① 汽車維修過程中有哪些危險源
汽修維修過程中危險源 ：
一、千斤頂
使用千斤頂頂車時支架必須牢固，頂起和放下車輛時用力輕以免車輛突然落下造成人員傷害。
1、使用千斤頂作業時，必須選擇平坦、結實場地，用安全登按規定支撐點將車輛支撐穩固。
2、嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業。
二、舉升機
舉升機工作時，存在人員觸電、傷害、高空等危險因素。
1. 設備接地良好，電線無破裸漏，合理操作。
2. 舉升和下降舉升時工作范圍內不得站人，應兩人配合工作，一人操作，一人觀察。
3. 定期檢查舉升機液壓管接頭的堅固情況，工作室觀察壓力表的壓力。
4. 舉升車輛時要按照車輛規定的位置進行舉升，嚴格執行操作規程。
5. 車輛舉升時，車輛上的鬆散件和維修工件應取下，防止跌落傷人。
三、砂輪機
砂輪機運行過程中容易濺起顆粒，造成人員傷害，同時砂輪機及電纜必須絕緣良好，否則會出現人員觸電。
1. 工作時防護眼鏡等防護用品需佩戴齊全，不能正面打磨。
2. 開機前檢查砂輪是否出現裂痕和松動，及時更換砂輪機，砂輪防護罩齊全。
四、空氣壓縮機
空氣機使用過程中皮帶飛出容易造成人員傷害
定期檢查更換皮帶，定期檢查皮帶防護罩齊全有效，定期檢查皮帶輪固定螺母應緊固。
五、電瓶
充電時操作不當，易發生電瓶爆裂，電解液泄露事故
1. 電瓶充電時，保持通風良好，充電時打開電瓶蓋。
2. 加液時佩戴防護眼鏡，橡膠手套等防護用品。
六、切割機
使用過程中易發生飛濺物、切割片傷人，人員觸電事故
切割機在切割物件時，物件必須夾緊。
在使用前必須檢查能否正常使用，電源線有無破損，切割片是否緊固，有無破損。
七、台鑽
操作不當造成機械傷人、飛濺傷人、鑽頭折斷傷人。
1. 鑽廠地墊安裝牢固。 2. 禁帶手套操作。 3. 工間必須固定加緊。
② 汽車維修車間的危險源有哪些
汽修維修過程中危險源 ：
一、千斤頂
使用千斤頂頂車時支架必須牢固，頂版起和放下車輛時用力權輕以免車輛突然落下造成人員傷害。
1、使用千斤頂作業時，必須選擇平坦、結實場地，用安全登按規定支撐點將車輛支撐穩固。
2、嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業。
二、舉升機
舉升機工作時，存在人員觸電、傷害、高空等危險因素。
1. 設備接地良好，電線無破裸漏，合理操作。
2. 舉升和下降舉升時工作范圍內不得站人，應兩人配合工作，一人操作，一人觀察。
3. 定期檢查舉升機液壓管接頭的堅固情況，工作室觀察壓力表的壓力。
4. 舉升車輛時要按照車輛規定的位置進行舉升，嚴格執行操作規程。
5. 車輛舉升時，車輛上的鬆散件和維修工件應取下，防止跌落傷人。
三、砂輪機
砂輪機運行過程中容易濺起顆粒，造成人員傷害，同時砂輪機及電纜必須絕緣良好，否則會出現人員觸電。
1. 工作時防護眼鏡等防護用品需佩戴齊全，不能正面打磨。
2. 開機前檢查砂輪是否出現裂痕和松動，及時更換砂輪機，砂輪防護罩齊全。
③ 汽車維修過程涉及的環境因素和危險源包括哪些
汽修維修過程中危險源 ：
一、千斤頂
使用千斤頂頂車時支架必須牢固，頂起和放下車輛時用力輕以免車輛突然落下造成人員傷害。
1、使用千斤頂作業時，必須選擇平坦、結實場地，用安全登按規定支撐點將車輛支撐穩固。
2、嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業。
二、舉升機
舉升機工作時，存在人員觸電、傷害、高空等危險因素。
1. 設備接地良好，電線無破裸漏，合理操作。
2. 舉升和下降舉升時工作范圍內不得站人，應兩人配合工作，一人操作，一人觀察。
3. 定期檢查舉升機液壓管接頭的堅固情況，工作室觀察壓力表的壓力。
4. 舉升車輛時要按照車輛規定的位置進行舉升，嚴格執行操作規程。
5. 車輛舉升時，車輛上的鬆散件和維修工件應取下，防止跌落傷人。
三、砂輪機
砂輪機運行過程中容易濺起顆粒，造成人員傷害，同時砂輪機及電纜必須絕緣良好，否則會出現人員觸電。
1. 工作時防護眼鏡等防護用品需佩戴齊全，不能正面打磨。
2. 開機前檢查砂輪是否出現裂痕和松動，及時更換砂輪機，砂輪防護罩齊全。
四、空氣壓縮機
空氣機使用過程中皮帶飛出容易造成人員傷害
定期檢查更換皮帶，定期檢查皮帶防護罩齊全有效，定期檢查皮帶輪固定螺母應緊固。
五、電瓶
充電時操作不當，易發生電瓶爆裂，電解液泄露事故
1. 電瓶充電時，保持通風良好，充電時打開電瓶蓋。
2. 加液時佩戴防護眼鏡，橡膠手套等防護用品。
六、切割機
使用過程中易發生飛濺物、切割片傷人，人員觸電事故
切割機在切割物件時，物件必須夾緊。
在使用前必須檢查能否正常使用，電源線有無破損，切割片是否緊固，有無破損。
七、台鑽
操作不當造成機械傷人、飛濺傷人、鑽頭折斷傷人。
1. 鑽廠地墊安裝牢固。 2. 禁帶手套操作。 3. 工間必須固定加緊。
④ 汽車維修車間的危險源有哪些
汽修維修過程中危險源 :
1.千斤頂 使用千斤頂頂車時支架必須牢固,頂起和放下車輛專時用屬力輕以免車輛突然落下造成人員傷害。 1、使用千斤頂作業時,必須選擇平坦、結實場地,用安全登按規定支撐點將車輛支撐穩固。 2、嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車...
2.舉升機 舉升機工作時,存在人員觸電、傷害、高空等危險因素。 1. 設備接地良好,電線無破裸漏,合理操作。 2. 舉升和下降舉升時...
3.砂輪機 砂輪機運行過程中容易濺起顆粒,造成人員傷害,同時
⑤ 機修有哪些危險源,如何預防
一、 機械修理工作業過程中存在的危險因素
1、 燙傷 2、 機械傷害 3、 壓傷 4、 高處墜落、 墜物 5、 油料妨害
二、 機械修理工作業過程中的安全防護措施
1、 機械修理工必須掌握本崗位操作技能， 熟悉安全作業規范。
2、 機械修理工作業人員， 在作業時， 必須穿戴與工作相應的勞動防護用品。
3、 機械修理工嚴禁酒後作業、 疲勞作業。
4、 機械修理工嚴禁不聽指揮、 冒險作業、 違規作業。
5、 機械維修上下同時作業時， 必須由專人指揮， 協調作業。
6、 對電動設備的機械故障進行維修時， 必須切斷電源， 並派專人看守。
7、 機械的電氣故障， 必須由專業電工處理。
8、 對於運轉過熱的機械進行維修時， 必須待機械冷卻後方可拆卸部件和放油、 水等。
9、 拆卸機體時， 必須檢查支撐點是否安全可靠。
10、 在吊裝作業前， 必須檢查吊繩是否超負荷和是否掛好， 吊裝部件上是否有容易掉下的工具或部件。
11、 在機械下方作業， 必須防止機械上方拆卸後臨時存放的零件或使用的工具掉下傷人。
12、 在機械上方作業， 必須穿軟底防滑鞋防止在機械上滑倒。 在高於 2 米的機械設備上作業， 如沒有護欄應系安全帶。
13 多人操作的工作台， 中間應設防護網， 對面方向朝著時應錯開。
14、 清洗用油、 潤滑油脂及廢油渣及廢油、 綿紗不得隨地亂丟， 必須在指定地點存放。
15、 扁鏟、 沖子等尾部不準淬火； 出現卷邊裂紋時應及時處理； 剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動板手不準反向使用； 打大錘不準戴手套； 大錘甩轉方向不準有人。
16、 用台鉗夾工作， 應夾緊夾牢， 所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。 機械解體要用支架，架穩墊實， 有回轉機構的要卡牢。
17、 修理機械應選擇平坦堅實地點， 支撐牢固。 使用千斤頂時， 須用直立墊穩。
18、 不準在發動著的車輛下面操作。 架空試車， 不準在車輛下面工作或檢查， 不準在車輛前方站立。
19、 檢修機械前必須先切斷電源， 鎖好開關箱， 應掛有「正在修理， 禁止合閘開動」 標志。 非檢修人員， 一律不準發動或轉動。 檢修時， 不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。
20、 嚴禁未拉閘斷電， 擅自檢修機械設備或機具。
21、 設備檢修後應先接零接地， 後接電源， 未接零接地前， 禁止送電試機。
22 試車時應隨時注意各種儀表、 聲響等， 發現不正常情況， 應立即停車
23、 根據施工環境、 施工現場的情況不同， 其他安全防範措施。
⑥ 空調維修危險源有哪些
R32製冷劑危險度高！
⑦ 維修崗位有哪些危險因素及如何防範
1、機抄械傷害，就是骨折這類襲的。 進入機器前要做好防護，例如安全插銷，掛好維修警示牌，將操作界面鎖死，防止施工時的誤操作。
2、有毒氣體傷害，比如煤氣等。要佩戴有毒氣體報警儀，佩戴氧氣呼吸設備。
3、粉塵傷害，比如金屬粉塵。帶好防塵口罩，防塵呼吸面具等。
4、高空墜落傷害，比如維修天車或高空鋼結構等。要系好安全繩。
5、輻射傷害，比如貝塔射線，伽馬射線等，X射線雖然是無源輻射但是也還是要注意。防輻射有防輻射服，但最重要的是施工時一定要關閉射線源，再進入現場施工，同時注意觀察一般待射線的裝置都有聲音或警示燈等裝置。
最終我覺得有句話可以概括一切：「不懂的東西不要動！！不清楚的地方不要進入！！」
⑧ 施工期間存在的危險源有哪些
1)施工期來間有臨時用電,存在源觸電危險;
2)施工期間有管道、電氣、儀表、絕熱工程等安裝任務,有卷揚機、吊車、電焊機、電錘、手電筒鑽等施工設備和工具,有機械損傷危險;
3)工程中有設備吊裝作業,存在起重吊裝危險;
4)施工期間存在交叉作業,有些作業在空中,存在物體打擊危險;
5)製冷站室內高8m處有管道布置,所以有高空作業,存在高空墜落危險;
6)氨管道為壓力管道,有X光無損檢測的任務,因此存在X光輻射危險;
7)有電焊、氣焊作業和易燃油漆防腐作業,有火災危險;
8)有液氨儲罐製作任務,存在罐內焊接作業,有觸電、窒息等危險;
9)氨系統強度試驗和泄漏試驗須要進行氣壓試驗,有氣體爆炸危險;
10)單機試車、聯動試運轉和負荷試運轉存在危險。
⑨ 電機修理車間危險源的辨識有哪些
一、工作流程
准備工作（工具、材料）→電機車停放（指定地點、阻掩）→機車停電→檢查
瓦斯（井下）→檢修（質量標准）→驗收→電機車試運行→填寫記錄→清理現場
二、危險源辯識
1、精神狀態不佳或酒後上崗；
2、帶電檢修電機車；
3、維修或檢修未嚴格執行安全技術措施；
4、井下檢修電機車時，未對瓦斯濃度檢查；
5、起吊物件時，起吊物下站人；
6、拆卸零部件未按規定檢查、安裝。
三、預控措施
1、上崗前，吃好、喝好保持精神狀態良好，嚴禁酒後上崗，班前會嚴格檢查；
2、檢修前，嚴格執行「手指口述」拔掉開關電源，進行確認；
3、維修工在井下檢修電機車時，先對電機車周圍環境進行瓦斯濃度檢查；
4、起吊電機、減速箱、輪對、電源箱等時，先檢查繩扣、倒鏈、起吊鉤，必須完好可靠。所有人員離起吊電池組箱1米以上的距離。先起吊500mm，進行觀察可靠後，方可繼續起吊；
5、拆卸零部件時，現編號做好標記，放置在干凈、安全的地方，安裝時按相反的順序安裝；
6、機車檢查時，檢修質量必須符合〈〈煤礦機電設備檢修質量標准〉〉，按規定進行試運轉，發現不符合要求的部位須重新檢修試驗，直至合格為止。
四、作業標准
1、持證上崗，正確佩戴勞保用品；
2、准備工具器材時，工具器材狀態良好；
3、起吊部件捆綁牢固；
4、停電機車電源；
5、檢修機械部分（制動裝置、撒砂裝置、緩沖裝置、齒輪箱裝置、輪對裝置）
檢修電氣部分（控制器、集電氣、自動開關、脈沖調速器）；
6、按質量標准驗收，各部件完好，系統運轉正常；
7、試運行正常；
8、認真填寫記錄；
9、清理現場時，工作場地清潔。
⑩ 電器維修崗位危險源有哪些應採取哪些措施
要徹底了解用電安全知識。例如操作者需良好絕緣，單手帶電操作，防高壓釆用近距離放電法，檢修電路板IC元件防靜電感應措施，不要在密封氣體內產生火花引起爆炸等等理論知識和實踐經驗。