁,倉庫數據不準,客戶取消訂單也時有發生,物料管控及生產管控差造成了倉庫存有許多呆滯物料,這些物料經品質部門檢驗均為好料,可以投入生產使用。為消化倉存呆滯好料,制定了購買物料流程。 5.在生產王經理大力配合支持及林廠正確領導下消化了倉存呆滯料,為公司節約了不少成本。 6.有效溝通,控制外協廠商
我司外協加工廠商,雖說目前可以滿足我司的生產要求,但是隨著新產品的不斷投入生產及市場上不斷開疆拓土,這些加工廠商將會出現訂單飽和、不能按時交貨等情況,對此,PMC部人員在林廠正確領導下加強了對外協廠商的控制,並及時與他們進行溝通、協調,對他們的生產能力有了掌握,作出了生產計劃及返貨計劃,外協廠商跟據PMC部所開出的返貨計劃進行返料,基本滿足了生產線的需求。同時,由於我司貨單緊急、單量小、插單多,這就需要外協廠商提前返料,為此,PMC部在林廠正確領導下與外協廠商進行了良好的溝通、協調,保證了物料的及時返廠。 7.上下同心,加強執行力
良好的團隊必須要有著良好的執行力。再好的決策如果不執行,也等於廢紙一張。為配合公司各項決策的執行,PMC部職員上下一心,認真貫徹落實廠領導的各項指令,落實好各項會議精神,做好了公司所要求的各項工作。 8.注塑車間在林廠正確領導下、整體面貌一新,人員穩定、工作效率及品質有所提升。二、還沒有達成的目標及今後需要加強的地方 PMC部門在全體同事的配合下,取得了一定的成績,但是,也有部分目標沒有達成,需要各部門的相關人員繼續配合跟進完成,以便保證PMC部門的更好的開展工作,主要表現在以下: 1.工程資料不完善、不準確; 2.有些工作還不夠過細,一些工作協調的不是十分到位; 織夢好,好織夢 3.模具的維修及保養; 內容來自dedecms 4.自己的理論水平還不太適應公司工作的要求。在新的一年裡,自己決心認真提高業務、工作水平,為公司經濟跨越式發展,貢獻自己應該貢獻的力量。 本部門還應努力做到: 1.加強學習,拓寬知識面
努力學習具有澄海特色民營企業的管理模式,加強周圍環境、同行業發展的了解、學習,要對公司的統籌規劃、當前情況做到心中有數; 2.本著實事求是的原則,做到上情下達、下情上報;真正做好PMC部門工作;本文來自織夢 3.注重本部門的工作作風建設,加強管理,團結一致,勤奮工作,形成良好的部門工作氛圍
不斷改進PMC部對其他部門的支持能力、服務水平。遵守公司內部規章制度,維護公司利益,積極為公司創造更高價值,力爭取得更大的工作成績。 文秘雜燴網 http://www.rrrwm.com
❻ 模具維修需要哪些工具
模具維修需要工具有:電腦鑼,火花機,線割,銑床,磨床,鑽床.六角搬手,風磨內機,砂紙,油容石。
模具(mú jù),工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號
按所成型的材料的不同,模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為:鑄造模具(有色金屬壓鑄,鋼鐵鑄造)、和鍛造模具等;非金屬模具也分為:塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分為:砂型模具,金屬模具,真空模具,石蠟模具等等。其中,隨著高分子塑料的快速發展,塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,氣輔成型模具
❼ 模具維修工屬於什麼車間
你之前做了這么就的模具生產製造,去做模具維修工在好不過了。東岳汽車是上回海通用答那個嗎?如果是的話,是一個不錯的機會。通用製造系統在全國甚至在全球都是比較有名的,只要你能去通用系統裡面工作,熟悉通用流程,我想在去其他工作發展就不難了。
在汽車廠里的維修崗位,一般是別人忙時,你閑著,除非有故障發生,否則就比較悠閑。但周末或者節假日,一般是維修工最忙的時候,因為這個時候設備停下來,進行維護或維修。所以你得接受這個現實。
待遇的話,如果是上海通用東岳汽車的話,應該很不錯的。而且維修工還有大把的加班費可以拿。
至於發展,通用系統裡面,一般流程是維修工--->技師--->高級技師。
確實的,在通用的製造系統的話,首先考慮本公司具有一定的工作年限的員工,然後再考慮外部招聘。不過你有3年半的模具經驗,這就是你的優勢!
相信你能通過這次的面試!希望能夠幫助你!
❽ 模具工作具體來說都是要做些什麼呢
就模具而言,就廣了~!什麼五金模具,塑料模具。。。。塑料模具又分什專么擠出屬模具,注塑模具等等一些。。。。
模具要做出來,要模具設計人員,模具加工製造人員,模具調試人員,再到產品生產!~!大概就這幾個程序~!!
❾ 模具的修模是做什麼的
修模就是製做范模。做盤碗等圓器必須用模定型,以求劃一。范模的工匠必須熟諳火候、泥性方能計算范模尺寸。
常見修模方法:
1.主澆道粘模
1拋光主澆道→2噴嘴與模具中心重合→3降低模具溫度4縮短注射時間→5增加冷卻時間→6檢查噴嘴加熱圈→7拋光模具表面→8檢查材料是否污染
2.塑件脫模困難
1降低注射壓力→2縮短注射時間→3增加冷卻時間→4降低模具溫度→5拋光模具表面→6增大脫模斜度→7減小鑲塊處間隙尺寸穩定性差 1改變料筒溫度→2增加註射時間→3增大注射壓力→4改變螺桿背壓→5升高模具溫度→6降低模具溫度→7調節供料量→8減小回料比例
3.表面波紋
1調節供料量→2升高模具溫度→3增加註射時間→4增大注射壓力→5提高物料溫度→6增大注射速度→7增加澆道與澆口的尺寸
4.塑件翹曲和變形
1降低模具→2降低物料溫度→3增加冷卻時間→4降低注射速度→5降低注射壓力→6增加螺桿背壓→7縮短注射時間
5.塑件脫皮分層
1檢查塑料種類和級別→2檢查材料是否污染→3升高模具溫度→4物料乾燥處理→5提高物料溫度→6降低注射速度→7縮短澆口長度→8減小注射壓力→9改變澆口位置→10採用大孔噴嘴
6.銀絲斑紋
1降低物料溫度→2物料乾燥處理→3增大注射壓力→4增大澆口尺寸→5檢查塑料的種類和級別→6檢查塑料是否污染表面光澤差1物料乾燥處理→2檢查材料是否污染→3提高物料溫度→4增大注射壓力→5升高模具溫度→6拋光模具表面→7增大澆道與澆口的尺寸
7.凹痕
1調節供料量→2增大注射壓力→3增加註射時間→4降低物料速度→5降低模具溫度→6增加排氣孔→7增大澆道與澆口尺寸→8縮短澆道長度→9改變澆口位置→10降低注射壓力→11增大螺桿背壓
8.氣泡
1物料乾燥處理→2降低物料溫度→3增大注射壓力→4增加註射時間→5升高模具溫度→6降低注射速度→7增大螺桿背壓塑料充填不足1調節供料量→2增大注射壓力→3增加冷卻時間→4升高模具溫度→5增加註射速度→6增加排氣孔→7增大澆道與澆口尺寸→8增加冷卻時間→9縮短澆道長度→10增加註射時間→11檢查噴嘴是否堵塞
9.塑件溢邊
1降低注射壓力→2增大鎖模力→3降低注射速度→4降低物料溫度→5降低模具溫度→6重新校正分型面→7降低螺桿背壓→8檢查塑件投影面積→9檢查模板平直度→10檢查模具分型面是否鎖緊
10.熔接痕
1升高模具溫度→2提高物料溫度→3增加註射速度→4增大注射壓力→5增加排氣孔→6增大澆道與澆口尺寸→7減少脫模劑用量→8減少澆口個數
❿ 新入廠做塑膠模具維修主要工作目標和計劃
是否是模具配套注塑的公司類型?
若是,那麼模具維修主要含有兩種內工作內容:
一,模具容損壞維修。注塑生產時會出現突然狀況造成模具損壞,此時進行恢復維修。
設變維修。客戶的產品結構變更,進行模具維修
改善問題維修。為解決注塑過程的問題經行改善性模具維修。
這個部分的工作目標可以設定為滿足客戶圖紙要求,即可以使注塑正常生產。計劃是不定期的,由客戶或成型部隨時提出保修。
二,模具日常和定期保養。
分為日常保養和定期保養,注塑生產時的日常保養,分型面的臟污清理,水管通暢檢查,滑動部件潤滑等等。
定期保養。模架的防銹處理,水路疏通檢查,排氣針拆卸清理等等工作。
這是可以定出工作計劃的。每個月或者半年要干哪些事情。