Ⅰ 聚氨酯防水塗料塗刷為什麼有氣泡
可能:
1、攪拌力過大,加班時產生的氣泡要防止一段時間在使用,如果是雙組分有固化劑的在溫度高的時候不要放置太久不然會固化失效。
2、噴塗表面存在水分 有可能是看不到的超期,聚氨酯漆遇水就會有氣泡產生。
3、噴塗要離過低。
4、刷塗時刷子上存在水分(同2)
5、乾燥過快,油漆流平性不好。
解決方法:
1、攪拌:先將液料倒入容器中,再將粉料慢慢加入,同時充分攪拌3-5分鍾至形成無生粉團和顆粒的均勻漿料即可使用(最好使用攪拌器)。
2、塗刷:用毛刷或滾刷直接塗刷在基面上,力度使用均勻,不可漏刷;一般需塗刷2遍(根據使用要求而定),每次塗刷厚度不超過1mm;前一次略微干固後再進行後一次塗刷(剛好不粘手,一般間隔1-2小時),前後兩次垂直十字交叉塗刷,塗刷總厚度一般為1-2mm;如果塗層已經固化,塗刷另一層時先用清水濕潤。
3、養護:施工24小時後建議用濕布覆蓋塗層或噴霧灑水對塗層進行養護。
4、保護:施工後完全乾固前請採取禁止踩踏、雨水、暴曬、尖銳損傷等保護。
5、檢查(閉水試驗):衛生間、水池等部位請在防水層干固後(夏天至少24小時,冬天至少48小時)儲滿水48小時以檢查防水施工是否合格。
Ⅱ 防水起氣泡是怎麼回事
可能情況分析:
1:防水材料攪拌時候沒有均勻,把空氣攪拌進去了,可以在攪拌後靜致2分鍾後再攪拌,把裡面空氣去除。
2:基面有大的雜質顆粒,污漬等不利於粘結的材料。比如砂子,油污等。
3:施工時候用滾筒施工,是比較容易造成氣泡的,建議使用毛刷施工比較好。
Ⅲ 塗刷LM復合防水塗料時有時會出現氣泡,這種情況應如何處理
由於市場上大部分聚氨酯防水塗料都含有一定量的溶劑,一方面溶劑揮發氣體會使聚乙烯丙綸卷材起鼓,另一方面,塗料中的溶劑會與聚乙烯丙綸卷材直反應,卷材會溶脹起皺,這也是起鼓的主要原因。可以用無溶劑或低溶劑聚氨酯防水塗料進行封口處理,但不能將聚氨酯防水塗料作粘結劑使用,即使使用無溶劑聚氨酯防水塗料,由於聚乙烯丙綸卷材的丙綸絲不能被塗料完全浸透,效果也不是很理想。常規情況的起鼓問題主要由於卷材下面有潮氣,在太陽受熱時氣體膨脹而產生,屬基層問題。另一種防水塗料產生大量小氣泡現象,是由於在高溫天氣,塗料一次性塗得較厚時,塗料表面固化較快,而塗料中的水分或溶劑無法揮發,使整個塗料層產生小氣泡。本案例起鼓原因可能主要由於溶劑與卷材的反應而產生,卷材下的溶劑不能揮發也是一個因素。
Ⅳ 我家用雨虹防水做防水,有氣泡,怎麼回事
沒圖你說個啥,有點氣泡確實正常,但是要看多少和大小,如果面上有氣泡這種情況很大的可能是防水塗料在攪拌的過程中攪拌不夠充分,或者工人私自加了水,如果是鼓包那種氣泡的話,應該是基層處理的不夠干凈,有浮塵或者其它東西,影響了防水塗料與地面的粘結,祝您早日喜遷新居。
Ⅳ 衛生間防水試水後起泡是什麼原因導致的
衛生間防水試水後起泡是什麼原因導致的
有可能是做防水的時候: 1、基層沒有清掃干凈,水泥沙漿水灰比過大 2、表面沒有壓實 3、開發商少用材料或亂用材料 4、牆面抹灰跟地面找平後濕水不夠 處理方法:把起泡部位鏟了,重新做防水
首先是防水塗層氣泡還是起氣泡。
如果防水塗層氣泡,說明用的劣質材料,材料不合格,
如果是起氣泡,是因為地面過於乾燥的時候進行的防水施工,導致地面上有漏刷的小孔,防水不合格。總體來說就是防水出現問題了。
Ⅵ 聚氨酯雙組份防水塗料施工為什麼有氣泡
聚氨酯雙組份防水塗料施工有氣泡的原因:
(1)基層處理不好,有浮塵、空隙,影響塗層與基面的粘結。
(2)基層潮濕,水分蒸發產生的壓力使塗層形成大小不等的氣泡,甚至使塗膜起鼓;在濕度大且通風不良的環境下施工,塗層表面容易產生冷凝水,冷凝水受熱汽化使上層塗膜起鼓。
(3)塗料攪拌不均勻,未掌握好塗料配料、攪拌方式或攪拌時間,裹入空氣,塗刷時沒能排出空氣,使塗膜產生氣泡、氣孔。
因此,可以採取下列措施進行防治:
(1)基層應清潔干凈,不能有灰塵、浮砂、空隙、蜂窩等缺陷,應用聚合物水泥膩子刮補,塗層施工前應先塗刷基層處理劑。
(2)基層的乾燥程度應根據塗料的特性來確定,如採用溶劑型塗料,含水率應控制在9%以下。基層含水率測定可以用高頻水分測定計測定;也可以用1.5~2.0mm厚的1m2橡膠板材覆蓋基層表面放置2~3h,若覆蓋的基層表面無水印,且緊貼基層的橡膠板一側無凝結水印,則基層的含水率不大於9%。若基層濕度過大、乾燥有困難,應先塗刷潮濕隔離劑、加強通風措施,或者選用濕固化型防水塗料。
(3)每遍塗料固化乾燥後應進行檢查,如發現有氣孔、氣泡、起鼓時應及時修補,然後再塗刷後一遍塗料。氣孔應以橡膠板用力刮壓,將塗料壓入氣孔填實,然後塗抹增補塗料;應將氣泡穿破,除去浮膜,再用力刮壓將塗料壓入起泡處填實,然後做增補塗刷;割除全部起鼓部位,露出基層,排干潮氣,在基層乾燥後塗刷基層處理劑,接著依次按防水層施工方法逐遍塗刷,必要時可加抹增強塗料。
Ⅶ 塗料防水層出現氣孔、氣泡和起鼓現象
塗膜產生氣孔、氣泡和起鼓產生的原因有以下幾方面:
(1)基層處理不好,有浮塵、空隙,影響塗層與基面的粘結。
(2)基層潮濕,水分蒸發產生的壓力使塗層形成大小不等的氣泡,甚至使塗膜起鼓;在濕度大且通風不良的環境下施工,塗層表面容易產生冷凝水,冷凝水受熱汽化使上層塗膜起鼓。
(3)未掌握好塗料配料、攪拌方式或攪拌時間,裹入空氣,塗刷時沒能排出空氣,使塗膜產生氣泡、氣孔。
因此,可以採取下列措施進行防治:
(1)基層應清潔干凈,不能有灰塵、浮砂、空隙、蜂窩等缺陷,應用聚合物水泥膩子刮補,塗層施工前應先塗刷基層處理劑。
(2)基層的乾燥程度應根據塗料的特性來確定,如採用溶劑型塗料,含水率應控制在9%以下。基層含水率測定可以用高頻水分測定計測定;也可以用1.5~2.0mm厚的1m2橡膠板材覆蓋基層表面放置2~3h,若覆蓋的基層表面無水印,且緊貼基層的橡膠板一側無凝結水印,則基層的含水率不大於9%。若基層濕度過大、乾燥有困難,應先塗刷潮濕隔離劑、加強通風措施,或者選用濕固化型防水塗料。
(3)每遍塗料固化乾燥後應進行檢查,如發現有氣孔、氣泡、起鼓時應及時修補,然後再塗刷後一遍塗料。氣孔應以橡膠板用力刮壓,將塗料壓入氣孔填實,然後塗抹增補塗料;應將氣泡穿破,除去浮膜,再用力刮壓將塗料壓入起泡處填實,然後做增補塗刷;割除全部起鼓部位,露出基層,排干潮氣,在基層乾燥後塗刷基層處理劑,接著依次按防水層施工方法逐遍塗刷,必要時可加抹增強塗料。
Ⅷ 衛生間防水層起泡是什麼原因怎麼辦
有可能是做防水的時候:
1、基層沒有清掃干凈,水泥沙漿水灰比過大
2、表面沒有壓實
3、開發商少用材料或亂用材料
4、牆面抹灰跟地面找平後濕水不夠
處理方法:把起泡部位鏟了,重新做防水
Ⅸ 防水塗料刷後表面有微小氣泡是怎麼回事
防水塗料刷後表面出現有微小氣泡的情況,原因可能有以下幾種:
1、攪拌力過大
2、刷塗時刷子上有水分
3、噴塗表面存在水分
4、乾燥過快,油漆流平性不好
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